промышленные полы своими руками
Промышленные полы: виды, технология заливки
Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.
Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.
Виды промышленных полов
В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:
Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.
Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.
Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.
Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.
Технология заливки промышленного пола
Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.
Подготовка основания
Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.
При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.
После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.
Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.
Приготовление смеси
Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.
Нанесение смеси
Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.
Промышленные полы своими руками
Содержание:
Выбирая бетонный пол в качестве основания, от него ждут:
Бетонные полы фото
Все это делает его выигрышным вариантом для пола, как в жилых домах, так и во влажных и неотапливаемых помещениях. Если сделать бетонный пол своими руками соблюдая все правила, то он прослужит не одно десятилетие, без значительных разрушений.
Разновидности бетонных полов
Условно бетонные полы делят на 2 вида: классические из бетонного раствора и наливные полимерные.
Наливные бетонные полы
Совет: при выборе того или иного виды надо обращать внимание на состав. Если в нем присутствуют дополнительные упрочняющие добавки, то он носит название высоконаполненный. Когда состав заливается в чистом виде – его название тонкослойный.
Полимерный бетонный пол своими руками
Инструменты для монтажа наливного бетонного пола:
Смесь потребуется приготовить, так как в продаже она всегда продается в виде двух компонентов. Смешивают раствор непосредственно перед применением.
Этапы работ
Совет: при работе с наливным полом присутствуют вредные испарения. Поэтому работать рекомендуется в средствах индивидуальной защиты. Кроме того, в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция, это ускорит испарение смол и скорость схватывания пола.
Промышленный бетонный пол своими руками
Наиболее популярные несъемные направляющие для установки бетонного пола:
Совет: иногда для отделки используют более быстрый метод вакуумирующим оборудованием, но этот способ может дать слишком большую усадку. Поэтому рекомендуется дождаться естественной выдержки бетонного раствора.
Покрытие пола бетоном – это экономически выгодный вариант напольного покрытия для любых помещений, от квартир, до производственных площадей. За невысокую цену получается по-настоящему прочное покрытие, которое можно декорировать любым напольным материалом.
Бетонный пол своими руками видео
Устройство промышленных бетонных полов для производственных помещений — технология изготовления
Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.
Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.
Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.
В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.
Виды промышленных бетонных полов
В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.
По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.
По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.
Технология устройства производственного бетонного пола
Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.
Подготовка основания
Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.
Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.
Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.
Заливка пола
Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.
Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.
После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.
Упрочнение бетонного пола
После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.
В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).
Как правильно уложить промышленные бетонные полы своими руками
Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том Как правильно уложить промышленные бетонные полы своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать.Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем Как правильно уложить промышленные бетонные полы своими руками, а некоторые даже и после этого.Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже. 
Как сделать стяжку пола
Стяжка пола — необходимый этап любого ремонта.
Многие владельцы предпочитают поручить данную работу профессионалам. Впрочем, при наличии нужных знаний и свободного времени справиться с этим способен даже неспециалист.
Краткий ликбез, или Какая стяжка пола вам нужна
Прежде чем поднимать вопрос о том, как сделать стяжку пола, необходимо договориться о терминах. Стяжкой принято называть слой строительной смеси, укладываемый между основанием пола и финишным напольным покрытием. Этот слой выполняет такие важные функции, как:
В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.
В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.
По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.
Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием.
Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).
Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.
Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.
Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе.
Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной.
Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.
Как правильно делать стяжку пола мокрым методом
Для начала составим представление о том, как сделать ровную стяжку пола мокрым способом. Освоив азы классической технологии, проще овладеть остальными приемами.
Для монтажа мокрой стяжки требуется минимум материалов. Раствор готовится из цемента, песка и воды. В качестве пластификатора можно добавить клей ПВА.
На строительном рынке в ассортименте представлены готовые сухие смеси для приготовления раствора. Они, безусловно, удобнее в применении и зачастую дешевле цемента.
Это важно! Промышленность выпускает различные марки цемента.
Например, маркировка М400 [1] говорит о способности выдерживать нагрузку 400 кг на см 3. Чем больше число в обозначении после буквы М, тем выше прочность цемента.
Примерная стоимость мешка цемента М400 весом 50 кг — 250 рублей, готовой сухой смеси — 120 рублей за упаковку весом 25 кг.
По технологии монтаж мокрой стяжки должен выполняться за один прием.
Хранение готового раствора не допускается, поскольку он быстро застывает. Рекомендуемое время использования составляет не более 1,5–2 часов. При этом пол в помещении необходимо заливать полностью, а не частично.
Правильная стяжка пола в доме выполняется в несколько этапов.
Разметка и расчеты.
Прежде всего необходимо с помощью уровня определить и разметить по периметру горизонтальную плоскость, относительно которой будет выравниваться пол. От проведенной линии нужно провести как можно больше вертикалей, чтобы установить самую верхнюю и самую нижнюю точки основания. Это поможет определить оптимальную толщину стяжки и рассчитать требуемое количество раствора.
Подготовка основания. Черновой пол следует очистить от мусора, пыли, заделать раствором трещины. Далее наносится слой грунтовки.
Его задача — улучшить сцепление стяжки с основанием. Укладка теплоизолирующего слоя (при необходимости). Для этой цели используются пенополистирольные плиты или керамзит.
Компоненты перемешиваются до получения однородной массы. Лучше всего для этой цели использовать строительный миксер. После добавления ½ части воды раствор снова тщательно перемешивается.
Смесь равномерно распределяется между маяками с помощью прави́ла. Свеженанесенный слой раствора необходимо проткнуть в нескольких местах, чтобы выпустить воздух и предотвратить образование пузырей. Через сутки–двое после заливки нужно извлечь маяки и заполнить образовавшиеся углубления раствором, предварительно нанеся слой грунтовки.
Укладывать стяжку слоем не менее 4 см, в противном случае ее прочность будет недостаточной.
Максимальная толщина не ограничивается, но на практике она редко превышает 15 см. Большой слой стяжки необходим в помещениях, испытывающих усиленную нагрузку, например в гараже.
Застывший слой раствора желательно отшлифовать, чтобы сгладить имеющиеся неровности. Если в качестве декоративного покрытия выбран линолеум или другой тонкий материал, поверх стяжки наносится самовыравнивающаяся смесь (так называемый наливной пол). Это позволяет сделать поверхность идеально гладкой.
Инструкция по монтажу сухой стяжки
Сухая стяжка пола не заставляет ломать голову над тем, как сделать стяжку пола ровно. Сборная конструкция не очень прочна, зато проста в монтаже, обладает прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами.
Главные компоненты сухой стяжки — листовой материал и засыпка. В качестве последней применяются керамзит, перлит, вермикулит и другие мелкофракционные сыпучие материалы с низкой гигроскопичностью.
Листовой материал также бывает разным, чаще всего это гипсоволокнистые листы.
Стоимость сухой стяжки зависит прежде всего от толщины засыпки и от выбранных материалов. Панели ГВЛ для пола обойдутся в среднем в 300 рублей за штуку (600×1200 мм).
Примерная стоимость мешка керамзита весом 50 кг — 100 рублей. Чем мельче фракция, тем выше стоимость засыпки. Некоторых расходов потребуют и дополнительные материалы (пленка, кромочная лента, клей, саморезы и др.).
Весь процесс монтажа сухой стяжки занимает от одного до двух дней.
Есть несколько правил, необходимых для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом сухим методом:
Толщина сухой стяжки определяется наличием/отсутствием коммуникаций, особенностями основания, требованиями теплоизоляции.
Плиты следует класть со смещением относительно друг друга, подобно кирпичам. У первых листов нужно удалить фальц, иначе возможно их заглубление в керамзит. Крепление плит осуществляется на саморезы, для большей надежности швы лучше проклеить.
Правильная стяжка пола полусухим методом
Если вопрос, как сделать цементную стяжку пола сухим и мокрым методами, для вас не нов, то полусухая стяжка покажется едва ли не идеальным вариантом. Способ позволяет получить столь же ровное, прочное и влагостойкое основание, но при этом значительно экономит время застывания, исключает протечки и трещины.
Правильная заливка стяжки пола по данной технологии требует применения пневмонагнетателя и других автоматических устройств. На малой площади можно обойтись и без них, но из-за свойств смеси такой монтаж будет крайне трудоемок. К тому же благодаря специальному оборудованию раствор размешивается равномерно, а поверхность получается идеально ровной, чего очень сложно достичь вручную.
При монтаже полусухой стяжки чаще всего используется цемент М500 и мытый крупнозернистый песок с модулем крупности в 2–3 мм. Обязательный элемент полусухой стяжки — гидроизоляция (полиэтиленовая пленка) и полипропиленовое фиброволокно, которое заменяет металлическую сетку.
Бригада специалистов обычно выполняет работы по укладке полусухой стяжки за 1 день (при площади до 250 м 2 ). Самостоятельный монтаж без пневмонагнетателя займет куда больше времени.
Этапы ручного монтажа полусухой стяжки почти не отличаются от таковых при мокром способе. Есть лишь некоторые нюансы, на которых мы остановимся.
После определения горизонтали, верхнего и нижнего уровней, расчета толщины стяжки на подготовленное основание обязательно укладывается полиэтиленовая пленка.
Листы располагаются внахлест, с напуском на стены. По периметру помещения необходимо проложить кромочную ленту. Состав для стяжки готовится таким образом, чтобы комок готовой смеси не распадался при сжатии в кулаке.
Допускается выделение небольшого количества влаги, но жидким раствор быть не должен ни в коем случае. При монтаже без спецоборудования смесь нужно равномерно распределить в пространстве между маяками и утрамбовать ногами. Далее следует выровнять поверхность прави́лом.
Заключительным этапом укладки полусухой стяжки является шлифовка. Эту операцию удобнее всего выполнять с помощью специальной затирочной машины. Наступать на стяжку можно спустя 12 часов после окончания работ.
Маяки из стяжки извлекать не нужно. Применение самовыравнивающейся смеси при полусухом методе не требуется: поверхность и без этого получается гладкой и ровной.
Укладка декоративного покрытия на стяжку возможна уже на 4–5-е сутки после окончания монтажа.
Из всех видов стяжек наибольшей популярностью пользуется полусухая.
И это неудивительно, ведь она обладает целым рядом преимуществ перед другими способами. В отличие от классической мокрой стяжки, технология позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги, а также не предполагает «грязных» процессов. По сравнению со сборными конструкциями из листов ГВЛ, полусухая стяжка гораздо более прочна.
Как утеплить бетонный пол
Бетон позволяет создавать прочные долговечные основания, способные выдерживать значительные нагрузки, поэтому именно этот материал, чаще всего применяют для устройства пола в частных домах.
При всех своих положительных качествах, бетонный пол имеет свойство выпускать тепло из помещения, а так как площадь его немаленькая, то и теплопотери оказываются весьма ощутимыми.
Поэтому одним из мероприятий по устройству бетонного пола является его утепление. В этой статье будет рассказано, как утеплить бетонный пол в частном доме.
Что следует знать про бетонные полы и некоторые методы утепления
Еще одним существенным недостатком бетонного пола, от которого можно избавиться путем утепления конструкции, является то, что из-за разницы температур, между грунтом и помещением первого этажа, на поверхности бетонного пола образуется конденсат.
Из-за этого повышается влажность жилого помещения со всеми вытекающими последствиями в виде сырости, благоприятной среды для развития грибка и плесени, и нарушения микроклиматических показателей жилого дома в целом.
Особенности бетонных полов
Прежде, чем переходить к выбору утеплителя, стоит узнать о характеристиках бетонного пола, который предстоит утеплять. Несмотря на указанные выше недостатки, можно отметить следующие положительные качества пола из бетона.
Не будет лишним отметить, что поверхность бетонного пола легко поддается ремонту.
Условия и способ утепления бетонных полов
Современные производители предлагают большое разнообразие утеплительных материалов, поэтому встает вопрос – чем утеплить бетонный пол в частном доме?
Чтобы определиться с выбором утеплителя, следует взять во внимание несколько моментов:
Что касается способа монтажа утеплителя, то существует два принципиально разных метода:
Если способ укладки «мокрым» методом требует определенных навыков, то утепление бетонного пола в частном доме по лагам, можно выполнить своими руками. Использоваться могут рулонные или плитные утеплители. В последующем, этот метод утепления предполагает устройство отделочного напольного покрытия по доскам или настилу из ДСП.
Виды утеплительных материалов
«Мокрый» способ укладки утеплителя актуален для помещений с высокой степенью влажности – санузлы и кухни.
Замоноличенный в стяжку теплоизоляционный материал будет надежно защищён от воздействия влаги и прослужит долгое время. Этот способ применяется для устройства теплых полов.
Рулонные, и другие материалы невысокой плотности, не подлежат укладке в стяжку. Возможно использование базальтовой ваты в плитах высокой плотности, пенополистирола или пенопласта. Возможно применение керамзита – это сыпучий высокопористый материал, обладающий незначительным весом.
Утепление минеральной ватой
Прежде чем покрыть бетонный пол в доме волокнистым утеплителем, необходимо произвести подготовку основания – оно должно быть чистым и сухим. Неровности удаляют, а впадины заделывают. Необходимо уложить на бетонный пол пароизоляционный материал, стыки которого можно соединить при помощи скотча.
Сверху на плиты, укладывают еще один слой гидро — и пароизоляции, чтобы предотвратить образование конденсата и порчу утеплителя.
Устройство финишного декоративного покрытия в виде ламината или линолеума, осуществляется после установки черного пола в виде щитов ДСП или досок, закрепленных к лагам. Эти материалы послужат дополнительной теплоизоляцией.
Утепление со стороны подвального помещения
Устройство теплоизоляции бетонного пола по лагам, всегда связано с уменьшением высоты помещения на толщину конструкции утепленного пола. Если в частном доме есть подвальное пространство под всеми помещениями первого этажа, то можно произвести утепление со стороны подвала.
Утепление полистиролом
Этот способ утепления бетонного пола является наиболее простым.
Пенополистирольный утеплитель часто применяют в помещениях с высокой влажностью, однако стоит учитывать, что этот материал, все-таки, впитывает незначительное количество влаги. Поэтому гидроизоляция должна присутствовать.
Утепление в стяжку
Этот материал имеет достаточную плотность для осуществления подобного способа укладки.
При чистовой отделке получившегося основания может применяться любой материал – от ламината до керамической плитки.
Утепление в лаги
При данном способе утепления, первым делом производят очистку и выравнивание поверхности бетонного пола.
Утепление пенопластом
Пенопласт обладает незначительным весом и является водонепроницаемым материалом. Укладка может производиться таким же способом, что и плиты из полистирола – в стяжку или в лаги.
Напыляемые материалы
Утепление бетонного пола в доме при помощи напыляемых материалов, должно производиться силами профессиональных рабочих.
Суть этого метода состоит в том, что при помощи специального оборудования под давлением производится распыление утеплительного пористого материала по поверхности пола. Результатом является получение монолитного прочного слоя утеплителя, в результате способности материала к расширению.
Процесс нанесения производится в следующей последовательности:
По окончании процедуры сушки, к лагам крепят плиты (черновое щитовое покрытие), а затем финишный материал.
Утепление керамзитом и опилками
Керамзитовые гранулы в качестве утеплителя, могут применяться как в стяжке, так и при засыпке расстояний между лагами.
Последовательность действий производится как при утеплении пола волокнистыми утеплителями.
Это дешевыйспособ утепления, который не обладает достаточной теплоэффективностью для качественного утепления бетонного пола в жилом помещении. Чтобы повысить эти качества, необходимо увеличить толщину материала. Поэтому данный способ утепления подходит только для помещений достаточной высоты, чтобы можно было установить лаги, опрев их на столбики из кирпича.
Опилки – это самый доступный и дешевый способ утепления бетонного пола. Опилки можно применять в стяжке или отдельно – в виде смеси из опилок, воды гипса и извести. Такую смесь укладывают в пространства между лагами на слой гидроизоляционного материала.
Система теплый пол
Устройство «теплого пола», заключается в монтаже обогревающих элементов в конструкции пола – под чистовым верхним слоем. Вариантов много, самым распространенным способом является устройство кабельного, трубчатого и инфракрасного пола.
Бетонный пол в частном доме
Бетонные полы чаще воспринимаются как промышленные. Это не совсем правильно: в последнее время, благодаря свойствам бетона, их все чаще начинают использовать для жилых помещений.
Характеристика
Сразу следует рассказать, чем отличаются бетонные полы от стяжки.
Первые являет собой полноценное покрытие, поверхность которого шлифуется и представляет собой гладкую, а в некоторых случаях, почти зеркальную прочную плоскость.
Он может использоваться и без ковров, линолеума, ковролина и т. д., хотя в большинстве случаев оформляется указанными материалами.
Стяжка – это черновая, подготовительная основа под главное напольное покрытие, для нее применяется песчано-цементный раствор бетона (без крупного наполнителя), она не шлифуется.
Свойства
Наливные полы из бетона служат отличной основой для вторичного покрытия – линолеума, ковров, пробки, керамической плитки, керамогранита.
Над ними можно создавать вторичное покрытие с помощью лаг, тогда есть возможность сделать пол из фанеры, древесных плит. На бетонный пол в частном доме может наноситься полимерное покрытие, наливные самовыравнивающиеся смеси. Полу можно придать цвет – существуют технологии его окрашивания.
Как и любой материал, напольное покрытие из бетона имеет свои плюсы и минусы.
Относительные недостатки материала: пол холодный, тяжелый, для эстетичности и утепления требует покрытия, нужна шлифовка, герметизация швов, он имеет низкую прочность на изгибы и разрывы.
Но, следует отметить, что бетонный пол, обработанный специальными материалами, вкупе с гладкой, почти зеркальной, цветной поверхностью – очень привлекательно выглядит в частном доме.
Наиболее часто в обычных домах создают однослойные наливные полы толщиной 150 мм. Они подходят для небольших помещений. Толщина бетонного пола с несколькими слоями – от 250 мм.
Его применяют при реконструкции перекрытий, больших площадей. Напольные бетонные покрытия также бывают армированными и неармированными. За способом укладки есть наливные полы, укладываемые по грунту и на старое основание (бетонное, в том числе).
Бетонный пол, укладываемый по грунту – оптимален для подвального помещения, гаража, первого этажа частного дома. Монтаж можно выполнить своими руками, имея минимум опыта работы с бетонными смесямии материалами.
Раствор и замешивание
Не рекомендуют для напольного покрытия из бетона раствор марки ниже М300. Показатель подвижности должен быть П2 – она определяется методом погружения конуса.
Лучшим вариантом будет цемент марки М500 или выше, соответственно наливные бетонные смеси будут марки от М350.
Наполнитель – мраморная, гранитная крошка мелкой фракции. Добавляют также упрочнитель или пластификатор.
В весовом отношении: 330/1250/600 кг. Вода – 180 л;с цементом М400: ½/2 (цемент/щебень/песок). Вода во всех случаях – половина от цемента.
Самым оптимальным будет бетон М350, но для небольших помещений можно использовать марки М150, М250. Наливные бетонные полы создаются также из стандартных готовых смесей заводского изготовления, смесей для стяжек, пескобетона М300, в которые добавляется крупный наполнитель мелкой фракции.
Технология замешивания — вручную в корыте. Насыпается горкой песок, делается в нем углубление, в него – цемент. Все перемешивается, опять делается горка с углублением, в нее медленно доливается вода, одновременно смесь лопатой заворачивается внутрь, понемногу добавляется щебень.
Используют также компактные бетономешалки. Порядок засыпки ингредиентов такой: вода, половина цемента, гравий, остальной цемент, песок.
Перемешивается 2—3 мин. Чем горизонтальнее расположена бетономешалка, тем лучше. Варианты засыпки есть разные, но в принципе, все они правильные.
Заливка
Технология заливки, устройство покрытия бетонных полов имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.
Подготовительные работы
Устройство бетонного пола начинается с основы – это важный элемент напольного покрытия. Перед монтажом проводят следующие работы:
выравнивают поверхность для заливки раствора;трамбуют грунт вибромашиной или ручным катком;на грунт насыпается слой щебня, некрупного камня, керамзита и утрамбовывается. При устройстве основания должна образоваться достаточно твердая поверхность для будущих бетонных полов.
При плохой трамбовке на них могут появиться трещины;на уплотненную основу насыпается слой песка толщиной от 0,5 до 1 м.
Учитывают, что при уплотнении толщина песка уменьшается на 25%. Песок разравнивается, проливается водой, трамбуется ручным катком или достаточно тяжелой ровной доской. Хорошо если есть возможность на песчаную подушку уложить «подбетонку» — тощий раствор или цементно-песчаную смесь толщиной в 3-15 см.
Гидроизоляция
Влага не должна проникать в помещение: она является причиной грибка и разрушает пол. Монтаж гидроизоляции производится битумными, полимерными пленками, иногда используется толстый полиэтилен. Пленка укладывается по всей площади пола внахлест, скрепляется строительным скотчем.
Важно чтобы покрытие было сплошным без проколов, зазоров, пропускающих влагу. По краям оно заводится на стену на 20—25 см, это предохранит от влаги стыковочные швы между полом и стеной. Торчащие части пленки после укладки финишного слоя срезают.
Гидроизоляцию на черновом слое из бетона можно сделать иным способом – обмазыванием гидроизолирующими веществами (битумом, смолой).
Утепление
Для утепления поверх гидроизоляции укладывают пенополистирол. Если при устройстве основы использовать слой керамзита, это тоже утеплит бетонный пол.
Также используют специальную нагревательную сетку, она монтируется в середине заливки и подключается к питанию или системе отопления дома.
Теплый пол должен иметь теплоотражающие экраны. Металлические элементы в бетонном полу должны быть обработаны антикоррозионными составами.
Трещины и сколы расширяются, заделываются полимерным составом (смесью для наливного пола), песчано-цементным раствором;участки, которые не ремонтируются, полностью заменяются; перепады высоты чернового покрытия корректируют фрезерной машиной.
Важно тщательно убрать пыль, чтобы была хорошая сцепка. Если перепады значительные, делают подбетонноепокрытие из слоя бетона.
Опалубка
Как правило, бетонный пол заливается за один раз полностью на всю комнату частного дома. Когда помещение большое и его не успевают забетонировать сразу – нужна опалубка.
Для этого нужны доски толщиной около 2,5 см. Они устанавливаются по периметру помещения, разбивая пол на квадраты. Параметры ячеек зависят от скорости процесса: если не успевают залить всю площадь, делают это постепенно по квадратам.
Армирование
Применение металлической или пластиковой арматуры уменьшит возможности растрескивания бетона. Пред тем как сделать бетонный пол нужно определиться, какие он будет выдерживать нагрузки. Для значительных нагрузок армирование обязательное.
Применяют обычную дорожную сетку со стержнями диаметром в 0,5 см. Для покрытия с очень большой нагрузкой используют армирующую сетку со стержнями диаметром от 8 до 16 мм. Дополнительно в раствор добавляется металлическая фибра (волокно).
Размер ячеек сетки должен быть 100×100 или 150×150 мм.
Пруты кладут с зазором 3-5 см от гидроизоляции на подставки. Синтетические волокна, стержни, сетку применяют для обычных бетонных полов – это повышает пластичность и прочность. Для саун, гаражей, подсобок, комнат стандартного размера армирование не помешает, но необязательное.
Укладка
Заливка, вибрирование, выравнивание, затирка, заглаживание – этапы работ по укладке и монтажу бетонного пола.
Толщина покрытия «по грунту» должна быть не менее 120 мм, по бетону – 70 мм. Бетонный пол своими руками по грунту заливают на гидроизоляционную пленку на песчаной прослойке на утрамбованном грунте.
Далее, наливные полы уплотняют вибрированием или подручными средствами (тяжелой ровной доской) до того момента, когда на поверхности появляется характерное молочко.
Смесь разравнивается виброрейкой по маякам.
Они устанавливаются следующим способом: раствор заливается до половины, на некотором расстоянии друг от друга делают небольшие возвышенности – это и есть маяки. Далее, выставляется рейка с черточкой, обозначающей уровень нивелировки. Высота маяков подгоняется под ее низ.
Можно выравнивать и «на глаз».
Выравнивают краем ровной доски, которую двигают по направляющим или по поверхности бетона. После выравнивания пол накрывают пленкой, так он лучше схватывается. На вопрос, сколько сохнет бетонный пол, однозначного ответа нет, но при нормальной влажности, регулярном поливе — через 3 недели покрытие окончательно затвердеет и будет пригодно к использованию.
Затирка, обработка поверхности
Без дополнительной обработки поверхности такие полы будут расслаиваться, трескаться, скалываться, стираться, поэтому применяют технологию затирки, полировки пола.
Благодаря затирке бетонный пол может выдержать нагрузку более 1000 кг на 1 кв. м. Затирка в процессе работы пропитывается влагой и соединяется с поверхностью бетона, заглаживая ее и делая прочнее, закрывая поры.
Укладка завершена, поверхность бетонного пола выровнена.
Нужно выждать некоторое время. Мнений, сколько сохнет покрытие до первой затирки, есть несколько, но в большинстве случаев достаточно 12 часов. Наступив на поверхность, должен остаться след глубиной 3-4 мм.
Начинают работать грубой затиркой с мест, где раньше твердеет раствор – участки стен и проемы. Для затирания наливного пола используют топпинг – это упрочнитель для бетона, он продается в строительных магазинах.
Он рассыпается на полу и производится затирание плоской доской или специальной дисковой машинкой, пока топпинг полностью не соединится с поверхностью. Вторая, грубая затирка осуществляется половиной от количества топпинга для первой, сразу после нее. Последняя – когда, при наступлении на пол, остается след глубиной в 1 мм.
Если предполагаются легкие нагрузки, для покрытия достаточно 3–5 кг, для средних, больших, а также для цветных полов – 5–8 кг топпинга на 1 кв. м. После затирки производится разглаживание полировочными машинками до стеклянной поверхности пола.
Бетонные полы твердеют 6–7 суток. В первую неделю не допускают его высыхания, раз в день пленку снимают, бетон проливают водой. Далее на пол наносится специальный лак, после этого он накрывается и окончательно твердеет.
Пол для бани и подвала
Устройство бетонных полов бани учитывает водоотводы, соединенные со сливной ямой, канализацией, поэтому пол должен иметь наклон в их сторону. Уклон начинают делать на стадии утрамбовки основы под раствор и придерживаются все время работы.
Для бань подойдет один из указанных выше растворов со щебенкой фракцией 7–10 мм.
Его заливают на основу, после твердения укладывают утеплитель – слой стекловаты, керамзита толщиной около 15 см.
При использовании мягких утеплителей необходима дополнительная гидроизоляция. Затем заливается третий слой и производится затирка.
Для подвала придерживаются тех же технологий, что и для обычных помещений, но дополнительно должна быть обязательно хорошая гидроизоляция.
Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости уложить промышленные бетонные полы своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!