Нержавейка 409 и 304 что лучше
Сравнение марок сталей AISI 409 и 304, их отличия
Стали марок AISI 409 и AISI 304 — нержавеющие (коррозионностойкие) жаропрочные сплавы. Однако это разные по составу и свойствам материалы: в частности, 409 относится к “техническим” нержавейкам, а 304 — к пищевым.
Особенности стали AISI 409
Этот сплав относится к нержавеющим ферритным, стабилизированным титаном. Основные элементы, влияющие на свойства, — это 10,5-11,7% Cr, 0,5% Ni, 0,08% углерода и 0,75% титана в качестве стабилизатора.
Упрочнение таким легирующим компонентом, как Ti, сильно увеличивает прочность. Это позволяет применять прокат из сплава в качестве универсального (общего назначения) для задач строительства, машиностроения, горнодобывающей отрасли и пищепрома. Из него изготавливают оборудование, корпуса и трубы рециркуляционных систем, элементы выхлопных систем, лопатки паровых турбин, детали для дымоходов, труб, печных установок.
Особенности стали AISI 304
Это жаростойкая аустенитная сталь, содержащая 10 % Cr, 17–19 % Ni, 0,08 % C. Такой состав обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, в том числе прочность и устойчивость к коррозии.
Сравнение применяемости
AISI 201 подходит для детей в авиационной, машиностроительной промышленности, трубопроводов без прямого контакта с агрессивными средами, рабочих поверхностей для задач пищепрома, которые не контактируют непосредственно с продуктами питания, бытовой фурнитуры.
Поскольку в формуле сплава присутствует никель, обеспечивается более высокая его пластичность и вязкость. Эта сталь менее твердая, а значит, и проще в обработке. Ее используют для корпусов и деталей механизмов в тяжелой промышленности, для монорельсов и строительства кранов, для оборудования химической, нефтяной промышленности, а также при изготовлении бытовой техники.
Сравнение сплавов
Общее в сплавах AISI 409 и AISI 304 то, что они относятся к низкоуглеродистым, с высоким содержанием хрома. Именно это и обеспечивает повышенную коррозионную стойкость. Однако если к выбору металла для промышленных конструкций предъявляются более высокие требования по технологичности и обрабатываемости, то рекомендовано использовать AISI 304. В случае же, если особых требований нет (например, для неответственных элементов оборудования пищевой промышленности, для посуды), то AISI 304 и AISI 409 считаются взаимозаменяемыми.
Про нержавейку (выбор марки стали)
Примерно 10% баков, сделанных из нержавейки марки AISI 430, не доживают до конца гарантийного срока!
Это происходит потому, что потребитель имеет всегдашнюю привычку экономить на всем. И несмотря на совет производителя выбирает для изготовления своего бака более дешевую нержавейку. Как известно, нержавеющая сталь марки AISI 430 дешевле, чем AISI 304. Но область применения этих сталей различна. Если бак из 304-й нержавейки будет себя преотлично вести на протяжении многих лет, не протечет и не покроется ржавчиной, то бачек из 430-й нержавейки может лопнуть по шву или прогнить за довольно короткое время. Причиной коррозии бака из 430-й нержавейки послужит невысокая коррозионная стойкость из-за отсутствия в составе никеля. Шов же может лопнуть из-за того, что он имеет повышенную хрупкость в сравнении с основным металлом, это исправляется последующей термообработкой, которой как правило пренебрегают и шов остается хрупким. В процессе эксплуатации бак термообработку не проходит, т.к. вода, находящаяся в нем, не дает нагреться выше 100°С.
А вот дымоход или печь будут лучше себя чувствовать, если их выполнить из 430-й нержавейки, т.к. она, по сравнению с 304-й нержавейкой, меньше деформируется при нагревании, а жаропрочность у них одинаковая ввиду почти равного количества хрома в составе. Термообработку же такие изделия проходят в процессе эксплуатации, достаточно разок затопить печь и она вместе с дымоходом эту самую термообработку пройдет.
Итак, для того чтобы бак из 430-й нерж приобрел более менее схожие свойства с баком из 304-й нерж, его нужно делать во-первых из металла большей толщины, а во-вторых производить термообработку, что приведет к значительному увеличению стоимости. Поэтому выгодней и надежней делать баки из нержавеющей стали марки AISI 304, а печи и дымоходы из AISI 430!
Какую марку стали выбрать?
Почему ржавеют дымоходы, ведь они сделаны из нержавейки? Чаще всего причина кроется в неверном выборе стали.
ДЛЯ ТЕХ, КОМУ НУЖНО БЫСТРО:
AISI-430 и AISI 409 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи.
AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).
AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600. 800°С.
AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.
ДЛЯ ТЕХ, КОМУ ИНТЕРЕСНО РАЗОБРАТЬСЯ :
При горении топлива в печах и каминах выделяется целый ряд кислот, агрессивно воздействующих на металл. Они входят в состав конденсата, оседающего на внутренних стенках дымохода, и вызывают быструю коррозию.
Какие кислоты образуются при горении:
Чтобы противостоять постоянному воздействию кислот в сталь добавляют различные антикоррозионные добавки. Их содержание определяет отечественный стандарт ГОСТ или аналогичный американский стандарт AISI.
Как выбрать правильную марку стали для дымохода?
Что выбрать: дымоход из стали марки AISI 321 толщиной 0,5 мм или AISI 430 толщиной 1 мм?
Большинство покупателей выберут сталь толщиной 1 мм. Ведь чем толще, тем надежнее. А на самом деле все обстоит с точностью наоборот! И дело тут в составе стали.
Смотреть нужно не столько на толщину, сколько на кислотостойкость и жаростойкость металла.
| Марка стали | Aisi 409 | Aisi 430 | Aisi 201 | Aisi 444 | Aisi 304 | Aisi 321 | Aisi 316 | Aisi 309/310 |
| Содержание хрома (Cr) | 12% | 17% | 15% | 18% | 18% | 18% | 17% | 24% |
| Содержание никеля (Ni) | — | — | 1% | — | 8% | 10% | 12% | 20% |
| Содержание титана (Тi) | — | — | — | 1% | — | 1% | — | — |
| Содержание молибдена (Mo) | — | — | — | 2% | — | — | 2% | — |
| Коррозионная стойкость (слабо агрессивная среда) | очень низкая | очень низкая | очень низкая | + | хорошая | хорошая | + | + |
| Кислотоустойчивость (агрессивная среда) | — | — | — | отличная | — | — | отличная | хорошая |
| Температура | — | — | — | до 400 | до 450 | до 700 | до 450 | до 1000 |
| Жаростойкость | низкая | средняя | средняя | средняя | хорошая | — | хорошая | — |
| Жаропрочность | — | — | — | — | — | хорошая | — | отличная |
| Действия магнита | магнитится | магнитится | не магнитится | магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится |
| При внешнем контуре в утепленных дымоходах | большая коррозия | следы коррозии | следы коррозии | — | изменения не заметны | — | — | — |
| Жидкое топливо | — | — | — | + | — | — | + | — |
| Газ | — | — | — | + | + | + | + | + |
| Древесина | — | — | — | — | — | + | — | + |
| Уголь | — | — | — | — | — | — | — | + |
Краткие выводы из данной таблицы:
AISI-430 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи.
AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).
AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600. 800°С.
AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.
Теперь вы понимаете почему даже при толщине в 0,5 мм дымоход из AISI 321 прослужит дольше, чем из AISI 430. Высокое содержание никеля обеспечивает ей долговечность и кислотостойкость.
Рекомендации по маркам сталей, используемым при производстве дымоходов
| Тип установки | Температура отходящих газов,°C | Толщина базальтовой теплоизоляции, мм | Марка стали |
| Конденсационные газовые котлы | 60 | 30 | AISI 304, AISI 316 |
| Дизельные котлы | 150—250 | 30 | AISI 316 |
| Газовые котлы | 110—180 | 30 | AISI 304, AISI 316 |
| Газопоршневые установки | 450—600 | 50 | AISI 304, AISI 316 |
| Дизельгенераторные установки | 450—600 | 50 | AISI 316 |
| Газотурбинные установки | 450—600 | 50 | AISI 316 |
| Твердотопливные котлы, Банные печи | 500—700 | 50—100 | AISI 304, AISI 430 |
| Камины | 500—600 | 50—100 | AISI 304, AISI 430 |
Специалисты компании ооо «АРТ-ИЗБА» открыты к вашим вопросам и подберут систему и модель, оптимально подходящую особенностям вашего объекта и целевому назначению.
сорта нержавейки
Посл. ред. 20 Июня 12, 08:46 от tixoxod-4×4
Области применения изделий из стали марок AISI 321, AISI 304, AISI 430, AISI 409L
Марки стали AISI 321, AISI 304, AISI 430, AISI 409L являются одними из наиболее востребованных на рынке. Данные сплавы обладают достаточно высокой универсальностью и имеют широкий спектр применения.
Изделия, изготовленные из стали марки AISI 321, используются в следующих сферах:
нефтеперерабатывающая промышленность;
производство химической продукции;
оснащение объектов, работающих в условиях высоких температур.
Помимо этого, сплав применяется для создания сварного оборудования: труб, элементов печной арматуры, реторт, патрубков, муфелей, теплообменников и коллекторов систем выхлопа.
Марка AISI 409L сочетает высокие механические и прочностные свойства, коррозионную устойчивость и отличную пластическую деформируемость. Благодаря этим качествам сталь может применяться в газовых средах, создающихся в результате сжигания топлива. Основными сферами использования сплава являются изготовление труб и корпусов систем нейтрализации и рециркуляции, удаления продуктов выхлопа. Кроме того, сталь данной марки применяется для оснащения дымоходов или вытяжных труб.
предлагаю выкладывать сюда описание сортов стали с которыми кому приходилось сталкиваться по жизни tixoxod-4×4, 19 Июня 12, 18:12
Продавец показал моющую головку Alfa Laval (длина 150мм)- цена вопроса 1000$! (стояла на библиотечке за бюром). Подержал в руках.
Кажется, Гонево дал рекомендацию на 321 для СПН 
