Нирезист что это такое

Нирезист

Нирезист – это особый вид чугуна, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Он пользуется спросом во многих областях производства.

Химический состав нирезиста включает никель (15-17%), марганец (0,5-1,5%), медь (5-7%), хром (0,8-2,4%). Всего существует более тридцати типов чугуна, каждый из которых имеет определенный состав, что влияет на механические и физические показатели готового изделия.

Отличительные характеристики

Никельсодержащий лом обладает такими преимуществами, как:

Сфера применения

Областей, где применяется нирезист, достаточно много. Его активно используют в газовой, химической и нефтяной промышленности. Продукт можно купить для выпуска труб и конденсаторов, которые применяются в оборудовании, отличающимся активным выделением хлористого водорода. Не менее востребовано изделие в производстве компрессорных гильз и фильтров, эксплуатируемых в газовой промышленности.

За счет хорошей износостойкости нирезист незаменим в производстве деталей, которые в работе подвергаются трению (втулки, подшипники, поршни).

Как совершить выгодную сделку

Мы предлагаем максимально выгодные условия сотрудничества. Итоговая цена зависит не только от объема продукции, но и состава сплава. Наша компания работает как с физическими, так и юридическими лицами. Для получения подробной информации или оформления сделки необходимо связаться с менеджерами по телефону.

Источник

Нирезист что это такое

Доклад на 5-й ММК «Теория и практика технологий производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов», Москва, 2007.

Были исследованы опытные образцы чугунов типа нирезист с аустенитной матрицей и четырьмя различными вариантами специальных карбидов. Вариант 1 отличался от всех вариантов по химическому составу и совпадал с вариантом 3 по способу модифицирования. Варианты 2 и 3 не отличались между собой по химическому составу, а отличались по способу модифицирования. Варианты 2 и 4 не отличались по способу модифицирования, но отличались по содержанию карбидообразующего элемента вольфрама, в 4-м варианте его было больше на 0,3 %.

Результаты испытаний твердости опытных образцов чугунов по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012 приведены в табл.1. Полученные данные свидетельствуют о том, что твердость чугуна состава № 1 существенно отличается от твердости экспериментальных чугунов других вариантов, кроме того, она даже превышает требуемые значения. Чугуны экспериментальных вариантов № 2,3,4 имеют хорошие значения твердости, находящиеся на среднем уровне требований.

Результаты испытаний твердости

Исследования микроструктуры и элементного состава фаз и микрообъемов образцов экспериментальных чугунов проводили при помощи сканирующего электронного микроскопа японской фирмы JEOL модели JSM-6460 LV. Исследовали строение как шлифов, так и изломов чугунных отливок.

Микроструктура шлифа чугуна варианта 1 представляет собой дендритную аустенитную основу сложного состава. Графит присутствует, в-основном, в пластинчатом виде. Пластинки тонкие и короткие, в-основном, междендритного распределения. Находящиеся в плоскости сечения шлифа пластины имеют толщину не более 1 мкм и длину от 10 до 100 мкм. Встречаются отдельные включения междендритного графита шарообразной формы с диаметром до 10 мкм. Такое распределение графита не благоприятно из-за ухудшения антифрикционных свойств чугуна. Карбиды практически все имеют состав, близких стехиометрической формуле Ме₃C, где основную долю Ме занимают атомы Fe (порядка 65 %), меньше – Cr (порядка 25 %) и в небольших количествах (порядка 3 %) – Mn. Не исключено, что эти карбиды образуют скелет, хотя и недостаточно жесткий, имеющий большое количество разрывов, что способствует повышению прочности и износостойкости с одной стороны, но приводит к склонности к задиру, повышению до не допустимого уровня твердости, понижению пластичности и обрабатываемости с другой. В плоскостях шлифов имеется значительное количество неметаллических включений, в-основном, шарообразной формы на основе сульфидов марганца, а также кальция размерами до 5 мкм.

Микроструктура шлифа чугуна варианта 2 представляет собой дендритную аустенитную основу сложного состава. Дендриты по виду более короткие и толстые, чем в структуре чугуна 1, так же имеют равноосный характер. Графит присутствует в двух видах: вермикулярный, собранный в розетки и шаровидный. Графит так же достаточно мелкий, в плоскости шлифа размеры графита шаровидной формы имеют диаметр от 10 до 30 мкм, длина сечений графита вермикулярной формы доходит до 50, редко – до 100 мкм.

Карбидов состава Ме₃C, содержащих Fe,Cr и Mn, меньше, они не соединены в жесткий каркас, распределены изолированно и равномерно. Эти включения карбидов кроме Mn содержат дополнительно W порядка 0,5 %. Кроме карбидов Ме₃C в структуре чугуна присутствуют карбиды, близкие по составу к стехиометрической формуле МеС, содержащие в основном Nb, а также – W, Ti, Cr. Эти карбиды в большинстве представляют собой кристаллы с гранями правильной гексагональной формы с размером в плоскости сечения до 10 мкм, они распределены изолированно и очень равномерно. Такие карбиды в условиях абразивного и кавитационного воздействия должны выкрашиваться и, таким образом, не должны повышать стойкость изделия.

Кроме того, присутствующих в структуре чугуна сульфидов значительно меньше по количеству. Сульфиды имеют шаровидную форму размером до 1 мкм и представляют собой соединения серы с РЗМ (преимущественно – церия).

Микроструктура шлифа чугуна варианта 3 представляет собой дендритную аустенитную основу сложного состава. Графит присутствует в основном в пластинчатом виде, кроме этого встречаются включения графита компактной (вермикулярной и шаровидной) формы. Распределение графита менее равномерное, чем в предыдущих вариантах. Пластины в сечении шлифа имеют длину от 50 до 150 мкм, компактные включения графита – до 50 мкм. Имеющиеся в структуре чугуна включения карбидов состава Ме₃C так же распределены и так же кроме Fe,Cr и Mn содержат дополнительно W.

Кроме карбидов Ме₃C в структуре чугуна, как и в чугуне варианта 2, присутствуют карбиды МеС на базе NbС, содержащие W, Ti, Cr. Однако из-за использования другого метода модифицирования, они имеют другую морфологию. В отличие от чугуна варианта 2, в чугуне варианта 3 эти карбиды представляют собой не шарообразные кристаллы с гранями правильной гексагональной формы, а фрактальные кусты, дающие в сечении шлифа вид, похожий на снежинку (рис.1.), с размером в плоскости сечения до 100 мкм. Кусты карбидов распределены так же изолированно и очень равномерно. Такие карбиды в условиях абразивного и кавитационного воздействия не должны выкрашиваться и, таким образом, должны значительно повышать стойкость изделия.

Рис. 1. Изображение микростроения куста карбида Nb,
содержащего W, Ti, Cr в плоскости шлифа чугуна вариантов 3,4 (х500)

Микроструктура шлифа чугуна варианта 4 отличается от чугуна варианта 3 незначительно. Отличие заключается в более равномерном распределении графита, чуть большем количестве карбидов на базе карбида ниобия, содержащих вольфрам, наличии вместо сульфидов марганца сульфидов РЗМ. Однако эти отличия должны привести к более высоким эксплуатационным свойствам рабочих органов насосов. Кроме того, анализ микроструктуры излома чугуна позволяет сделать предположение, что в структуре чугуна имеются карбиды типа Ме₃C, поверхность которых покрыта сложными карбидами, имеющих повышенное содержание хрома, ниобия и вольфрама. Такая морфология карбидов должна еще больше повысить износостойкость чугуна.

Таким образом, исследования твердости и прочности экспериментальных чугунов твердого нирезиста показали, что вариант 1 не удовлетворяет необходимым требованиям по значению твердости. Такая твердость может привести к значительным сложностям при механической обработке. Чугуны 2 – 4 вариантов имеют примерно одинаковую твердость, соответствующую требованиям.

Анализ строения экспериментальных чугунов позволяет сделать прогноз о том, что все варианты чугунов должны обладать примерно одинаковой стойкостью по отношению к абразивному и кавитационному износу благодаря примерно одинаковому строению. Однако наибольшей стойкостью должен обладать чугун состава 4 благодаря более равномерному распределению графита, наличию в структуре чугуна сложных карбидов типа Ме₃C, поверхность которых покрыта сложными карбидами хрома, вольфрама и ниобия. Такая морфология карбидов в структуре чугуна должна повысить эксплуатационные свойства рабочих органов насосов.

Испытания образцов промышленных отливок, изготовленных из чугунов варианта 4, на износостойкость в масле с абразивом показало повышение стойкости при нагрузке 0,2 МПа в среднем в 1,9, а при нагрузке 0,4 МПа – в 2,5 раза по сравнению с износостойкостью базового чугуна-нирезиста. Достигнутый уровень эксплуатационных свойств не уступает уровню свойств чугунов, легированных молибденом.

Автор: Панов А.Г.
Название статьи: Исследование строения и свойств чугунов типа “Ni-Resist”, обладающих повышенной твердостью.
Доклад на 5-й ММК «Теория и практика технологий производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов», Москва, 2007.

Источник

Лом нирезиста

Нирезист – один из видов чугуна. Благодаря высокому содержанию никеля, этот металл устойчив к высоким температурам. Нирезист не теряет своих свойств даже при температуре выше 700 С. Особенность нирезиста в том, что он имеет аустенитную немагнитную структуру.

Нирезист применяется в газовой, нефтяной и химической промышленности. Из него изготовляют трубы конденсаторов, фитинговые соединения, оболочки клапанов, фильтры, втулки подшипников, которые подвержены повышенному трению во время работы.

Благодаря современному оборудованию, что используется в металлургии, сегодня производится более тридцати видов чугуна, в составе которых есть никель. Каждый из них имеет свой химический состав, влияющий как на физические, так и на механические параметры.

Экономически целесообразное содержание никеля в нирезистовом сплаве составляет 14%. Продавать этот сплав не так выгодно, как сплав, в котором содержится более 20% никеля.

Приемом отходов черных и цветных металлов занимается множество компаний. Не исключением является и лом нирезиста, спрос на который сегодня достаточно высок. Цена за 1 кг этого металла зависит от его состава, который определяется с помощью специального оборудования – анализатора металлов и сплавов.

ООО «УралМет» работает на рынке черных и цветных металлов с 2009 года. За многие годы своей работы она завоевала доверие многих клиентов. Компания предлагает выгодные условия сотрудничества. В частности, специалисты «УралМет» принимают лом нирезиста по высокой цене, соответствующей мировому рынку металлопроката. Высокая цена материала обусловлена высоким содержанием никеля и других ценных материалов. Если вы имеете лом нирезиста, обращайтесь в специализированную компанию «УралМет», успешно работающую на рынке черных и цветных металлов.

Источник

Сдать нирезиста на лом в Москве

Сдать нирезиста в Москве по высокой цене можно в наших пунтах приема вторичного сырья. Закажите звонок и мы обеспечим вам особые условия, так как тесно сотрудничаем с десятками заводов по переработке вторсырья и другими закупщиками нирезиста по всей России. Скупка нирезиста проводится по рабочим дням.

Пункты приема

Высокая договорная цена на выгрузке предоставляется по коду после предварительного согласования

Цена на нирезиста в Москве

* Цена указана за наличный рассчет. При безналичной оплате стоимость увеличивается до 12%

Консультации по ценам

Что такое нирезист?

Нирезист — это особая марка чугуна ЧН15Д7 аустенитного класса с немагнитной структурой. Это качество сплава получают в результате легирования железа путем добавления:

Из физических свойств нирезиста, определяющих его практическое применение необходимо отметить:

Процесс окисления сплава начинается только при его нагреве более 1000°C. Это позволяет использовать данный металл для изделий, контактирующих с растворами серной, муравьиной и уксусной кислоты, щелочами и морской водой.

Область применения

Физические свойства нирезиста используют в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для производства труб для нагрева, охлаждения и транспортировки хлористого водорода. Из него изготавливают соединительные фитинги, лопасти мешалок, гильзы компрессоров, клапаны и другие детали. Из нирезиста делают прокладки и кольца под поршневые головки. Его используют в тех случаях, когда для повышения качества механической обработки металла требуется определенная твердость сплава.

Сдача на лом

Стоимость нирезистового лома на приемных пунктах напрямую зависит от содержания никеля в химическом составе сплава. Дело в том, что ряд металлургических компаний в целях экономии производственных расходов снижает количество никеля до 12, а иногда и до 10%. Качество изделий при этом, по мнению потребителей, практически не снижается, но металл стоит уже заметно дешевле. Обращение на приемные пункты нашей компании дает уверенность в точной оценке лома и получении максимально возможной прибыли.

Источник

СПЛАВ НИРЕЗИСТ — ОСОБЫЙ ВИД ЧУГУНА

Нирезист – это особый вид чугуна с высоким содержанием никеля. Подобное соединение характеризуется высокой устойчивостью при температурах более 700 0 С, что достигается другой характерной особенностью. Эта легированная марка чугуна обладает аустенитной структурой.

Аустениты, условия их получения

Главное преимущество металла аустенитного класса – немагнитность структуры. То есть данный вид сплава обладает низкой магнитной проницаемостью, величина которой менее 8•10 –6 Гн/м, что обеспечивает пренебрежительные потери на гистерезис магнитного поля. Базовым условием получения аустенитного соединения выступает высокий уровень легирования никелем и марганцем чугуна с пластинчатой или шаровидной графитной структурой. Необходимый критерий стабильной аустенитной формы металла выражается соотношением процентных масс в соединении: [Ni] + 2,5[Mn] + 18[C] ≥ 33.

Изделия из нирезиста

Непосредственно к категории нирезист относятся высоколегированные сплавы на основе железа, где химический состав включает такое содержание добавок:

Содержание углерода в аустенитном чугуне должно не превышать 3%. Согласно ГОСТ 7769-85, отечественным аналогом нирезиста выступает марка чугуна ЧН15Д7.

Относительно высокоуглеродистых черных металлов, можно добавить, что формирование аустенита в чистой стали происходит при высоких температурах, но легирование никелем на уровне более 10% позволяет достичь этого состояния даже при 20 0 С.

Основные свойства

Нирезист отличается рядом качеств, находящих практическое индустриальное применение. Это:

Сравнительная устойчивость нирезиста в высокотемпературных средах превышает аналогичное качество серой стали на порядок. Процесс окисления данного вида черного металла происходит только при температуре более 1000 0 С. Более низкие величины не сказываются на механических свойствах соединения.

Так выдержка чугуна нирезиста при 750 0 С на протяжении 10 суток приводит к потере только 9 грамм металла. Вес обычного серого чугуна при подобных условиях уменьшается почти на 0.1 кг. Аналогичным поведением обладает другая характеристика нирезиста – ростоустойчивость. В условиях перегретого пара (480 0 С) рост аустенитной формы металла в семь раз меньше чем у серого чугуна. Крипоустойчивость или ее другое определение – сопротивление металла ползучести, также весьма высоко у никелевых аустенитов. Ее величина составляет до 5 мм в час. Корреляция физических характеристик нирезиста по жаропрочности и ростоустойчивость обеспечивается изменением содержания хрома в соединении.

Устойчивость коррозии нирезиста дополняется высокой химической стойкостью аустенитной формы черного металла. Это открывает перспективы его применения в различных агрессивных средах. В частности, химическая стойкость нирезиста в кислотах: серной, муравьиной, уксусной, а также щелочах и морской воде превышает величины серого чугуна до десяти крат.

Области применения

На сегодня, насчитывается более 30 марок высоколегированных никелем чугунов, отличающихся концентрацией этого цветного металла и прочих добавок меди хрома, марганца, а также типом включений графитовой структуры. Это обусловлено тем, что химия сильно воздействует на литейные характеристики аустенита: жидкотекучесть и объемная усадка. Оба параметры достаточно слабо выражены у нирезистов, их оптимизация под литье, достигается модификацией содержания легирующих добавок. Благодаря этому, нирезист активно используется в отраслях легкого и тяжелого машиностроения, где наряду с литейными качествами начинает требоваться пониженная твердость, что улучшает обработку металла, снижает расход режущего инструмента.

Применение неризиста в поршнекомплекте

Высокие характеристики устойчивости коррозии способствуют широкому использованию нирезиста в нефтяной, нефтехимической и газовой отраслях индустрии. Этот сплав – отличный материал для изготовления труб конденсаторов, эксплуатируемых в оборудовании с активными выделениями хлористого водорода, что характерно для добычи и обработке нефти. Также металл применяется при производстве фитинговых соединений, пропеллеров мешалок и контакторов для процессов: очистки или алкилирования, происходящих с присутствием серной кислоты. В газовой промышленности из нирезиста изготавливаются гильзы компрессоров, оболочка клапанов и фильтры.

Износоустойчивость материала находит его применение для изготовления деталей, подверженных трению в процессе работы, например, втулок подшипников, где наблюдается замена бронзы на нирезист. Эта же характеристика сплава нашла применение в некоторых узлах такой детали, как поршень. Данный механизм также подвержен высокому фрикционному износу и часто используется в агрессивных средах.

Пары трения из нирезиста

Классическую конструкцию поршня из алюминиевого сплава нередко усиливает нирезистовая вставка. Речь идет о такой детали поршня, как его головка, куда и заливается ободок из аустенита. Отечественная индустрия интенсивно использует нирезистовую вставку под поршневое кольцо из алюминия. Например, двигатели, выпускаемые Тутаевским моторным заводом, имеют поршень, усиленный нирезистом, что увеличивает износостойкость отдельных узлов детали и сферу ее применения в целом.

Лом нирезиста

Противоречивость реализации вторичных, высоколегированных никелем, аустенитов состоит в том, что существует некий предел экономической целесообразности содержания цветного металла в сплаве. А это определяющий фактор в подходе продам нирезист как металлолом. Современные аустенитные соединения формируются комплексом легирующих элементов, где концентрация Ni 10 – 14%. Это соответствует экономному расходу никеля в процессе плавки.

Несмотря на то, что свойства, обеспечивающие спрос нирезистового сплава, требуют более высокого содержания никеля, современные технологии позволяют получение соединения с экономически целесообразным (менее 14%) вхождением базового цветного металла. Плавильный процесс происходит в индукционной печи с кислой футеровкой, в частности ИСТ-0,06. Под шихту в производстве марки нирезиста, лом чугуна, как и стали, подходит оптимально. Для добавления углерода применяется графит в виде стружки.

На фото: Лом нирезиста в виде б/у нефтяного оборудования

Как результат, получается нирезист с меньшими экономическими затратами, но продавать отходы этого сплава менее выгодно. В объявлении продаю лом нирезиста, ответ на вопрос, сколько стоит килограмм отходов, определяется концентрацией никеля в сплаве. Поэтому продажа нирезистового металлолома более выгодна для сплавов с содержанием Ni свыше 20%.

С другой стороны, лом аустенитов продолжает пользоваться высоким спросом у компаний, готовых покупать отходы режущих сталей, твердосплавных материалов. Поэтому, в графе цена, объявления куплю нирезист, может стоять достаточно высокая сумма. Хотя, в большинстве случаев, цена на лом нирезиста оказывается договорной.

Видео — Литье намораживанием, нирезист:

Источник