Окалина в воде что это
Окалина
Полезное
Смотреть что такое «Окалина» в других словарях:
ОКАЛИНА — ОКАЛИНА, окалины, мн. нет, жен. (хим., тех.). Окисел, образующийся на поверхности раскаленного металла при ковке или прокатке. Железная окалина. Очистить железо от окалины. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
окалина — накипь; нагар, молотобоина Словарь русских синонимов. окалина сущ., кол во синонимов: 8 • жужелица (8) • зин … Словарь синонимов
Окалина — – продукт газовой коррозии. [ГОСТ 5272 68] Окалина – включения не растворившихся в стекле металлов и их окислов. [ГОСТ 18328 73] Рубрика термина: Дефекты Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ОКАЛИНА — продукт окисления, образующийся при повышенной температуре на поверхности стали и некоторых других сплавов при взаимодействии со средой, содержащей кислород … Большой Энциклопедический словарь
ОКАЛИНА — ОКАЛИНА, ы, жен. (спец.). Продукт окисления, образующийся на поверхности стали и нек рых других сплавов. Железная о. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ОКАЛИНА — (Iron dross) окисел, образующийся на поверхности раскаленного железа, обрабатываемого ковкой или горячей прокаткой. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь
ОКАЛИНА — металл. корка, образующаяся на металле в результате окисления его в нагретом состоянии. О. легко отделяется от металла при ударе и отпадает. Технический железнодорожный словарь. М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н … Технический железнодорожный словарь
Окалина — представляет собой кусочки оксида железа, которые получаются в результате ковки, горячей прокатки и т.д. черных металлов. Источник: Пояснения к Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (ТН ВЭД России)… … Официальная терминология
окалина — Поверхностная оксидная пленка, состоящая из частично сцепленных слоев продуктов коррозии, которые образуются на металлах после нагревания на воздухе или в другой окисляющей атмосфере. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в … Справочник технического переводчика
Окалина — Искры, летящие от стали при шлифовке, состоят из железной окалины … Википедия
окалина — 3.3 окалина: Толстый слой оксидов, образующийся в процессе выплавки или горячей обработки стали. Источник: ГОСТ 9.402 2004: Единая … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ОКАЛИНА
Полезное
Смотреть что такое «ОКАЛИНА» в других словарях:
ОКАЛИНА — ОКАЛИНА, окалины, мн. нет, жен. (хим., тех.). Окисел, образующийся на поверхности раскаленного металла при ковке или прокатке. Железная окалина. Очистить железо от окалины. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
окалина — накипь; нагар, молотобоина Словарь русских синонимов. окалина сущ., кол во синонимов: 8 • жужелица (8) • зин … Словарь синонимов
Окалина — – продукт газовой коррозии. [ГОСТ 5272 68] Окалина – включения не растворившихся в стекле металлов и их окислов. [ГОСТ 18328 73] Рубрика термина: Дефекты Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ОКАЛИНА — продукт окисления, образующийся при повышенной температуре на поверхности стали и некоторых других сплавов при взаимодействии со средой, содержащей кислород … Большой Энциклопедический словарь
ОКАЛИНА — ОКАЛИНА, ы, жен. (спец.). Продукт окисления, образующийся на поверхности стали и нек рых других сплавов. Железная о. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ОКАЛИНА — (Iron dross) окисел, образующийся на поверхности раскаленного железа, обрабатываемого ковкой или горячей прокаткой. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь
ОКАЛИНА — металл. корка, образующаяся на металле в результате окисления его в нагретом состоянии. О. легко отделяется от металла при ударе и отпадает. Технический железнодорожный словарь. М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н … Технический железнодорожный словарь
Окалина — представляет собой кусочки оксида железа, которые получаются в результате ковки, горячей прокатки и т.д. черных металлов. Источник: Пояснения к Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (ТН ВЭД России)… … Официальная терминология
окалина — Поверхностная оксидная пленка, состоящая из частично сцепленных слоев продуктов коррозии, которые образуются на металлах после нагревания на воздухе или в другой окисляющей атмосфере. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в … Справочник технического переводчика
Окалина — Искры, летящие от стали при шлифовке, состоят из железной окалины … Википедия
окалина — 3.3 окалина: Толстый слой оксидов, образующийся в процессе выплавки или горячей обработки стали. Источник: ГОСТ 9.402 2004: Единая … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Механические примеси в воде
Данный вид загрязнителей представляет собой нерастворимые в воде частицы различного состава, которые можно удалить либо обычным отстаиванием, либо с помощью специальных фильтров.
Какая бы система очистки воды не применялась при подготовке её для подачи к потребителю, первым этапом работы является избавление от механических примесей. Размеры этих частиц невелики – 1-0,005 мм, однако они доставляют множество неприятностей не только для людей при использовании источника воды для питья, но и для бытовой техники, и даже коммуникаций.
Механические примеси могут состоять из ржавчины, песка, глины или окалины с поверхности труб, по которым подаётся вода.
Глина в воде
Присутствие в водопроводной воде глины делает её мутной, часто такая вода имеет не только неприятный цвет, но и приобретает запах, несвойственный питьевой воде. Использование бытовой техники при наличии глины в воде затруднительно. Все встроенные фильтры засоряются за очень короткий срок, постиранное в стиральной машине бельё приобретает неприятный оттенок.
Здоровья человека наличие глины в воде особого вреда не принесёт, но неприятные ощущения в желудке вызвать может.
Окалина в воде
Окалина – механические примеси, выглядящие как небольшие тонкие кусочки проржавевшего металла. Попадают в водопроводную воду чаще всего после ремонта труб, когда был перерыв в её подаче.
Вред человеческому организму вряд ли может причинить, так как это примесь тяжёлая и избавиться от неё можно обычным отстаиванием. Однако при случайном попадании в пищу может послужить причиной травмы желудка или кишечника.
Окалина часто становится причиной выхода бытовой техники из строя при попадании её в клапан, на тефлоновое покрытие внутри шаровых кранов, во внутреннюю часть водопроводных вентилей. При больших скоплениях окалина может стать причиной полного засора труб.
Для улучшения качества водопроводной воды и дополнительной защиты её от механических примесей следует позаботиться об установке в квартире дополнительного фильтровального оборудования.
Замасленная (промасленная) окалина как отход производственной деятельности: утилизация и обезвреживание
Основательно навредив окружающей среде и в значительной степени исчерпав ресурсы природных ископаемых, человечество только в XXI веке пришло к осознанию суровой необходимости дальнейшего резкого ужесточения экологической политики производств. Дополнительный стресс привносит стойкая и не уходящая, вопреки громким заявлениям, тенденция к кризису мировой экономики – ведь всем известно, что природоохранные технологии и оборудование хоть и жизненно необходимы, тяжелым грузом висят на производстве, отгрызая добротный кусок финансового ресурса.
Однако, в некоторых случаях эти противонаправленные векторы удается развернуть в нужную сторону. В частности, такой выгодный поворот можно ожидать в металлообработке. Особенно в ситуации, когда в очередной раз ужесточились природоохранные нормы в отношении отходов металлургических производств.
Замасленная (промасленная) окалина – тип производственного отхода
Традиционный отход прокатных производств – окалина (окислы железа). Окалина неизбежно образуется на прокатном изделии, когда нагретая почти до 1000 °С заготовка идет по прокатному стану, контактируя с атмосферным воздухом и кислородом воды охлаждающей жидкости. Каждый проход заготовки по вальцам сопровождается отшелушиванием слоя окалины и формированием нового. За время полной обработки детали около 2,5 % массы металла уходит в окалину. Окалина сбрасывается в поток СОЖ, которая содержит углеводороды. В результате из окалины, смазочных материалов и воды генерируется гетерогенный металлургический отход (размер частиц от 1 мм до 1 см) – замасленная окалина.
При производстве холоднокатаного проката также образуется промасленная окалина, непосредственно на вальцах. К ней прибавляется шламовый отход от пескоструйной обработки поверхности, также содержащий металл, но с гораздо меньшим размером частиц (менее 1 мм). Содержание железа в промасленной окалине достигает 70-80 %, в металлургическом шламе – 30 %, что делает оба отхода ценным вторичным ресурсом.
Преимущественным методом обращения с отходами данного типа ранее служило захоронение на свалках в чистом виде или после перемешивания со шлаком. Промасленная окалина является отходом 3-го класса опасности (умеренно опасные) и образуется в значительных количествах.
Металлургическое производство генерирует отходы в количестве 1/3 от сырья, и окалина составляет их основную часть. По предоставленным данным, в отвалах ОАО «Нижнетагильского металлургического комбината им. В. И. Ленина» накопилось 1,3 млн. тонн замасленной окалины, на АО «Первоуральском новотрубном заводе» – 1 млн. тонн, на ПАО «Северсталь» – более 2,5 млн. тонн.
В Нижегородской области (г. Выкса) для окалины АО «Выксунского металлургического завода» построен специальный полигон отходов. Однако сегодня депонирование на свалке отхода, содержащего более 70 % железа нельзя признать допустимым. Рецикл (ввод в стадию спекания) промасленной окалины невозможен из-за высокого содержания нефтепродуктов: до 10 % в жирной окалине и до 50 % в шламе. Во время спекания, подготовки руды к плавке, ее нагревают и перемешивают с углем и известью, однако содержащиеся в жирной окалине тяжелые углеводороды смазки не сгорают, а переходят в летучее состояние и попадают на газовые фильтры, что может приводить к их воспламенению и даже взрывам при достижении определенных пропорций в электростатическом фильтре.
В то же время, удалив нефтепродукты из промасленной окалины, ее можно загружать вместе с рудой, как избегая потерь сырья, так и решая экологические проблемы.
Замасленная окалина: технологии обезвреживания отхода
Существует достаточное количество технологий удаления нефтепродуктов из промышленного твердого мусора, однако каждый из них обладает как достоинствами, так и серьезными недостатками. Депонирование на свалке – в короткой перспективе самый дешевый способ утилизации загрязненных маслом металлургических отходов, но он не только обедняет производство, отнимая часть сырьевого ресурса, но и сокращает срок службы полигона отходов, одновременно привнося риск заражения грунтовых вод.
Инсинерация – выжигание нефтепродуктов из окалины, существенно сокращает первоначальный объем отходов. Инсинерация проводится во вращающейся печи, причем топливо подается только на начальный поджог смеси. Горению способствует окисление оксида железа (II) до оксида железа (III). Инсинерация в свою очередь, создает проблему газовых выбросов и загрязнения атмосферы (или требует мощной и дорогой системы газоочистки). Оба вышеперечисленных метода, к тому же, сегодня находятся в фокусе прицела ужесточающегося природоохранного законодательства. Метод был опробован в г. Кривой Рог и его результаты нельзя отнести к удовлетворительным ввиду высокого образования сажи, мешающей брикетированию в больших количествах и существенного количества недожженных нефтепродуктов.
Некоторое количество промасленной окалины можно утилизировать при формировании аглошихт, температура горения которых достигает 1200-1300 °С. Однако, уложенные поверх, они образуют запирающий слой, затрудняющий горение шихты и приводящей к неполному сгоранию нефтепродуктов.
Биологические методы удаления нефтепродуктов, относительно недорогие и простые, работают и в этом случае, но не отличаются 100 %-ной эффективностью и требуют длительного времени.
Интересным методом является вакуумная дистилляция, эффективно удаляющая нефтепродукты, особенно в комбинации с термическими методами. Однако методы утилизации промасленной окалины, требующие серьезных капиталовложений, до сих пор представляют серьезную проблему для металлургических комбинатов.
Существует также некоторое количество химических методов удаления нефтепродуктов из окалины. Так, одним из них является удаление жира моющим раствором в бетономешалке принудительного типа с вертикальным валом. Удаление нефтепродуктов происходит достаточно эффективно, но при длительной эксплуатации (в течение нескольких месяцев) система засоряется. В аппарате образуется стойкая водяная взвесь с мелкодисперсной окалиной, которая сложно поддается разрушению и требует добавления химических реагентов, которые, в свою очередь, необратимо разрушают моющую рабочую среду.
Удаление жира при помощи органических растворителей также эффективно. Оно выполняется в емкостях с активным перемешиванием. Данный процесс весьма небезопасен, так как все его компоненты легко воспламеняемы. К тому же, для регенерации растворителя требуется перегонка, Часть растворителя сохраняется в окалине, и следует предусмотреть вентилируемые взрывобезопасные отстойники для удаления паров растворителя, что делает метод экономически бессмысленным.
Пиролиз на установке термической деструкции УТД: безотходная утилизация промасленной окалины
Перспективным методом утилизации и обезвреживания промасленной окалины и шлама является пиролиз. В процессе пиролиза окалина нагревается в атмосфере дефицита кислорода. Происходит удаление нефтепродуктов, испаряющихся в реакторе и конденсируемых теплообменнике. Эффективность удаления нефтепродуктов достигает 100%, также в сухом остатке образуется некоторое количество углерода, который не препятствует загрузке продукта пиролиза окалины в печи спекания вместе с рудой. Испарившиеся и сконденсированные нефтепродукты направляются на горелки топки вместе с дизельным топливом.
Недостаток данного метода – малочисленность производительных технологий в силу сложности обеспечения герметичности процесса. Однако решением является метод непрерывного пиролиза, реализуемый компанией «IPEC» (ПГ «Безопасные Технологии»).
Отходы загружаются в пиролизный реактор и продвигаются по Установке непрерывного пиролиза УТД-2 вплоть до приемного бункера сухого остатка системой шнеков. Попадая в реактор, они постепенно нагреваются, отдавая воду и углеводородные соединения. Последние, проходя через сепаратор и конденсатор, образуют пиролизный газ и пиролизное топливо, которое используется для поддержания температуры процесса.
УТД-2 – экономичное и эффективное решение. Потребляя всего 37 кВт электроэнергии, Установка производительностью 2000 кг/час может обходиться вообще без дизельного топлива, если содержание нефтепродуктов в исходном сырье превышает 20%. Экологическая нагрузка Установки на окружающую среду также отсутствует в силу герметичности процесса пиролиза. Сухой остаток от переработки промасленной окалины можно без остатка загружать в агломерационные печи вместе с рудой.
Ознакомиться с модельным рядом и заказать оборудование для пиролиза прокатной окалины можно в Каталоге установок УТД. Специалисты компании IPEC ответят на все вопросы, касающиеся утилизации замасленной окалины, и помогут подобрать оптимальное технологическое решение, адаптированное под нужды объекта.
Статья «Замасленная (промасленная) окалина как отход производственной деятельности: утилизация и обезвреживание» опубликована в журнале «ЭКОИНЖ» выпуск № 19, 2019 г.
Классификация примесей природных и сточных вод
Фрагмент второй главы книги «Очистка муниципальных сточных вод c повторным использованием воды и обработанных осадков» коллективная монография научных сотрудников Компании ЭКОС совместно с коллегами Институт микробиологии
им. С. Н. Виноградского РАН.
Существование воды в абсолютно чистом виде немыслимо из-за ее высокой растворяющей способности. Природные и сточные воды представляют собой сложную динамическую систему, содержащую газы, минеральные и органические вещества в истинно растворенном или нерастворимом состояниях.
Понятие о природных и сточных водах
Примеси природных и сточных вод
Многообразие примесей в воде затрудняет их классификацию. До недавнего времени примеси систематизировали по следующим признакам:
Можно также классифицировать примеси воды по их происхождению (природные и искусственные), по плотности относительно воды (плавающие, тонущие и зависающие), другим признакам.
Особый вид загрязнений представляет тепловое, характеризуемое повышенной температурой после отвода воды от охлажденного оборудования. Повышенную температуру имеют также природные термальные воды (до 50° С и выше).
Классификация примесей воды по их фазово-дисперсному состоянию
Многообразие примесей и признаков для их классификации затрудняют целостное восприятие и выбор способов для удаления загрязнений из воды..
Академик Л.А. Кульский создал свою таблицу-классификацию примесей воды, увидев за многообразием порядок и логику. В ее основу он положил два главных фактора: дисперсность и их фазовое состояние.
Мерой дисперсности (измельченности) частиц примесей служит их размер d или степень дисперсности D=1/d. По мере дробления частиц уменьшается их размер, увеличивается степень дисперсности и удельная поверхность (суммарная поверхность частиц определенного объема), что видно из таблицы ниже..
Характеристики дисперсности частиц примесей
Удельную поверхность частиц можно определить по формуле: SУД = KD, где К — коэффициент, зависящий от формы частиц.
Вода с примесями представляет собой физико-химическую систему (ФХС). Дисперсионной средой в ней является вода, а примеси составляют дисперсную фазу — отдельную составную часть ФХС, отделенную от других частиц системы поверхностью раздела. ФХС, состоящие из двух и более фаз, называются гетерофазными (разнофазными). Если среда и примесь представлены одной фазой, ФХС называется гомофазной (однофазной, однородной).
Гетерофазные ФХС на основе воды называются суспензиями (если примесь — твердое тело), эмульсиями (если примесь — жидкость) и пенами (если примесь — газ).
Л.А. Кульский разделил все примеси воды на два класса: гетерогенные (соответствующие гетерофазным ФХС) и гомогенные (в гомофазных ФХС), каждый из которых подразделяется на две группы в зависимости от крупности частиц. Классификация примесей по Л.А. Кульскому приведена в таблице ниже:
Таблица Л.А. Кульского
Характеристика примесей по группам
В І группу включены взвеси (взвешенные вещества, грубодисперсные примеси). К ним относятся: мелкий песок, ил, глинистые вещества, зола, окалина, пищевые остатки, гидроксиды металлов и другие, т.е. такие примеси, которые удерживаются во взвешенном состоянии динамическими силами потоков воды; в состоянии покоя они оседают (если плотность больше плотности воды) или всплывают (при плотности меньше единицы).
В природные воды взвеси попадают вследствие размывания пород русла, смыва почв ливневыми водами. В сточные воды взвеси поступают из санитарных приборов (остатки пищи, частицы почвы) или в результате технологических процессов (например, окалина при охлаждении валков прокатных станов, частицы угля в шахтных водах). Взвеси антропогенного происхождения имеют повышенную устойчивость к оседанию.
Взвешенные вещества могут содержать на своей поверхности бактерии, вирусы, ядохимикаты, радионуклиды.
К I группе примесей относятся также планктон и бактерии. Бактерии могут быть безвредными для организма человека и болезнетворными. Они не выпадают в осадок и не всплывают в неподвижной воде, а находятся либо в свободном состоянии, либо на поверхности взвешенных веществ. Последний вариант встречается чаще. Бактерии распространяются водным путем.
Планктон принято подразделять на зоопланктон (рачки, черви) и фитопланктон (водоросли). Первые активно перемещаются в воде. Водоросли интенсивно развиваются в теплое время года в малоподвижной воде (в водохранилищах). Самые распространенные в наших климатических условиях — сине-зеленые водоросли.
Более общее название II группы примесей (коллоидов) — золи (при дисперсионной среде в виде воды — гидрозоли). Поскольку частицы коллоидов всего на порядок больше молекул, золи называют еще микрогетерогенными системами; они занимают промежуточное положение между суспензиями и истинными растворами (говорят еще о коллоидных растворах). Различают гидрофобные и гидрофильные коллоиды.
Гидрофобные коллоиды не растворяются в воде, не взаимодействуют с молекулами воды и являются типичными коллоидными системами. Они неустойчивы и постепенно разрушаются, выделяя дисперсную фазу при укрупнении частиц под действием межмолекулярных сил сцепления, переходя в I группу примесей.
Гидрофильные коллоиды взаимодействуют с дисперсной средой и способны растворяться в ней. Фактически они представляют собой устойчивые растворы высокомолекулярных соединений с молекулярной массой 104–106 единиц.
Коллоидные примеси природных вод представляют собой минеральные и органоминеральные частицы почв и грунтов, недиссоциированные и нерастворимые формы гумуса. Гумус вымывается из лесных, болотистых и торфяных почв или образуется в водоемах в результате жизнедеятельности растений и водорослей. Коллоиды содержатся также в большинстве сточных вод, особенно в стоках нефтехимических и целлюлозно-бумажных производств.
Примеси коллоидной дисперсности имеют высокую удельную поверхность и обладают большой поверхностной энергией. С увеличением степени дисперсности растет количество молекул, находящихся на поверхности раздела фаз. Они расположены в несимметричном силовом поле и обладают избыточной свободной энергией из-за некомпенсированных молекулярных связей.
Ко II группе примесей Кульский относит и вирусы. Они не способны существовать на питательных средах и размножаются только в клетках организма-хозяина.
III группу примесей представляют органические соединения биологического и антропогенного происхождения — жиры, белки, углеводы, сахара, продукты жизнедеятельности бактерий, водорослей, человека и животных), фенолы, спирты, альдегиды и тому подобное, стоки химической промышленности, растворимые формы гумуса (фульвокислоты).
Эти соединения практически недиссоциированы и представляют собой неэлектролиты. В результате взаимодействия с водой они образуют гидраты, а взаимодействуя между собой — ассоциаты. Эти соединения термодинамически устойчивы и могут существовать как угодно долго, не выделяясь из воды. При превышении определенной концентрации (предела растворимости) они образуют двухфазные системы (выпадают в осадок) и переходят в примеси первой группы.
К этой группе относятся также минеральные соединения — растворенные газы. В природных водах, как правило, присутствуют кислород, азот, углекислый газ. Подземные воды могут содержать также сероводород. Эти газы также присутствуют в водах, где идут процессы гниения (хозяйственно-фекальные, болотные воды).
Примеси IV группы представляют собой растворы солей, кислот и щелочей и являются электролитами. Они образуются в результате диссоциации молекул веществ с ионными или сильно полярными связями под влиянием полярной структуры молекул воды.
В результате взаимодействия ионы могут образовывать мало- или недиссоциированные соединения (например, газ СО2, осадок Fe(OH)3) и переходить таким образом в примеси других групп.