полимерный состав для пола

Современые полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото.

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

Толщина напольного покрытия.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Рекомендации.

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.

Источник

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

Состав полимерных полов

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

Достоинства и недостатки

Эпоксидные+ создают красивую глянцевую поверхность;
+ при правильном монтаже не отслаиваются от основания;
+ имеют долгий срок эксплуатации;
+ не выделяют токсичные вещества;+ нет запаха;+ не трескаются от химического воздействия;+ используются для формирования декоративных полов.— имеют низкий коэффициент эластичности, что делает их уязвимыми перед точечными механическими ударами.

Полиуретановые+ при отрицательных температурах сохраняют свои технические параметры;
+ очень эластичные;+ обладают противопожарными свойствами;+ имеют повышенную стойкость к истиранию;+ не разрушаются от воды;+ могут выдерживать точечные удары;+ высыхают за короткий промежуток времени.— формируют холодную поверхность;
— имеют неприятный запах при заливке;- ремонтные работы требуют участия специалистов.

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Где применяются полимерные полы

Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

Квартиры, частные дома, пансионаты, санатории.ПолиуретановыеПроизводственные цеха среднего и тяжелого машиностроения, испытательные полигоны, склады, хранилища.

Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

Спортивные комплексы, здания аэропортов, торговые площадки.

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

S x P x H = V

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

Производители полимерных полов

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Актуальные цены для вашего города:

Источник

Промышленные и декоративные полимерные наливные полы: цены, преимущества и недостатки

В цехах предприятий, ангарах, складах, гаражах, торговых залах полы подвергаются ударам, механическим нагрузкам, повышенному загрязнению, перепадам температуры и влажности.

Вследствие этого обычные цементные стяжки и бетон быстро истираются, трескаются и приходят в негодность.
Решением проблемы может стать заливка поверхности пластичными полимерами, которые отлично противостоят деформации и износу, устойчивы к химическим веществам, эстетичны и гигиеничны.

Такие свойства позволяют эксплуатировать наливные полимерные полы на любых предприятиях, в офисах, медицинских и химических лабораториях, в аптеках и даже в выставочных залах и музеях.

Виды полимерных наливных полов

Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь. Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.

Полиуретановые полы

Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия. Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.

Метилметакрилатные полы

Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные. Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.

Цементно-акриловые полы

Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.

Эпоксидно-уретановые полы

Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.

Характеристики полимерных наливных полов

Технические характеристики каждого вида в основном определяются свойствами полимера, однако на них влияет также вид основания, правильность выполнения работ при заливке и толщина её слоя. При соблюдении всех условий технологии, полимерные полы обладают следующими характеристиками:

Механическая прочность

После полного отвердевания полимерные стяжки толщиной 6 мм выдерживают нагрузку на растяжение и деформацию 80 МПа, что примерно соответствует давлению в 800 кг на квадратный сантиметр. Такие показатели позволяют в большинстве случаев обходиться более тонкими слоями от 2 до 5 мм. Истираемость при трении также не превышает нескольких микрон за год.

Влияние температур и пожаростойкость

Химическая стойкость

Устойчивость к большинству кислот, щелочей, и других химических растворов. При комнатной температуре все виды полимерных полов не поддаются их воздействию в течении месяца. Исключением является незначительное растворение эпоксидных покрытий при длительном воздействии органических растворителей (ацетона, сольвента, этилацетата).

Экологичность

Все виды полимерных полов абсолютно безопасны и безвредны для здоровья и окружающей среды, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Другие характеристики

Стоит отметить также высокое электрическое сопротивление, большую адгезию ко всем материалам и отсутствие пылевыделения.

Преимущества и недостатки

Вследствие таких характеристик, полимерные полы имеют массу преимуществ по сравнению с другими видами напольных покрытий:

К недостаткам можно отнести:

Этапы монтажа

Чтобы в полной мере оценить все преимущества, при монтаже нужно точно следовать технологии. Работы производятся в несколько этапов:

Так как процесс монтажа нежелательно прерывать до полного завершения, рекомендуем подготовить все необходимые инструменты заранее. Потребуются несколько ведер для приготовления заливочной смеси, дрель с насадкой для смешивания, специальные шпатели, ракель с регулируемым зазором, игольчатый валик для устранения воздушных пузырей на поверхности (для больших площадей одного не хватит!) и растворители для чистки инструментов. Из материалов нужны кварцевый песок для улучшения связки полимера с основанием, гидроизоляционный материал и собственно сами полимеры.

Поверхность основания необходимо очистить и проверить на отсутствие дефектов. Возможные трещины, швы и неровности следует прогрунтовать, заровнять герметиком и проклеить стеклотканью. После этого бетон можно грунтовать, нанося валиком или шпателем небольшой слой эпоксидной смолы. Для усиления адгезии, на этом этапе добавляется кварцевый песок в грунтовку или поверх неё.

Основной слой равномерно распределяется по всей поверхности основания и разравнивается ракелью или широким шпателем. При заливке следует следить за тем, чтобы его толщина в местах возможных возвышений основания не оказалась меньше запланированной. Рекомедуем начинать заливку от дальнего угла по направлению к дверному проему, параллельно стенам. Таким образом можно избежать нарушения уже залитого пространства. На тщательно разровненную поверхность можно распылить слой кварцевого песка для большей прочности. В этом случае застывший основной слой нужно будет отшлифовать.

Финишный слой наносят тонким, не более 2 мм, слоем после полного застывания основного. Чаще всего этот слой состоит из прозрачного компауда, смешанного с полимером. С его помощью свойства полимерных покрытий достигают максимального эффекта. Также финишное покрытие служит защитным для рисунков или узоров на полу, которые могут быть отпечатанными на пленке или нарисованы акриловыми красками. Именно на этом этапе достигается и трёхмерность изображений за счёт глубины слоя.

Расходы на работу и материалы

Удобность монтажа и качество обуславливают довольно высокие цены на материалы.

Видео

Отзывы

«Делал самостоятельно пол в ванной, получилось неплохо. Единственно, когда устанавливал ванну на место, немного царапнул, но ничего не заметно. Поверхность идеальная, не скользит и красиво смотрится.»
Константин, г. Смоленск.

«Хотел себе в гараж полиуретановый пол, но очень уж дорогое удовольствие. 50 квадратов площадь боюсь даже подумать во сколько обойдется. А так хочется избавиться наконец от постоянной пыли и грязи!»
Сергей Павлович, г. Кемерово.

«Я в прошлом году заказал себе в прихожую, мне так сделали, что через три дня поверхность взялась пузырями и поотслаивалась в нескольких местах. Хорошо хоть не успел расплатиться с халтурщиками. Пришлось соскребать и делать обычный цементный.»
Александр Поляков, г. Новосибирск.

«А у меня в ванной 3D ракушки, ребята сделали быстро и красиво. Отличная вещь, эти полимерные полы, нисколько не пожалела!»
Марина, г. Москва.

О главных достоинствах и недостатках напольной плитки на кухне читаем здесь.

Эта статья расскажет об особенностях установки пластикового окна зимой.

Здравствуйте. Наливной пол дома недавно только сделали дома когда я была в отпуске. Получилось очень красиво и неординарно. Например на кухне 3д пол, возле двери холодильника пропасть как настоящая а внизу шипы что по ночам иногда пугаешься когда хочешь залезть в холодильник.) Ну а так советую всем делать наливные полы пусть они и дороже но качество супер на долго хватит, и цвет не выгорает.

Источник