старая раскладушка что сделать
Что можно сделать из старой раскладушки
Раскладушки — универсальный предмет, после истечения срока службы которого, есть также много вариантов использования. Однако распространенность названного предмета всё затрачивается, так как он вытесняется благодаря новым конструкциям. Действительно, в современном мире всё больше становится усовершенствованных изделий.
СПРАВКА! Чтобы не уступать в моде, можно незаметно декорировать старую мебель, тем самым придавая некую индивидуальность в домашний интерьер.
В данной статье мы разберем самые популярные способы, с которым справится даже неопытный мастер или новичок.
Что можно сделать из старой раскладушки
Для начала разберем самый простой метод преобразования, а именно в обычную скамейку, её может собрать даже один человек, а выдерживать сооружение будет около двух персон. Чтобы соорудить конструкцию, необходимо выполнить следующие действия в определенном порядке:
Кроме этого, можно с такими же успехами создать самостоятельно лежак. Для этого желательно:
СПРАВКА! После чего рекомендуется провести обработку с помощью строительного лака, который позволит прослужить сооружению ещё много лет. Само средство гарантирует отсутствие гниения и возможных повреждений.
Таким образом, из изначально старой и ненужной раскладушки можно создать совершенно новую и изысканную вещь, которая не только сможет украсить интерьер помещения, но и пригодиться в действительно нужной ситуации. Так, как уже было сказано выше, агрегат достаточно удобен в использовании на природе. Однако в таком случае обработка обязательна. Это объясняется тем, что возникает большая вероятность появления повреждений из-за массы различных насекомых и повышенной влажности.
ВСЁ ИЗ РАСКЛАДУШКИ
Вещи, предметы быта, мебель со временем ломаются и портятся или же постепенно изнашиваются и морально устаревают. И если в первых двух случаях все это имущество хозяева стараются как-то спасти (восстановить, отремонтировать), то при других обстоятельствах в большинстве своем вещи просто выбрасывают. Ведь дать старым вещам вторую жизнь может далеко не каждый, а только человек с творческим воображением и умелыми руками. О таких полезных вещах, сделанных мастеровым человеком из отслуживших свое раскладных кроватей из дюралюминиевых труб, и пойдет речь.
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ХОЗЯЙСТВА
Хозяйственные тележки прочно вошли в быт и стали необходимым грузовым транспортным средством у многих людей: дачников, ремесленников, мелких торговцев, но еще чаще — у пенсионеров и инвалидов. Предприятия наладили их выпуск в не меньшем ассортименте, чем автомобилей: от почти игрушечных до большегрузных (под стать тем, которые используют носильщики на вокзалах), от невзрачных до сверкающих хромом. Изготавливают их и умельцы из подручных материалов — в основном из стальных труб. Но такие трубы надо гнуть (что не так уж и просто), местами сваривать (не у каждого есть возможность), да еще и о внешнем виде не забыть (а химическая обработка или покраска требуют основательной подготовки поверхностей материала).
Я тоже смастерил для домашнего хозяйства тележку, но обошелся без перечисленных операций, потому что материалом для нее послужили дюралюминиевые трубки от старой раскладушки (только те, что без отверстий под пружины).
В итоге складная тележка получилась легкой, прочной и достаточно красивой, хотя последнее качество для такого изделия вряд ли является определяющим.
Старую раскладную кровать прежде всего разобрал на отдельные детали. Для этого сточил напильником одну из головок каждой заклепки до стержня и аккуратно выбил их из кронштейнов и трубок. Заклепки впоследствии тоже использовал для сборки деталей хозяйственной тележки — они довольно прочные, длинные и с готовой закладной головкой.
Следующий этап — раскрой труб разобранной кровати. Сделать из них целиковые дуги — будь то рама, платформа или опора, без гнутья заготовок не представлялось возможным. Поэтому я сделал каждую дугу составной, собрав из двух (раму — из четырех) деталей при помощи вставок и заклепок. Вставки я отрезал от старой трубчатой тонкостенной гардины, но подойдет и другая (лучше стальная) труба, лишь бы вставки плотно входили внутрь половинок дуг. После этого с обеих сторон стыков в дугах просверлил сквозные отверстия диаметром 5 мм, вставил в них заклепки и скрепил элементы. Замыкающие головки заклепок от раскладушки при этом делал потайными, предварительно раззенковав с соответствующей стороны отверстие в трубке.
Ширина всех дуг одинаковая — 332 мм (по осям). Примерно такие же ширина и длина платформы, то есть она почти квадратная. Длину рамы — 950 мм — выбрал по соответствующей тележке заводского изготовления. Для этого дугу рамы удлинил прямыми надставками. Стык между деталями закрыл кронштейнами верхней поперечины.
Далее полудуги рамы и платформы соединил поперечинами с помощью кронштейнов с заклепками (первую — двумя, а вторую — одной поперечиной). В качестве кронштейнов я использовал тройники, но если таковых нет, то кронштейны можно сделать пластинчатыми из стальной или дюралюминиевой полосы толщиной 2 мм.
Высота подвески платформы на раме определилась диаметром колес: опущенная в рабочее положение платформа должна быть немного выше их. Исходя из этого, назначил и высоту опорной дуги: при вертикальном положении рамы низ опоры должен быть на 20 — 30 мм ниже колеса.
Концы дуг платформы и опоры заглушил деревянными пробками и опилил по профилю наружной полуокружности трубок.
Все сборочные единицы (дуги) хозяйственной тележки (раму — с платформой, а платформу с опорой) соединил между собой шарнирно с помощью уголковых кронштейнов и заклепок. Часть кронштейнов использовал от раскладушки, другие изготовил по ним из стальной полосы толщиной 3 мм. Если кто-то решит тоже изготовить подобную тележку, то кронштейны лучше сделать разными: для рамы и платформы — с перпендикулярными лучами, а для платформы и опоры — с лучами под небольшим тупым углом.
Завершающий узел — колеса тележки. Их четыре — полиэтиленовые с резиновыми шинами — приобрел на рынке, но вполне подошли бы и от старых детских колясок. Оси спаренных колес не совсем обычные — Т-образные. Если бы у меня имелась сварка, то изготовить такие можно было без проблем. Мне же, после долговременных поисков, удалось найти подходящие — от подвесной монорельсовой дороги. Правда, эти оси крестообразные. Я отрезал от них по одному лучу, а на противоположные надел плотные втулки — отрезки трубы от ножки старого стула. Втулки обеспечили посадку без зазоров осей в концы дуги рамы. Каждую ось закрепил двумя заклепками через диаметрально просверленные соответствующие отверстия.
Хозяйственная тележка:
1 — рама-дуга; 2 — перемычка рамы (2 шт.); 3 — кронштейн перемычки (12 шт.); 4 — ось-наконечник (2 шт.); 5 — дуга грузовой платформы; 6 — дуга откидной опоры; 7—колесо (4 шт.); 8 — кронштейн платформы (4 шт.); 9—перемычка платформы; 10 — кронштейн опоры (4 шт.); 11 — шайба (капрон s2, 8 шт.); 12 — соединительная вставка (стальная труба 19×1, 3 шт.); 13 — заклепка (d5);
детали 1,2,5,6,9 выполнены из дюралюминиевой трубы 22×1,5 от старой раскладной кровати; детали 3,8,10 — из стального или дюралюминиевого листа s2
Колеса на оси надел, установив с обеих сторон капроновые шайбы, а с наружной — еще и стальные. Соскальзывание колес с осей предотвратил тем же методом, который использовали наши предки на настоящих телегах — чекой. В качестве чек использовал обычные шплинты, которые вставлял в отверстия на концах осей.
И последнее. На рукоятку дуги рамы при сборке желательно надеть подходящий пластиковый или, в крайнем случае, резиновый чехол. Он предохранит руки зимой от переохлаждения, а летом — от налета окисла металла, который моментально образуется на поверхности дюралюминия. И хотя разговор о чехле пошел только в конце рассказа, произвести его натягивание надо сразу же после стыковки двух частей дуги рамы. Если же по какой-то причине чехол вовремя не был надет, то можно это сделать и в конце сборки. Используемый для этого шланг придется сначала разрезать вдоль, а потом надеть на рукоятку и обмотать ПВХ-изолентой.
СТОЛИК ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ
Другую такую же старую раскладушку я использовал для изготовления одного полезного для дома изделия — складной гладильной доски. Так эту вещь называют, видимо, потому, что ее рабочая поверхность довольно длинная, но узкая. В продаже доски, конечно же, имеются, но производители, словно сговорившись, делают их примерно одинаковых размеров. Но именно это меня в них и не устраивало — очень неудобно гладить на ней широкие вещи — на их переустановку времени уходило больше, чем на сам процесс глажения. К тому же отечественные изделия чересчур тяжелы, а импортные — слишком дорогие.
Для крышки (столешницы) гладильного столика подобрал лист многослойной 12-мм фанеры размерами 900×400 мм. Но можно использовать и панель из ДСП или (что еще лучше) мебельный щит из реек (досок) толщиной 15—20 мм. Оттолкнувшись от размеров выбранного фанерного листа, ориентируясь на приемлемую высоту установки рабочей поверхности (около 700 мм), выбрал и длину ножек.
Ножки столика сделал по типу промышленных — перекрещивающимися из двух фигурных дуг. Для дуг использовал дюралюминиевые трубки каркаса упомянутой старой раскладушки. Но таких трубок в каркасе без отверстий под пружины всего четыре. Чтобы не перегибать трубки, ножки пришлось делать составными, каждую из четырех Г-образных частей. Для этого распилил трубки каркаса так, как показано на рисунках.
Столик для глажения:
1 —внутренняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5 от раскладушки); 2—внешняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5); 3 — распорная втулка (стальная труба); 4 — ось (сталь, круг d5); 5 — шайбы (капрон, лист s2, 4 шт.); 6 — скоба (СтЗ, полоса 30×2, 2 шт.); 7 — подставка под утюг (дюралюминиевый уголок 20×20, гетинакс s2); 8— карточная петля (2 шт.); 9 — кронштейн (выгнутый уголок 20×20, полоса 40×2); 10—кромочная полоса (пластик, полоса 10×2); 11 — гвоздь с декоративной головкой (30 шт.); 12 — чехол (плотная х/б ткань); 13 — ватин; 14 — панель столешницы (фанера s 12); 15 — обойма (СтЗ, полоса 40×2); 16— болт М10 с обточенной под квадрат головкой; 17 — барашковая гайка М10; 18 — скоба (СтЗ, полоса 40×2); 19 точная петля
Раскрой трубчатых дуг раскладушки:
а — для верхней части ножек столика; б — для нижней части ножек столика
Сборка внешней (внутренней) ножки столика:
1 — верхняя полудуга ножки (2 шт.); 2 — верхняя соединительная втулка; 3 — дюралюминиевая заклепка (d5, 6 шт.); 4 — боковая соединительная втулка; 5 — нижняя часть ножки (2 шт.); детали 1,5 сделаны из дюралюминиевой трубы 19×1 от раскладушки; детали 2,4 — из стальной тонкостенной трубы 19×1
Схема укладки полудуг ножек иа нижней стороне панели столешницы для совместного отпиливання концов:
1 —полудуги наружной ножки (4 шт.); 2—панель столешницы; 3 — замок; 4 — внутренняя ножка; 5 — полудуги внутренней ножки (2 шт.); 6 — шайба (лист s2, 4 шт.)
Состыковал части при помощи стальных трубчатых втулок и алюминиевых заклепок от той же раскладушки по той же технологии, что и при изготовлении тележки.
Обе ножки соединил в месте перекрещивания осью из стальной проволоки. Чтобы ножки не сходились, на ось надел распорную втулку из тонкостенной стальной трубки. Выходящие наружу концы оси расклепал. Крепление наружной ножки к нижней стороне рабочей панели произвел двумя скобами с помощью шурупов. Скобы выгнул по полуокружности трубки из стальной полосы сечением 30×2 мм. Хомуты раздвинул к краям панели, но так, чтобы они не находили на изгиб трубки. Крепление внутренней ножки к панели — с помощью только одного хомута, но более широкого, откидного. Поэтому один его конец присоединил к одной карте шарнирной петли, а другую карту прикрутил шурупами к панели. На другом откидывающемся конце хомута вырезал паз под болт. Чтобы болт в обойме не проворачивался, его головку обточил под квадрат и заключил в обойму, которую прикрепил так же, как петлю, к низу панели. Для сборки столика приставил дугу ножки к панели, накрыл ее хомутом и его конец прикрутил барашковой гайкой к скобе головки болта.
На нижние концы ножек, чтобы они не царапали пол, надел подходящие пластмассовые пробки от бутылок.
И еще один узел—подставка под утюг. Ее каркас из дюралюминиевого уголка 20×20 мм, а дно — из листа гетинакса. Подставку сделал складывающейся, поэтому к торцу стола прикрепил ее с помощью двух карточных петель через кронштейн — выгнутый из стального листа уголок.
На рабочую (наружную) поверхность крышки столика положил слой ватина и закрыл его плотной хлопчатобумажной тканью. Края ткани подогнул и прикрепил к кромкам полосой пластика 10×2 мм и гвоздиками с декоративными шляпками.
В сложенном состоянии концы ножек немного выходят за кромки гладильного столика. Казалось бы, что этого не следовало делать. Но на практике получается только выигрыш. В рабочем положении у столика очень хорошая устойчивость, а при хранении в сложенном виде при установке столика «на ребро» он опирается на пол теперь не покрытой тканью доской, а концами ножек.
Шезлонг из старой раскладушки и деревянных поддонов
Собрались выбросить старую раскладушку? Не спешите этого делать. Из нее получится удобный и легкий шезлонг, который можно использовать для отдыха на приусадебном или дачном участке.
Также нам потребуются старые доски (или поддоны). От старой раскладушки нам понадобится только алюминиевый каркас. Все, что нужно сделать — снять ткань с каркаса.
После этого необходимо будет подготовить доски для обшивки каркаса. Если у вас есть старые поддоны, то можно разобрать их.
Возможно, вам также интересно будет прочитать, как сделать большую двуспальную кровать на скорую руку.
Основные этапы работ
Старые доски нужно отпилить по размеру (по ширине раскладушки). Если есть гвозди, избавляемся от них. Потом шлифуем доски с двух сторон.
Раскладываем доски на раскладушке, чтобы понимать, какое количество потребуется. Потом крепим их к каркасу на саморезы по металлу.
Контролировать зазор между досками можно с помощью правила или деревянной рейки подходящей толщины.
На последнем этапе останется только покрасить доски или пропитать их минеральным маслом. Алюминиевый каркас при желании тоже можно покрасить.
Читайте также: как из деревянных поддонов сделать своими руками декоративную угловую полку со шкафчиком.
Подробно о том, как сделать шезлонг из старой раскладушки и деревянных поддонов, смотрите в видеоролике ниже. Идея и ее реализация — от автора YouTube канала BricoinNovo.
Что можно сделать из раскладушки. Делаем раскладушку своими руками
Попытку размножения клубники семенами я предпринял осенью прошлого года. Заказал и получил пять сортов семян. Предположил, что скорость роста у разных сортов будет разная. После посадки, примерно через два месяца, наступит этап приживаемости в открытом грунте. Но растения будут еще слабые, и солнце их может погубить.
Значит, для защиты рассады понадобятся временные укрытия – теплички. Хотелось, чтобы они легко устанавливались и переносились.
В зимний период при малой загруженности дачными делами есть возможность выбрать правильное решение. И лучший вариант просто использовать старую раскладушку. Объем переделки небольшой.
Средние опорные дуги удаляем «болгаркой». Наиболее длинную часть (головную) устанавливаем на штатные отверстия. Чтобы обе половинки не складывались, с помощью кусочков жести крепим их на винтах. Концевые оставляем без изменения. промежутках между концевыми устанавливаем дополнительные стойки, а в верхней части – легкие планки. И получается компактная, устойчивая конструкция малой теплички размером 0,8×1,7 м. На фото 1 показана вся конструкция. Устанавливается она в любом месте на грядке и накрывается спанбондом.
Для посадки трех-четырех сортов потребуется тепличка больших размеров.
Но если смонтировать ее как обычно – на дугах из проволоки, необходимо все элементы скрепить последовательно шнурами друг с другом.
При переносе и установке на новом месте – все повторить, что требует много времени.
Основой теплицы нового типа служит рама, собранная из досок и скрепленная в углах строительными угольниками: она обеспечивает жесткость конструкции.
Снаружи на доски крепятся накладки по числу дуг с двух сторон.
Дуги четко входят в накладки. А дугами для теплички служат спортивные гимнастические кольца диаметром 80-90 см. Длина их уменьшена для создания высоты от земли 70-80 см. В результате получилась тепличка размерами 1×3,0 м.
В верхней части – две легкие планки и упоры на боковую поверхность. При переносе на новое место она разбирается на две части: дуги и рама. Устанавливается заново меньше чем за полчаса.
К весне я подготовил две теплички на пластмассовых и алюминиевых дугах (фото 2). На месте, на подготовленной грядке, раму закрепил шпильками (крючками) длиной 25 см (6 шт. на раму).
Применил и новинку: на боковую поверхность спанбонд обычно завязывают узлом (шнурком), а у меня опускается планка (красная, фото 3). Достаточно расправить укрывной материал и опустить планку (она вращается на винте Мб).
К моменту пересадки рассады в грунт часть растений была в хорошем состоянии. Сорта Максим и Эльвира к началу июня имели высоту до 4-5 см, Аленушка – до 3 см, а Корона и Эльсанта – до 1,5 см. Высев семян провели в феврале одновременно для всех сортов в один и тот же грунт (покупной); температура в домашних условиях поддерживалась в пределах 20-25°. У первых двух сортов после акклиматизации продолжительностью две недели укрытие сняли (фото 3).
Считаю, что переносные теплички полезны рассаде не только клубники, но и других культур. После доращивания они убираются на зимнее хранение.
Далеко не все люди обладают просторными апартаментами, где умещаются большая кровать, шкаф, прочие необходимые предметы мебели. Часто двуспальная кровать занимает практически все свободное пространство в спальне, поэтому разместить там другую мебель невозможно. Разумеется, такой вариант никого не обрадует, поэтому некоторые стремятся изготовить кровать своими руками, которая будет компактной, удобной, уникальной. Владельцы небольших квартир обычно выбирают кровати-раскладушки, способные легко собираться и разбираться. Выясним, как сделать своими руками такую конструкцию.
Владельцы небольших квартир обычно выбирают кровати-раскладушки, способные легко собираться и разбираться.
Прежде чем принимать решение сделать раскладушку самостоятельно, следует рассмотреть достоинства и особенности такой конструкции:
Прежде чем принимать решение сделать раскладушку самостоятельно, следует рассмотреть достоинства и особенности такой конструкции.
Когда мы приобретаем мебель в магазине, нам сложно оценить, насколько она качественна и надежна. По этой причине надежнее самостоятельно ее соорудить, используя качественные материалы. то возможно только, если вы обладаете соответствующими знаниями, навыками.
Когда мы приобретаем мебель в магазине, нам сложно оценить, насколько она качественна и надежна.
Разновидности раскладушек
Следует отметить, что раскладушки бывают разных типов:
Следует отметить, что раскладушки бывают разных типов.
2. Американская. Убирается в два сложения и перегибается пополам. Оснащена такая раскладушка пружинным блоком и надежным механизмом. Подголовники «уходят» в спинку, когда раскладушку необходимо убрать.
Оснащена такая раскладушка пружинным блоком и надежным механизмом.
3. Итальянская. Состоит из двух сложений. Матрац, как правило, имеет ширину в пределах от 14 до 18 см. Это кровать повышенного комфорта. Система обладает ортопедической решеткой, ремнями и сеткой из металла.
Для самостоятельного изготовления больше подойдут варианты, состоящие из двух секций.
Для самостоятельного изготовления больше подойдут варианты, состоящие из двух секций. Матрац достаточно приобрести отдельно. Фиксируется он при помощи специальных застежек или простых липучек. Последний вариант удобнее. Такая постель выдержит нагрузку до 150 кг.
Матрац достаточно приобрести отдельно.
С чего начать процесс
Начинать следует с изготовления общей конструкции, которая состоит из несущей коробки и прикрепленной к ней подъемным механизмом основания ложа. Для сбора конструкции необходимы доски МДФ толщиной 2 см, фанера толщиной 1 см, гвозди, петли, винты, магнитная застежка, столярный клей.
Начинаете со сборки основной конструкции.
Схема механизма трансформации и размеры.
Для этого понадобятся две несущие доски по длине матраса, к размерам, которых надо прибавить желаемую высоту от пола кровати в разложенном виде.
Этап 2. После сбора основного каркаса посредством саморезов прикрепляете заднюю стенку из фанеры.
Этап 3. Изготавливаете полку, на которой будет фиксироваться ложе со стороны изголовья, которая поддерживает кровать в собранном виде. После чего закрепляете полку внутри короба тремя подпорками толщиной 35 мм, при этом ее верхняя часть должна быть выше пола на 20 см.
Этап 4. Изготавливаете короб для матраса — основу для ложа, которая состоит из каркаса размерами 100x1450x1980 мм и зафиксированного в середине дна из фанеры, размер которой — 20х1410х1940 мм, состоит она из двух частей.
Для изготовления возьмите две боковые и две торцовые доски с размерами 1980 и 1410 мм. Предварительно сделав фальцы при помощи столярного клея и саморезов, соберите каркас, прибив затем фанерное дно.
Этап 6. Изготовления опор ложа. При раздвигании кровати ее необходимо ставить на опоры, своеобразные ножки, которые изготавливаются из бруса сечением 40х100 мм в количестве 2 шт. Прикрепляйте опоры к дну ложа при помощи петель.
Этап 7. После того как вся конструкция ложа хорошо просохла, присоедините ее к корпусу короба широкими петлями.
Этап 8. Механизм опускания и складывания данной кровати может быть выбран на ваше усмотрение. Приобрести его можно в строительном магазине.
Этап 9. Для того что бы задекорировать кровать в сложенном виде, можно использовать мебельные створки жалюзи, которые прикроют подпоры из бруса. В другом случае подпоры можно сделать только в одном месте и задвижные. Необходимо увеличить высоту конструкции на размеры толщины ножек.
Как сделать раскладушку своими руками: что нужно для работы?
Раскладушка, аккуратно изготовленная по всем правилам своими руками,
смотрится привлекательнее рыночного варианта. Если изготовить по правилам с использованием высококачественных элементов, такое койко-место прослужит десяток лет. Вдобавок такой предмет мебели позволит с комфортом разместить гостя, оставшегося переночевать.
Раскладушка, аккуратно изготовленная по всем правилам своими руками, смотрится привлекательнее рыночного варианта.
Раскладушка, выполненная своими руками, будет радовать вас на протяжении долгих лет, если при создании были учтены все правила и нюансы.
Если вы решили сделать такую спальную конструкцию своими руками, необходимо заранее решить, из каких материалов вы будете ее выполнять. Для данной цели подойдет металл, цельное дерево или древесноволокнистые плиты МДФ. Тем, кто хочет соорудить экономный вариант, отлично подойдет последний вариант. Они стоят недорого, зато отлично показывают себя в эксплуатации. Конструкции из таких материалов служат долго и смотрятся привлекательно. Они обладают средней плотностью, поэтому кровать из них будет выдерживать средние нагрузки. С таким сырьем легко работать даже малоопытному мастеру.
Вдобавок такой предмет мебели позволит с комфортом разместить гостя, оставшегося переночевать.
Раскладушка из дерева своими руками гораздо выгоднее, нежели металлический вариант, так как первый более экологичен и лучше удерживает тепло. Остановимся на раскладушке из МДФ. Для дальнейшей работы необходим следующий набор инструментов:
Если вы решили сделать такую спальную конструкцию своими руками, необходимо заранее решить, из каких материалов вы будете ее выполнять.
Когда все собрано, можно начинать работу. Перед тем как самому сделать раскладушку, необходимо заранее изучить все особенности подобных работ, а также последовательность, чтобы готовый продукт оправдал ожидания.
Для данной цели подойдет металл, цельное дерево или древесноволокнистые плиты МДФ.
Такое изделие можно соорудить для спальни либо же для комнаты на даче, заменив им старый и нефункциональный диван.
Принадлежности для комфортной рыбалки
Начинающие рыболовы, которые собираются ловить рыбку, не покидая озеро несколько суток, допускают множество ошибок. Для успешной рыбалки и создания комфортных условий следует осуществить следующее:
Также не стоит забывать о дополнительных принадлежностях: фонарик, зажигалка и так далее. Тогда рыбалка станет не только успешной, но и комфортной.
Подробнее о технике изготовления раскладушки
Итак, начинать изготовление раскладушки своими руками необходимо с чертежей. Ведь раскладушка своими руками, чертежи которой не составлены или подготовлены не по правилам, будет непригодной для полноценного использования. Сначала сделайте расчеты, а затем приступить к сборке конструкции. Последовательность действий здесь следующая.
Конструкции из таких материалов служат долго и смотрятся привлекательно.
После всех вышеуказанных операций, выполненных своими руками, можно начинать делать опоры. При раздвигании постели необходимо ставить опоры из бруса с сечением 40 на 100 мм. С помощью заготовленных петель опоры надо прикрепить ко дну. Далее надо дать частям хорошо просохнуть. Механизм складывания/раскладывания выбирается на ваше личное усмотрение.
С таким сырьем легко работать даже малоопытному мастеру.
На завершающем этапе желательно задекорировать изделие, поскольку «голой» она будет смотреться не так привлекательно, как хотелось бы. Для данной цели можно применить створки жалюзи, способные прикрыть брусовые подпоры. Также можно сделать раздвижные подпоры. Это альтернативный вариант.
Раскладушка из дерева своими руками гораздо выгоднее, нежели металлический вариант, так как первый более экологичен и лучше удерживает тепло.
Рекомендуется применять декоративный шпингалет для наилучшей фиксации ложа в закрытом виде. Таким образом можно обезопасить себя от произвольного раскладывания постели, ведь на таком ложе опасно, неудобно спать. Ввиду данной особенности необходимо заранее позаботиться о том, чтобы механизм складывания/раскладывания работал исправно.
Когда все собрано, можно начинать работу.
Часто те, кто сооружает кровать своими силами из таких материалов, как МДФ, переживают по поводу того, что в разложенном состоянии белье, матрас будут соскальзывать. Нужно запасти для фиксирования ремни шириной по 30 миллиметров с двух сторон. Прежде чем поднимать постель, следует застегивать липучку.
Итак, начинать изготовление раскладушки своими руками необходимо с чертежей.
Механизм складывания/раскладывания выбирается на ваше личное усмотрение.
При желании готовую раскладушку, сделанную своими руками, можно оригинально раскрасить или украсить декоративными изделиями. Важно только, чтобы кровать подходила по дизайну интерьера. Если комната в стиле минимализм, то и раскладушка должна содержать элементы данного стиля.
Сначала сделайте расчеты, а затем приступить к сборке конструкции.
После всех операций, выполненных своими руками, можно начинать делать опоры.
Как видно, соорудить собственноручно ложе для сна не так уж и сложно, как это может показаться. Раскладушка, выполненная своими руками, будет радовать вас на протяжении долгих лет, если при создании были учтены все правила и нюансы.
В зависимости от его габаритов требуется выпилить доски соответствующей длины.
Такое изделие можно соорудить для спальни либо же для комнаты на даче, заменив им старый и нефункциональный диван. Главное — подходить к работе ответственно и соблюдать последовательность действий. Тогда удастся изготовить долговечный, прочный продукт. При желании можно использовать готовые эскизы, по которым гораздо проще и удобнее сооружать кровать. Самое важное, чтобы конструкция свободно помещалась в комнате, выглядела функционально, презентабельно.
После нужно сделать своими руками короб под матрас.
ОСТАТКИ ПРЕЖНЕЙ РОСКОШИ
В итоге я пришел к заключению, что всем известный способ укрытия грядок с помощью пленки и нетканого материала, натянутых на дугах, по сути, мало в чем проигрывает поликарбонатным теплицам. Но фантазия-то и энергия по-прежнему требовали выхода!
Увидел статью Олега Евгеньевича Шатобы «Клубничная раскладушка», где он рассказал, как приспособить известный предмет обихода для выращивания растений. Идея замечательная!
Но я сразу подумал, что раскладушка – это ведь еще и часть нашей истории. Раньше мы жили не так уж богато, испытывали проблемы с жильем, колбасу ели по праздникам, зато душа у нас была нараспашку. Мы часто ходили в гости и приглашали к себе родных и друзей, причем не на час-другой, чайку попить, а с ночевкой. Потому и раскладушки были так востребованы. Сейчас мы стали жить лучше, жилья и продуктов прибавилось, зато души слегка зачерствели. Если уже и ходим в гости, то не надолго, попьем-поедим – и по домам. Раскладушки стали не нужны и перебрались в сараи и на чердаки, а у кого нет дачи – так и прямо на помойки.
Я, кстати, на раскладушки обратил внимание еще в конце прошлого века из-за «любителей» природы, которые, идя в лес ради посиделок с возлияниями, прихватывали с собой всякую рухлядь, не собираясь нести ее обратно. Вот поэтому я периодически и находил среди деревьев и кустов раскладушки.
Разобрать их на отдельные трубки и дуги не составляло большого труда, и эти детали я использую уже несколько десятилетий для монтажа укрытий для растений.
Но это слишком муторное дело: каждый раз приходится втыкать дуги в землю, привязывать всякие реечки-палочки, натягивать проволоку или шпагат, а потом все это осенью разбирать, связывать и складывать на хранение. Кстати, именно эту технологию навязывают нам и нынешние продавцы во всех многочисленных садовых центрах и супермаркетах за огромные деньги, предлагая всякие дуги разного размера, окрашенные обычно в зеленый цвет.
И люди покупают. А что делать? Другого-то нет. А ведь у многих до сих пор они сложены в сараях в виде раскладушек!
ВИДЕО: Самодельная раскладушка – 1
ренним органам определяют состояние здоровья птицы, и если все нормально, их тоже отправляют на реализацию. С печени срезают,желчный пузырь; сердце разрезают и удаляют сгустки крови; желудок разрезают и с внутренней части снимают оболочку; лапки погружают на 2-3 мин в горячую воду или опаливают, после чего с них снимают шкурку и обрезают коготки; головки опаливают или ошпаривают, удаляют пеньки перьев, вынимают глаза и отрубают клюв; гребешки ошпаривают, при помощи соли снимают пленку и перья у основания, при наличии кровяных мест вымачивают; шейки и крылышки очищают от пеньков.
Птица очень давно одомашнена человеком, за прошедшие века накоплен колоссальный опыт ее выращивания и содержания. Охватить все в одной статье просто невозможно. Селекционная работа по выведению новых пород и кроссов не прекращается. Не прекращаются работы по подбору составов кормов и введению новых световых и температурно-влажностных режимов. В недалеком будущем, по-видимому, птица будет еще более скороспелой, выносливой и плодовитой.
Производители
На рынке подобных изделий встречается мебель для зимней рыбалки как отечественного, так и импортного происхождения. Все модели отличаются между собой как по цене, так и по качеству, функциональности и долговечности.
Отечественные производители
Зарубежные производители
Другими словами, на рынке представлены изделия, которые можно подобрать в зависимости от финансовых возможностей, без потери качества и функциональности.
Металлические трубчатые элементы и соединения из отслуживших свой «век» каркасов кроватей-раскладушек могут стать основой многих самодельных устройств. Такие каркасы с изношенным полотном часто выносят для
отправки на металлолом или на свалку. Как правило, каркасы изготовлены из дюралюминиевых трубок, которые легко обрабатываются домашними слесарными инструментами (ножовка по металлу, сверла, напильники и т.д.). Наиболее просто собирать из та г ких деталей с некоторыми доработками раскладные столики, кресла и стульчики. Эти изделия легкие, занимают в сложенном виде мало места, удобны при перевозке в общественном транспорте или в личных автомобилях, быстро приводятся в рабочее положение и быстро демонтируются. Целесообразно использование таких устройств на садово-огородных участках, на дачах, тем более что в магазинах можно не найти нужных устройств, да и стоят они очень дорого. Особенностью же самоделок является то, что из-за индивидуальных отличительных характеристик и внешнего вида их устройств, как правило, не «приватизируют» посторонние лица, нередко проникающие в частные владения, в то время как покупные типовые изделия обычно оказываются у новых «хозяев».
Используя изложенные ниже принципы и решения, можно собрать своими руками необходимые в хозяйстве полезные самоделки. Копировать устройства вряд ли целесообразно, так как всегда что-то можно изменить и улучшить. Поэтому первоначально следует посидеть и подумать, сконструировать варианты изделия на бумаге, выбрать приемлемые технические решения с учетом имеющегося инструмента и возможностей покупки или заказа каких-то деталей на стороне и только потом приступать к работам.
Раскладной стол
На рис. 1 показан трубчатый каркас кровати-раскладушки (для взрослых) со снятыми брезентовым полотном и пружинами, крепящими полотно по длине периметра к верхней части каркаса с шагом около 70 мм. Каждая пру
Вещи, предметы быта, мебель со временем ломаются и портятся или же постепенно изнашиваются и морально устаревают. И если в первых двух случаях все это имущество хозяева стараются как-то спасти (восстановить, отремонтировать), то при других обстоятельствах в большинстве своем вещи просто выбрасывают. Ведь дать старым вещам вторую жизнь может далеко не каждый, а только человек с творческим воображением и умелыми руками. О таких полезных вещах, сделанных мастеровым человеком из отслуживших свое раскладных кроватей из дюралюминиевых труб, и пойдет речь.
Хозяйственные тележки прочно вошли в быт и стали необходимым грузовым транспортным средством у многих людей: дачников, ремесленников, мелких торговцев, но еще чаще — у пенсионеров и инвалидов. Предприятия наладили их выпуск в не меньшем ассортименте, чем автомобилей: от почти игрушечных до большегрузных (под стать тем, которые используют носильщики на вокзалах), от невзрачных до сверкающих хромом. Изготавливают их и умельцы из подручных материалов — в основном из стальных труб. Но такие трубы надо гнуть (что не так уж и просто), местами сваривать (не у каждого есть возможность), да еще и о внешнем виде не забыть (а химическая обработка или покраска требуют основательной подготовки поверхностей материала).
Я тоже смастерил для домашнего хозяйства тележку, но обошелся без перечисленных операций, потому что материалом для нее послужили дюралюминиевые трубки от старой раскладушки (только те, что без отверстий под пружины).
В итоге складная тележка получилась легкой, прочной и достаточно красивой, хотя последнее качество для такого изделия вряд ли является определяющим.
Старую раскладную кровать прежде всего разобрал на отдельные детали. Для этого сточил напильником одну из головок каждой заклепки до стержня и аккуратно выбил их из кронштейнов и трубок. Заклепки впоследствии тоже использовал для сборки деталей хозяйственной тележки — они довольно прочные, длинные и с готовой закладной головкой.
Следующий этап — раскрой труб разобранной кровати. Сделать из них целиковые дуги — будь то рама, платформа или опора, без гнутья заготовок не представлялось возможным. Поэтому я сделал каждую дугу составной, собрав из двух (раму — из четырех) деталей при помощи вставок и заклепок. Вставки я отрезал от старой трубчатой тонкостенной гардины, но подойдет и другая (лучше стальная) труба, лишь бы вставки плотно входили внутрь половинок дуг. После этого с обеих сторон стыков в дугах просверлил сквозные отверстия диаметром 5 мм, вставил в них заклепки и скрепил элементы. Замыкающие головки заклепок от раскладушки при этом делал потайными, предварительно раззенковав с соответствующей стороны отверстие в трубке.
Ширина всех дуг одинаковая — 332 мм (по осям). Примерно такие же ширина и длина платформы, то есть она почти квадратная. Длину рамы — 950 мм — выбрал по соответствующей тележке заводского изготовления. Для этого дугу рамы удлинил прямыми надставками. Стык между деталями закрыл кронштейнами верхней поперечины.
Далее полудуги рамы и платформы соединил поперечинами с помощью кронштейнов с заклепками (первую — двумя, а вторую — одной поперечиной). В качестве кронштейнов я использовал тройники, но если таковых нет, то кронштейны можно сделать пластинчатыми из стальной или дюралюминиевой полосы толщиной 2 мм.
Высота подвески платформы на раме определилась диаметром колес: опущенная в рабочее положение платформа должна быть немного выше их. Исходя из этого, назначил и высоту опорной дуги: при вертикальном положении рамы низ опоры должен быть на 20 — 30 мм ниже колеса.
Концы дуг платформы и опоры заглушил деревянными пробками и опилил по профилю наружной полуокружности трубок.
Все сборочные единицы (дуги) хозяйственной тележки (раму — с платформой, а платформу с опорой) соединил между собой шарнирно с помощью уголковых кронштейнов и заклепок. Часть кронштейнов использовал от раскладушки, другие изготовил по ним из стальной полосы толщиной 3 мм. Если кто-то решит тоже изготовить подобную тележку, то кронштейны лучше сделать разными: для рамы и платформы — с перпендикулярными лучами, а для платформы и опоры — с лучами под небольшим тупым углом.
Завершающий узел — колеса тележки. Их четыре — полиэтиленовые с резиновыми шинами — приобрел на рынке, но вполне подошли бы и от старых детских колясок. Оси спаренных колес не совсем обычные – Т-образные. Если бы у меня имелась сварка, то изготовить такие можно было без проблем. Мне же, после долговременных поисков, удалось найти подходящие — от подвесной монорельсовой дороги. Правда, эти оси крестообразные. Я отрезал от них по одному лучу, а на противоположные надел плотные втулки — отрезки трубы от ножки старого стула. Втулки обеспечили посадку без зазоров осей в концы дуги рамы. Каждую ось закрепил двумя заклепками через диаметрально просверленные соответствующие отверстия.
1 — рама-дуга; 2 — перемычка рамы (2 шт.); 3 — кронштейн перемычки (12 шт.); 4 — ось-наконечник (2 шт.); 5 — дуга грузовой платформы; 6 — дуга откидной опоры; 7—колесо (4 шт.); 8 — кронштейн платформы (4 шт.); 9—перемычка платформы; 10 — кронштейн опоры (4 шт.); 11 — шайба (капрон s2, 8 шт.); 12 — соединительная вставка (стальная труба 19×1, 3 шт.); 13 — заклепка (d5); детали 1,2,5,6,9 выполнены из дюралюминиевой трубы 22×1,5 от старой раскладной кровати; детали 3,8,10 — из стального или дюралюминиевого листа s2
Колеса на оси надел, установив с обеих сторон капроновые шайбы, а с наружной — еще и стальные. Соскальзывание колес с осей предотвратил тем же методом, который использовали наши предки на настоящих телегах — чекой. В качестве чек использовал обычные шплинты, которые вставлял в отверстия на концах осей.
И последнее. На рукоятку дуги рамы при сборке желательно надеть подходящий пластиковый или, в крайнем случае, резиновый чехол. Он предохранит руки зимой от переохлаждения, а летом — от налета окисла металла, который моментально образуется на поверхности дюралюминия. И хотя разговор о чехле пошел только в конце рассказа, произвести его натягивание надо сразу же после стыковки двух частей дуги рамы. Если же по какой-то причине чехол вовремя не был надет, то можно это сделать и в конце сборки. Используемый для этого шланг придется сначала разрезать вдоль, а потом надеть на рукоятку и обмотать ПВХ-изолентой.
СТОЛИК ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ
Другую такую же старую раскладушку я использовал для изготовления одного полезного для дома изделия — складной гладильной доски. Так эту вещь называют, видимо, потому, что ее рабочая поверхность довольно длинная, но узкая. В продаже доски, конечно же, имеются, но производители, словно сговорившись, делают их примерно одинаковых размеров. Но именно это меня в них и не устраивало — очень неудобно гладить на ней широкие вещи — на их переустановку времени уходило больше, чем на сам процесс глажения. К тому же отечественные изделия чересчур тяжелы, а импортные — слишком дорогие.
Для крышки (столешницы) гладильного столика подобрал лист многослойной 12-мм фанеры размерами 900×400 мм. Но можно использовать и панель из ДСП или (что еще лучше) мебельный щит из реек (досок) толщиной 15—20 мм. Оттолкнувшись от размеров выбранного фанерного листа, ориентируясь на приемлемую высоту установки рабочей поверхности (около 700 мм), выбрал и длину ножек.
Ножки столика сделал по типу промышленных — перекрещивающимися из двух фигурных дуг. Для дуг использовал дюралюминиевые трубки каркаса упомянутой старой раскладушки. Но таких трубок в каркасе без отверстий под пружины всего четыре. Чтобы не перегибать трубки, ножки пришлось делать составными, каждую из четырех Г-образных частей. Для этого распилил трубки каркаса так, как показано на рисунках.
1 —внутренняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5 от раскладушки); 2—внешняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5); 3 — распорная втулка (стальная труба); 4 — ось (сталь, круг d5); 5 — шайбы (капрон, лист s2, 4 шт.); 6 — скоба (СтЗ, полоса 30×2, 2 шт.); 7 — подставка под утюг (дюралюминиевый уголок 20×20, гетинакс s2); 8— карточная петля (2 шт.); 9 — кронштейн (выгнутый уголок 20×20, полоса 40×2); 10—кромочная полоса (пластик, полоса 10×2); 11 — гвоздь с декоративной головкой (30 шт.); 12 — чехол (плотная х/б ткань); 13 — ватин; 14 — панель столешницы (фанера s 12); 15 — обойма (СтЗ, полоса 40×2); 16— болт М10 с обточенной под квадрат головкой; 17 — барашковая гайка М10; 18 — скоба (СтЗ, полоса 40×2); 19 точная петля
а — для верхней части ножек столика; б — для нижней части ножек столика
1 — верхняя полудуга ножки (2 шт.); 2 — верхняя соединительная втулка; 3 — дюралюминиевая заклепка (d5, 6 шт.); 4 — боковая соединительная втулка; 5 — нижняя часть ножки (2 шт.); детали 1,5 сделаны из дюралюминиевой трубы 19×1 от раскладушки; детали 2,4 — из стальной тонкостенной трубы 19×1
1 —полудуги наружной ножки (4 шт.); 2—панель столешницы; 3 — замок; 4 — внутренняя ножка; 5 — полудуги внутренней ножки (2 шт.); 6 — шайба (лист s2, 4 шт.)
Состыковал части при помощи стальных трубчатых втулок и алюминиевых заклепок от той же раскладушки по той же технологии, что и при изготовлении тележки.
Обе ножки соединил в месте перекрещивания осью из стальной проволоки. Чтобы ножки не сходились, на ось надел распорную втулку из тонкостенной стальной трубки. Выходящие наружу концы оси расклепал. Крепление наружной ножки к нижней стороне рабочей панели произвел двумя скобами с помощью шурупов. Скобы выгнул по полуокружности трубки из стальной полосы сечением 30×2 мм. Хомуты раздвинул к краям панели, но так, чтобы они не находили на изгиб трубки. Крепление внутренней ножки к панели — с помощью только одного хомута, но более широкого, откидного. Поэтому один его конец присоединил к одной карте шарнирной петли, а другую карту прикрутил шурупами к панели. На другом откидывающемся конце хомута вырезал паз под болт. Чтобы болт в обойме не проворачивался, его головку обточил под квадрат и заключил в обойму, которую прикрепил так же, как петлю, к низу панели. Для сборки столика приставил дугу ножки к панели, накрыл ее хомутом и его конец прикрутил барашковой гайкой к скобе головки болта.
На нижние концы ножек, чтобы они не царапали пол, надел подходящие пластмассовые пробки от бутылок.
И еще один узел—подставка под утюг. Ее каркас из дюралюминиевого уголка 20×20 мм, а дно — из листа гетинакса. Подставку сделал складывающейся, поэтому к торцу стола прикрепил ее с помощью двух карточных петель через кронштейн — выгнутый из стального листа уголок.
На рабочую (наружную) поверхность крышки столика положил слой ватина и закрыл его плотной хлопчатобумажной тканью. Края ткани подогнул и прикрепил к кромкам полосой пластика 10×2 мм и гвоздиками с декоративными шляпками.
В сложенном состоянии концы ножек немного выходят за кромки гладильного столика. Казалось бы, что этого не следовало делать. Но на практике получается только выигрыш. В рабочем положении у столика очень хорошая устойчивость, а при хранении в сложенном виде при установке столика «на ребро» он опирается на пол теперь не покрытой тканью доской, а концами ножек.
В.МАРТЫНОВ, г. В и т е б с к, Беларусь
Раскладушки — универсальный предмет, после истечения срока службы которого, есть также много вариантов использования. Однако распространенность названного предмета всё затрачивается, так как он вытесняется благодаря новым конструкциям. Действительно, в современном мире всё больше становится усовершенствованных изделий.
Чтобы не уступать в моде, можно незаметно декорировать старую мебель, тем самым придавая некую индивидуальность в домашний интерьер.
В данной статье мы разберем самые популярные способы, с которым справится даже неопытный мастер или новичок.
Мебель для зимней рыбалки
Если на улице мороз, то долго на раскладном стульчике не высидишь. Поэтому, необходимо иметь теплую и комфортную мебель.
Подобную мебель можно приобрести в специализированных магазинах или в Интернете, отыскав нужные сайты. Последний вариант более предпочтительный, так как интернет ресурсы всегда имеют больший ассортимент подобных товаров, что позволяет приобретать не то, что имеется в наличии, а то, что больше подходит.
Так уж принято считать, что чем дороже изделие, тем оно качественнее и комфортнее. Как показывает жизнь, это правило не всегда действует и можно подобрать подходящую вещь и среди недорогих экземпляров.
Какая разница между зимней и летней мебелью?
Разница весьма ощутима, поскольку условия эксплуатации совсем другие. Например:
Взять хотя бы тот фактор, что человек одевает на себя несколько слоев одежды. Увеличивается вес и габариты рыболова. Поэтому, мебель изготавливается именно из такого расчета.
Что можно сделать из старой раскладушки
Для начала разберем самый простой метод преобразования, а именно в обычную скамейку, её может собрать даже один человек, а выдерживать сооружение будет около двух персон. Чтобы соорудить конструкцию, необходимо выполнить следующие действия в определенном порядке:
Кроме этого, можно с такими же успехами создать самостоятельно лежак. Для этого желательно:
Таким образом, из изначально старой и ненужной раскладушки можно создать совершенно новую и изысканную вещь, которая не только сможет украсить интерьер помещения, но и пригодиться в действительно нужной ситуации. Так, как уже было сказано выше, агрегат достаточно удобен в использовании на природе. Однако в таком случае обработка обязательна. Это объясняется тем, что возникает большая вероятность появления повреждений из-за массы различных насекомых и повышенной влажности.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
| Фото | Описание |
| Плюс 1 |
Кресло может быть использовано не только в качестве дополнительного места для сна, но и в качестве места для отдыха, просмотра телевизионных передач.
Раскладушки обычно небольших размеров, компактны и иеют небольшой вес.
При необходимости можно с легкостью делать перестановку в другую часть помещения.
Простота и удобство трансформации.
С механизмом склаывания/раскладывания легко справится даже ребенок.
На ножках консрукции практически всегда есть мебельные колеса, именно они отвечают за простоту передвижений.
Кресла получаются мобильными.
Некоторые модели кресел могут иметь дополнительные ящики, которые служат емкостями для хранения пастельного белья, вещей и прочих предметов.
Широкий ассортимент позволяет подобрать модель в соответствии с интерьером и вашими пожеланиями.
Если вы планируете использовать раскладное кресло для ежедневного сна, нужно приобрести матрас с ортопедической основой. В противном случае спустя месяцы вы сможете столкнуться с серьезными неприятностями с позвоночником.
Можно подобрать модель с местом для хранения вещей
Как ни странно, недостатков у раскладушек практически нет. Особенно, если вы приобретаете качественное изделие.
Иногда происходят сбои в работе трансформирующего механизма, но это будет исключено при условии правильной и аккуратной эксплуатации.
Основные составляющие конструкции кровати
Инструменты необходимые для работы: круглая пила, рулетка, карандаш, уголок, сверла, крестовидные отвертки.
Можно выделить четыре основных элемента, из которых будет состоять раскладная диван кровать:
Подготовьте инструменты, которые понадобятся во время изготовления и сборки кровати:
Правила выбора зимней «мебели»
Раскладной обычный стульчик годится только для летней рыбалки, а вот зимой долго на таком изделии не просидеть. Для этого выбирается только та мебель, которая подходит по сезону. Такие принадлежности можно купить в рыболовном магазине. Но если по месту проживания никто подобный товар не продает, то его можно купить через интернет. Во втором случае на специализированных сайтах всегда представляется широкий ассортимент товаров по выгодным ценам. Поэтому с покупкой проблем не должно возникнуть.