подвижный пол живое дно
Автоматизированный топливный склад
Топливный склад «Живое дно»: назначение, устройство, особенности эксплуатации
Для непрерывного поступления и сушки сырья (топлива) на складах применяется специальная система с подвижным полом. Как правило, она располагается вблизи приемника, в который выгружается щепа, опилки, кора и тому подобные элементы. Топливный склад представляет собой автоматизированный комплекс оборудования, основная роль в котором отведена системе «Живое дно» — она состоит из платформы и способна по расписанию подавать сырьё на сушку либо в котельную. При помощи гидравлического привода система начинает функционировать и перемещать топливо посредством транспортера (скребкового, ленточного либо шнекового). Наша организация предлагает вам автоматизированный топливный склад, который можно использовать для переработки древесных отходов, выпуска евродров, пеллет либо в котельных, функционирующих на твёрдом горючем.
Основные преимущества склада с подвижным полом:
Система «Живое дно» подходит для работы с трудноизвлекаемыми и сложно перерабатываемыми материалами. Она не способна захватывать из бункера крупные элементы при использовании неоднородного сырья. В свою очередь, это обеспечивает беспрерывное функционирование системы и исключает сбои в её работе, которые могли бы возникнуть при попадании подобных элементов в оборудование.
«Живое дно»: устройство системы
Топливный склад создаётся как самостоятельный бокс либо как пристройка к сооружению котельного комплекса либо другого здания. Состоит топливный склад из таких основных узлов:
Как правило, рама основного модуля устанавливается на цоколь здания и заливается бетоном. Бункерное отделение и аппаратная часть располагаются вблизи друг от друга, через перегородку. Конструкция модуля «Живое дно» состоит из:
Перемещение материала в приёмную секцию из бункера выполняет конвейер. За обеспечение реверсивного движения в ответе гидроцилиндры. Для каждого из них у станции есть распределитель подачи масла. Чтобы надёжно соединить концы гидроцилиндра со стокером и заделкой, используются шарниры. По направляющим, прочно прикрепленным к фундаменту анкерами, поступательно двигаются стокеры. Их острые края заходят под сыпучий материал, а при обратном перемещении везут его в противоположном направлении. Для достижения требуемой производительности склада выполняется компоновка «Живого дна» из необходимого количества секций.
Особенности эксплуатации топливного склада
Чтобы проверить надёжность монтажа, пуск модуля «Живое дно» выполняется при незаполненном складе. Это также позволяет проверить герметичность гидросоединений и подключения электродвигателя станции. Если наблюдается течь масла, то проводятся работы по подтяжке соединений. После этого оборудование должно функционировать на холостом ходу пару часов.
Перед тем как будет проведен первый пуск, рекомендуется полностью заполнить бак гидростанции маслом. Активировать систему «Живое дно» можно как при загрузке бункера сырьём, так и после его наполнения.
На автоматизированном топливном складе рекомендуется вести ежедневный контроль над:
На топливном складе машинное отделение необходимо содержать в чистоте: запылённость недопустима. Для очистки арматуры, гидростанции, цилиндров от пыли используют щётки. Еженедельно рекомендуется проводить уборку пола в машинном отделении.
Топливный склад способен работать круглосуточно: главное условие – это наличие необходимого запаса топлива. Система «Живое дно» обеспечивает подачу сырья непосредственно в топку котла, что позволяет непрерывно поддерживать требуемую температуру. Наша организация предлагает вам заказать автоматический топливный склад «Живое дно» по приемлемой цене. Мы обеспечиваем оперативную техническую поддержку, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.
Механизированные топливные склады «живое дно»
Для бесперебойной работы котельных установок, работающих в круглосуточном режиме, необходимо предусмотреть запас топлива. Для этого используются механизированные топливно-сырьевые склады, получившие название «Живое дно» или «живой пол».
Кроме того, топливно-сырьевые склады способны автоматически подавать сыпучие материалы, лежащие на полу:
Какие материалы возможно складировать и транспортировать?
Механизированный склад «живое дно» совмещает в себе функции одновременно и склада, и транспортера, и дозатора. «Живое дно» позволяет складировать и обеспечивать котельную в автоматическом режиме следующими материалами:
Устройство топливного склада «Живое дно»
Склад должен располагаться в непосредственной близости от котельной, иметь проем для въезда погрузчика либо транспортной тележки.
Набор модулей, скребковых штанг-толкателей образуют основание накопительного бункера склада, обеспечивающее разгрузку и дозированную выдачу сыпучего топлива на устройство подачи (шнековый, скребковый или ленточный транспортер). Приращение объема склада производится путем последовательной установки нескольких модулей. Перед подачей сырья на транспортер, по желанию заказчика, также можем установить ворошитель.
Ворошитель применяется в системе автоматизированных топливных складов подвижный пол — конвейер — топливный бункер, для котлоагрегатов работающих на щепе (древесных отходах). Ворошитель предназначен для механического разрушения образовавшихся комков твердого топлива, перед подачей их в скребковый, шнековый или ленточный транспорт.
Пример полнофункционального механизированного топливного склада
Полнофункциональный механизированный топливный склад на базе гидравлического стокерного пола:
Характеристики топливного склада КотлыКиров
Топливные склады изготавливаются из конструкционных марок стали, отдельные ответственные узлы выполнены из инструментальной стали с применением механической обработки и закалки.
При разработке оборудования сделан упор на использование легкодоступных в России, но качественных и надежных комплектующих как импортного, так и отечественного производства.
Управление модульных механизированных складов позволит регулировать скорость работы отдельных стокеров в продолжительном автоматическом или ручном режимах.
Технические характеристики склада «живое дно»
Общие размеры (ДхШхВ): 6000x2450x1600 мм
Приемная часть: 4000x2450x1480
Объём рабочий: До 14 м3
Максимальный рабочий ход стокера: 600 мм
Количество стокеров: 2 шт
Количество лопаток на стокере: 4 пары
Количество гидроцилиндров: 2 шт
Мощность ЭД маслостанции: 7,5- 15 кВт
Максимальное давление в гидросистеме: 160 кг/см2
Производительность: 1-4 м3/ч
Дополнительное оборудование для топливных складов
Комплектацию и изготовление дополнительного оборудования мы также готовы взять на себя. Транспортеры всех типов, ворошители сырья, гидравлические станции, как приводы для механизированного топливного склада, бункеры накопители, циклоны, шнековые, скребковые и ленточные транспортеры и прочее оборудование — все это стандартная продукция, которую вы можете купить у нас.
Компания КотлыКиров производит механизированные склады «живое дно». Мы сделаем склад под необходимые параметры по вашему техническому заданию. Технические характеристики будут соответствовать потребностям вашей линии. Купить механизированный склад или заказать «живое дно» под индивидуальные параметры можно на сайте или по телефону +7 (919) 513-95-48
Похожие услуги
Выбор котла отопления — непростая задача, мы поможем вам!
МОДУЛЬНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ТОПЛИВНО-СЫРЬЕВЫЕ СКЛАДЫ «ЖИВОЕ ДНО»
Применяются для хранения и выгрузки сухих мелкокусковых и сыпучих материалов.
Такие склады часто используются для работающих в круглосуточном режиме твердотопливных котельных, где необходимо предусмотреть запас и подачу топлива для в любое время. «Живое дно» позволяет автоматизировать процесс подачи щепы и опила в различных технологических линиях, потребляющие разные виды древесных отходов и других мелкокусковых и сыпучих материалов. Других вариантов для напольного бестарного хранения.
В зависимости от требуемого объема, подбирается размер и необходимое количество модулей.
ТТХ:
— Объем заполненного отделения склада до 100 м³ Количество стокеров/гидроцилиндров на модуль 2 шт Производительность выгрузки до 60 м³/час Материалы для хранения/выгрузки: древесная опилка, щепа, стружка, кора, торф, уголь, пеллеты или любые другие мелкокусковые и сыпучие материалы Возможно изготовление системы «Живое дно» по техническому заданию заказчика.
Галерея оборудования
Заявка на расчет стоимости производства
Чтобы купить модульный склад «Живое дно» или получить консультацию, заполните заявку, мы в кратчайшее время с Вами свяжемся.
Подвижный пол живое дно
Наш специлист ответит на любой ваш вопрос на сайте:
Вы так же можете оставить заявку на звонок. Мы с вами обязательно свяжемся.
Наш специлист ответит на любой ваш вопрос на сайте:
—> 
Монтаж котельной 3,2 МВт в с. Чунояр (Богучанский район, Красноярского края)
Подходит к завершению монтаж оборудования котельной тепловой мощностью 3,2 МВт. Котельная построена на базе двух котлов КВД-1,6, склада «живое дно» и двух транспортеров для подачи топлива.
Воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к
Отгружен покупателю во Владимирскую область воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к тепловой мощностью 200 кВт.
Линия для производства древесных топливных гранул в п. Оленино, Тверской области. Прошел год работы.
В январе 2017 года мы посетили линию для производства древесных топливных гранул (pellets), которую поставило и запустило наше предприятие в поселке Оленино Тверской области в конце 2015 года.
Механизированный топливно-сырьевой склад «Живое дно» предназначен для хранения и автоматизированной подачи измельчённой древесины в любой технологический процесс.
 |  |
Механизированые склады «Живое дно» применяются для снабжения топливом котельных, использующих в качестве топлива измельчённые древесные отходы (опилки, стружку, щепу) или в линиях для производства брикетов и пеллет для накопления и механизированной подачи сырья и топлива.
Склады «Живое дно» позволяют накапливать запас сырья/топлива и автоматически подавать его в технологию. Часто используется совместно с рубительными машинами, на которых измельчаются крупные древесные отходы.
Измельчённая древесина может подаваться в склад следующими способами:
циклонами пневмотранспорта, установленными на крыше склада;
самосвалом или щеповозом;
рубильной машиной с системой саморазгрузки.
Скребки «живого дна», приводимые в движение гидроприводами по сигналу датчика высыпают сырье на скребковый транспортёр, «утопленный» в пол склада. С помощью системы транспортёров измельчённая древесина подаётся в дальнейшую технологию (обычно в бункер котла или в линию для производства брикетов или пеллет).
