станочная оснастка что это
Станочная оснастка
Если это возможно, это уже сделано.
Если это невозможно, это будет сделано.
Поздравляем с днём машиностроителя!
Вставки для штамповки тройников отправлены заказчику
Изготовление индуктора для гибки труб диаметром 1420 мм
Для базирования и закрепления на металлорежущих станках используют станочные приспособления. Станочная оснастка – специальные устройства, используемые для установки на металлообрабатывающих станках режущего инструмента и особых приспособлений. Также оснастка для станков позволяет существенно расширять эксплуатационные возможности оборудования и значительно увеличивает его производительность.
Станочная оснастка и приспособления – обязательные конструкции, необходимые для выполнения той или иной технологической операции.
Типы приспособлений для станков
Станочные приспособления, по степени специализации, разделены на 6 групп:
Виды оснастки для станков
Станочная оснастка (по назначению) разделяется на 4 группы:
Станочная оснастка и приспособления разделяется на следующие группы – ручные, механизированные, автоматизированные. Такие устройства позволяют увеличить точность обработки заготовок, повысить производительность труда за счет ускорения проведения технологических операций. Кроме того, станочные приспособления расширяют технологические возможности металлообрабатывающего оборудования.
В машиностроении широко применяется разнообразная технологическая оснастка, в которую входят приспособления, вспомогательный, режущий и измерительный инструмент. Приспособлениями называются дополнительные устройства, используемые для механической обработки, сборки и контроля деталей, сборочных единиц и изделий. По назначению приспособления подразделяют на следующие виды:
По эксплуатационной характеристике станочные приспособления подразделяются на универсальные, предназначенные для обработки разнообразных заготовок (машинные тиски, патроны, делительные головки, поворотные столы и пр.); специализированные, предназначенные для обработки заготовок определенного вида и представляющие собой сменные устройства (специальные губки для тисков, фасонные кулачки к патронам и т. п.), и специальные, предназначенные для выполнения определенных операций механической обработки данной детали. Универсальные приспособления применяют в условиях единичного или мелкосерийного производства, а специализированные и специальные — в условиях крупносерийного и массового производства.
Универсально-сборные приспособления (УСП) компонуют из заранее изготовленных стандартных элементов, деталей и сборочных единиц высокой точности. Их применяют в качестве специальных приспособлений краткосрочного действия для определенной операции, после выполнения которой их разбирают, а составляющие элементы в дальнейшем многократно используют в новых компоновках и сочетаниях. Дальнейшее развитие УСП связано с созданием агрегатов, блоков, отдельных специальных деталей и сборочных единиц, обеспечивающих компоновку не только специальных, но и специализированных и универсально-наладочных приспособлений краткосрочного действия.
Сборно-разборные приспособления (СРП) компонуют также из стандартных элементов, но менее точных, допускающих местную доработку по посадочным местам. Эти приспособления используются как специальные приспособления долгосрочного действия. После разборки из элементов можно создавать новые компоновки.
Неразборные специальные приспособления (НСП) компонуют из стандартных деталей и сборочных единиц общего назначения, как необратимые приспособления долгосрочного действия. Конструктивные элементы компоновок, входящие в состав системы, как правило, эксплуатируются до полного износа и не применяются повторно.
Компоновка может производиться также построением приспособления из двух основных частей: унифицированной базовой части (УБ) и сменной наладки (СИ). Такая конструкция НСП делает его устойчивым к изменениям конструкций обрабатываемых заготовок и к корректировкам технологических процессов. В этих случаях в приспособлении заменяют только сменную наладку.
Универсальные безналадочные приспособления общего назначения (УБП) наиболее распространены в условиях серийного производства. Их применяют для закрепления заготовок из профильного проката и штучных заготовок. УБП представляют собой универсальные регулируемые корпуса с постоянными (несъемными) базовыми элементами (патронами, тисками и т. п.), входящие в комплект станка при его поставке.
Специализированными наладочными приспособлениями (СНП) оснащают операции обработки деталей, сгруппированных по конструкторским признакам и схемам базирования; компоновка по схеме агрегатирования представляет собой базовую конструкцию корпуса со сменными наладками для групп деталей.
Универсальные наладочные приспособления (УНП), так же как СНП, имеют постоянные (корпус) и сменные части. Однако сменная часть пригодна для выполнения только одной операции по обработке только одной детали. При переходе с одной операции на другую приспособления системы УНП оснащают новыми сменными частями (наладками).
Агрегатные средства механизации зажима (АСМЗ) представляют собой комплекс универсальных силовых устройств, выполненных в виде обособленных агрегатов, позволяющих в сочетании с приспособлениями механизировать и автоматизировать процесс зажима обрабатываемых заготовок.
Выбор конструкции приспособления во многом зависит от хзрактера производства. Так, в серийном производстве применяют сравнительно простые приспособления, предназначенные в основном для достижения заданной точности обработки заготовки. В массовом производстве к приспособлениям предъявляют высокие требования и в отношении производительности. Поэтому такие приспособления, снабжаемые быстродействующими зажимами, представляют собой более сложные конструкции. В массовом производстве применение даже самых дорогих приспособлений может быть экономически вполне оправданно.
Основные элементы приспособлений
Существуют следующие элементы приспособлений:
Станочная оснастка: разновидности и особенности
В общем случае станочной оснасткой называют приспособления, расширяющие функционал машины при решении различных, в том числе, нестандартных производственных задач. Они, как правило, не входят в штатную комплектацию оборудования. К их числу относятся специальные патроны для закрепления заготовок, держатели резцов и фрез, переходные втулки и так далее. Согласно современным подходам станочная оснастка классифицируется по разным критериям.
Основной является классификация по назначению. В соответствии с нею существуют изделия для исполнения следующих функций.
При этом приспособления различаются по степени универсальности – они могут быть узкоспециализированными и общего назначения (тиски, делительные головки и пр.).
Для чего нужна станочная оснастка?
Существует целый набор технологических задач, для решения которых станки должны оснащаться дополнительными приспособлениями. В частности, станочная оснастка используется для повышения производительности, дополнительного обеспечения точности металлообработки, расширения возможностей машины в изготовлении изделий.
Например, показатели производительности повышаются при использовании многоместных инструментальных магазинов. Так, оснащение сверлильного станка агрегатной головкой позволяет одновременно высверливать в заготовке несколько отверстий. А высокая точность обеспечивается применением специальных патронов не с кулачковым зажимным механизмом, а с цанговым, который не деформирует заготовку.
Технологические возможности оборудования расширяется за счёт приспособлений, использование которых даёт возможность проводить операции, несвойственные для данного металлообрабатывающего оборудования. К примеру, с помощью небольшого переоснащения можно превратить фрезерный станок в долбёжный или строгальный. Таким образом, использование станочной оснастки позволит расширить номенклатуру выпускаемой продукции без приобретения нового металлообрабатывающего оборудования.
Станочная оснастка любого вида
Современное станкостроение предлагает широкий выбор станочной оснастки, с помощью которой можно оснастить любые металлорежущие станки:
Приспособления производятся как на самих предприятиях, выпускающих станки, так и смежными заводами и фабриками. На рынке можно встретить оборудование, выпускаемое частными производителями, но использовать такую оснастку нужно с осторожностью и только после проверки качества. В противном случае велика вероятность поломки дорогостоящей машины, что связано с не менее дорогим ремонтом.
Универсальность станочной оснастки
Очевидно, что приспособления должны быть универсальными, то есть подходить к любому станку. Хотя, справедливости ради следует заметить, что некоторые производители станков выпускают оснастку только для своих машин. Универсальность дополнительного оборудования существенно расширяет возможности его применения на конкретном производстве. Это снимает необходимость приобретения большого количества наименований этих изделий, поскольку одну и ту же оснастку можно использовать на разных машинах.
Универсальность приспособлений обеспечивается унификацией присоединительной арматуры и применением типовых креплений. Благодаря этому операции по переоснащению металлообрабатывающего оборудования может выполнять специалист, который эксплуатирует данную конкретную технику.
Станочная оснастка что это
Оснащение станка
Чтобы станок функционировал в полной мере ему необходимы вспомогательные инструменты. Станочная оснастка и приспособления размещаются непосредственно на оборудовании и предназначаются для закрепления и установки заготовок или инструментов для резки. Они не заменяют основную работу, но расширяют спектр дополнительных возможностей и функций. С их помощью можно выполнить мелкую, но важную работу из-за мобильности и универсальности.
Разновидности вспомогательных инструментов
Традиционно приспособления делят на три группы:
Использование в металлообработке оснащение улучшает качество работы, производит более точные результаты резки и направляет режущий аппарат. Оборудование помогает сократить время из-за своей автоматизации и быстроты. Действия протекают самостоятельно, не нужно постоянно контролировать и корректировать процесс. Помимо всего увеличивает поле технических способностей, благодаря своим функциям.
Элементы оснастки
Под элементами понимаются детали, которые выполняют определенную операцию для разного оборудования, они бывают абсолютно разными по размерам и формам. Основные компоненты:
Очень важно придерживаться правил техники безопасности и придерживаться всех правил и инструкций при установке. Не стоит заменять функции и экспериментировать с заменой, в результате некорректного использования может испортится как само приспособление, так и изделие.
Все больше выходит новых и многофункциональных инструментов, нужно следить за обновлениями, для усовершенствования производства и сокращения времени на приготовление.
Станочная оснастка: разновидности и особенности
Станочной оснасткой принято называть устройства, которые могут расширить доступный функционал cтанка для решения разнообразных производственных задач, включая нестандартные. В большинстве случаев такие устройства отсутствуют в штатной комплектации купленного станка и включают в себя всевозможные держатели фрез и резцов, патроны, в которых закрепляются заготовки, а также множество других элементов.
В современных реалиях станочная оснастка распределяется на несколько классов в зависимости от своих особенностей.
Виды по назначению
Станочная оснастка может использоваться для того, чтобы:
При этом инструменты могут отличаться друг от друга в зависимости от степени универсальности на оснастку общего назначения (делительные головки, тиски и другое), а также узкоспециализированные изделия, которые применяются только в конкретных ситуациях.
Какой бывает оснастка
Современная промышленность предлагает довольно широкое разнообразие станочной оснастки, предназначенной для самого разнообразного металлорежущего оборудования, включая:
В частности, для токарных и фрезерных станков производятся следующие виды оснастки:
Изготовление оснастки может осуществляться на самом предприятии, которое занимается производством станков. Сегодняшний ассортимент включает в себя оборудование, которое производится и частными компаниями, но пользоваться такими инструментами нужно осторожно и только после того, как будет проведена проверка качества изделия. В противном случае можно столкнуться с неприятными последствиями, вплоть до приведения дорогостоящей техники в неисправность.
При этом покупаемая оснастка должна быть универсальной, то есть должна быть возможность использования ее в любых станках на предприятии. Однако некоторые производители выпускают оснастку, которая может использоваться только на выпущенном ими оборудовании. За счет покупки универсальной оснастки значительно расширяются доступные возможности по ее использованию в рамках конкретного производства. Таким образом, теряется необходимость в приобретении большого количества изделий, так как одна купленная оснастка при необходимости может использоваться на различных станках.
Производители достигают универсальности за счет того, что унифицируют присоединительную арматуру, а также пользуются специальными типовыми креплениями. Все это позволяет переоснащать металлообрабатывающие устройства даже тем специалистам, которые потом будут использовать данную технику.
Станочная оснастка: разновидности и особенности
Под станочной оснасткой понимают приспособления, предназначенные для расширения функционала станков при решении различных производственных задач. Как правило, они не входят в стандартную комплектацию оборудования. Это могут быть всевозможные втулки, держатели резцов, патроны для закрепления деталей, сверла и другие принадлежности.
Функции станочной оснастки
Все виды станочной оснастки классифицируются в зависимости от своего назначения. Изделия данного типа выполняют следующие функции:
Использование станочной оснастки способствует повышению производительности и точности металлообработки. Например, применение агрегатных головок для сверлильных станков позволяет высверливать в детали несколько отверстий. Оснащение оборудование специальными патронами с цанговым механизмом не деформирует заготовку в процессе обработки.
Назначение и особенности
Станочная оснастка открывает новые технологические возможности, позволяющие выполнять операции, несвойственные для некоторых производственных машин. К примеру, небольшое переоснащение фрезерного станка может превратить его в строгальный или долбежный. Таким образом, использование подобных приспособлений значительно расширяет номенклатуру изготавливаемой продукции без необходимости приобретения дополнительного дорогостоящего оборудования.
Универсальность станочной оснастки обеспечивается за счет применения типовых креплений, подходящих к различным машинам, и унификации присоединительной арматуры. Существуют также узкоспециализированные изделия, предназначенные для решения конкретных производственных задач. Приспособления данного типа часто выпускаются теми же заводами и фабриками, которые занимаются производством станков.
Классификация оснастки для станков
В зависимости от перечня выполняемых функций все разновидности станочной оснастки подразделяют на несколько категорий:
Преимущества станочных приспособлений
Применение станочной оснастки имеет следующие преимущества:
Сегодня многие современные компании, занимающиеся металлообработкой или работающие в отрасли машиностроения, уделяют пристальное внимание подбору станочной оснастки. Ее использование является одним из обязательных условий точной обработки металлов и эффективной работы производственного цеха. Кроме того, применение таких приспособлений расширяет сферу деятельности предприятия и обеспечивает удобство для операторов металлообрабатывающего оборудования.