Оверлей что это такое в мебели
Испытание на истираемость Табер тестом
Износостойкость (сопротивляемость трению).
Исходный пункт износа не менее 150 оборотов Табера. На тесте должно пройти 150 оборотов Табера, чтобы появились первые зерна износа. Тогда материал действительно качественный. Средний пункт износа – 350 оборотов. Этим показателям должен соответствовать пластик, который используется в напольных покрытиях и рабочих поверхностях на кухне.
Фрагмент записи семинара.
После 350 оборотов Табера на образце пластика Veroy появились первые зерна износа. В случае пластика без оверлея это 30 оборотов Табера. Настолько надежнее делает столешницу оверлей. Проверить это невозможно, когда уже все сделано. Нужно доверять производителю, с которым вы работаете. Мы очень большое внимание уделяем качеству входящих материалов. В результате нашим столешницам можно дать гарантийный срок от 2 лет. Но на самом деле, она будет служить не менее 15 лет.
Оверлей бывает разным. Изготовленный из бумажной целлюлозы, пропитанный химическими связующими – дает хорошую износоустойчивость порядка 15 лет. Такой же оверлей используют в Европе. Мы гордимся тем, что у нас есть коллекции, в состав пластика которых входят частицы корунда. Корунд – это искусственный алмаз, самый прочный минерал на Земле. Частицы этого корунда входят в защитный слой оверлея.
Такие пластики мы начинаем использовать с пятой ценовой группы. Если вы посмотрите складские программы, то 1-4 группы – это пластики отечественных производителей. Начиная с 5-6 (коллекции PREMIUM, HD) – это импортные пластики, произведенные по технологии AEON со слоем корунда. Здесь уже износоустойчивости нет предела, потому что корунд предотвращает всякое механическое воздействие.
Столешницы Veroy производятся только с оверлеем. Это обязательная составляющая нашего пластика. В 5-6 группе в коллекции PREMIUM, HD мы используем пластики, в которых двойной слой корунда. Двойной слой корунда подразумевает, что мелкие частицы располагаются над более крупными. И если наметилось какое-то истирание поверхности, то за мелкими частицами стоит крупная артиллерия. Такие материалы способны выдерживать 1200 оборотов Табера в 5 группе, а в 6 группе – 1600 оборотов. Соответственно, 3 третьей группе мы даем срок эксплуатации 30 лет, в 5 – от 35 лет, а в 6 – от 50 лет.
Советский пр-т 50: пн.-сб.: 10:00-19:00 вс.: 10:00-18:00
—> Выходной день! 2 мая(воскр.) ТЦ Балтламинат не работает.
—> Выходной день! 9 мая(воскр.) ТЦ Балтламинат не работает.
—> Внимание! Мебель(2 и 3 этаж ТЦ) 11 мая(пон.)не работает. >—> Выходные дни! 31 дек., 1,2,7 янв. ТЦ Балтламинат не работает +7(4012) 777-001
—>
HPL пластик
HPL пластик
На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.
Что такое HPL пластик
HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.
ХПЛ лист состоит из 3 слоев:
HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.
Технология получения HPL
Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются.
Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.
При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.
Преимущества HPL пластика
Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:
Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.
Виды HPL пластиков
Различают следующие виды ДБСП высокого давления:
Применение
Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.
Их можно применять в ванных, душевых комнатах, санузлах, для производства самонесущих перегородок, облицовки стен.
На кухне их применяют для изготовления столешниц. При этом выбирают пластик, который можно подвергать постформингу. Также из пластика делают стеновые панели для фартука, мебельные фасады для кухонного гарнитура.
HPL это отличное решение для чистых помещений в медицине, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. На такой поверхности практически не размножаются микроорганизмы. Мыть можно агрессивными химическими средствами, и внешний вид покрытия от этого не пострадает.
Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, ударам, царапинам, долговечность позволяют использовать бумажно-слоистый пластик для наружной отделки зданий. HPL панели применяют при устройстве вентилируемых фасадов, отделке фронтонов, балконов, цоколя, входной группы. Также материал выбирают для изготовления ограждений, навесов, уличной мебели и различного декора.
Для офисов, торговых центров, кафе, ресторанов из ДБСП делают перегородки, мебель, стеновые панели. Используют для облицовки поверхностей в транспорте.
Широкая гамма цветовых решений, надежность и долговечность облицовки делают HPL пластик уникальным материалом. Он пригоден для жилых и нежилых зданий, наружных и внутренних поверхностей.
Изучаем ламинат — технические особенности, достоинства и недостатки материала
Некоторые напольные покрытия в последние десятилетия стали очень популярны и востребованы. Например, удобный и практичный ламинат — самый доступный материал, который по своим качествам не уступает паркетной доске. Конечно, у него есть свои преимущества и недостатки. И их стоит учитывать при покупке материала.
Чтобы правильно эксплуатировать покрытие, необходимо знать, что собой представляет ламинированная доска, какие ее разновидности существуют, как правильно выбирать покрытие, укладывать его и ухаживать за новым полом. Обо всем этом и поговорим в статье.
Как и когда появился ламинатный пол?
Впервые производство ламинированной доски было налажено в Швеции. Мебельная компания «PERSTORF» в 1977 году выпускала ламинированные панели, которые использовались для сборки гарнитуров. Спрос на подобную продукцию тогда резко упал, и руководству пришлось придумывать нестандартные ходы, чтобы спасти рентабельность производства.
Технологи предложили переделать фасадные панели и использовать их для создания напольного покрытия. Новинка имела большой успех у покупателей. Ведь впервые на рынке появились сборные полы, с помощью которых за считанные часы можно было сделать качественный ремонт основания.
Название решили оставить прежним. Английское слово «laminate» как нельзя лучше отражало особенности структуры нового покрытия. Многослойные листы — это не паркет и не массив дерева. Это совершенно новое покрытие, которое напоминает перечисленные варианты только по форме исполнения.
Технические особенности материала
Понять технические особенности покрытия можно, разобравшись в том, что такое ламинат. Это напольное покрытие, которое собирается из многослойной доски. Каждая имеет четыре слоя.
Верхний слой
Оверлей — верхний слой — выполнен из сверхпрочной пленки. Она изготовлена из синтетических акриловых или меламиновых смол. Тот ламинат, верхний слой которого сделан из меламиновой смолы, прослужит намного дольше. Его поверхность прочнее, поэтому он менее всего подвержен износу.
В зависимости от толщины и качества оверлея ламинированной доске присваивается тот или иной класс. Он напрямую связан с долговечностью материала и сроками его эксплуатации:
Обратите внимание! Производители уже презентуют ламинат нового поколения — 34 класса износоустойчивости. Пока его технические характеристики малоизвестны, но технологи уверяют, что новое напольное покрытие сможет удовлетворить все требования современности.
Второй после оверлея слой
Второй после оверлея слой — декоративная пленка, которая отвечает за дизайн покрытия. Она содержит картинку, имитирующую дерево, камень, кафель или какое-нибудь растение. Древесный орнамент пользуется наибольшей популярностью у покупателей, но покрытия «под камень» или «под керамическую плитку» тоже смотрятся очень эффектно.
Современный ламинат может быть абсолютно белым, черным или красным, со сложным орнаментом или без него. На полу при помощи ламелей можно собирать даже географические карты. Неожиданный дизайн — пол, напоминающий пайку железных листов. При желании производитель, используя современные полиграфические технологии, может изготовить любой рисунок, поэтому полет фантазии не стоит ограничивать.
Третий слой
Третий слой — основа многослойной конструкции. В качестве него используется ДСП или ДВП. При помощи них всей конструкции придается необходимая жесткость и прочность.
Благодаря этому слою ламели сохраняют свою форму и приобретают способность противостоять механическим ударам и влаге.
Эти материалы также определяют толщину ламината. Стандартная толщина готового изделия — 8 мм, коммерческие образцы имеют толщину 12 мм.
Самый нижний слой
Самый нижний слой называется стабилизирующим. Он изготавливается из бумаги, пропитанной смолой. Бумажный слой — это защита ДСП или ДВП от влаги, которая обязательно есть у рабочего основания. Влага образуется и при смене температур, поэтому так необходимо обезопасить от нее ламинат.
Обратите внимание! Описанная структура напольного покрытия — это основа. Но некоторые производители дополняют ее другими пластами. Например, в верхний защитный слой вводят оксид алюминия. Он увеличивает прочность покрытия, а также обеспечивает его антистатичность. Иногда ламели проходят в заводских условиях дополнительную обработку — они спрессовываются. Готовое изделие приобретает реферированную поверхность, что увеличивает декоративность напольного покрытия.
Как слои крепятся между собой?
Ламинат и его строение
Существует две технологии соединения между собой перечисленных выше слоев:
Дополнительные элементы
Каждый производитель самостоятельно решает проблему облегчения сборки описываемого напольного покрытия. До недавнего времени существовал клеевой способ укладки ламината. В этом случае ламели сажались, как плитка, на специальный клей, которым промазывалось основание пола.
Подобное решение было не лучшим вариантом монтажа. Оно имело ряд серьезных недостатков, поэтому технологи искали способ, позволяющий исправить положение. И он был найден. Практически весь современный ламинат собирается при помощи замковой системы. У каждого производителя своя конструкция замка, но принцип сборки практически одинаков.
Система защелкивания отличается большим количеством преимуществ:
При замковой системе очень просто при реставрации пола заменить поврежденную ламель новым элементом. Замок помогает сделать покрытие без щелей, а это значит, что пол становится более устойчивым к влаге.
Описанные выше технические особенности формируют преимущества и недостатки ламинированного пола. Обозначить их необходимо для получения целостного представления об этом покрытии.
Преимущества
Недостатки
Ламинат Balterio Grandeur
Справедливости ради необходимо обратить внимание и на недостатки ламината:
Критерии выбора материала
В продаже можно найти великое множество разных коллекций описываемого материала от разных производителей. На что нужно обращать внимание при покупке этого напольного покрытия?
Как ухаживать за ламинатом?
В нашей стране описываемый материал стал популярен последние 15 лет. Этому способствовали высокие декоративные характеристики и практичность нового пола. За таким основанием довольно легко ухаживать. Если правильно это делать, оно сможет надолго сохранить свои внешние характеристики.
Прежде всего, необходимо исключить возможность попадания большого количества воды на ламинатную поверхность. Влага может попасть в швы, тогда ламели вздуются и разбухнут. Не стоит применять для обработки пола пчелиный воск или лаки. Они могут легко стереть специальный слой, который защищает декоративную пленку.
Что делать, если пол все-таки покрылся грязью? Стоит подождать, когда она высохнет, а затем сухой тряпочкой вручную избавиться от нее. В борьбе с пылью сгодится обычный, но не моющий пылесос. Если без влажной уборки не обойтись, тогда можно протереть ламинированные панели хорошо выжатой тряпкой и тут же насухо просушить их ветошью. Лучше вместо воды использовать специальные средства и растворы, название которых всегда можно найти в техническом паспорте изделия.
Обратите внимание! Неправильный уход сокращает гарантийные сроки описываемого напольного покрытия. Не нужно сетовать на производителя, когда пол повреждается в результате собственного невнимания или незнания правил эксплуатации ламинированных оснований.
Обобщение по теме
Каждый из нас, приобретая напольное покрытие, боится допустить ошибку и выбрать материал, не способный удовлетворить наши пожелания. Поэтому так важно изучать подобные обзоры. Они помогают сориентироваться в существующих предложениях и сделать правильный выбор. Если для отделки пола выбран ламинат, важно разобраться в его классах и особенностях монтажа, чтобы не разочароваться, а любоваться новой поверхностью.
Какой класс ламината подойдет для разных комнат в квартире: сравниваем и выбираем
Ламинированное покрытие пользуется повышенным спросом среди тех, кто проводит или планирует ремонт в доме. И это легко объяснимо: оно практичное, долговечное, не доставляет хлопот в уходе, при этом еще и красивое. Производители предлагают настолько широкий выбор самых разных моделей, что выбрать подходящий вариант бывает сложно. Чтобы облегчить задачу, разберемся в особенностях отделки и выясним, какой класс ламината лучше купить для квартиры.
Все о классности ламинированной доски
Особенности материала
Ламинированная доска — многослойное покрытие для пола. Изготавливают его путем прессования. Большинство моделей имеют четыре слоя.
1 слой: базовый, он же стабилизационный
Нижний слой, сформированный из бумаги или крафт-картона, которые пропитаны синтетическими смолами. Его основная задача заключается в защите основы от влаги, которая может привести к деформации ламелей. Здесь же обычно указывается и основная информация: номер партии, дата выпуска, товарный знак и т.п.
2 слой: несущая доска, или основание
Обычно это древесноволокнистая плита разной плотности и толщины. Различают два типа такой доски.
Для водостойких разновидностей используют другую основу. Это сверхжесткий пластиковый композит. Такая несущая доска полностью нечувствительна к влаге. Правда, цена ее существенно выше, чем у древесноволокнистых плит.
3 слой: декоративный
Бумага особого образца, на которую с помощью печати высокой точности наносится рисунок. Он бывает разным. Обычно это имитация древесины, но также может быть фактура камня и т.п. При использовании в производстве технологии CPL к декоративному слою добавляется еще и крафт-бумага, что значительно увеличивает долговечность готовых ламелей.
4 слой: оверлей
Защитный слой из высокопрочных акриловых, меламиновых и других полимерных смол. Это полностью прозрачная пленка, от свойств которой зависят характеристики облицовки и срок ее эксплуатации. Различают два типа оверлея.
Для увеличения прочности оверлея в его состав могут добавлять диоксид титана или частицы корунда.
Технологии изготовления ламината
Качество напольного покрытия зависит не только от свойств составляющих его слоев, но и от использующейся технологии производства. Существует четыре разновидности таких технологий.
Что такое класс ламината и какие они бывают
При выборе покрытия для пола нужно учесть технологию его изготовления и классность по износостойкости. Она определяет возможность использования покрытия в разных условиях. Прежде чем присвоить облицовке какую-либо классность, производятся испытания образца. Регламентирующие этот процесс стандарты в России и в Европе примерно одинаковы. В обоих случаях образец проверяется по следующим параметрам.
После проведения всех испытаний проводится анализ результатов и каждому образцу присваивается классность. При этом действует правило наименьшего результата. Это означает, что, если образец в ходе разных испытаний получил оценки, соответствующие разным разрядам, ему присвоят наименьший из возможных.
Категория | АС-1 | АС-2 | АС-3 | АС-4 | АС-5 | АС-6 |
---|---|---|---|---|---|---|
Число оборотов абразивного диска | от 900 до 1500 | от 1500 до 2000 | от 2000 до 4000 | от 4000 до 6000 | от 6000 до 8500 | от 8500 |
Изначально ламинат делился на бытовой и коммерческий. Маркировка первого начиналась с двойки, второго — с тройки. Первая группа оказалась очень недолговечной, поэтому постепенно она исчезала с прилавков магазинов. Подробно рассмотрим коммерческие разновидности.
Ламинат 31 класса
Не выдержит длительных интенсивных нагрузок. Создан для помещений, где движение невелико. Это спальни, комнаты отдыха, кабинеты и т.п. Имеет АС-3 истираемость, невысокую сопротивляемость ударам и водопоглощение ниже 18%. Толщина оверлея не превышает 0,2 мм, толщина основы — от 6 до 8 мм. Поэтому облицовка сможет прослужить около 10 лет при условии соблюдения правил эксплуатации.
Преимущества
Из недостатков стоит отметить низкую влагостойкость. Самые уязвимые для воды участки — замковые соединения и торцы. Они не имеют защиты от влаги, поэтому при попадании воды на пол следует немедленно ее удалить. Иначе возможно вспучивание ламелей. К минусам относят и характерный громкий звук, который отчетливо слышен при ходьбе по покрытию в жесткой обуви и на каблуках.
Ламинат 32 класса
Плюсы
Недостатком покрытия считается чувствительность к влажности. Как и у изделий классностью ниже, наиболее уязвимыми участками считаются замки и торцы. Но для этой разновидности используется более плотное, а значит менее чувствительное к влаге основание. Тем не менее попадание воды на стыки нежелательно.
Ламинат 33 класса
Преимущества
Из недостатков стоит отметить некоторую чувствительность к влажности. Как и у аналога классностью ниже, коэффициент водопоглощения — 18%. Но несмотря на это разница между ламинатом 32 и 33 класса есть. Последний производится на более плотном и толстом основании. За счет этого оно меньше впитывает влагу, следовательно, лучше защищено. Однако при случайном попадании большого количества воды в область стыка основа может покоробиться. Поэтому если материал планируют уложить в помещениях с повышенной влажностью, необходимо использовать специальную защиту.
Ламинат 34 класса
Плюсы
Основной недостаток — материала высокая стоимость. Однако, потратив значительную сумму на облицовку, изготовленный известным брендом, можно забыть о необходимости ремонтировать пол.
Какой класс ламината лучше для разных комнат: сравнение
Выбирать ламинированное покрытие для своего дома следует исходя из условий, в которых оно будет эксплуатироваться. Сравним между собой материалы разной классности.
Влагостойкость
Считается, что любая ламинированная доска чувствительная к влаге. Это так, но есть нюансы в зависимости от классности. Самая гигроскопичная — 31 облицовка. Ее изготавливают на рыхлой основе, которая легко впитывает воду. Чаще всего вздуваются стыки и портятся замки. Более устойчивы к воздействию влаги 32 и 33 доска, 34 уже бывает влагостойкой. При ее производстве используется специальная обработка, которая снижает коэффициент влагопоглощения с 18% до 8%. Поэтому облицовку 31 кл. желательно только пылесосить, 32 протирать влажной тряпкой, 33 кл. аккуратно мыть, а 34 моется любым способом, включая моющий пылесос.
Износостойкость
Самые уязвимые к истиранию и другим повреждениям изделия 31 кл. Слой оверлея у них самый тонкий, он быстро истирается и откалывается. Поэтому служит такое покрытие в среднем 5-6 лет, хотя при хорошем уходе может пролежать и 10 лет. Максимальная износостойкость у 34 досок, АС-6. Оверлей — толщиной 0,6 мм, чаще всего структурированный и с упрочняющими добавками. Это дает очень хороший результат: в общественных местах такая облицовка служит 25-30 лет, в домашних условиях может лежать сколько угодно долго. Но при условии, что за ней правильно ухаживают. Изделия 32 кл. прослужат, в среднем, 15 лет. Материал 33 кл. более износостойкий, его эксплуатируют 20-25 лет.
Прочность
Наиболее прочные доски большей толщины. Это ламели 34 и 33 кл. Их толщина 8-12 мм. Плотность основания, особенно у первых, тоже высокая. У них же наиболее высокие показатели сопротивления ударам: IC-4 у 34 ламелей и IC-3 у 33. По толщине близки к ним 32 панели: от 7 до 12 мм. Но прочность их ниже.
Основное отличие ламината 32 и 33 класса в плотности основания. В первом случае оно менее плотное, без использования специальных упрочняющих добавок. Поэтому при одинаковой толщине ламели менее прочны. 31 панели еще более тонкие и менее прочные. Они плохо сопротивляются ударам и ломаются под воздействием относительно небольших нагрузок.
Класс | Толщина основы, мм | Прочность | Истираемость | Износостойкость | Срок эксплуатации, лет | Влагостойкость | Сфера применения |
---|---|---|---|---|---|---|---|
31 | 6-8 | Низкая | АС-3 | Низкая | 5-10 | Низкая | Спальня, кабинет, комната отдыха |
32 | 7-12 | Средняя | АС-4 | Средняя | 10-15 | Низкая | Гостиная, детская |
33 | 8-12 | Высокая | АС-5 | Высокая | 20-25 | Средняя | Коридор, прихожая, кухня |
34 | 8-12 | Высокая | АС-6 | Высокая | 30 и больше | Высокая | Любая комната, включая ванную или санузел |
Некоторые пользователи приобретают материал с «запасом» износостойкости и прочности. Вряд ли это оправданно, поскольку перепадов влажности в гостиной, к примеру, в течение всего срока службы материала не случится, равно как и интенсивного хождения по полу в спальне и т.п. Приобретение материала высокого класса в таком случае можно расценивать как переплату за опции, которые никогда не пригодятся.