стекловолоконный кабель что передает

Кабели из стекловолокна: конструкция, применение

Подписка на рассылку

Оптоволоконный (стекловолоконный) кабель — это принципиально новый тип кабеля, если сравнивать с традиционными электрическими медными и алюминиевыми кабелями. Информация по такому проводнику передается не через электрический сигнал, а через световой. Главный элемент кабеля — прозрачное стекловолокно, способное переправлять свет на расстояния в десятки километров с минимальным ослаблением.

Структура кабеля из стекловолокна

Рисунок 1. Структура оптоволоконного кабеля на примере марки ОКСТМ По структуре кабель из стекловолокна прост и похож на коаксиальный электрический кабель, только здесь вместо центрального медного проводника используется тонкое стекловолокно, а внутренней изоляцией выступает стеклянная или пластиковая оболочка (трубка), которая не позволяет свету выбиваться за ее пределы.

Металлическая оплетка кабеля, как правило, отсутствует, поскольку экранирование от электромагнитных помех в данном случае не требуется, но иногда ее все-таки добавляют для усиления механической защиты от воздействий окружающей среды (такие кабели иногда называют броневыми, часто они объединяют под одной оболочкой сразу несколько оптоволоконных кабелей).

Применение оптоволоконных кабелей

Рисунок 2. Стекловолоконный кабель марки ДПО Современный кабель из стекловолокна обладает исключительно высокими характеристиками секретности и помехозащищенности передаваемой информации. Никакие электромагнитные помехи не могут исказить световой сигнал, тогда как сам он также не порождает электромагнитных излучений. Подключиться к нему для несанкционированного прослушивания практически невозможно.

Рисунок 3. Стекловолоконный кабель марки ОКСМ Еще одна популярная сфера применения оптоволоконных кабелей — распространенные сегодня системы подсветки «звездное небо». Особенно стоит отметить, что благодаря повышенной термостойкости такие системы с кабелями из стекловолокна можно использоваться в качестве освещения в парных и саунах.

Распространенные марки кабелей из стекловолокна — ДБП, ИК, ОКГ, ДПО, ОКСМ и проч.

Источник

Сравнение двух оптических волокон: стекловолокно vs пластиковое оптоволокно

В качестве среды передачи, широко используемой для телекоммуникаций и компьютерных сетей, оптоволокно обладает уникальным преимуществом высокоскоростной передачи данных на большие расстояния. По факту, оптическое волокно имеет два типа: стеклянное оптическое волокно vs пластиковое оптоволокно. Эта статья даст представление о них и сделает простое сравнение.

Что такое стекловолокно?

Преимущества и недостатки стекловолокна

Что такое пластиковое оптоволокно?

Пластиковое оптическое волокно (POF) вводится в оптические линии связи позже, чем стекловолокно. Это оптическое волокно, в котором сердцевина и оболочка выполнены из пластика или полимерных материалов, а не из стекла. Как правило, он состоит из ПММА (acrylic), смола общего назначения в качестве материала сердцевины, поэтому ее также называют ПММА оптическим волокном. Похоже на стеклянном оптическом волокне, POF передает свет через сердцевину волокна. POF обычно представляют собой многомодовые волокна с большей сердцевиной (диаметр от 0,15-2 мм). Изготовленные из одного акрилового моноволокна, пластиковые оптоволоконные кабели эффективны при использовании с видимыми источниками красного индикатора состояния.

Преимущества и недостатки пластикового оптического волокна

В чем разница между стекловолокном и пластиковым оптоволокном?

От введения стеклянного оптического волокна и пластикового оптического волокна ниже, вы может быть имеете более четкое представление о разнице между этими двумя терминами. Следующая сравнительная таблица, которая суммирует параметры, поможет вам лучше понять это.

POF — лучший выбор для соединения на коротких расстояниях и тех, у кого нет профессиональных знаний по стекловолокну. Для сложных условий и более высокой скорости передачи на большое расстояние следует использовать стеклянное оптическое волокно.

Другой тип оптического волокна

Вывод

В качестве среды передачи данных, стекловолокно и пластиковое оптоволокно используются для высокоскоростной передачи данных. Однако они состоят из разных материалов и имеют свои преимущества и подходят для разных применений. При выборе правильного оптического волокна для применения, вам рекомендуется принять во внимание перечисленные выше факторы.

Источник

Монтаж стекловолоконного кабеля

Другими словами, стекловолоконный кабель это, оптоволокно. Такой вид проводов считается одним из самых новых и современных. Как нам всем известно, стекловолокно- материал, передающий свет на большие расстояния, следовательно, в кабеле информация передается не через электрический сигнал, а через световой.

Строение стекловолоконного кабеля

Состоит провод не из привычных нам материалов типа ПВХ-изоляции и медных жил. Здесь в роль жилы вступает, как уже сказали ранее, оптоволоконный материал.

Далее следует оболочка из светонепроницаемого пластикового элемента (внутренняя изоляция кабеля). Она не дает попросту рассеиваться свету и определенным образом направляет лучи в нужную сторону. Защитный слой может и отсутствовать, но рекомендуется его наличие для избегания переломов, механических повреждений и так далее.

Кабель ДБП

Кабель ДБП — это продукт, который разработан для установки в кабельной канализации, а также в трубах, на мостах, эстакадах, автобанах. Может прокладываться внутри легких почв

Характеристика и применение оптоволоконного кабеля

У рассматриваемого нами кабеля есть свои преимущества и недостатки.

Таким образом, можно сделать вывод, что оптоволоконные кабели можно применять для высокоскоростных мощных аппаратов. А для дома и маленьких производств такой провод будет лишним, ведь это очень большие затраты.

Кабель ОКГ

Кабель ОКГ Кабель ОКГ используют в линиях связи внутри одной зоны или города. Он предназначен для передачи больших объемов данных на любые расстояния.

Особенности монтажа кабеля

Стекловолоконный кабель довольно капризный при монтаже. Как правило этим занимаются только профессионалы, но если у вас нет возможности обратиться в службы, то приходится делать все самому.

Рассмотрим нюансы и основные ошибки в проводке провода, сделанного из оптоволокна:

Напоминаю, что для работы со стекловолоконными лучше и правильней вызвать специалиста, потому что даже малейшая оплошность при монтаже может вызвать летальные последствия для вашего бюджета.

Источник

Оптоволоконные кабели: виды и характеристики

Оптоволоконный, или волоконно-оптический кабель — это провод, в основе конструкции которого находятся волоконные световоды, то есть оптоволокно. Информация по нему передается в виде световых фотонов, а не радиоволн. Он практически не восприимчив к помехам, удобен в монтаже и обеспечивает высокую скорость передачи данных.

Классифицируют оптоволокно по материалу изготовления, количеству передаваемых сигналов и способам применения. В зависимости от материала выделяют три вида оптоволоконных кабелей:

По количеству передаваемых сигналов (мод) разделяют на:

Одномодовые разновидности имеют меньший диаметр сердечника и в основном используются в телефонии. У многомодового оптоволокна более толстый сердечник, оно используется при создании компьютерных сетей.

Типы оптоволокна по месту монтажа:

По условиям прокладки:

Структура

Существует много вариантов исполнения оптико-волоконного провода для разных целей. Чаще всего он имеет круглое сечение. Самая простая конструкция – это пластиковые трубки с волокнами (сердцевина) в общей внешней оболочке.

Для сложных условий эксплуатации разработаны многослойные модификации. В них особое внимание уделено защите, поэтому к оптоволокну добавлены специальные защитные и упрочняющие элементы.

Оптоволоконный кабель состоит из нескольких слоев

На сегодняшний день выделяют восемь конструкционных слоев оптоволоконного кабеля:

Для чего нужен оптический кабель

Оптоволокно используют в разных сферах – это:

Современные провайдеры и телекоммуникационные компании тянут именно оптоволокно, так как оно по всем ключевым параметрам превосходит аналоги с металлическими проводниками.

Достоинства оптоволокна

Оптоволоконный провод намного легче и компактнее, чем аналог с медным сердечником. Развернутые оптоволоконные сети проще укладывать и масштабировать. Кроме того, за счет них обеспечивается более стабильный и защищенный сигнал. Это возможно из-за таких нескольких особенностей:

Такие характеристики оптоволокна делают его идеальным вариантом для создания коммуникационных сетей любого назначения.

Оставьте свою электронную почту и получайте самые свежие статьи из нашего блога. Подписывайтесь, чтобы ничего не пропустить

Источник

Оптоволоконные кабели связи. Как это делается

В нескольких своих постах, опубликованных более года назад, я поднял такую интересную для многих и чем-то захватывающую тему, как магистральные оптоволоконные кабели связи, в частности, тему «подводной» оптики. Информация в данных публикациях была неполной, торопливой и разрозненной, так как статьи писались «на коленке» во время обеденного перерыва. Сейчас я бы хотел поделиться структурированным и, насколько это возможно, полным материалом по теме оптики, с максимумом вкусных подробностей и гик-порно, от которых на душе любого технаря станет тепло.

Внутри схемы, гифки, таблицы и много интересного текста.

Условная классификация

В отличие от всем нам знакомой витой пары, которая вне зависимости от места применения имеет примерно одну и ту же конструкцию, оптоволоконные кабели связи могут иметь значительные отличия исходя из сферы применения и места укладки.

Можно выделить следующие основные виды оптоволоконных кабелей для передачи данных исходя из области применения:

Кабель для прокладки внутри зданий

Оптические кабели для прокладки внутри зданий разделяют на распределительные, из которых формируется сеть в целом, и абонентские, которые используются непосредственно для прокладки по помещению к конечному потребителю. Как и витую пару, прокладывают оптику в кабельных лотках, кабель-каналах, а некоторые марки могут быть протянуты и по внешним фасадам зданий. Обычно такой кабель заводят до межэтажной распределительной коробки или непосредственно до места подключения абонента.

Конструкция оптоволоконных кабелей для прокладки в зданиях включает в себя оптическое волокно, защитное покрытие и центральный силовой элемент, например, пучок арамидных нитей. К оптике, прокладываемой в помещениях, есть особые требования по противопожарной безопасности, такие как нераспространение горения и низкое дымовыделение, поэтому в качестве оболочки для них используется не полиэтилен, а полиуретан. Другие требования — это низкая масса кабеля, гибкость и небольшой размер. По этой причине многие модели имеют облегченную конструкцию, иногда с дополнительной защитой от влаги. Так как протяженность оптики внутри зданий обычно невелика, то и затухание сигнала незначительно и влияние на передачу данных оно не оказывает. Число оптических волокон в таких кабелях не превышает двенадцати.

Также существует и своеобразная помесь «бульдога с носорогом» — оптоволоконный кабель, который содержит в себе, дополнительно, еще и витую пару.

Небронированный канализационный кабель

Небронированная оптика используется для укладки в канализации, при условии, что на нее не будет внешних механических воздействий. Также подобный кабель прокладывается в тоннелях, коллекторах и зданиях. Но даже в случаях отсутствия внешнего воздействия на кабель в канализации, его могут укладывать в защитные полиэтиленовые трубы, а монтаж производится либо вручную, либо при помощи специальной лебедки. Характерной особенностью данного типа оптоволоконного кабеля можно назвать наличие гидрофобного наполнителя (компаунда), который гарантирует возможность эксплуатации в условиях канализации и дает некоторую защиту от влаги.

Бронированный канализационный кабель

Бронированные оптоволоконные кабели используются при наличии больших внешних нагрузок, в особенности, на растяжение. Бронирование может быть различным, ленточным или проволочным, последнее подразделяется на одно- и двухповивное. Кабели с ленточным бронированием используются в менее агрессивных условиях, например, при прокладке в кабельной канализации, трубах, тоннелях, на мостах. Ленточное бронирование представляет собой стальную гладкую или гофрированную трубку толщиной в 0,15-0,25 мм. Гофрирование, при условии, что это единственный слой защиты кабеля, является предпочтительным, так как оберегает оптоволокно от грызунов и в целом повышает гибкость кабеля. При более суровых условиях эксплуатации, например, при закладке в грунт или на дно рек используются кабели с проволочной броней.

Кабель для укладки в грунт

В условиях влажного грунта используется модель кабеля, оптоволоконная часть которого заключена в герметичную металлическую трубку, а бронеповивы проволоки пропитаны специальным водоотталкивающим компаундом. Тут же в дело вступают расчеты: инженеры, работающие на укладке кабеля, не должны допускать превышения растягивающих и сдавливающих нагрузок сверх допустимых. В противном случае, сразу или со временем, могут быть повреждены оптические волокна, что приведет кабель в негодность.

Броня влияет и на значение допустимого усилия на растяжение. Оптоволоконные кабели с двухповивной броней могут выдержать усилие от 80 кН, одноповивные — от 7 до 20 кН, а ленточная броня гарантирует «выживание» кабеля при нагрузке не менее 2,7 кН.

Подвесной самонесущий кабель

Подвесные самонесущие кабели монтируются на уже существующих опорах воздушных линий связи и высоковольтных ЛЭП. Это технологически проще, чем прокладка кабеля в грунт, но при монтаже существует серьезное ограничение — температура окружающей среды во время работ не должна быть ниже — 15 о С. Подвесные самонесущие кабели имеют стандартную круглую форму, благодаря которой снижаются ветровые нагрузки на конструкцию, а расстояние пролета между опорами может достигать ста и более метров. В конструкции самонесущих подвесных оптических кабелей обязательно присутствует ЦСЭ — центральный силовой элемент, изготовленный из стеклопластика или арамидных нитей. Благодаря последним оптоволоконный кабель выдерживает высокие продольные нагрузки. Подвесные самонесущие кабели с арамидным нитями используют в пролетах до одного километра. Еще одно преимущество арамидных нитей, кроме их прочности и малом весе, заключается в том, что арамид по природе своей является диэлектриком, то есть кабели, изготовленные на его основе безопасны, например, при попадании молнии.

В зависимости от строения сердечника различают несколько типов подвесного кабеля:

Оптический кабель с тросом

Оптические кабеля с тросом — это разновидность самонесущих кабелей, которые также используются для воздушной прокладки. В таком изделии трос может быть несущим и навивным. Еще существуют модели, в которых оптика встроена в грозозащитный трос.

Усиление оптического кабеля тросом (профилированным сердечником) считается достаточно эффективным методом. Сам трос представляет собой стальную проволоку, заключенную в отдельную оболочку, которая в свою очередь соединяется с оболочкой кабеля. Свободное пространство между ними заполняется гидрофобным заполнителем. Часто такую конструкцию оптического кабеля с тросом называют «восьмеркой» из-за внешнего сходства, хотя лично у меня возникают ассоциации с перекормленной «лапшой». «Восьмерки» применяют для прокладки воздушных линий связи с пролетом не более 50-70 метров. В эксплуатации подобных кабелей есть некоторые ограничения, например, «восьмерку» со стальным тросом нельзя подвешивать на ЛЭП. Надеюсь, объяснять, почему именно, не нужно.

Но кабели с навивным грозозащитным тросом (грозотросом) спокойно монтируются на высоковольтных ЛЭП, крепясь при этом к проводу заземления. Грозотросный кабель используется в местах, где есть риски повреждения оптики дикими животными или охотниками. Также его можно использовать на больших по дистанции пролетах, чем обычную «восьмерку».

Подводный оптический кабель

Данный тип оптических кабелей стоит в сторонке от всех остальных, так как прокладывается в принципиально иных условиях. Почти все типы подводных кабелей, так или иначе, бронированы, а степень бронирования уже зависит от рельефа дна и глубины залегания.

Различают следующие основные типы подводных кабелей (по типу бронирования):

Подробно конструкцию подводного кабеля я рассматривал больше года назад вот в этой статье, поэтому тут приведу только краткую информацию с рисунком:

Таблица типов и характеристик подводных кабелей в зависимости от глубины укладки

Производство

Теперь, когда мы познакомились с наиболее распространенными видами оптоволоконных кабелей, можно проговорить и о производственном процессе всего этого зоопарка. Все мы знаем об оптоволоконных кабелях, многие из нас имели с ними дело лично (как абоненты и как монтажники), но как становится ясно из информации выше, оптоволоконные, в особенности магистральные, кабели могут серьезно отличаться от того, с чем вы имели дело в помещении.

Так как для прокладки оптоволоконной магистрали требуются тысячи километров кабеля, их производством занимаются целые заводы.

Изготовление оптоволоконной нити

Все начинается с производства главного элемента — оптоволоконной нити. Производят это чудо на специализированных предприятиях. Одной из технологий производства оптической нити является ее вертикальная вытяжка. А происходит это следующим образом:

Наиболее распространены следующие размеры оптоволоконного кабеля:

Огромное значение имеет контроль диаметра световода. Именно эта часть установки отвечает за один из главных параметров на всех этапах производства нити — неизменность диаметра конечного изделия (стандарт — 125 мкм). Из-за сложностей при сварке нитей любых диаметров, их стремятся сделать настолько длинными, насколько это возможно. Погонный метраж оптоволоконной «заготовки» на бобине может достигать десятков километров (да, именно километров) и более, в зависимости от требований заказчика.

Уже на самом предприятии, хотя это можно сделать и на стекольном заводе, все зависит от производственного цикла, бесцветную нить с полимерным покрытием для удобства могут перемотать на другую бобину, в процессе окрашивая ее в собственный яркий цвет, по аналогии со всем знакомой витой парой. Зачем? Во славу сата.. для быстрого различения каналов при, например, ремонте или сварке кабеля.

Изготовление кабеля

Теперь мы получили сердце нашего изделия — оптоволоконную нить. Что дальше? Дальше давайте посмотрим на схему такого себе среднестатистического подводного (да, мне они нравятся больше всего) кабеля в разрезе:

На заводе полученные оптические нити запускаются в станки, в совокупности своей образующие целый конвейер по производству какого-то одного типа кабеля. На первом этапе производства небронированных моделей, нити сплетаются в пучки, которые и составляют, в итоге, «оптический сердечник». Количество нитей в кабеле может быть различным, в зависимости от заявленной пропускной способности. Пучки, в свою очередь, сматывают в «тросс» на специальном оборудовании, которое, в зависимости от своей конструкции и назначения. Это оборудование может еще и покрывать полученный «тросс» гидроизолирующим материалом, чтобы предотвратить попадание влаги и потускнения оптики в будущем (на схеме обозван «внутримодульным гидрофобным заполнителем»).

Вот так проходит процесс скрутки собранных вместе пучков в трос на пермском заводе оптоволоконных кабелей:

После того, как в «тросс» было собрано необходимое количество пучков оптоволокна, их заливают полимером или укладывают в металлическую или медную трубку. Тут, на первый взгляд, кажется, что подводных камней нет и быть не может, но так как производитель стремится минимизировать количество соединений и швов, то все получается не совсем просто. Рассмотрим один конкретный пример.

Для создания трубки-корпуса, представленной на схеме выше как «центральная трубка», может использоваться огромная по длине лента из необходимого нам материала (сталь, либо же медь). Лента используется, чтобы не маяться со всем знакомым нам и очевидным прокатом, и сваркой по всей окружности стыка. Согласитесь, тогда у кабеля было бы слишком много «слабых» мест в конструкции.

Так вот. Металлическая ленточная заготовка проходит через специальный станок, натягивающий ее и имеющий с десяток-другой валиков, которые идеально ее выравнивают. После того, как лента выровнена, она подается на другой станок, где встречается с нашим пучком оптоволоконных нитей. Автомат на конвейере загибает ленту вокруг натянутого оптоволокна, создавая идеальную по форме трубку.

Вся эта, пока еще хрупкая, конструкция протягивается по конвейеру дальше, к электросварочному аппарату высокой точности, который на огромной скорости проводит сварку краев ленты, превращая ее в монолитную трубку, в которую уже заложен оптоволоконный кабель. В зависимости от тех. процесса, все это дело может заливаться гидрофобным заполнителем. Или не заливаться, тут уже все зависит от модели кабеля.

В целом, с производством все стало более-менее понятно. Различные марки оптоволоконного, в первую очередь, магистрального кабеля, могут иметь некоторые конструкционные отличия, например, по количеству жил. Тут инженеры не стали выдумывать велосипед и просто объединяют несколько кабелей поменьше в один большой, то есть такой магистральный кабель будет иметь не один, а, например, пять трубок с оптоволокном внутри, которые, в свою очередь, все также заливаются полиэтиленовой изоляцией и, при необходимости, армируются. Такие кабели называют многомодульными.

Одна из моделей многомодульного кабеля в разрезе

Многомодульные кабели, которые, в основной своей массе, и используются для протяженных магистралей, имеют еще одну обязательную конструктивную особенность в виде сердечника, или как его еще называют — центрального силового элемента. ЦСЭ используется как «каркас», вокруг которого группируют трубки с жилами оптоволокна.

К слову, пермский завод «Инкаб», производственный процесс которого представлен на гифках выше, со своими объемами до 4,5 тыс. километров кабеля в год — карлик, по сравнению с заводом того же инфраструктурного гиганта Alcatel, который может выдавать несколько тысяч километров оптоволоконного кабеля одним куском, который сразу же грузится на судно-кабелеукладчик.

Стальная трубка — это наименее радикальный вариант бронирования оптики. Для неагрессивных условий эксплуатации и монтажа часто применяют обычный изолирующий полиэтилен. Однако, это не отменяет того факта, что после изготовления такого кабеля его могут «обернуть» в бронирующую намотку из алюминиевой или стальной проволоки или тросов.

Бронирование кабеля с полиэтиленовой изоляцией на том же пермском заводе

Вывод

Как можно понять из материала выше, основным отличие различных видов оптоволоконного кабеля является их «обмотка», то есть то, во что упаковываются хрупкие стеклянные нити в зависимости от области применения и среды, в которой будет проводиться кабелеукладка.

Если вам понравился данный материал, то можете смело задавать вопросы в комментариях, опираясь на которые я постараюсь подготовить еще статью по этой теме.

Источник