правила приемки наплавляемой кровли
Правила приемки наплавляемой кровли
Нормативная литература
НОРМИРОВАНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ
ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ТСН КР-97 МО
(Утверждены постановлением Правительства
Московской области от 30.03.98 № 28/9)
АДМИНИСТРАЦИЯ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Министерство строительства Московской области
Разработаны: АО «ЦНИИПромзданий» (С.М. Гликин, канд. техн. наук, Заслуженный Строитель России, А.М. Воронин, канд. техн. наук) при участии Лицензионно-экспертного управления Московской области (Л.Д. Мандель, В.Н. Мищерин) и ООО «ТехноНИКОЛЬКровля» (В.П. Протасов). При разработке документа учтены результаты исследований АООТ «Полимерстройматериалы (Я.И. Зельманович, канд. хим. наук). НИИМОССТРОЙ (А.Б. Вальницев), АО «ЦНИИОМТП» (В.Б. Белевич, канд. техн. наук, В.Н. Никитин), а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО «Диат» (Е.Ю Цыкановский), ООО «Кров-Пром» (Ю.М. Мантров), ПСК «6 Сигма» (М.Н. Крылов) и др., ряда ведущих зарубежных фирм: «Свепко» (США), «Ондулин» (Франция), «Ветроасфальто», «Индекс», «Италиано Мембрана» (Италия), «Ланкодор» и «Импербел» (Бельгия), «Лемминкяйнен» и «Икопал» (Финляндия), «Матаки» (Швеция), а также совместных предприятий: Российско-Ирландского СП «Изофлекс», Литовско-Российского СП «МИДА» и др.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие Нормы должны соблюдаться при проектировании, устройстве и приемке в эксплуатацию различных видов кровель вновь строящихся и реконструируемых зданий, а также при их ремонте.
2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.
4.1. В зависимости от вида водоизоляционного слоя кровли подразделяют на: рулонные, мастичные, из асбестоцементных волнистых листов, из листовой стали, меди, металлического профнастила, металлочерепицы и из мелкоштучных материалов — черепицы, асбестоцементных плоских плиток и битумно-полимерных плиток (шинглс).
4.2. Настоящие нормы содержат обязательные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании и устройстве всех видов кровель, указанных в п. 4.1 и осуществлять их контроль при приемке в эксплуатацию.
4.3. Выбор вида кровель должен производиться с учетом конструктивной схемы зданий и агрессивных воздействий окружающей среды.
Несущая и деформативная способность обрешетки и прогонов должны быть проверены расчетом по действующим нормативным документам.
4.4. Материалы отечественного производства, применяемые для кровель и элементов покрытий должны отвечать требованиям действующих на них ГОСТ, а материалы и изделия зарубежного производства должны иметь отечественный сертификат соответствия или Техническое свидетельство.
4.6. Требуемые уклоны для различных видов кровель, в %, необходимо принимать по табл. 1.
Таблица 1
Виды кровли | ||||||||
из | материалов | из | из | из | ||||
рулонные | мастичные | асбестоцементных волнистых листов из штучных | черепица | асбестоцементные плитки | битумно-полимерные плитки | листовой стали или меди | металлического профнасгила и металлочерепицы | железобетонных панелей |
0-25 | 0-25 | не менее 10 | не менее 20* | не менее 50 | не менее 50 | не менее 30 | не менее 10 | не менее 5 |
* для глиняной желобчатой черепицы — не более 30 %
4.7. Уклон кровли в ендове должен быть не менее 1 %.
4.8. На рулонных и мастичных кровлях должен предусматриваться внутренний организованный водоотвод.
На кровлях из мелкоштучных материалов, асбестоцементных волнистых листов, листовой стали, меди, металлочерепицы и металлического профнастила должен предусматриваться наружный организованный водоотвод.
На кровлях из железобетонных лотковых панелей должен предусматриваться внутренний организованный водоотвод.
Наружный неорганизованный водоотвод допускается применять на кровлях из железобетонных лотковых панелей в зданиях высотой до 10 м.
4.9. Водоприемные воронки внутреннего организованного водоотвода должны располагаться равномерно по площади кровли на пониженных участках вдоль каждого ряда разбивочных осей здания.
4.10. Площадь кровли, приходящаяся на одну воронку должна устанавливаться из расчета 0,75 м 2 кровли на 1 см 2 поперечного сечения трубы. На каждом участке кровли, ограниченном стенами и деформационными швами, должно быть не менее двух водоприемных воронок; при площади кровли до 700 м 2 допускается установка одной воронки диаметром 100 мм.
4.11. Чаши воронок внутреннего водоотвода должны находиться в самых низких местах покрытия на расстоянии не менее 500 мм от парапетов и других выступающих частей здания. Местное понижение кровли в местах установки воронок внутреннего водоотвода должно составлять 15-20 мм в радиусе 0,5 м.
4.12. При наружном организованном водоотводе расстояние между водосточными трубами должно быть не более 24 м; площадь поперечного сечения водосточной трубы должна приниматься из расчета 1,5 см 2 на 1 м 2 площади кровли. Настенные и подвесные желоба должны иметь продольный уклон не менее 2 %.
5. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ
5.1. Рулонные кровли выполняют из битумных и битумно-полимерных материалов с армирующей стекло-, синтетической или картонной основой, а также из эластомерных вулканизованных пленочных материалов, физико-технические показатели которых должны удовлетворять требования приведенным в Приложении 2. Потенциальный срок службы кровельных рулонных и мастичных материалов, за исключением материалов на картонной основе с битумным вяжущим, должен быть не менее 10 лет. При этом материалы на картонной основе с битумным вяжущим допускается применять только для временных зданий и сооружений (со сроком службы до 5 лет).
5.2. Мастичные кровли выполняют из горячих или холодных битумно-полимерных или полимерных мастик с армирующими прокладками из стекло- или синтетических рулонных материалов.
5.3. Количество слоев в основном и дополнительном водоизоляционном ковре рулонных кровель в зависимости от уклона должно быть не менее, указанного в табл. 2.
Таблица 2
Вид рулонного материала | Уклон кровли, % | |||
менее 1,5 | 1,5 менее 2,5 | 2,5 менее 10 | 10-25 | |
2*-4* 1**-2*** | 1*. 3* 1**-2*** | 1*. 3* 1**-2*** | 1*. 3* 1**-2*** | |
4 1**-3*** | 4 1**-3*** | 3 1**-3*** | 3 1**-3*** | |
2 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 |
5.4. Мастики для устройства рулонных и мастичных кровель в зависимости от их уклона должны иметь теплостойкость не ниже указанной в табл. 3, при условной прочности не менее 1,0 МПа, относительном удлинении не менее 100 %, водопоглощении по массе не более 2 % и гибкости на брусе с закруглением радиусом 25 мм не выше ±0 °С.
Таблица 3
Теплостойкость мастик, °С | ||||
Тип мастики | для участков кровель с уклоном, % | мест | ||
менее 2,5 | 2,5 менее 10 | 10-25 | примыкания | |
55 | 65 | 75 | 85 | |
65 | 65 | не допускается |
5.5. Количество армированных мастичных слоев в зависимости от уклона должно быть не менее, указанного в табл. 4.
Таблица 4
Вид армирующей прокладки | Уклон кровли, % | |||
менее 1,5 | 1,5 менее 2,5 | 2,5 менее 10 | 10-25 | |
4 1*-3** | 3 1*-2** | 3 1*-2** | 2 1*-2** | |
3 1*-2** | 2 1*-2** | 2 1*-2** | 2 1-2** | |
3. Полотно из синтетических волокон | 3 1*-2** | 2 1*-2** | 2 1*-2** | 1 1*-2** |
5.6. Конструкция водоизоляционного ковра в зависимости от уклона кровли, вида рулонного материала и армирующей прокладки должна приниматься по табл. 5.
водоизоляционный ковер
К-1
К-2
К-3
К-4
5.7. Ширина склеивания рулонных материалов в местах продольной и поперечной нахлестки полотнищ должна быть не менее 100 мм.
5.9. В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковер, наклеиваемый на фланец воронки, должен быть усилен двумя слоями дополнительного водоизоляционного ковра.
5.10. В водоизоляционном ковре не должно быть внешних дефектов, трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений, а также отслоений в местах нахлесток.
Толщина защитного слоя из гравия должна быть 10-15 мм.
Толщина защитного слоя из крупнозернистой посыпки, выполняемого в построечных условиях, должна быть 3-5 мм.
5.12. В кровлях с уклоном более 10 % из рулонных битумно-полимерных или битумных материалов верхний слой основного водоизоляционного ковра должен выполняться из материала с крупнозернистой посыпкой.
5.14. Защитный слой эксплуатируемых кровель должен быть толщиной не менее 30 мм и выполняться из плит или из монолитных материалов с маркой по морозостойкости не менее В 7,5.
5.15. В монолитном защитном слое эксплуатируемых кровель должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной 10 мм с шагом не более, чем 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях, заполняемые герметизирующими составами.
5.16. В местах перепадов высот, на пониженных участках (при наружном неорганизованном водоотводе) защитный слой должен быть выполнен в соответствии с п.п. 5.14 и 5.15 настоящих Норм на ширину не менее 0,75 м.
5.17. На кровлях, на которых требуется обслуживание размещенного на них оборудования (крышные вентиляторы и т.п.), должны быть предусмотрены ходовые дорожки и площадки вокруг оборудования из материалов по п.п. 5.14 и 5.15.
5.18. Поверхность кровли должна быть равномерно покрыта защитным слоем гравия или крупнозернистой посыпкой на верхнем слое рулонного ковра.
В защитном слое из окрасочных составов не должно быть пор, кратеров, трещин и других дефектов.
5.19. Основание под рулонные и мастичные кровли должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 6.
Таблица 6
Вид основания | ||||||
Наименование | из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на | стяжка из цементно-песчаного раствора | стяжка из песчаного | из | ||
показателей | цементном вяжущем | битумном вяжущем | по засыпной теплоизоляции | по теплоизоляционным плитам | асфальтобетона | теплоизоляционных плит |
Перепад между смежными плитами не более 3 мм | ||||||
0,6 | 0,15 | 10 | 5 | 0,8 | 0,06 | |
15 | 2,5 | 5 | 5 | 2,5 | По ГОСТ или ТУ на плиты | |
* | * | 40±10 % с армирванием | 30±10 % | 15±10 % | * | |
* Толщина теплоизоляции по расчету |
5.20. В выравнивающей стяжке из цементно-песчаного раствора должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки на участки не более 6 ´ 6 м.
5.21. Выравнивающие стяжки из песчаного асфальтобетона должны быть разрезаны температурно-усадочными швами на участки не более 4 ´ 4 м.
5.22. Температурно-усадочные швы в стяжках, теплоизоляционных слоях монолитной укладки и торцовые стыки несущих плит покрытия должны быть перекрыты полосами шириной не менее 150 мм рулонного водоизоляционного материала с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
5.24. В местах примыкания покрытий к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов должна перекрывать края металлического компенсатора.
5.25. Отклонение от заданного уклона рулонных и мастичных кровель должно быть не более 2 %.
6. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ
6.1. Шаг брусков обрешетки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм.
Шаг прогонов в кровлях производственных зданий должен приниматься равным длине листа за вычетом нахлестки.
6.2. При устройстве основания должны быть соблюдены следующие допуски:
отклонение от заданного уклона не более 5 %;
неровности на длине 1 м поверхности основания вдоль ската не более 5 мм, поперек ската 10 мм.
6.3. Поперек ската волна перекрывающей кромки асбестоцементного листа должна перекрывать волну перекрываемой кромки смежного листа. Вдоль ската кровли нахлестка асбестоцементных волнистых листов должна быть не менее 150 и не более 300 мм.
6.4. При уклоне кровли до 20 % должна быть предусмотрена герметизация стыков между асбестоцементными волнистыми листами.
6.6. Физико-механические показатели листов и деталей должны отвечать требованиям ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия.
6.7. Шиферные гвозди, шурупы, противоветровые скобы и стальные элементы типа «Крюк» для крепления асбестоцементных волнистых листов к обрешетке и прогонам должны быть оцинкованными.
7. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
7.1. Основание под кровли из мелкоштучных материалов должно удовлетворять требованиям п. 6.2. настоящих Норм
7.2. Нижний слой в кровлях из асбестоцементных и битумно-полимерных плиток должен быть выполнен из водоизоляционного рулонного материала.
7.3. Отклонение от заданного уклона кровель из мелкоштучных материалов должно быть не более 5 %.
7.4. Для кровель из мелкоштучных материалов должны применяться:
7.5. Кляммеры и гвозди для крепления черепицы и асбестоцементных кровельных плиток должны быть оцинкованными.
8. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ, МЕДИ, МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФНАСТИЛА И МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
8.2. При уклонах менее 60 % лежачие фальцы в кровлях из листовой стали и меди должны быть выполнены двойными и загерметизированы.
8.3. Металлический профнастил для кровель должен иметь высоту гофра не менее 44 мм.
8.4. В кровлях из металлического профнастила и металлочерепицы при уклонах до 20 % должна быть предусмотрена обязательная герметизация стыков между настилами.
8.5. Во избежании сквозного продувания покрытия по верху утеплителя должен быть предусмотрен противоветровой барьер из рулонного паропроницаемого материала.
8.6. Во избежание разрушения от температурных деформаций длина корытообразных желобов из оцинкованной стали, устанавливаемых в местах ендов, не должна превышать 6 м.
8.7. Величина нахлестки металлического профнастила и металлочерепицы вдоль ската должна быть не менее 250 мм, а поперек ската на один гофр.
8.8. Отклонение от заданного уклона кровель из листовой стали, меди, металлического профнастила и металлочерепицы должно удовлетворять требованиям п. 7.3 настоящих Норм.
8.9. Кляммеры для крепления кровельной стали к обрешетке, стальные шурупы, саморезы и шайбы для крепления профнастила должны быть оцинкованными.
9. КРОВЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ЛОТКОВОГО СЕЧЕНИЯ (БЕЗРУЛОННЫЕ)
9.2. Панели должны иметь водозащитную окрасочную гидроизоляцию их лицевой поверхности.
9.3. В местах пропуска вентиляционных блоков, труб и другого инженерного оборудования в железобетонных панелях должны быть предусмотрены отверстия с обрамлением, выступающим на высоту не менее 100 мм.
9.4. Для вентилирования безрулонных крыш в опорных фризовых панелях должны быть предусмотрены отверстия, суммарная площадь которых в каждой из продольных стен принимается не менее 1/300 от площади горизонтальной проекции крыши.
Вентилирующие отверстия должны проектироваться наклонными или ломаными с установкой жалюзийных решеток с шириной щели 20-40 мм.
10. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ КРОВЕЛЬ
10.1. При приемке кровли должен осуществляться поэтапный приемочный контроль качества устройства пароизоляции, теплоизоляции, основания, водоизоляционного и защитного слоев с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы.
Результаты входного контроля используемых материалов должны быть зафиксированы в протоколах испытательных лабораторий, а данные приемочного контроля отдельных слоев многослойной конструкции покрытия в журналах организации, выполняющей кровли, а также в актах на скрытые работы.
10.3. При приемке слоя пароизоляции исполнитель должен представить заказчику акт на скрытые работы по результатам визуального контроля (с участием представителя заказчика) слоя пароизоляции (наличие трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений) и соблюдению требований п.п. 5.23 и 5.24 настоящих Норм.
10.4. При приемке основания исполнитель должен представить заказчику акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности поверхности основания, его влажности, уклона и уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водостока, а также оценки визуального контроля (с участием представителя заказчика) по соблюдению требований п.п. 5.20, 5.21, 5.22 настоящих Норм.
10.5. При приемке водоизоляционного слоя исполнитель должен представлять заказчику акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля (с участием представителя заказчика) уклона кровли, уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водоотвода, ширины нахлестки асбестоцементных волнистых листов, металлического профнастила или металлочерепицы вдоль и поперек ската и оценку визуального контроля соблюдения требований п.п. 5.10, 6.4, 6 5, 6.7, 7.2, 7.5, 8.2 и 8.9 настоящих Норм.
10.6. При приемке защитного слоя исполнитель представляет заказчику акты по результатам инструментального контроля (с участием представителя заказчика) общей толщины защитного слоя фракционного состава гравия и оценки визуального контроля соблюдения требований п.п. 5.15, 5.16, 5.17 настоящих Норм.
10.7. Приемка готовой кровли должна оформляться актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей Заказчику гарантийного паспорта. В паспорте указывается наименование объекта, объем кровельных работ, их качество и гарантийный срок.
КРОВЛИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Общие требования
2.1.1. При испытании элементов кровли на соответствие требованиям ТСН. их результаты фиксируют в протоколе испытательной лаборатории, аккредитованной соответствующим органом для проведения этих работ.
2.1.2. Результаты испытаний при входном или операционном контроле применяемых материалов также фиксируют в протоколе и в акте на скрытые работы.
2.2. Пароизоляционный слой
2.3. Основание под кровлю
2.3.2. Определение толщины теплоизоляционного слоя и выравнивающей стяжки.
2.3.2.1. Средства испытания и вспомогательные устройства. Игольчатый толщиномер (рисунок 1) или ему подобные устройства; металлическая пластина размером 100 ´ 50 ´ 3 мм; штангенциркуль по ГОСТ 166.
Рис. 1. 1 — ручка; 2 — втулка; 3 — зажимной винт; 4 — вставка, 5 — корпус,
6 — основание; 7 — крепежный винт; 8 — игла; 9 — табличка;
10 — крепежный винт; 11 ¾ шкала; 12 ¾ стекло
Толщину теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки (при операционном контроле) при помощи игольчатого толщиномера (рис. 1), который устанавливают на поверхность теплоизоляционного слоя или стяжки у торцов выполненного участка.
В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (крупнопористой, засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину и толщину стяжки определяют по формуле:
(1)
Результат измерения округляют до 1 мм.
2.3.3. Определение ровности поверхности основания под кровлю.
2.3.3.1. Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или металлическая полая (алюминиевая) рейка размером 2000 ´ 30 ´ 50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.
2.3.3.2. Порядок подготовки и проведение измерений. Рейку укладывают на поверхность основания под кровлю в намеченных местах (см. п. 2.1.3) и металлической линейкой измеряют по высоте наибольшие отклонения поверхности основания под кровлю от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.
2.3.4. Определение уклона основания под кровлю.
2.3.4.1. Средства измерения и вспомогательные устройства.
Уклономер, схема которого приведена на рисунке 2, или ватерпас.
2.3.4.2. Порядок подготовки и проведение измерений. Опорную рейку уклономера устанавливают на основание под кровлю (поверхность теплоизоляционного слоя, либо выравнивающей стяжки, либо обрешетки) перпендикулярно к коньку, при этом сторона рамки уклономера с маятником должна быть направлена в сторону конька крыши. Указатель маятника покажет величину уклона в градусах, которые затем переводят в проценты с помощью графика на рис. 3.
2.3.5. Определение влажности основания под кровлю.
Влажность выполненного основания под рулонную или мастичную кровлю оценивают перед наклейкой кровельного ковра неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера. ВКСМ-12 или ему подобного, либо на образцах, взятых (вырезанных, выпиленных) из основания в соответствии с ГОСТ 5802 или ГОСТ 17177.
Рис. 2. а) боковой вид, б) — разрез шарнира, в) нижняя часть маятника.
1 — стальная пластина; 2 ¾ проволочное кольцо; 3 — латунная ось;
4 — планка; 5 ¾ маятник; 6 ¾ направляющая; 7 — рамка; 8 — груз;
9 — указатель; 10 — шкала; 11 ¾ опорная рейка.
Рис. 3. График для определения величины уклона в %.
2.4. Водоизоляционный ковер
2.4.1. Определение уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок.
2.4.1.1. Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или металлическая полая (алюминиевая) рейка размером 1500 ´ 30 ´ 50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.
2.4.1.2. Порядок подготовки и проведения измерений. Рейку укладывают на поверхность кровельного ковра у водоприемного колпака воронки в 4-х местах (как показано на рис. 4) и металлической линейкой измеряют в этих местах глубину понижения уровня кровли от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.
Рис. 4. 1 — поверхность кровельного ковра, 2 — зона понижения уровня кровли; 3 — водоприемный колпак воронки; а, б, в, г — расположение рейки; х — места замеров.
2.4.2. Определение прочности, теплостойкости и гибкости кровельных рулонных материалов и мастик проводят при входном контроле в соответствии с ГОСТ 2678 и ГОСТ 26589 для каждого типа материала, применяемого для устройства кровли.
2.4.3. Определение ширины нахлестки асбестоцементных листов и металлических профнастилов вдоль ската.
2.4.3.1. Средства измерения и вспомогательные устройства.
Металлическая рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502 или другой металлический измерительный инструмент, обеспечивающий ту же погрешность измерений.
2.4.3.2. Порядок подготовки и проведение испытаний. Рулеткой измеряют расстояние между видимыми концами двух (смежных) листов или панелей (см, рисунок 5) и ширину нахлестки вычисляют по формуле:
(2)
где l — длина листа или настила, принимается по проекту, м;
l 1 — расстояние между концами смежных листов или настилов, м.
Результат округляют до 1 см.
Рис. 5. 1 — асбестоцементный лист, металлический профнастил
или металлочерепица; 2 — обрешетка.
2.4.4. Определение высоты наклейки рулонного материала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям производят в процессе устройства кровельного ковра (при операционном контроле).
Измерение выполняют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502 через каждые 7. 10 м длины вертикальной поверхности (стены, парапета и т.п.) и на каждом примыкании к локальным выступающим над кровлей конструкциям (вентиляционным шахтам, трубам и т.п.).
Результат округляют до 1 см.
2.5.2. Определение толщины защитного слоя.
2.5.2.1. Средства испытания и вспомогательные устройства.
Игольчатый толщиномер (рис. 1); металлическая пластина размером 100 ´ 50 ´ 3 мм.
2.5.2.2. Порядок подготовки и проведение испытания.
Испытания по определению толщины защитного слоя из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона проводят в соответствии с п. 2.3.2.2.
В местах определения толщины гравийного защитного слоя очищают от гравия участок диаметром около 150 мм, на него укладывают (по центру участка) металлическую пластину, а на поверхность гравийного слоя устанавливают (над металлической пластиной) игольчатый толщиномер, производят измерение и определяют толщину слоя по п. 2.3.2.2.
к физико-техническим характеристикам рулонных материалов
Виды рулонных материалов | |||||
Физико-технические показатели | битумные и битумно-полимерные на | полимерные | |||
картонной основе | на стеклянной основе | на синтетической основе | эластомерные | термопластичные | |
274 (28) | 294 (30) | 392 (40) | — | ¾ | |
¾ | — | — | 1,5(15) *) 4(40) | 8(80) | |
— | — | — | 300 | 200 | |
— | — | ¾ | -40 | -20 | |
70 | 70 | 70 | ¾ | ¾ | |
¾ | ¾ | ¾ | 2 | 2 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | |