сож для металлообработки что это
Чем различаются СОЖ для металлообработки
Выделяют следующие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. Рассмотрим особенности применения каждого из видов СОЖ.
Основное назначение смазочно-охлаждающих жидкостей — это охлаждение и смазка режущих элементов в металлообрабатывающих станках. Если в домашних условиях можно обойтись без этих вспомогательных средств, то на крупном предприятии это чревато негативными последствиями: быстрым выходом из строя инструментов, увеличением затрат на их обслуживание и другими.
СОЖ для металлообработки применяются главным образом при порезке или воздействии давлением — там, где металлы испытывают повышенную нагрузку. В этом случае вещество выступает промежуточным элементом, прокладкой между инструментом и деталью. Ее используют при производстве деталей для транспорта, металла в виде полос и на любом металлургическом предприятии. Не только порезка или давление, но и другие способы воздействия нуждаются в таких вспомогательных компонентах: штамповка, сверление, шлифовка.
Важность использования СОЖ при работе с металлами
Эмульсол СОЖ для металлообработки способствует образованию тонкой, но устойчивой пленки в зоне порезки или другого механического воздействия на деталь. Жидкость уменьшает температуру в точке соприкосновения с инструментом и повышает итоговое качество. Другие задачи, которые решаются этим составом:
С помощью дополнительных присадок можно стабилизировать уровень кислотности, увеличить срок службы эмульсии, предотвратить вспенивание, возникновение коррозии и других явлений, которые негативно влияют на оборудование или непосредственно саму заготовку.
Благодаря СОЖ для металлообработки увеличивается производительность труда в цехах. Спецсредства играют важную роль в планировании затрат на модернизацию и обслуживание сложного технологического оборудования.
Характеристики СОЖ для металлургии
Основные параметры вещества: вязкость, кислотное число, окисляемость, температура вспышки. Рассмотрим, на что они влияют.
Разновидности и их особенности
Выделяют такие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Первые имеют выраженное охлаждающее действие, вторые изготовлены на основе одного или нескольких масел растительного/животного происхождения. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. В состав любых смазок входят присадки, которые дополняют и улучшают эксплуатационные характеристики.
Эмульсии и полусинтетические разработки подходят для стандартной порезки на высокой интенсивности, резьбы, шлифовки, лезвийной и других видов механического воздействия. На основе минерального масла — для работы с низколегированной сталью, алюминия, фрезеровки и токарной обработки. Полностью синтетические — для шлифовки высоколегированной и нержавеющей стали.
Технологические требования
СОЖ для металлообработки должны не только выполнять свое основное предназначение (а также решать вспомогательные задачи, описанные выше), но и соответствовать двум важным требованиям. Первое — они должны быть защищенными в процессе применения. Второе — иметь высокую степень очистки. Например, попадание посторонних частиц значительно снижает эффективность использования.
Действуют и другие требования: технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. Также у разных СОЖ выделяют такие параметры: высокая теплоемкость, отсутствие негативного воздействия на металлические заготовки, низкая стоимость и повсеместное распространение, отсутствие в составе токсичных компонентов и неприятного запаха. Жидкость, которая подается на металлическую пластину или заготовку, не должна приводить к появлению черных пятен, сажи, пригара и других дефектов, которые могут проявиться на поверхности в процессе обработки или после ее завершения. Качественные смазки обладают выраженными моющими свойствами, их удобно подавать на вал. Во многом эти свойства определяет состав СОЖ для металлообработки.
Приготовление в домашних условиях
Как узнать, подойдет ли самодельная СОЖ для металлообработки? Специалисты отвечают на этот вопрос однозначно: в промышленных масштабах — нет. Если хотите использовать незначительное количество для работы в домашней мастерской, такое возможно, но лучше выбрать специализированную продукцию. Производитель отвечает за ее качество и итоговый результат, который вы получите, если будете точно следовать инструкции. Если возникнут претензии к качеству или вопросы по эксплуатации, вы всегда сможете их решить.
ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.
Характеристики СОЖ: общая информация
СОЖ применяются при всех типах механической обработки различных металлов. Какими бывают и какими свойствами обладают популярные разновидности смазочно-охлаждающих жидкостей?
При обработке металлических заготовок используется мощный режущий инструмент, который движется на высокой скорости. В результате и заготовки, и рабочий инструмент испытывают высокие нагрузки и перегреваются, а со временем начинает страдать качество обработки. Чтобы избежать негативных последствий, в промышленности используют смазочно-охлаждающие жидкости (расшифровка аббревиатуры СОЖ). Далее раскажем о том, какими бывают характеристики СОЖ, как они определяют их свойства и область применения.
Что такое СОЖ?
Это многокомпонентная смесь, в которую входят вещества, которые обеспечивают смазку и охлаждение поверхностей, участвующих в обработке заготовки. Чаще всего такие жидкости используются в работе с черными и цветными металлами и их сплавами. Об их необходимости многие знают на личном опыте, так как сталкивались и с перегревом инструмента, и его повреждением, и с некачественно обработанными поверхностями.
Использование СОЖ стало фактическим стандартом в тех технологических процессах, где металл обрабатывают резанием, прессованием, шлифованием, фрезерованием или сверлением.
Разновидности и их характеристики
В СОЖ технические характеристики определяют их принадлежность к той или иной группе. Система классификации базируется на разности составов. Принято выделять две основные группы жидкостей: масляные и водосмешиваемые. Вторые, в свою очередь, могут быть синтетическими и полусинтетическими. Еще одно отличие — форма выпуска. В продаже представлены концентраты и эмульсии. Первые необходимо разводить перед применением в том соотношении, которое производитель указал на упаковке.
Масляные
В их состав входят чистые минеральные масла с добавками. Масла используются с определенными параметрами вязкости — в среднем это 2—40 мм2/с при 50 °С. Эти СОЖ горючие, так как в их составе присутствуют нефтепродукты. В качестве добавок — мы также будем называть их присадками — используются компоненты, которые отвечают за антикоррозийные, противотуманные, противозадирные, бактерицидные и другие свойства жидкости.
У масляных продуктов отличные смазочные характеристики, и это главное их достоинство. Недостатков больше: низкая охлаждающая способность, высокая способность к испарению, небезопасные условия применения, сложность и дороговизна утилизации отработанных масел.
В продаже представлены готовые масляные СОЖ, которые не требуют разведения. Можно сразу приступать к работе с ними на токарных станках или другом оборудовании для металлообработки.
Водосмешиваемые
В состав водосмешиваемых СОЖ входят органические и неорганические компоненты, в том числе спирт, эмульгатор, электролит и разнообразные присадки. От масляных их отличает доступная стоимость, простой принцип приготовления (даже в домашних условиях), низкая вероятность воспламенения, слабо выраженное влияние на организм рабочего, высокая способность к охлаждению режущих частей оборудования.
Недостатки
К недостаткам относят образование пены в месте контакта СОЖ с заготовкой и высокую вероятность поражения биологически активными организмами — из-за заражения или гниения жидкости она становится непригодной для дальнейшего использования. Когда биомасса накапливается, она может выводить из строя насосное оборудование, трубопроводы и другие механизмы подающей системы. А их очистка — процесс дорогостоящий и ресурсозатратный.
Трудно поддается регенерации масло, которое попадает из механических частей рабочего станка. Когда оно накапливается в специальных емкостях, возникает опасность задымления, ухудшаются технологические параметры жидкости и противокоррозийные характеристики. Щелочь в составе негативно воздействует воздействие на кожные покровы и слизистые человека.
Водосмешиваемые СОЖ поступают в продажу в концентрированном виде. Это позволяет готовить эмульсии на рабочем месте, непосредственно перед применением. Итоговые характеристики будут зависеть от содержания воды и активных компонентов.
Три разновидности водосмешиваемых СОЖ
В СОЖ технические характеристики зависят от дисперсности основной составляющей. По этому признаку продукцию делят на три категории.
В полусинтетических СОЖ хорошо выражены и охлаждающие, и смазывающие свойства, у синтетических — только охлаждающие. Для улучшения эксплуатационных характеристик добавляют присадки: антикоррозийные, противоизносные, противозадирные, антитуманные, антипенные.
Области применения разных СОЖ
Главные функции СОЖ — охлаждать и смазывать. Современные продукты из этой категории часто умеют намного больше, но вначале пойдет речь именно об их основном назначении.
Как и где используют масляные СОЖ
Они зарекомендовали себя в сложных условиях работы на металлорежущем оборудовании, где требуется увеличенная глубина резания на умеренной скорости. Часто они применяются при хонинговании, развертывании и сверлении. Специалисты рекомендуют использовать их там, где нет технической возможности работать с водосмешиваемыми составами. Продукты на основе масла используют для смазывания поверхностей металлозаготовок из бронзы, меди и латуни, в работе с углеродистыми сталями и чугуном.
Отличия в применении водорастворимых СОЖ
Охлаждающие свойства определяют использование СОЖ на водной основе. Они хорошо зарекомендовали себя там, где инструмент работает на высокой скорости, активно нагревается и ему требуется эффективное охлаждение. Одну и ту же жидкость в разной концентрации можно использовать в разных режимах работы: в низкой концентрации при черновой обработке, а в высокой — при финишной. Минимальная походит для большинства шлифовальных операций. Точные рекомендации можно узнать в технической спецификации, разработанной производителем.
Особенности выбора
Если под вашу задачу подходит масляная СОЖ, обратите внимание на такие ее признаки:
Водорастворимые СОЖ подбираются с учетом технических условий металлообработки, вида оборудования, перечня технологических операций, особенностей подачи эмульсии на рабочую область и других критериев.
Для токарной обработки СОЖ выбирают с учетом скорости вращения инструмента и плотности металла. Также при высокой скорости вращения инструмента нужна жидкость с усиленными теплоотводящими свойствами. Так как в СОЖ содержится вода, обязательным компонентом является антикоррозионная присадка, а при работе с вязкими металлами (например, алюминий) — антизадирные вещества.
Если при фрезеровании используются фрезы с твердосплавными пластинами, используют полусинтетические СОЖ с выраженными охлаждающими и смазывающими качествами. Интенсивное охлаждение при этом противопоказано, так как может привести к термическим трещинам.
Для шлифовальных станков важно минимальное содержание легковоспламеняющихся компонентов и тех, которые вызывают образование пены и тумана. В процессе шлифования на рабочем месте образуется большое количество пыли и стружки, которые могут привести к образованию царапин на заготовке. В этом случае стоит обратить внимание на СОЖ с моющими характеристиками.
Марки и рейтинги отдельных наименований
Лидирующие позиции на рынке СОЖ сегодня занимают компании «Лукойл», Henkel, Blaser, Ratak, Shell, Mobil. Одни из них специализируются на этой категории товаров, для других это побочный, дополнительный продукт в ассортименте.
В СОЖ Лукойл Фрео МП 15 л характеристики оптимально подобраны для использования в современных обрабатывающих центрах, универсальных, токарных и фрезерных станках. Жидкость также является универсальной и представляет собой стабильную водную эмульсию с хорошей моющей способностью. Рекомендуется применять ее в концентрации от 3 % до 8 % при шлифовании, токарной обработке, распиливании, резании, сверлении сталей, чугуна, алюминия, меди и их сплавов. Главные преимущества — высокая степень очистки масел, отличные смазывающие характеристики, стабильность состава при хранении, низкая вероятность биопоражения, низкая способность к пенообразованию и слабая коррозийная агрессивность к металлам.
В СОЖ Ratak 6210 r характеристики не менее впечатляющие. Это биоустойчивая водосмешиваемая смазывающая жидкость на водной основе с добавлением масел. При разведении образует стабильную полупрозрачную эмульсию, которая защищает режущий инструмент от износа и предотвращает развитие коррозии. Подходит для лезвийной обработки, сверления, нанесения резьбы, точного фрезерования сталей всех видов, цветных металлов и их сплавов. Для разбавления концентрата допускается использование водопроводной воды без предварительной очистки. Для защиты от биопоражения в состав входит биоцид.
Планируете купить СОЖ для токарного станка по хорошей цене? Мы поможем вам с выбором продукции, которая подходит под ваши задачи, и предложим оптимальный по стоимости вариант. Сделайте выбор или обратитесь за помощь к специалистам компании Loc-Line по телефону 8 800 350 50 43 в г. Санкт-Петербург или по электронной почте info@loclinerus.ru.
ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.
Рекомендации по подбору, применению и уходу за СОЖ
Введение
Водосмешиваемые СОЖ очень капризные в использовании. Они загнивают, пенятся, вызывают раздражение у персонала. Тем не менее, если следовать правилам экспуатации, то можно избежать всех вышеперечисленных проблем и увеличить срок службы СОЖ. И вот каким образом:
Начнем нашу статью с небольшого исторического экскурса. В XV веке мастера с помощью простейших токарных и сверлильных станков с ручным приводом изготавливали оружейные стволы. Запросы на изделия из металла росли, по всему миру строились заводы, но на них использовался малопроизводительный ручной труд. Для выпуска крупных партий товара заводам не хватало высокопроизводительных, точных металлообрабатывающих станков. Так началась эпоха развития данной отрасли.
Первой СОЖ была вода, она отлично охлаждала, но ее смазывающая способность была низкой и от коррозии она не защищала. С тех пор люди начали задумываться над тем, как придать нужные свойства СОЖ.
СОЖ должна выполнять три основные функции:
1. Смазывать, снижая трение между инструментом, обрабатываемой деталью и стружкой.
2. Охлаждать нагревающийся инструмент, стружку и обрабатываемую деталь.
3. Смывать стружку из зоны резания.
Разумеется, СОЖ должна быть безопасна в использовании, потому что с ней напрямую контактирует человек.
Виды водосмешиваемых СОЖ
В настоящее время существуют следующие виды водосмешиваемых смазочноохлаждающих жидкостей:
— «Минеральные СОЖ», содержат в своем составе от 40 до 80% эмульгируемого масла и пакет присадок. При смешении с водой образуют крупнодисперсные непрозрачные растворы, молочного цвета.
— «Полусинтетические СОЖ», содержат в своем составе от 5 до 40% комбинированных эмульгируемых масел и синтетических жидкостей, и сложный пакет присадок (ПАВы, противозадирные, противоизностные, антипенные, антиокислительные присадки, биоциды). При смешении с водой образуют мелкодисперсные растворы, масло распределяется так хорошо, что жидкость получается полупрозрачной.
— «Синтетические СОЖ», не содержат в своем составе минерального масла. Состоят из полимерной или гликолевой основы и пакета присадок. При смешении с водой образуют прозрачные истинные растворы.
Рекомендации по подбору СОЖ (Продуктовый портфель)
Мы разобрали с Вами виды водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей, далее мы разберем с Вами на примере нашей продукции, какие виды СОЖ подходят для каких операций и обработки металлов
Хранение водосмешиваемых СОЖ
Вы приобрели СОЖ, далее его нужно правильно хранить, пока не израсходуете приобретенный объем. Водосмешиваемые СОЖ хранятся в плотно закрытой таре, в крытых, исключающих попадание осадков и прямых солнечных лучей складских помещениях, при температурах от +5 до +40˚С. Связанно это с тем, что СОЖи это коллоидная система, содержащая в своем составе большое количество компонентов, связанных между собой эмульгаторами. При не соблюдении данных условий СОЖ может утратить часть своих свойств.
Если так получилось, что СОЖ подверглась замораживанию. Нужно ее отогреть при комнатной температуре и перед использованием перемешать концентрат, но гарантии, что СОЖ сохранит все эксплуатационные свойства нет.
Приготовление рабочих растворов водосмешиваемых СОЖ
Первое на что нужно обратить внимание — это вода. Она основа всех водосмешиваемых СОЖ, для некоторых операций содержание воды в рабочем растворе может доходить до 98%. Ниже приведена таблица с минимальными требованиями к составу воды:
Вода обязательно должна соответствовать рекомендованным требованиям, иначе нельзя уверенно заявить, что СОЖ будет работать правильно и с длительным сроком эксплуатации.
Рассмотрим основные параметры воды, которые моментально повлияют на работу СОЖ:
— Жесткость, характеризуется содержанием в воде ионов солей кальция и магния. Вода не должна быть слишком жесткой, тогда возможно омыление СОЖ. Также, в жесткой воде эмульгаторы в Крупнодисперсных СОЖ утрачивают свои свойства, СОЖ теряет стабильность и разделяется на водную и масляную фазу. Вода не должна быть слишком мягкой, в этом случае будет повышенное пенообразование. При необходимости изменения параметров воды придется потратиться на водоподготовку.
— Механическая чистота воды: песок, ил, мутность, окалины, и другие взвеси приведут к формированию осадков, которые в дальнейшем приведут к росту бактериологического фона и моментального снижения срока эксплуатации.
— Проводимость, связана с содержанием в воде щелочей, хлоридов, сульфатов, карбонатов. При высокой проводимости воды начнется снижение антикоррозионных свойств. Коррозия идет вследствие электрохимического взаимодействия и с ростом проводимости воды, будет увеличиваться.
— Уровень рН, водородный показатель, мера кислотности воды и водных растворов. Большинство концентратов СОЖ при смешении с водой дают рН от 8,7 до 10. В этом диапазоне присадки работают наиболее продуктивно. При использовании воды с низким водородным показателем, мы можем получить низкий рН раствора СОЖ, что скажется на долговечности эксплуатации. Мы создадим благоприятную среду для микроорганизмов, это запустит процесс биопоражения. В свою очередь высокий рН воды тоже может стать проблемой. Если рН раствора СОЖ будет выше нормы, есть вероятность получить раздражение кожи (химический ожог).
Правильное смешение концентрата
Итак, мы разобрались с водой, далее с ней нужно правильно смешать концентрат СОЖ. Главное здесь всегда придерживаться одного правила — концентрат СОЖ всегда нужно добавлять только в воду. В чистую ёмкость или бак станка следует залить расчетное количество воды, а затем при интенсивном перемешивании тонкой струйкой добавить в воду предварительно рассчитанное количество концентрата.
Хочется отметить, ручное разведение рабочего раствора остается доминирующим на предприятиях, но этот процесс трудоемкий и как правило концентрат СОЖ добавляется на «глазок». Поэтому не всегда с первого раза получается сделать необходимую концентрацию, а иногда и вовсе после разведения не остается пространства для маневра. В данном вопросе придут на помощь специальные перемешивающие устройства или автоматические дозаторы.
Правила замены водосмешиваемых СОЖ в станках
Мы с вами выяснили, как правильно готовить рабочий раствор СОЖ. Далее мы узнаем, как правильно проводить замену отработавшей СОЖ на новую. Перед заливкой свежеприготовленной СОЖ, систему подачи необходимо очистить и провести антибактериальную обработку. Процесс этот трудоемкий и занимает большое количество времени, но если Вы отнесетесь к нему без должного внимания, свежую СОЖ можно моментально испортить. Одной чашки старой, испорченой СОЖ хватит, чтобы значительно снизить срок эксплуатации свежеприготовленного раствора. Как же этого не допустить:
1. Приблизительно за 8 рабочих часов (для среднего загрязнения) или за 16-24 рабочих часа (для сильного загрязнения) до плановой замены, добавить в рабочий раствор СОЖ специальное моющее средство с бактерицидным действием, предлагаем использовать для этого «ЭКОСД», в концентрации 2,5-3,0%;
2. Продолжить работу в обычном режиме. Во время работы произойдет очистка и дезинфекция всей системы подачи СОЖ. Очиститель ЭКОС-Д не ухудшает качество работающей в системе СОЖ и не нарушает работу технологического процесса;
3. Полностью слить отработанную жидкость в заранее приготовленные емкости для направления на утилизацию;
4. Провести механическую очистку емкостей, лотков и доступных частей оборудования от стружки, шлама, грязи, слизистых отложений микробиологического происхождения и других загрязнений. При наличии насоса высокого давления прибегнуть к механической очистке поверхностей струей жидкости;
5. Минимально заполнить систему слабым раствором СОЖ либо чистой водой (допускается) и обеспечить циркуляцию в течение 30 — 60 минут;
6. Слить СОЖ либо воду со станка, провести механическую очистку при наличии загрязнений вымытых из трубопроводов;
7. Заполнить систему свежеприготовленным рабочим раствором СОЖ в необходимой концентрации;
Обращаем Ваше внимание, проведенная таким образом замена способствует максимальному сроку службы нового рабочего раствора СОЖ.
Контроль и уход за водосмешиваемыми СОЖ
Ранее, мы прошли все этапы подготовки к эксплуатации водосмешиваемых СОЖ, теперь она залита у нас в станках и пришло время узнать, как за ней ухаживать. Вот здесь начинается самое интересное, потому что водосмешиваемые СОЖ очень капризные и требуют к себе должного внимания. И дело все в том, что основа водосмешиваемых СОЖ вода, а она является естественной средой для бактерий и грибков. Помимо этого нужно брать в расчет и то, что водосмешиваемые СОЖ являются сложными многокомпонентными системами, которые в процессе своей работы претерпевают физико-химические изменения:
— Изменение рН рабочего раствора, из-за жизнедеятельности бактерий и грибков; — Накопление инородного масла в баке с рабочим раствором, например масла для направляющих;
— Накопление в баке станка металлической пыли и стружки;
— Попадание механических примесей в рабочий раствор из окружающей среды;
— Окисление масла и действующих присадок при контакте с воздухом;
Важно знать, как все эти факторы влияют на эмульсию, как их контролировать и какие нужно проводить корректирующие действия.
Для контроля изменения параметров рабочего раствора рекомендуется вести таблицу, в которую нужно заносить следующие измерения:
— Концентрация (Рекомендуется делать замер каждый день);
— рН (Рекомендуется делать раз в неделю);
— Объем рабочего раствора в баке;
— Запах (Рекомендуется проверять каждый день);
— Наличие масла на поверхности рабочего раствора в баке (Рекомендуется проверять каждый день);
— Бактерии/грибки (Рекомендуется делать по необходимости);
Контроль концентрации
Самое важное и наиболее частое, что Вы будете проверять — концентрация рабочего раствора. Очень важно поддерживать концентрацию в рабочем диапазоне, рекомендованном производителем. Поскольку низкая концентрация способствует росту бактерий, может вызывать коррозию станков/заготовок и снижает эффективность обработки металла. В свою очередь высокая концентрация может вызвать раздражение кожи, пенообразование, плюс на высоких режимах работы снижается эффективность охлаждения.
Отбор проб для определения концентрации СОЖ рекомендуется производить непосредственно в рабочей зоне оборудования. Концентрацию можно определить двумя способами:
Лабораторным (методом титрования)
Портативным (с помощью ручного рефрактометра)
При использовании рефрактометра для получения фактического значения концентрации рабочей эмульсии применяют следующую формулу:
Фактическая концентрация = ПР * ПК
Где ПР — показание рефрактометра;
ПК — поправочный коэффициент СОЖ (У всех СОЖ коэффициент различается, связанно это с составом), указывается в техническом описании к продукту;
Далее, когда мы узнали концентрацию в оборудовании, нам нужно провести необходимые корректировки рабочего раствора. Расчет количества концентрата, необходимого для корректировки рекомендуем делать по следующей формуле:
V = Vрабочего раствора * (Ктребуемую — Ктекущая) / (ПК — Ктребуемая)
Где V — объем, литры
ПК — поправочный расчетный коэффициент (необходимость увеличения концентрации —
100; необходимость уменьшения концентрации — 0)
Контроль рН
Еще один не менее значимый параметр, рН или водородный показатель, по нему мы отслеживаем кислотно-щелочное равновесие в рабочих растворах СОЖ. Еще раз кратко вспомним теорию: Рабочий диапазон рН у СОЖ от 8,7 до 10. Низкий рН в рабочем растворе создаст благоприятную среду для микроорганизмов, это запустит процесс биопоражения, что скажется на долговечности эксплуатации. Высокий рН в рабочем растворе может вызвать раздражение кожи (химический ожог).
Экспресс-анализ pН можно производить двумя способами:
Электронным прибором рН-метр
С помощью тест полосок (лакмусовой бумаги)
Биопоражение
Заострим внимание на данной теме, так как это самый главный фактор из-за которого водосмешиваемые рабочие растворы СОЖ приходят в негодность. Бактерии одна из первых форм жизни на земле и самая многочисленная, их биомасса больше чем биомассы растений и животных вместе взятых. Бактерии окружают нас повсюду, в почве, воде, на каждой поверхности, будь то дом, стол или кровать. Они существуют снаружи и внутри нас, поэтому важно знать, как нам с ними уживаться, но говорить мы естественно будем только в контексте водосмешиваемых СОЖ.
Итак, бактерии окружают нас везде и естественно они присутствуют в водосмешиваемых СОЖ. Стоит отметить, что с точки зрения эксплуатации СОЖ, бактерий можно разделить на два типа — безвредные и вредные. Безвредные бактерии, живут в среде, в которой присутствует кислород. Вредные бактерии начинают бурную жизнедеятельность в среде с отсутствием кислорода, именно из-за них СОЖ приходит в негодность. Сдерживающим фактором роста вредных бактерий является кислород, СОЖ должна постоянно подвергаться насыщению воздухом. Во время работы, пока СОЖ циркулирует по системе оборудования, происходит насыщение рабочего раствора кислородом и это помогает «хорошим» бактериям одержать верх. Если же поступления кислорода в СОЖ нет, например, при длительном простое станочного парка (стоит отметить, что инородное масло, полностью покрывающее поверхность в баке станка, вносит значительную лепту, так как доступ воздуха в бак с СОЖ прекращается), среда становится благоприятна для начала жизнедеятельности вредных бактерий. Начинается размножение, бактерии питаются минеральным маслом, эмульгаторами и ингибиторами, понижая антикоррозийную защиту и вызывая порчу рабочих растворов СОЖ. Сопровождается все это образованием отложений и запахом «тухлого яйца» сероводорода, также рабочий раствор может поменять свой цвет на серо-голубой. Закрепляем основные признаки биопоражения:
— Снижение уровня рН ниже нормы
— Изменение цвета рабочего раствора
— Косвенный признак, при наличии которого необходимо предпринимать действия — это инородное масло на поверхности в баке.
При появлении одного из этих признаков, необходимо срочно проверить рабочий раствор на биопоражение. Для проверки используются специальные погружные слайды (дипслайды). Пластина слайда покрыта плотной питательной средой, с одной стороны TTX-агаром бледно-желтого цвета, способствующей размножению бактерий, а с другой розовым бенгальским агаром, способствующей росту грибков и дрожжей. Слайд погружают в пробу жидкости, после стекания избытка помещают в пробирку. Далее в темном месте при комнатной температуре выдерживают в течение 3-5 дней. По истечении времени внешний вид дип-слайда сравнивается с эталонами.
Количество КОЕ/мл 102 считается незначительным и не требует специальных корректирующих действий, достаточно увеличить концентрацию рабочего раствора чтобы подавить рост бактерий. Количество КОЕ/мл 104 считается значительным и требует введения в рабочий раствор специальных бактерицидных составов (биоциды или фунгициды), предлагаем воспользоваться биоцидом «БАКЦИД». Количество КОЕ/мл выше 104 считается критическим и проведение коррекции нецелесообразно. Требуется полная замена рабочего раствора после тщательной очистки от загрязнений и остатков старой СОЖ, промывки и дезинфекции моюще-дезинфицирующим раствором системы подачи СОЖ. Для этих целей предлагаем использовать очиститель систем подачи СОЖ «ЭКОС-Д».
Удаление инородного масла и механических загрязнений
Ранее мы узнали, что инородное масло на поверхности в баке создаст благоприятную среду для размножения бактерий, но и накопление металлической пыли, стружки, механических примесей (из окружающей среды) подкинет «дровишек в огонь». Поэтому, важно удалять все загрязнения, потому что, кроме проблем с биопоражением, можно засорить систему подачи СОЖ.
Для удаления загрязнений из системы подачи СОЖ используется система фильтрации и скиммеры различных типов.
Пенообразование
Разберем еще один значимый фактор, который может возникать при работе СОЖ.
Пенообразование возникает тогда, когда в рабочем растворе СОЖ рассеивается
(диспергируется) значительное количество воздуха. Так как СОЖ содержат в своем составе поверхностно активные вещества (ПАВ), выходящий из нее воздух, взаимодействуя с ПАВ формирует чешуйки пены. При работе на завоздушенном рабочем растворе ухудшается охлаждение и смазывание режущего инструмента, вызывая поломку режущих кромок. Помимо этого пена может стать огромной проблемой, если обрабатывающий центр установлен на производственной линии. На таких линиях станки снабжены датчиками уровня, при формировании обильной пены срабатывает датчик, регистрируя переполнение. Вместе со станком полностью прекращается работа всей линии.
Причины пенообразования, можно разделить их на два типа химические и механические:
— Химическое пенообразование возникает, например: если жесткость воды слишком низкая, или сильно завышена концентрация СОЖ, в редких случаях из-за большого попадания в СОЖ инородного масла.
— Механическое пенообразование возникает, например: из-за засоренного фильтра на подающем насосе, или высокой кратности циркуляции СОЖ (эмульсия не успевает отстоятся в баке и выпустить воздух).
Для предотвращения пенообразования мы рекомендуем использовать «Каустон П», данный пеногаситель эффективно предотвращает образование пены в различных диапазонах температур и активен в малых концентрациях (от 0,001% до 0,1%);
Вывод
Мы прошли с Вами длинный путь в освоении правил эксплуатации СОЖ, придерживаясь их, Вы сможете продлить срок службы рабочих растворов СОЖ и избежать проблем, которые возникают во время неправильной эксплуатаци.
Обращайтесь в компанию «Экохиммаш», наши технические специалисты будут рады подобрать для Вашего оборудования смазочно-охлаждающую жидкость и сопутствующую продукцию. Купив у нас продукцию, Вы не останетесь брошенными. Все возникающие вопросы по эксплуатации продукции нашего производства, будут решены с отделом технического сопровождения клиентов.
Все права защищены. Логотип и названия, отмеченные символом ® или ™ являются зарегистрированными товарными знаками или товарными знаками компании Экохиммаш
Все права защищены «Экохиммаш®» 2017 Разработка сайта PALAX