стеклотекстолит что это за материал

Стеклотекстолит

Поставка стеклотекстолита осуществляется в форме листов ГОСТ 12652-74, ГОСТ 12292-74, стержней в соответствии с ГОСТ 5385-74.

Купить лист стеклотекстолита можно с толщиной от 0,5 до 30 мм, диаметр стержней 25 мм.

Характеристики

Стеклотекстолит состоит из горячепрессованного слоистого композита в виде стеклоткани, пропитанной связующим смолистым веществом. Для производства электротехнического пластика СТЭФ применяется стеклотекстолит, выполненный по ГОСТ(у) 25500-82 на базе эпоксидной, фенольной или кремнийорганической смолы, которые армируются стеклотканью.

Об изобретении стеклоткани стало известно в 40-х годах ХХ столетия. Данный материал представляет собой смесь минеральных, органических компонентов, которые обеспечивают высокую прочность и устойчивость к большим температурам, с электроизоляционными свойствами.

Наиболее популярная, базовая марка стеклотекстолита – СТЭФ. Характеризуется оптимальным набором технических характеристик, небольшой стоимостью.

При частоте 50 Гц стеклотекстолит работает в воздушной среде при следующих параметрах:

Стеклотекстолит СТЭФ характеризуется следующими полезными свойствами:

На степень проявления перечисленных свойств стеклотекстолита влияет несколько факторов:

Стеклотекстолит легко подвергается обработке сверлением, резанием, фрезерованием, однако, при обработке стеклоткани необходимо не забывать о технике безопасности.

В зависимости от точности изготовления стеклотекстолита, его свойств выпускают СТЭФ разных сортов (первого, второго, высшего). Ниже представлены технические свойства высшего сорта материала (в скобках – первого):

Стеклотекстолит СТЭФ выпускается толщиной от 1,5 до 50 мм, с габаритными параметрами от 600х540 до 1480х980 мм. Поверхность листов не содержит воздушных пузырей, инородных включений, является гладкой (допускается шероховатость, смолистые вкрапления, а также инородные элементы для материала 2-го сорта).

Ниже представлена электрическая прочность разных марок электротехнического листового стеклотекстолита высшего сорта, с толщиной 2 мм:

Листовой стеклотекстолит

Лист стеклотекстолита выпускается в форме плоской заготовки из слоистого композиционного вещества. Поставка продукта осуществляется конструкционного, электротехнического назначения. Качество регламентируется ГОСТ(ом) 12652-74 или ГОСТ(ом) 12292-74.

Стеклотекстолит изготавливается способом горячего прессования, на основе материала по ГОСТ(у) 25500-82. В качестве наполнителя стеклоткани используется эпоксидная, фенольная или кремнийорганическая смола.

Условия эксплуатации электротехнического стеклотекстолита СТЭФ в воздушной среде или в масле зависят от заданной частоты тока, напряжения, влажности, температуры.

Марка СТК, СТ присваивается стеклотекстолиту общего назначения. Марка СТЭФ более прочная, обеспечивает стабильность электрических параметров. Данной марке подобны:

Выпуск конструкционного стеклотекстолита марки ВФТ-С осуществляется с повышенной влаго, теплостойкостью, КАСТ-В, КАСТ и КАСТ-Р – являются теплоизоляционными.

Стержни

Стеклотекстолитовые стержни выполнены из композиционного материала в форме прутков круглого сечения. Поставка стеклотекстолитовых стержней осуществляется первого, высшего сорта. Качество регламентируется ГОСТ(ом) 5385-74.

Стеклотекстолит, используемый для стержней, является высококачественным конструкционным электротехническим изолирующим материалом, способным эксплуатироваться в воздушной среде, трансформаторном масле в широком температурном диапазоне. Материал применяется в машиностроении, приборостроении, радиоэлектронике и прочих сферах.

Резка стеклотекстолита

Текстолит на основе стеклоткани поддается любой механической обработке. Однако, при этом:

Листы стеклотекстолита, толщиной не выше 2 мм можно разрезать гильотинными, ленточными пилами или вибрационными ножницами. Также можно осуществлять резку дисковыми пилами, карборундовыми абразивными кругами, медными кругами с вставками алмазными.

При резке стеклотекстолита требуется тщательно охлаждать инструмент и обрабатываемый стеклопластик при помощи воздушного потока, эмульсиями или водой.

Применение

Стеклотекстолит СТЭФ применяется для изготовления электроизолирующих прокладок, деталей особого назначения. Благодаря его отличным прочностным свойствам, он используется при отделочных работах, строительстве в качестве конструкционных узлов.
Стеклотекстолит применяется в движущихся механизмах, обеспечивая их бесшумное функционирование.

Детали из стеклотекстолита используются в авиации из-за малого веса, большой прочности. Из данного пластика изготовляют различные элементы для внутренней, внешней отделки самолетов. Кроме этого, стеклотекстолит применяют в термостойких изделиях, элементах сувенирной, рекламной продукции.

Источник

Стеклотекстолит – многослойная стеклоткань; свойства, процесс изготовления, правила хранения, меры безопасности

Свойства и применение стеклотекстолита

Стеклотекстолит – многослойный материал, широко использующийся в промышленности и народном хозяйстве. Его основа – стеклоткань, слои которой пропитаны полимерными связующими веществами. Их сочетание обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики стеклотекстолита.

Свойства стеклотекстолита

Существует несколько марок материала, которые незначительно отличаются между собой по некоторым параметрам, но их объединяют общие характеристики:

Производство стеклотекстолита

Процесс изготовления материала включает такие стадии:

Применение стеклотекстолита

Листы стеклотекстолита имеют толщину до 5 см, из них изготавливают различные детали для авиационной, металлургической, нефтегазовой отраслей промышленности. Также стеклотекстолит используют в качестве тепло- и электроизоляционного материала, при производстве роликов, шестерней, подшипников для нужд машиностроения.

Стеклотекстолит – незаменимый материал для применения в сложных эксплуатационных условиях: при повышенных температурах или при резких температурных перепадах; при воздействии агрессивных сред и влажности; высоком напряжении электрического тока.

Хранение материала и меры предосторожности при работе

Хранят изделия на складах при температуре ‒10°С…+35°С, при влажности не более 80%, на полках или поддонах. Некоторые марки материала относятся к горючим, поэтому необходимо соблюдать противопожарный режим при их хранении и обработке.

Стеклотекстолитные изделия легко поддаются обработке: их можно сверлить, резать дисковыми пилами, электролобзиками, обрабатывать на фрезерных станках. Образующаяся при этом пыль очень абразивна и приводит к преждевременному износу режущих инструментов. Особенно опасна измельченная стеклоткань для кожи и дыхательной системы, поэтому при работе необходимо использовать средства защиты и обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Можно пройти на страницу заказа текстолита tekstolit или же заказать обратный звонок.

Источник

Стеклотекстолит и его эксплуатация: особенности, плюсы

В электротехнической промышленности и других сферах используются разнообразные композитные материалы. Текстолит представляет собой слоистый пластик, который переносит воздействие кислот и щелочей, обладает высокими диэлектрическими показателями. Он имеет малый коэффициент трения и легко поддается механической обработке, используется в электротехнических работах. Стеклотекстолит ООО ТД «Электро-Изолит» относится к группе материалов с широким практическим применением. Он обладает высокой прочностью, также подвергается сверлению, распиловке, штамповке, фрезерованию. Этот слоистый прессованный материл выпускается в листовой или стержневой форме.

Применение стеклотекстолита

Износостойкие детали из стеклотекстолита встречаются в разных отраслях промышленности. Из этого материала делают подшипники скольжения, компоненты для станков, рукоятки для инструментов, шайбы, ролики, втулки и другие элементы. Он применяется:

Материал изготавливается по технологии горячего прессования стеклоткани, которая пропитывается термоактивным связующим компонентом. Она существенно улучшает эксплуатационные свойства стеклотекстолита. Применение стеклоткани в качестве армирующих слоев позволяет выдерживать высокие температуры, большую деформационную нагрузку.

Преимущества стеклотекстолита

Этот слоистый прессованный материал, текстолит на основе стеклоткани отличается экологической безопасностью, выступает в качестве диэлектрика. К другим положительным свойствам относятся:

Источник

Технология изготовления стеклотекстолита начала развиваться с 1872 года с простых методов изготовления. На сегодняшний момент этот материал достиг необходимого качественного уровня благодаря современным технологиям и отточенному процессу производства.

Что такое стеклотекстолит?

Стеклотекстолит листовой – материал, имеющий многослойную стеклотканевую основу. Данная основа изготавливается склеиванием отдельных слоев стеклоткани путем горячего прессования. В качестве связующих компонентов при изготовлении слоистого пластика используются следующие составы: кремнийорганические соединения, фенолоформальдегидные смолы, полиорганосилоксаны. В зависимости от толщины и размера листа масса стеклотекстолита варьируется в диапазоне 1,9-144кг.

Предварительный процесс пропитки и сушки каждого слоя стеклоткани производится при помощи пропиточно-сушильных машин. После полного высыхания производится раскрой полученных слоев. После этого, стеклоткань собирается в пакеты и прессуется.

Технологический процесс изготовления

Основные преимущества и области применения

Основным преимуществом слоистого пластика по сравнению с его аналогами является высокая диэлектричность. Данное свойство позволяет использовать его в качестве защиты сооружаемой конструкции от действия тока высокого напряжения.

Ввиду универсальности изделия, применение стеклотекстолита распространяется в таких отраслях современной промышленности, как электротехника, энергетика, машиностроение, станкостроение, химия и нефтехимия. В машиностроении он используется для изготовления роликов, подшипников, шайб, шестерней, втулок и т.д. В электротехнической отрасли пластик служит для производства вкладышей подшипников, колодок, шкивов и т.д.

Распространенные марки

СТЭФ. Марка листового материала представляет собой стеклотканевую основу средней плотности, пропитанную модифицированной эпоксидной смолой согласно ГОСТ 12652-74. Толщина изготавливаемых изделий составляет 1-50мм.

СТЭФ-1. Стеклотекстолит СТЭФ-1 представляет собой тонкую стеклотканевую основу, пропитанную модифицированной эпоксидной смолой согласно ГОСТ 12652-74. По большинству физико-механических характеристик пластик этой марки сходен с маркой СТЕФ. Отличие состоит в большей пригодности его к таким механическим видам обработки, как распиловка, обтачивание и сверление. Толщина изготавливаемых изделий составляет 0,5-50мм.

СТЭФ-У. Данная марка изделия по сравнению с марками СТЭФ и СТЭФ-1 имеет улучшенные механические и электроизоляционные свойства. Толщина изготавливаемых изделий составляет 0,35-105мм.

СТ-ЭТФ. Представляет собой стеклотканевую основу, пропитанную эпокситрифенольной смолой (ЭТФ) согласно ТУ 05758799-077-2002. Главным отличительным свойством от других марок является высокий класс нагревостойкости (180°С). Наравне с СТ-ЭТФ выпускается марка СТТ с идентичными физико-механическими показателями. Марка СТТ, изготовленная с применением современных технологий, имеет более низкую стоимость по сравнению со своим аналогом марки СТ-ЭТФ. Толщина изготавливаемых изделий данных изделий составляет 1-100мм.

КАСТ-В. Представляет собой высокопрочную конструкционную стеклотканевую основу, пропитанную модифицированной фенольной смолой согласно ГОСТ 10292-74. Обладает повышенными физико-механическими показателями, используется, в основном, в качестве конструкционного материала.

Помимо распространенных марок слоистого пластика существуют разновидности, получившие меньшее распространение: СТЭД (высокопрочный аналог СТЭФ, предназначенный для использования в трансформаторном масле), СТЭБ (менее горючий аналог СТЭФ), СТ-ЭТФ (аналог СТЭФ, обладающий наибольшим термостойким показателем – максимально 180°), СТЭФ-НТ (обладает повышенной механической прочностью и имеет грубую структуру), СТК (имеет повышенную влагостойкость – до 95%).

Характеристики и свойства

Производители и цены

На сегодняшний момент по всей России существует множество компаний-производителей стеклотекстолита. Цена за лист в каждой из компаний различна, поэтому за этой информацией необходимо обращаться к торговому представителю.

Некоторый перечень изготовителей: Форвард (Волгоград), Бобровский изоляционный завод (Екатеринбург), ООО НПО Электропроект (Екатеринбург), Диэлектрик (Екатеринбург). Инновационная Промышленная Компания (Пермь), Никас (Челябинск).

Ориентировочная стоимость стеклотекстолита листового у компаний поставщиков:

Стоимость за ед. изм.

Говоря о перспективах развития технологий по изготовлению стеклотекстолита можно сделать вывод, что ввиду популярности данного слоистого пластика в промышленном производстве в ближайшем будущем могут появиться их разновидности, которые помогут расширить область его применения.

Источник

Стеклотекстолит — особенности производства, характеристики и применение материала

Сложно представить развитие промышленности (в частности, электротехнического производства) без применения композиционных материалов.

Одним из них является стеклотекстолит.

Технология изготовления данного материала начала развиваться с конца XIX века и к настоящему времени успела значительно модернизироваться.

Сейчас на его изготовление идет вторичное сырье — отслужившая тара и стеклобой.

Добавление расплавленной стекломассы в основу для изготовления стекловолокна не ухудшает его качеств, зато решаются такие важные проблемы, как:

Итак, благодаря современным технологиям мы имеем такой материал, как стеклотекстолит. Остановимся подробнее на сферах его применения и особенностях производства.

Сферы применения

Стеклотекстолит – это слоистый армированный стеклопластик, волокна которого переслаиваются со связующим компонентом. В качестве полимера обычно применяют эпоксидную или полиэфирную смолу.

Стеклотекстолит — экологичный материал, отличается простотой обработки. Без применения стеклотекстолита сложно представить любое производство.

Его активно используют
в следующих областях промышленности:

Он незаменим в производстве различных электрических деталей. Необходим этот материал при разработке панелей для кузовов грузовых и легковых автомобилей, при производстве оконных профилей и бассейнов.

Изделия из стеклотекстолита также применяют даже в крупных механизмах и системах гидро- и турбогенераторов.

Разновидности

Стеклотекстолит выпускают в разных видах. По методу производства различают односторонний (используют для выпуска простых односторонних плат) и двусторонний (используют для выпуска наиболее сложных плат) стеклотекстолит.

В зависимости от характеристик, различают конструкционные и электротехнические материалы.

Термостойкость и диапазон рабочих температур у конструкционных стеклотекстолитов значительно выше, чем у электротехнических материалов.

Отдельно выделают стеклотекстолит фольгированный — односторонний или двухсторонний — покрытый медной электролитической фольгой, производство которого регламентируется техническими условиями ГОСТ 10316 78. Толщина фольги может варьироваться от 18 мкм до 50 мкм.

Такой материал, в отличие от нефольгированного, обладает высокими электроизоляционными свойствами,
легко поддается разным видам обработки (например, сверлению или резке).
Все разновидности данного стеклопластика нашли широкое применение в различных областях промышленности.

Специалисты регулярно проводят разработки новых видов материала, которые обладали бы более надежными характеристиками и были бы при этом максимально доступными по цене.

Свойства стеклотекстолита

Существует несколько марок материала, которые незначительно отличаются между собой по некоторым параметрам, но их объединяют общие характеристики:

Изделия и варианты исполнения

Одним из наиболее распространенных в промышленности вариантов исполнения материала является лист различных размеров.

Листовые изделия (технические условия ГОСТ 12652-74) – это слоистый конструкционный или электротехнический пластик, за основу которого берут пропитанную эпоксидным раствором стеклоткань. Они характеризуются высокой механической прочностью.

Стеклотекстолитовые трубы (ГОСТ 12496-88) чаще всего используют для комплектации высоковольтной аппаратуры или крепления газовых скважин.

Стержневую модель стеклотекстолита активно используют при изготовлении шестерней и втулок в узлах различного оборудования.

Стеклотекстолит

ПЕРЕЙТИ К ОНЛАЙН ЗАКАЗУ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА

Стеклотекстолит представляет армированный стеклопластик, состоящий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанной эпоксиднофенолформальдегидным или модифицированным связующим.

Стеклотекстолит используется в системах изоляции турбо- и гидрогенераторов, крупных машин и механизмов, изготовления деталей электротехнического назначения. Потребители стеклотекстолита — металлургические заводы, крупные предприятия машиностроения, ОАО РЖД, нефте-, газоперерабатывающей промышленности, предприятия военно-промышленного комплекса

В зависимости от назначения и свойств стеклотекстолит производится следующих марок:

Стеклотекстолит марки СТЭФ-У

Стеклотекстолит марки КАСТ-В

ГОСТ 10292-74Применяется для облицовки вибропечей, для электродных плит электродиализных аппаратов, в машинах по производству химических волокон, для изготовления деталей радиотехнического и электротехнического назначения. КАСТ-В высокопрочный, нетоксичный, трудно горючий листовой материал. Длительно работает при температурах до 250оС, кратковременно — до 750оС. КАСТ-ВС — нетоксичный, трудно горючий, само затухающий листовой материал. Рекомендуется для использования в изделиях, требующих повышенной механической прочности и пониженной горючести. Стеклотекстолит КАСТ-В поставляется листами толщиной от 0,5 до 90 мм, размером до 1000х2450 мм. либо (1430*930мм)

Стеклотекстолит марки ВФТ-С

ГОСТ 10292-74

Изготавливается на основе конструкционной стеклоткани и модифицированного термореактивного связующего. Материал трудно горюч, нетоксичен. Изделия из стеклотекстолита ВФТ-С влагостойки, прочны, могут длительно работать при температурах до 350OС, кратковременно — до 1000’С. Стеклотекстолит ВФТ-С поставляется листами толщиной 0, 8-35 мм размером 1000х2450 мм.

Физико-механические и электрические свойства

Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим материалам. Температура воспламенения 300-500°С.

Стеклотекстолит, СТЭФ, СТЭФ-1, КАСТ-В, ВФТ-С, СТЭТ, детали из стеклотекстолита, резка стеклотекстолита, детали из UPM203
ООО «Брафи»: лэсб, электроизоляционные материалы,

Свойства и технические характеристики

В зависимости от марки материала, технические характеристики изделий — и листовых, и стержневых — отличаются, но всех их объединяют следующие свойства:

Наиболее широкое распространение приобрели следующие марки стеклотекстолита:

Основные преимущества и области применения

Основным преимуществом слоистого пластика по сравнению с его аналогами является высокая диэлектричность. Данное свойство позволяет использовать его в качестве защиты сооружаемой конструкции от действия тока высокого напряжения.

Ввиду универсальности изделия, применение стеклотекстолита распространяется в таких отраслях современной промышленности, как электротехника, энергетика, машиностроение, станкостроение, химия и нефтехимия. В машиностроении он используется для изготовления роликов, подшипников, шайб, шестерней, втулок и т.д. В электротехнической отрасли пластик служит для производства вкладышей подшипников, колодок, шкивов и т.д.

Производство

При производстве стеклотекстолита листовой формы прибегают к методике горячего прессования. Порядок изготовления материала состоит из следующих стадий:

Перед выпуском готовый стеклотекстолит подвергают заключительному техническому контролю.

Очень часто к такой технологии прибегают и для изготовления стержневых моделей материала. Разница состоит только в этапе формирования, где листы режут на длинные заготовки.

Толщина стержня напрямую зависит от выбранного исходного материала: полученное изделие будет меньше, если выбран более тонкий исходный материал.

Другие марки стеклотекстолитов

Несколько слов о других марках стеклотекстолитов. Модификация связующих, используемых при изготовлении стеклотекстолитов, позволяет получить материалы со специальными свойствами

. Обычные стеклотекстолиты, конечно же, являются горючими материалами. Однако за счет введения соответствующих добавок (антипиренов), стеклотекстолиты приобретают
трудногорючие свойства
, например
стеклотекстолит СТЭБ
.

Стеклотекстолиты, относящиеся к типу FR-4, характеризуются классом горючести V0

. При изготовлении гидрогенераторов и статоров высоковольтных электрических машин используется полупроводящий
стеклотекстолит марок СТЭФ-П
и
СТЭФ-ПВ
. Эти пластики обладают низким удельным сопротивлением (в пределах 103-106 Ом.м), которое достигается за счет введения графитовых препаратов в состав связующее. Материалы применяются в системах
уплотнения обмоток
для
снижения вибрации стержней
и предотвращения контактной эрозии от пазовых разрядов.

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ

выпускается в виде волнистых листов.
Структура стеклотекстолитов
и технологические параметры их изготовления определенным образом отражаются и на их свойствах. Использование в качестве наполнителя неравнопрочных в продольном и поперечном направлении стеклотканей приводит к тому, что стеклотекстолит имеет неодинаковые свойства в продольном и поперечном направлении, является анизотропным материалом. Слоистое строение материала также проявляется в различии физико-механических свойств в направлении вдоль слоев и перпендикулярно им. Наконец, механические свойства стеклотекстолитов зависят от толщины листов, несколько уменьшаясь с увеличением толщины. Все это необходимо учитывать при выборе материалов для конкретного изделия.

изготовления материала состоит из
нескольких стадий
:

Для изготовления стеклотекстолитов

Как правило, все они являются термореактивными

, под действием температуры или специальных добавок отверждаются,
теряют растворимость и способность к текучести и пластической деформациипри повышенных температурах
. В качестве
наполнителя
используются различные
виды стеклотканей
.

В качестве исходного сырья при производстве стеклотканей

используются
стекла
различного состава. При
производстве стеклотекстолитовэлектротехнического назначения
применяются электроизоляционные стеклоткани на основе бесщелочного алюмоборосиликатного стекла марки Е. Присутствие щелочи отрицательно сказывается на надежности и долговечности электроизоляционных материалов, поскольку в процессе их эксплуатации влага, попадая внутрь материала, приводит к омылению щелочей, распаду структуры стекла и как следствие, разрушению изоляции.

В производстве стеклянного волокна

в качестве текстильного замасливателя используются различные эмульсии на основе парафина, которые в дальнейшем ухудшают адгезию связующего к
стекловолокну
. Связующее при пропитке стеклотканей практически не проникает внутрь стеклянных нитей, а только обволакивает их, поэтому для улучшения адгезии связующего к поверхности стеклянного волокна со стеклоткани удаляют замасливатель путем отжига, после чего обрабатывают ткань
специальными химическими составами
–
аппретами
.
Аппреты
, вступая во взаимодействие как со стекловолокном, так и со связующим,
улучшают пропитываемость стеклотканей
, и несмотря на то, что разрывная нагрузка аппретированных стелотканей, как правило, существенно ниже, чем у их аналогов на текстильном (парафиновом) замасливателе, применение первых позволяет получить более монолитный пластик с высокими характеристиками и низким влагопоглощением.

Обозначение Электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани обозначаются буквой Э

и вырабатываются полотняным переплетением. Для
конструкционных стеклотекстолитов
, характеризующихся
высоким
модулем
упругости
,
хорошими механическими свойствами
, используются так называемые конструкционные ткани, обозначаемые буквой Т. Зачастую они также вырабатываются из стекла марки Е. Однако, для конструкционных тканей, используемых при изготовлении стеклопластиков с повышенным модулем упругости и высокой прочностью, могут быть использованы
стекловолокна из стекол специальных составов
, имеющих
повышенные значения механических характеристик
. Так, если алюмоборосиликатное стекло имеет модуль упругости 78 ГПа и прочность при разрыве 2800 МПа, то магнезиально-алюмосиликатное стекло – соответственно 96 ГПа и около 4000 МПа.

Кроме того, для повышения механической прочности ткани конструкционного назначения чаще всего вырабатываются сатиновым переплетением 8/3 или 5/3. В таблице приведены сравнительные характеристики электроизоляционных и конструкционных стеклотканей.

Основные производители и их цены

Средняя цена двусторонних листовых стеклотекстолитов 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм составляет около 500 руб./шт.

Односторонние фольгированные материалы 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм стоят в пределах 400-450 руб/шт.

Стоимость напрямую зависит от вида покупки (розничная или оптовая).

Более дешевыми аналогами является продукция китайских компаний, таких как, «Kingboard» и «Beijing Friend».

Стоимость двусторонних фольгированных стеклотекстолитов 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм варьируется в пределах от 300-350 руб./шт., а односторонних фольгированных материалов 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм в пределах 280-320 руб./шт.

Технические характеристики данных материалов полностью соответствуют признанным стандартам качества.

Ценовая политика этих предприятий лояльна, практически не отличается от китайских компаний.

Стеклотекстолит СТЭФ-1 5,0 мм

Стоимость: 640 руб.

Единицы измерения: кг.

Стеклотекстолит СТЭФ-1 5,0 мм – слоистый материал, полученный методом горячего прессования стеклотканей, пропитанных термореактивным связующим на основе совмещённых эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Стеклотекстолит марки СТЭФ-1 по сравнению с маркой СТЭФ отличается более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой. Стандарт: ГОСТ 12652-74.

Состав: стеклоткань, эпоксифенольное связующее.

Стеклотекстолит СТЭФ-1 поставляется листами размером (2440х1040)±20 мм, (1220х1020)±20 мм, (980х980)±20 мм, (980х1980)±20 мм, толщиной от 0,2 мм до 100 мм.

Технические характеристики стеклотекстолита СТЭФ-1 5,0 мм

Применение стеклотекстолита СТЭФ-1 5,0 мм

Стеклотекстолит СТЭФ-1 используется в системах изоляции турбо- и гидрогенераторов, крупных машин и механизмов. Его широко применяют в судостроении, металлургической промышленности и машиностроении. Широко используется для изготовления многослойных печатных плат. Стеклотекстолит марки СТЭФ-1 имеет более однородную мелкую внутреннюю структуру, что позволяет изготавливать из него мелкие детали электрооборудования. Стеклотекстолит листовой СТЭФ-1 используют также для создания коллекционных моделей машин и самолётов в миниатюре. Также данный материал широко применяется для облицовочных работ. Стеклотекстолит СТЭФ-1 хорошо зарекомендовал себя как термостойкий пластик, инертный к различным химическим реакциям. Поэтому его можно применять в химической и нефтехимической промышленности.

Отличия текстолита и стеклотекстолита

Основное отличие стеклотекстолита и текстолита заключается в разнице основ.
Первый изготавливают на основе стеклоткани, а второй (изображен на фото) – хлопчатобумажной ткани.

В результате технические характеристики и механические показатели у стеклотекстолита значительно лучше (удельное сопротивление и термостойкость в разы выше).

Также, он имеет высокую влагостойкость, что является одним из решающих факторов при выборе материала.

Виды и марки текстолита

Производство текстолита нормируется государственными стандартами. Его выпускают в нескольких формах. Это могут быть листы или плиты, стержни, втулки. Выделяют несколько марок.

ПТ (поделочный текстолит)

Простая разновидность. Изготавливается на тканой основе. Основа состоит из хлопчатобумажного материала. Служит для производства деталей, которые не требуют особой механической стойкости и работают при минимальных нагрузках. Самая доступная по цене и широко распространенная марка.

ПТК (поделочный текстолит конструкционный)

Изготавливается на тканой основе, хлопчатобумажной. От ПТ отличается улучшенным свойствами, он более легко поддается обработке. Свойства позволяют изготавливать из него кольца, втулки, ролики и иные аналогичные изделия. Полученные изделия выгодно отличаются от металлических собратьев:

Диапазон рабочих температур составляет от – 400С до +1050С.

ПТМ (поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу)

В машиностроении необходимы материалы, которые могут работать при высоких температурах в маслах. Материал ПТМ, как раз обладает данными уникальными свойствами, поэтому на его основе выпускают для машиностроения различные изделия технического назначения.

Рабочая температура до +1200С, плотность 1,3-1,4 г/см3.

Марки А и Б (текстолит электротехнический)

Это «супер» материал, который выдерживает механические нагрузки, а также знакопеременное электрическое воздействие.

Данные материал выпускается на основе нетканого, нитепрошивного полотна. Из него производят монтажные панели, детали общего назначения.

Данный материал выпускается из термореактивного связующего материала и графита. Используется для изготовления уплотняющих шайб для насосов, применяемых для перекачки воды.

Асботекстолит

Изготавливается из асбестовых тканей. Обладает хорошими фрикционными свойствами. Применяется для изготовления тормозных устройств, прокладок, механизмов сцепления.

Температурный режим работы до +2000С, непродолжительно до 1800-450000С.

Стеклотекстолит

В основе материала лежит стекловолокно.

Основные характеристики: механическая стойкость, инертность к действию химических реактивов, влаги, устойчивость к тепловому и электрическому воздействию.

Температурная стойкость до +4000С, кратковременное воздействие до +10000С.

Листовая форма используется для теплоизоляции.

Источник