смп клей что это
Клей Герметик.ru: клеи и герметики для профессионалов
Какой именно клей-герметик Вам подойдет? Мы предлагаем клеи и герметики, одновременно сочетающие следующие свойства.
Какой герметик лучше? Сравнительный график свойств полиуретановых герметиков, силиконовых герметиков и ms-полимерных герметиков
MS-полимеры были изобретены и впервые начали применяться в строительстве и промышленном производстве Японии в 1970 годах. Подробнее об этих материалах вы можете узнать на нашем сайте в разделе, посвященном MS-полимерам.
Рабочие характеристики ms-полимерных клеев-герметиков
На сегодняшний день в Европе в индустриальном секторе доля потребления MS-полимерных клеев-герметиков доходит до 60%, а в строительной отрасли до 75%, среди прочих материалов.
Стоимость материалов на основе ms-полимеров незначительно отличается от цены на полиуретановые герметики и силиконовые герметики. При этом ms-полимеры объединяют в себе лучшие свойства обеих этих групп, не имея их недостатков.
В то время, как силиконовые герметики подвержены разрушению в результате атмосферного воздействия, ультрафиолета и перепада температур (на практике уже через год силикон снаружи помещений рассыпается в труху), ms-полимерные герметики служат на протяжении десятилетий. В отличие от полиуретановых герметиков, ms-полимеры имеют большую эластичность и более универсальную адгезию.
Поэтому MS-полимеры позволяют получить большую выгоду от их применения. Во-первых, это больший срок эксплуатации. Во-вторых, при их нанесении нет нужды в предварительной специальной подготовке поверхности, т.к. материал имеет отличную слипаемость со всеми субстратами, что позволяет скреплять и герметизировать абсолютно разнородные поверхности. В-третьих, эти материалы имеют отличную климатическую устойчивость, что облегчает выбор. Более стойкие и надежные в эксплуатации ms-полимерные герметики не требуют дополнительных расходов на обслуживание или обновление.
Материалы на основе ms-полимеров имеют крайне высокую адгезию к широкому спектру материалов, как гладких, так и пористых. Эти герметики отлично приклеиваются к металлам, камню, бетону, природному камню. Также приклеиваются к большинству пластмасс, таких как ПВХ, полиакрилаты, поликарбонаты и др. (кроме специальных антиадгезивных пластиков).
Сравнительные тесты долговечности герметиков при нанесении внутри и снаружи помещения на основе силикона, полиуретанов и ms-полимеров неизменно демонстрируют превосходство ms-полимеров. Экспонированные на ультрафиолете, подверженные атмосферным осадкам, влаге, перепадам температур, даже спустя годы они не трескаются, не ломаются, не теряют адгезивных свойств и не отрываются от поверхности.
Кроме того, MS-полимеры могут выдерживать воздействие и более агрессивной среды. При необходимости вы сможете найти клей-герметик, выдерживающий воздействие кислот (азотная, уксусная, щавелевая, серная, лимонная, фосфорная кислоты), щелочей (натровый щелок, известковая вода, аммиак, перекись водорода). Также эти герметики выдерживают воздействие бензина, тормозной жидкости, моторного масла, что позволяет использовать их для соединения и герметизации узлов в транспортной индустрии.
Герметики на основе технологии MS можно наносить и на влажную поверхность. Важно, однако, чтобы поверхность была только влажной, но не мокрой, без капель, подтеков и луж воды. Уникальная водостойкость герметиков связана с тем, что полимеризация у них происходит за счет влаги. Дополнительно смачивать сухую поверхность (как и наносить какие либо праймеры/грунтовки) не нужно.
MS-полимерные герметики действительно не выделяют неприятных запахов при нанесении. Они не содержат агрессивных растворителей, не выделяют таких вредных веществ как меркаптан и ацетаты. Что еще более важно, ms-полимеры не опасны для человека после полимеризации. Такие герметики можно применять в том числе и при герметизации воздуховодов в поликлиниках и больницах, где санитарные нормы диктуют повышенные требования к качеству материала. Некоторые из представленных у нас герметиков допустимо использовать там, где имеется постоянный контакт с пищевыми продуктами («пищевые герметики»). Эти герметики также наиболее экологичны и не наносят ущерба природе при применении.
Герметики MS не вступают в реакцию с большинством типов поверхностей, и, значит, не разрушают их, не окисляют чувствительные поверхности. Они также не пачкают поверхность при нанесении, работать с ними достаточно удобно. Во время полимеризации герметиков в толще шва не образуются пузырьки воздуха, что также делает шов прочнее и долговечнее.
Герметики данного типа чрезвычайно широко применяются в строительстве, в промышленности, в судостроении (обратите внимание на специальную «Морскую серию», все материалы которой особенно устойчивы к жестким условиям открытого моря, выдерживают постояннное воздействие соленой воды, сильное облучение ультрафиолетом, перепады температур).
Также эти клеи-герметики используются на транспорте. использование материалов на основе MS-полимеров для сборки транспортного средства, в дальнейшем облегчает и удешевляет его ремонт, т.к. клееные соединения требуют меньших трудозатрат по демонтажу, нежели та же сварка, и уж конечно позволяет сохранить целостность примыкающих деталей конструкции. Шов с материалом просто прорезается струной, и деталь легко снимается с посадочного места. В то же время гибкость соединений, укрепленных клеем-герметиком позволяет продлить срок службы сочленений за счет демпфирования эластичных сопряжений и предотвращения коррозии.
Новый мощный клей Суперфикс Экстрем
Клеем Суперфикс Экстрем можно склеивать в разных сочетаниях бетон, кирпич, камень, стекло, металлы (черный металл, сталь, цветные металлы, такие как цинк, латунь, алюминий), пластики, керамику, эпоксидные материалы, дерево (в том числе лакированное) и другие материалы.
Для эффективного приклеивания толщина клеевого слоя должна быть по меньшей мере 2 мм.
Наружный герметик Bostik BAU SMP
Герметик Bostik Bau SMP является мягкоэластичным, однокомпонентным гибридным материалом. Основными его преимуществами являются:
Герметик Bostik Bau SMP является мягкоэластичным, однокомпонентным гибридным материалом. Основными его преимуществами являются:Герметик Бостик БАУ СМП часто используют для заделывания швов, возникших в результате деформации поверхности, и прочих стыков. Этот материал подходит как для внешних отделочных работ, так и для использования внутри помещения. Его применяют при уплотнении оконных и дверных проемов, в конструкциях с элементами из металла или дерева.
Герметик Bau SMP хорошо заменяет нейтральный силиконовый и полиуретановый аналог.
Почти сразу после покрытия поверхности герметиком Бостик Бау СМП, он начинает затвердевать, а внешняя пленка препятствует взаимодействию с влажным воздухом. При этом усадка герметика совсем небольшая, а эластичность и упругость застывшего вещества препятствуют дальнейшему влиянию атмосферы.
Герметик Bostik Bau SMP отличается следующими техническими характеристиками:
Подготовительные работы
Пористую основу (газобетон, гипс, бетон и другие) следует покрыть грунтовым слоем (Бостик 5075). Твердые поверхности (камень) рекомендуется обрабатывать аналогично маркой Бостик 5005. Поверхность полистирола, твердого ПВХ, керамической плитки, макролона, эмалированной стали, алюминия грунтовать нет необходимости. Перед скреплением детали очищают и обезжиривают. Элементы, содержащие битум и деготь, герметиком Bau SMP покрывать нельзя.
Порядок использования герметика Bau SMP
Аккуратно выдавливают массу в полость стыка, контролируя отсутствие пузырей. Поверхность выравнивают смоченным в воде шпателем, мастерком или другими приспособлениями. Затем удаляют защитную ленту. Излишки высохшего герметика зачищают механически. Массу из открытой упаковки нужно использовать в ближайшее время. Любые добавки необходимо вносить в массу в минимальных количествах, чтобы не произошло изменение цвета герметика либо прилегающих к нему поверхностей. Для уборки разрешено нанесение любых неконцентрированных моющих составов.
Условия хранения герметика Bau SMP
Герметичную упаковку с массой хранят до 9 месяцев при относительной влажности до 50% и температуре +5°C +25°C.
Нормы расходования герметика Bau SMP
Необходимый объем герметика Bau SMP в мл/м шва вычисляют как произведение ширины и глубины шва в миллиметрах. Например, при шве шириной и глубиной в 10 мм тюбика объемом 290 мл хватит на 2,90 погонных метра.
Каким клеем приклеить зеркало?
Зеркало является универсальной и весьма необходимой вещью, оно пригодится и для разглядывания собственного отражения, и для зрительного расширения пространства, чтобы сделать помещение как можно светлее и больше.
Присутствие зеркала необходимо практически в любой комнате, однако не каждый имеет представление о том, каким образом можно прикрепить зеркало к стене безупречно. Прежде специалисты просверливали в стене отверстия и крепили зеркало при помощи шурупов. Сегодня же зеркало можно не прикреплять таким способом, а приклеивать к дверкам шкафа, стенам, кафелю в ванной комнате.
Многие на свой страх и риск используют для прикрепления зеркала к стене или шкафу только скотч (двусторонний), но специалисты не считают этот способ достаточно надежным. Но вот качественный монтажный клей для зеркал, который специально предназначен соединения зеркальной поверхности с любой другой, можно использовать смело.
Чем отличается качественный профессиональный зеркальный клей
Как было сказано выше, профессионалы советуют использовать специальные клеи, предназначенные специально для зеркал. Качественный клей для зеркал имеет следующие свойства:
Рассмотрим технологию приклеивания зеркал:
— осуществляется подготовка поверхности стены или шкафа и самого зеркала. На стене убираются и зачищаются бугорки и неровности.
— а для качественного сцепления обрабатываются грунтовкой, которая пропитывает достаточно глубоко;
— затем берутся клей для зеркал и двусторонний скотч, который прикрепляется небольшими полосками к задней части зеркала. Скотч предназначен для того, чтобы держать зеркало, пока клей не схватился.
— Затем со скотча снимается пленка и наносятся точки клея. Состав клея наносится по краям (каждые 15 см между каждой полоской скотча). Затем зеркало прикладывают к стенке и прижимают. Если зеркало имеет большой вес, его следует зафиксировать (например, с помощью подпорок).
Поверхность зеркала прижимается полностью. Клей полимеризуется полностью спустя 24 часа. Для безопасности зеркала, его необходимо обязательно зафиксировать (подпереть снизу, например).
Каким клеем для зеркал пользуются профессионалы
Специалисты рекомендуют использовать только профессиональные виды клея, например, монтажный клей герметик Bostik Superfix, который предназначен для приклеивания зеркал на следующие покрытия:
Профессиональный качественный клей Суперфикс основан на наиболее передовой технологии мс-полимера и совершенно безопасен для амальгамы, при этом дает прочный и гибкий шов. Расход данного клея для зеркал составляет приблизительно от 100 до 300 мл на 1 кв. м (от трети до одного картриджа на квадрат). Расход зависит от задач, от веса зеркала, от техники приклеивания зеркальной поверхности.
Зеркало является довольно дорогим, а также хрупким предметом. Именно поэтому клеить зеркало необходимо при помощи первоклассного клея, который уже был проверен на практике. Если при работе будет соблюдена технология, то вы гарантированно получите отличное сцепление и зеркало будет держаться долго и сделает ваш дом больше и светлее, а вас красивее.
БЛОГ.FLOORMASTER.RU
Напольные и настенные покрытия, строительная химия, клининг
Гибридные герметики или же ЧТО скрывается под названием MS-полимер
MS–полимер (MSPolymer®) или же SMP® (Silyl Modified Polymer) является главным компонентом современных клеев и герметиков не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.
По собственной сути MS–полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, в одно и тоже время вулканизуя полимер. Этим полимер покупает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои личные уникальные свойства.
Чтобы просто описать вышеизложенное, давайте разберем простой пример: Всякий полимер в последствии сшивки (вулканизации) имеет решетчатую структуру. Возьмём, к примеру, резину – она довольно эластична и стабильна при эксплуатации в нормальных условиях. Но только поместите ее под влияние тепла, масла, солнца и т.п., и, за очень короткий срок, она испортится. Происходит это потому, что у полимерной «решетки» резины не все «концы» закрыты и прореагировали в процессе вулканизации. И это делается специально – дабы резина сохраняла эластичность, так как в случае если ее завулканизовать «под ноль», то мы получим эбонит в чистом виде. Вот эти незакрытые участки полимерных решеток и подвержены воздействию всевозможных факторов старения. Точно так же обстоит дело и в полиуретановых каучуках и составах – полимеризация материала спланирована таким образом, для того сберечь определенные механические свойства материала, но придать ему больше или же менее стабильную форму. Когда стала известна технология сшивки полмеров силаном, то возникла феноминальная идея – испробовать «посадить» на таковые незакрытые участки полимера кремнийорганические группы молекул, этим придав им устойчивость силиконов и сохранив свойства базового полимера.
В случае если говорить еще проще – представьте себе кусок сетки–рабицы, у коей идет коррозия по местам переплетения и по торцевым срезам, и, что все эти опас участки сейчас защищены силиконом. Вот приблизительно так это и было сделано с полиуретановыми полимерами.
Технология использования силана для «сшивки» полимеров зародилась в 70–х годах прошлого века. Но на протяжении очень долгого времени оставалась довольно дорогой. В связи с чем, использовалась исключительно в рамках военно–промышленного комплекса и авиастроения европейских государств. Но в начале 80–х годов в связи с увеличением рынков потребления, появилось возможность расширять производственные мощности и сделать MS–полимер существенно дешевле.
Краткая история MS–полимера: * 1949: Основание акционерного общества Kaneka
* 1970: Основание KanekaBelgium
* 1971: Основание KanekaAmericas
* 1979: Начало производства MS (Takasago)
* 1980: MS употреблён в построении Dai–ichi Kangyo Bank– Токио
* 1982; Введение MS в Европу и США
* 1985: Начало торговли в Европе (Бельгия)
* 1991: Установка научно–исследовательского и технического обслуживания в Оуэлл
* 1997: Установка Европейской производственной единицы для MS
* 2004: Увеличение производственной мощности в Европе На сегодняшний день применение клеев и герметиков на основе MS–полимера растет колоссальными темпами. К тому же чему здесь удивляться – так как сохраняя и усиливая лестные свойства полиуретановых составов (восхитительная адгезия к всякий поверхности, замечательная эластичность и прочность), материал покупает, или повышает устойчивость к ультрафиолету, воде, кислотам, щелочам, повышенным температурам и т.п. критическим факторам. Только в Европе в индустриальном секторе процент потребления MS–полимерных клеев–герметиков доходит до 60, а в строительной отрасли до 75, между прочих других материалов Индустриальные области применения таких материалов очень разнообразны – это и производство автобусов, вагонов поездов и метро, трейлеров и фур, а еще любых транспортных средств связанных с перевозкой людей. В конечном итоге снижается авторитет изделия, что приводит к экономии горючего. Уменьшаются трудозатраты по сборке, что удешевляет производство. Отсутствие избыточно жестких соединений (как–то – сварка, заклепки, винтовые и болтовые соединения) и как последствие, демпфирование вибраций за счет эластичной фиксации соединений, а еще предотвращение коррозионных воздействий на таковые соединения приводит к увеличению срока эксплуатации транспортного средства. С другой стороны, использование материалов на основе MS–полимеров для сборки транспортного средства, в дальнейшем облегчает и удешевляет его починка, т.к. клееные соединения требуют меньших трудозатрат по демонтажу, нежели та же сварка, и уж естесственно разрешает сберечь целостность примыкающих деталей конструкции. Шов с полимером просто прорезается струной, и деталь просто снимается с посадочного места.
В строительстве, еще MS–полимеры разрешают получить большую выгоду от их применения. Во–первых, это больший срок эксплуатации. Во–вторых, это отсутствие необходимости в предварительной особой подготовки поверхности, т.к. материал имеет замечательную слипаемость со всеми субстратами, что разрешает скреплять и герметизировать абсолютно разнородные поверхности. В–третьих, такие материалы имеют великолепную климатическую устойчивость, что облегчает выбор. В конце концов, за счет сохранения стабильной вязкости при понижении или повышении температур, материал просто наносится без задач, в то время как другие материалы уже недопустимы или сложны в применении.
В судостроении MS–полимеры разрешают добиться еще непревзойденных результатов. Тут и выкладка тиковых палуб, и герметизация корпусов эксплуатируемых в морской и пресной воде, и судовое остекление, и крепеж судовой арматуры и т.д.
И это далеко не абсолютный перечень возможностей применения аналогичных материалов и их преимуществ.
В целом, подводя итог, основные выдающиеся качества клеев и герметиков на основе MS–полимеров, можно свести к следующему:
* Устойчивость хранения (при отсутствиивлаги,как катализатора,MS полимеры инертны и имеют все шансы храниться до 2–х лет)
* Удобство нанесения (устойчивая вязкость по широкому диапазону температур. Замечательная выталкиваемость (экструдируемость), даже в прохладных местах)
* Не имееют запаха (MS–полимеры невыделяют такого непрятного запаха как меркаптан и ацетат)
* Сохранность находящейся вокруг среды (MS–полимер не содержит растворителей и безопасен в применении)
* Стремительная вулканизация(MS–полимер проворно твердеет даже при низких температурах)
* Окрашивание (MS–полимер может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому», что никак не оказывает большое влияние на скорость вулканизации)
* Универсальность склейки (MS–полимер имеет замечательную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров)
* Устойчивость к воздействию температур до 120°С, а кратковременно и до 190°С
* Не пачкает и не окисляет поверхности
* Высокая «влажная прочность склейки» (MS–полимеры разрешают добиться требуемой степени фиксации уже незамедлительно в последствии нанесения).
Материалы производства компании BOSTIK на основе MS-полимеров:
Силановый КЛЕЙ на МС-полимерах
Улучшает термо-акустическ ую изоляцию, так как обладает д ополнительными характеристиками влагоизоляции и шумоизоляции. С высокими показателями клеящей способности, без старения клеевого шва на весь срок службы.
Л егко наносится и л егко удаляется с поверхности доски, не повреждая покрытия, в том числе лакового. Можно использовать без грунта-клей с высокой адгезией даже на недостаточно подготовленных основаниях.
Экологичный, не имеет запаха, так как не содержит растворителей. Обеспечивает бережное отношение к окружающей среде и укладчику. Подходит для людей склонных к аллергии на эпоксидную и эпоксидно-полиурет ановую продукцию.
Не содержит воду и растворители, не вызывает коробления древесины. Р екомендован для подогреваемых полов и для экодомов. Шлифовка возможна через 2-4 дня.
Отличная адгезия, даже после всего лишь нескольких часов, к различным видам оснований, впитывающим и не пропускающим влагу, таким как: цементная стяжка, кирпич, керамика, камень.
Подходит для большинства пород древесины и форматов паркетной доски. Идеален для укладки на фанеру инженерной доски, массивной доски, паркетной доски любых размеров или на стяжку, без использования фанеры, без дополнительного крепления доски саморезами.
К каждому клею привязаны сопутствующие товары-грунтовка, рекомендованная производителем, инструменты для укладки, шпаклевка и т.д. И аналогичный по характеристикам клей.
Мы предложим Вам отличную цену!
Звоните, мы рассчитаем самый подходящий для Вас вариант! Доставка бесплатно!
Самовывоз или быстрая доставка 24 ч / 7 дней бесплатно!
Нашли дешевле? Снизим цену!
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА!
Космофен
Cosmofen — надежное средство для склеивания пластика, кожи, керамики, резины. Его применяют и в быту, и в промышленных масштабах. Он быстро и надежно соединяет практически любые поверхности. Их невозможно разделить, а клеевые швы разрушить.
Космофен: плюсы и минусы
Космофен — серия клеевых составов на все случаи жизни. Предусмотрены модификации (жидкий пластик) для работы с оконными профилями, решения бытовых проблем. Все составы имеют низкие цены, доступные мастерам и крупным предпринимателям.
Если говорить о преимуществах Космофена, необходимо выделить следующие:
Если же говорить о недостатках, необходимо выделить следующие:
Где используется Космофен
Клей Cosmofen незаменим, если нужно:
Помимо этого клей для ПВХ Космофен активно применяется в производстве бижутерии, детских пластмассовых и резиновых игрушек. Если говорить о промышленном использовании, необходимо выделить следующие отрасли и сферы деятельности:
Если смешать Космофен и грунтовку, получится состав, пригодный для склеивания элементов из силикона и термопластических эластомеров.
Технические параметры
Cosmofen — однокомпоненный состав, предназначенный для качественного соединения различных видов пластика, резины, тканей, кожи и т. д. Основа — цианакрилат. Перед применением клея его не приходится смешивать с присадками, иными компонентами, усиливающими те или иные свойства. Достаточно следовать инструкции по применению от производителя.
В стандартном варианте достаточно прижать склеиваемые детали на 3-5 секунд. Полная полимеризация шва занимает до 16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, структуры соединяемых элементов. Чем выше влажность воздуха, тем больше времени понадобится на полноценное склеивание.
После застывания клей превращается в прозрачную пленку. Она не видна и не портит вид готового изделия. Шов сохраняется в первозданном виде при любых обстоятельствах. Главное — не нагревать его свыше 800С. Циклические изменения температуры не разрушают швы. Не образуются трещины и деформации внутренней структуры.
Разновидности Космофена
Клей ПФХ Космофен имеет сходные технические параметры с герметиками. Его также применяют для соединения деталей оконных блоков.
Если же говорить о преимуществах перед герметиками, необходимо выделить следующие:
Жидкий пластик позволяет склеивать полимерные покрытия, ремонтировать оконные и дверные блоки, крепить фурнитуру, отделочные карнизы и плинтуса. Еще одна сфера применения — сантехнические работы. Специальные разновидности позволяют надежно склеивать трубы, элементы водосточных систем, крепить рекламные баннеры и растяжки.
Среди востребованных модификаций клея выделяют:
Способы применения
Чтобы соединение частей происходило максимально быстро, необходимо соблюдать несложные рекомендации производителя:
Оптимальное решение — использование очистителя Космопласт 10 с антистатическим эффектом. Он предназначен для обезжиривания поверхностей из любых материалов. Для нанесения потребуются салфетки без ворса;
Внимание! Склеивание происходит практически мгновенно. Если элементы наложены друг на друга неверно, разделить их, не повредив, не получится!
Как убирать излишки
Если в силу различных причин клея выдавлено больше, чем требуется, можно воспользоваться очистителем «Cosmo CL-300.150». Если его не оказалось под рукой, излишки состава удаляются средством «Димексид». Его наносят на поверхность и через несколько минут удаляют салфетками. Если клея пролито много, процедуру повторяют несколько раз.
Преимущество Димексида — на обрабатываемой поверхности, одежде не остаются пятна. Особую осторожность следует проявлять при удалении Космофена с рук. Димексид нельзя лить на кожу в неразбавленном виде. Иначе можно получить существенные ожоги.
Как хранить клей
Чтобы Cosmofen сохранял свои потребительские качества, необходимо соблюдать следующие рекомендации:
Отзывы потребителей
Анализ отзывов размещенных в интернете, позволяет сделать следующие выводы: