пирог пола для ламината

Способы подготовки поверхности пола перед укладкой ламината

Многие покупатели в качестве напольного покрытия выбирают ламинат. Этот материал долговечен, неприхотлив в эксплуатации, имеет невысокую стоимость. Качество нового покрытия зависит от того, как подготовлены полы под ламинат. Особенности этапа подготовки полов определяются материалом основания: работа с бетонной или деревянной поверхностью выстраивается по разной технологии.

Что учесть при подготовке пола под укладку ламината

Во время подготовки пола под укладку ламината можно придерживаться следующих рекомендаций:

Основные требования к основанию

Чтобы провести качественную подготовку пола под ламинат, основание должно отвечать ряду требований:

Подготовка бетонного пола

Для устройства пола из ламината на бетоне нужно следовать следующей инструкции:

Мокрая стяжка

Этот вид стяжки выполняют только в зданиях, которые могут выдержать бетонный пол. Процесс состоит из нескольких этапов:

Сухая стяжка

Сделать сухую стяжку можно и на бетонном полу, и на деревянном покрытии. Она выполняется в несколько этапов:

Сухой вид стяжки служит меньше, чем мокрый, т.к. со временем основа усаживается.

Цементно-песчаная стяжка

Цементно-песчаный раствор используется для выравнивания «чернового» варианта пола. Это покрытие прочное, надежное, но требует больших трудовых и временных затрат. Алгоритм работы следующий:

Такая поверхность сохнет 10-30 суток (точный срок указан на упаковке). Дополнительное выравнивание не требуется.

Наливные полы

Нужен ли наливной пол под ламинат, зависит от ровности поверхности. Если имеются неровные участки от 2 до 10 см, для устранения дефектов используют самовыравнивающийся раствор. Заливка пола происходит очень быстро. Важно заранее подготовить все необходимые материалы, т.к. раствор почти моментально схватывается, нужно работать оперативно.

Процедура выполняется пошагово:

Самовыравнивающиеся составы

Строительные магазины предлагают различные составы для стяжки пола, которые не требуют установки маяков, выравниваются под действием силы тяжести и быстро твердеют. Это то же самое, что и наливной пол, работы выполняются по аналогии. Перед нанесением слоя самовыравнивающейся смеси поверхность дважды грунтуется. После заливки пола он покрывается слоем полиэтилена и оставляется на 3-4 дня для полного застывания. В этот период нельзя допускать сквозняки или перегревы в помещении.

Подготовка деревянного пола

Если пол в деревянном доме ровный, его можно отреставрировать (провести циклевку) и покрыть фанерными листами. Перед тем как перейти к работе, нужно осмотреть покрытие на выявление скрипящих половиц. Если они есть, необходимо закрепить доски с помощью саморезов.

Если на досках есть серьезные повреждения, их можно перевернуть или заменить на новые. Щели и неровности нужно зашпаклевать, выступающие шляпки гвоздей — удалить.

Циклевание

Перед подготовкой пола для укладки ламината проводится циклевание дерева — снятие верхнего слоя с помощью специальной машинки, поверхность обновляется. Эта процедура выполняет функции шлифовки и полировки. Проводить циклевку можно, пока это позволяет толщина покрытия. После завершения работ оно должно быть не тоньше 2 мм.

Перед процедурой необходимо подготовить доски: удалить краску, грязь и плесень, заменить сгнившие доски на новые.

Вначале выполняется грубое циклевание — удаляются остатки краски и верхний слой дерева. После этого доски шлифуются.

Покрытие фанерой

Перед устройством пола из ламината на деревянной поверхности нужно ее выровнять. Для этого используются листы фанеры. Их укладывают с Т-образным стыком. Перехлест швов предупредит вздувание досок.

В процессе подготовки поверхности под ламинат с фанерой нужно предусмотреть слой подложки, который обеспечит звуковую и теплоизоляцию. Она изготавливается из пенополиэтилена, пробкового дерева, пробковой крошки с битумом или пенополистирола. В зависимости от ровности поверхности выбирается толщина фанеры — от 10 до 20 мм.

Монтаж фанеры осуществляется с помощью саморезов, которые крепятся через каждые 30-40 см. Это обеспечит отсутствие скрипа половиц, закрепит доски «чернового» покрытия.

Устройство пола из ламината на основе фанеры — долговечное, прочное и качественное.

Важный этап подготовки

Перед выравниванием пола и после проведения всех работ нужно провести подготовку поверхности. Очень важным этапом подготовки пола является его тщательная очистка от мусора и пыли. Для этих целей отлично подходит строительный пылесос.

Даже мелкие кусочки засохшей стяжки или монтажной пены могут испортить всю работу. В месте их соприкосновения с доской начинается истирание, ламинат может деформироваться. Особое внимание нужно уделить углам и местам по периметру помещения. Подготовка пола к укладке ламината будет неполной, если пропустить этот этап.

Видео подготовки пола под ламинат

На видео можно посмотреть, как подготовить бетонный пол под ламинат своими руками.

Заключение

Подготовку пола под ламинат можно провести своими руками, процесс несложный и понятный в освоении. Главный гарант качественного пола — ровное основание под ламинатом. Только в случае отсутствия неровностей на его поверхности напольное покрытие прослужит долго, не будет скрипеть, вздуваться, расходиться и деформироваться.

Источник

Инфракрасный тёплый пол под ламинат – от устройства и выбора до монтажа

Инфракрасный тёплый пол — система отопления современного типа, она эффективно обогревает помещение. По цене доступна большинству потребителей, хотя стоит дороже кабельной системы. Монтаж прост, поэтому такой обогрев набирает популярность, его часто оборудуют в квартирах.

Сегодня мы расскажем о монтаже ламината на плёночный нагреватель. Рассмотрим по каким критериям выбирать ламели, а также преимущества конструкции — инфракрасный пол с ламинатом.

Совместим ли инфракрасный тёплый пол с ламинатом?

Если сравнивать ламинат с плиткой, то его теплопроводность ниже, а теплоёмкость выше чем у керамики.

Ламинированное покрытие не любит перегрева и резких температурных скачков, а это возможно при работе водяного или кабельного подогрева. Температурное воздействие может спровоцировать образование трещин, что приведёт к скрипу дощечек.

Инфракрасная система самая подходящая для паркета, у неё малая толщина, поэтому прогревание ИК волнами быстрое и равномерное. Если установка под ламинат термоплёнки своими руками сделана правильно, лучи не будут уходить через основание, тем самым тепло не утечёт зря. Даже при сбое в функционировании, перегрева не произойдёт, температурный уровень не превысит 45 градусов.

Устройство и принцип работы

Принцип работы стандартных отопительных систем — прямой обмен теплом. Радиаторы получают тепло от водяного теплоносителя, идущего от ближайшей котельной, и передают его воздушным массам.

В водяных или кабельных полах процесс теплообмена также прост, но там нагревается сначала стяжка, которая находится над нагревательными элементами.

Инфракрасные тёплые приборы работают по другому, они излучают тепло по аналогии с солнцем. В конструкции, под дощечками сразу размещено греющее полотно с карбоновыми полосами. Каждая из полос имеет медную шину, на неё поступает напряжение.

Ток проходя через карбоновое покрытие излучает инфракрасные лучи длиной 5 — 20 мкм, они прогревают поверхность.

При этом, плёнка и шины практически не нагреваются. Более длинные лучи проходят через покрытие нагревая стоящую на нём мебель, поэтому нельзя её устанавливать на греющее устройство.

В таком тёплом «пироге» нет промежуточных слоёв, между плёнкой и ламинатом, то есть он получает тепло первым.

Плёночные тёплые полы имеют мощность от 150 до 440 Вт. При установке под ламинат рекомендованная мощность 150 Вт/м2. Плёнка выпускается в рулонах шириной — 50, 60, 80, 100 см, длина бывает разной. Изделие оснащено специальными полосами, по ним можно разрезать полотно.

Есть инфракрасные греющие модели, в них между лавсановыми полотнами карбоновая паста размещена не полосами, а сплошняком, их называют углеродными.

Комплект инфракрасной системы состоит из температурного датчика, проводов, клипс для подключения плёнки и изоляционного материала.

Преимущества и недостатки

Для обогрева полов с ламинатом, инфракрасные тёплые системы — лучший вариант, они обладают массой положительных сторон:

Инфракрасное тёплое отопление несложно в уходе и в эксплуатации, управление осуществляется пультом.

К недостаткам можно отнести стоимость — обойдётся такой обогрев дороже других тёплых полов, но это быстро окупится при эксплуатации. Как и при работе любого электрического прибора, есть риск удара током или короткого замыкания, но он не значителен.

Кроме того, функционирование устройства зависит от наличия электричества. Так как ИК нагреватели не стелются под мебелью, то проведение перепланировки не возможно, придётся перестилать нагревательный элемент.

Критерии выбора ламината

Решив делать инфракрасный тёплый пол в квартире с финишным покрытием — ламинат, встаёт вопрос — кокой именно вид ламелий подходит для такой системы. Если уложить не соответствующий паркет, то при нагреве он деформируется, может выделять вредные вещества, и будет плохо проводить тепло.

Все эти данные можно найти на упаковке.

Схема укладки

Эффективность работы плёночного тёплого устройства зависит от того, правильно ли оно смонтировано и подключено. Заранее нужно определить участки укладки, важно — под мебелью не размещать.

Средняя толщина инфракрасного теплого пола — 1 мм, поэтому для монтажа под ламинат своими руками он отлично подходят.

Есть несколько схем монтажа инфракрасного обогрева под ламели:

Обустройство инфракрасного обогрева под ламинат на лагах позволит получить лучшую степень утепления в доме, но конструкция выходит тяжёлой, и обойдётся дороже.

Монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат

Возможно заказать укладку инфракрасного тёплого пола под ламинат у профессиональных мастеров, но технология монтажа данного отопительного устройства проста, поэтому его можно устанавливать самим. Предварительно лучше посмотреть видео в интернете, о том, как сделать тёплый инфракрасный обогрев под ламинат на бетонный пол.

До начало работ нужно подготовить схему расположения греющей плёнки, обозначить участки фиксации регулятора и температурного датчика. Требуется также рассчитать данные по мощности устройства.

Материалы и инструменты

Чтобы смонтировать тёплый ИК пол под ламинат, надо запостись:

Подготовка места для терморегулятора

Терморегулятор крепится к стене. Для его коробки и проводов которые идут к полу лучше продолбить штробы. Это позволит скрыть все коммуникации, и не пострадает дизайн комнаты.

Если не хочется продалбливать выемки, то провода можно спрятать в пластиковый желоб, который крепится к стене.

Выравнивание

На первом этапе требуется выравнять черновое основание. Для этого старое покрытие убирается, поверхность очищается от грязи. При наличии на плите перекрытия мелких ям, их можно просто заделать цементным раствором, предварительно прогрунтовав бетонное покрытие.

Если перепады большие, то черновой пол нужно дополнительно залить самовыравнивающимся раствором.

Если основанием выступает не бетонный пол, а деревянный, и он неровный, укладываются листы фанеры.

Монтаж подложки

В качестве подложки под плёнку, используется фольгированный материал толщиной 2 — 3 мм, который отражает тепловое излучение. Такое покрытие существенно снижает потери тепла через основание, увеличивает эффективность системы.

Подложка стелиться в притык к стенам по всей комнате, фольгированной стороной вверх. Полосы кладутся встык. Чтобы изделие не смещалось, к основе оно крепится двухсторонним скотчем.

В материале нужно сделать прорези для размещения датчика, проводов и клемм, они не должны выпирать на поверхности.

Прежде чем укладывать плёнку, рекомендовано застелить основание гидроизоляционным материалом — полиэтиленом.

Укладка термопленки

Сначала, на подложке отмечаются места расположения плёнки согласно составленной схеме. Затем подготавливаются полосы нужной длины, они не должны быть больше 8 метров. Резать изделие можно только по специальным линиям.

В местах срезов, не задействованные контакты следует изолировать, для этого применяется битумный скотч.

Стелится плёнка медными полосами вниз, хотя есть модели, которые укладываются наоборот, поэтому предварительно надо прочитать инструкцию производителя.

Размещается полотно вдоль длиной стены, расстояние от стены не меньше 25 см. Полосы не должны заходить друг на друга, они кладутся в стык, или с промежутком 5 см, эта особенность монтажа указана также в инструкции.

Подключение пола

Для подключения плёнки к питанию потребуется гибкий кабель имеющий негорючую изоляцию. Сечение провода выбирается в зависимости от мощности системы. К термостату кабель подсоединяется согласно приложенной документации, где канал L должен соответствовать проводу фазы, а N нулю.

Пошаговая инструкция по подключению выглядит следующим образом:

Подключение датчика

Датчик устанавливается на черной графитовой полосе плёнки в запланированном месте, фиксируется на скотч. Он и ведущие от него провода к термостату помещаются в проделанные заранее пазы в подложке в гофро трубе. Кабель от датчика также подсоединяется к терморегулятору.

Подключение терморегулятора

На запланированном месте устанавливается регулятор. Запитывается термостат при помощи УЗО — специальное защитное устройство. Нельзя допускать скручивание проводов, в этих местах может произойти перегрев.

Рекомендовано заземлять систему, это гарантирует полную безопасность при использовании.

После полного подключения устройства необходимо обязательно проверить его в работе.

Укладка ламината

Прежде чем укладывать ламинат, требуется защитить устройство от попадания воды. Для этого оно закрывается полиэтиленом, который стелится внахлёст, с заходом на стены. Швы проклеиваются скотчем.

У плит первого ряда срезаются шипы с одной стороны. Этой стороной ламели кладутся к стене, с отступом 10 мм — технологический зазор, в который размещается прокладка. Зазор необходим для свободного сужения или расширения материала при изменении температуры.

Доски второго и последующих рядов прикладываются к соседним панелям под углом 45 градусов, и защёлкиваются при помощи замков. Последнею дощечку следует монтировать с помощью струбницы,

Когда весь отделочный материал уложен, по периметру комнаты монтируются плинтуса, они прикроют технологические зазоры.

Особенности эксплуатации

После установки плёночного тёплого обогрева под ламинат следует сохранить схему его размещения. Это позволит производить перестановку мебели правильно.

Подключив инфракрасный пол и уложив ламинат, нельзя сразу включать устройство на полную мощность. Нужно дать время ламелям для адаптации, поэтому для начала устанавливается температура 15 — 20 градусов, ежедневно прибавляется по несколько градусов.

Кроме того, медленное прибавление градуса нагрева позволит понять — эффективно ли работает система, и определить оптимальный уровень обогрева для себя.

Цены и Производители

При выборе плёночного пола, лучше отдавать предпочтение производителям хорошо себя зарекомендовавшим, таким как:

Приобретая напольное покрытие — ламинат, ознакомьтесь с рейтингом производителей, которые выпускают изделия для тёплых половых систем. На первом месте компании:

Укладка под ламинат инфракрасного пола — отличное решение. Такая конструкция способна создать комфорт в доме. При этом, обойдётся не дорого, монтаж несложный, который можно сделать самостоятельно.

Источник

Подготовка пола под ламинат

Ламинат – отделочный материал, представляющий собой многослойную древесноволокнистую плиту. Ламинат является одним из самых популярных видов напольного покрытия, благодаря ряду преимуществ, соотношению цены и качества, широкому ассортименту, и простому монтажу, доступному даже непрофессионалу. Однако, при нарушении технологии укладки ламината, покрытие быстро приходит в негодность, теряя презентабельный внешний вид. Один из важных этапов монтажа ламината – правильная подготовка пола к укладке.

Требования к основанию под ламинат

Требования, предъявляемые к основанию под ламинат, обусловлены свойствами капризного материала. Выбирая ламинат в качестве напольного покрытия, важно помнить об особенностях материала:

Чтобы покрытие длительное время сохраняло достойный внешний вид и не требовало ремонта, необходимо выполнить два условия: тщательно выровнять поверхность и дождаться конечного высыхания основания после выравнивания.

Ошибочно предполагать, что подложка под ламинат, имеющая толщину 3 мм, спасет материал от неровностей основания. Горизонтальный перепад высоты, допустимый для монтажа ламината, составляет 3 мм на каждые 2 метра пола.

Удостоверьтесь в отсутствии на поверхности точечных бугров и углублений, волнистости основания, и даже вкраплений щебня в бетон.

Подготовка бетонного пола под ламинат

Существует два распространенных способа подготовки бетонного основания под ламинат:

Стоит обратить внимание на то, что сухая стяжка менее долговечный способ, поскольку песчаная подушка со временем дает усадку. Если позволяют возможности, финансы и время, отдайте предпочтение мокрой стяжке.

Подготовка деревянного пола под ламинат

Не исключено и деревянное основание под ламинат. Но перед укладкой покрытия необходимо проверить состояние деревянного пола.

Подготовка пола под ламинат не заканчивается выравниванием основания. Не забудьте о слое пароизоляции и подложке, это обязательные этапы, влияющие на качество и долговечность финального покрытия.

Источник

Подготовка пола под укладку ламината и других финишных напольных покрытий

Ламинат относится к финишным покрытиям, которые легко монтируются и обеспечивают идеальный внешний вид полам. Как и другие виды настилов, перед его укладкой необходимо тщательно подготовить черновое основание. От данного этапа напрямую зависит, насколько качественно и долго будет служить данное покрытие.

Существует несколько технологий, которые используются современными строителями для изготовления черновых полов. Многие из них, к примеру полусухая стяжка, своими руками сделать просто не получится. Мы же предлагаем ознакомиться с видами и технологиями монтажа чернового пола под ламинат, которые можно применять без привлечения специалистов:

Черновая бетонная стяжка под напольные покрытия

Технология подготовки черновой поверхности с использованием цементной стяжки используется в строительстве и ремонте на протяжении десятилетий. Хотя технологии шагнули вперед, а рынок наполнился более эффективными материалами и технологиями, этот вид чернового основания не теряет актуальность и по наше время. Причина заключается в существенных преимуществах подобных покрытий, а именно:

Выбор материалов для стяжки под ламинат

Ранее, для приготовления бетонного раствора нужно было закупать и завозить песок, цемент, использовать бетономешалку и в правильной пропорции смешивать компоненты. Теперь же производители предлагают готовые сухие смеси для черновой стяжки, что существенно упрощает процесс монтажа. Многие такие составы содержат специальные наполнители, улучшающие свойства материала: повышают скорость твердения, обеспечивают дополнительную прочность, стойкость к влаге и химически агрессивным средам. К числу таких смесей относятся:

Как монтируется черновая стяжка: технология

Технология обустройства черновой стяжки включает базовые этапы, на каждом из которых выполняется ряд работ:

На этапе подготовки имеющееся основание должно быть полностью очищенно от мусора и обеспылено. Должны быть устранены все дефекты, которые впоследствии могут привести к разрушению слоя. Слабые и рыхлые места укрепляются, а выбоины с трещинами шпатлюются.

Далее с использованием лазерного уровня производится разметка толщины слоя по стенам. Для этих целей можно использовать и шнур малярный строительный STAYER. Он также называется отбивочной нитью или разметочным шнуром. Стоимость дешевле лазерного уровня, при этом он позволяет нанести разметку всего одним движением.

Основание должно быть прогрунтовано для улучшения силы сцепления и выравнивания влагопоглощения. На бетонных плитах перекрытия можно использовать грунтовку Кнауф Бетонконтакт, которая предназначена именно для заливки стяжек. Наносить лучше в два-три слоя, дожидаясь полного высыхания предыдущего.

Для предотвращения образования конденсата и негативного влияния влаги между основанием и стяжкой нужно обустроить изоляцию. Особенно это важно делать в частных домах, где есть высокая вероятность воздействия сырости из-под земли. В качестве гидроизоляции могут использоваться обмазочные или рулонные материалы:

При использовании рулонных гидроизоляционных материалов их монтаж осуществляется с обязательным нахлестом в 20-30 мм. Стыки герметизируются методом тепловой сварки (полимерные пленки) или с использованием клеевой мастики (битумная гидроизоляция). По периметру стен обязательно должна устанавливаться демпферная лента. Она будет компенсировать тепловое расширение бетона и предотвращать образование трещин в нем.

На следующем этапе на пол выкладываются маяки. Они представляют собой карты из металлической сетки с большим шагом ячейки. Помимо того, что такие сетки выполняют роль уровня, они дополнительно армируют стяжку и повышают ее стойкость к трещинообразованию.

На последнем этапе готовится раствор. Обязательно следует придерживаться инструкции по пропорциям сухой смеси и воды. Это поможет избежать проблем с последующей заливкой и потерей прочности стяжки. Готовый раствор порционно выливается на пол и разравнивается правилом по маякам.

Цементная стяжка для последующей эксплуатации должна пройти полный период твердения. По нормативам он составляет 28 дней.

Наливные полы: подготовка полов самонивелирующимися смесями

В многоэтажных квартирах, где в качестве перекрытия используются ровные плиты, обустраивать полноценную стяжку под ламинат может быть нерационально. Ведь в этом случае достаточно просто достичь идеальной плоскостности и горизонтальности. Приемлемый вариант – использование наливного пола.

Наливные полы представляют собой сухие смеси на основе цемента или гипса. За счет модифицирующих добавок, раствор приобретает повышенную текучесть и равномерно растекается на поверхности. Тем самым образуется идеально ровный слой как по горизонтальности, так и по плоскостности.

Выбор материалов наливного пола под ламинат

Как и упоминалось, наливные полы бывают гипсовыми и цементными. У многих могут возникать сомнения относительно эффективности использования гипсовой смеси в качестве пола. Однако на практике, такой вид чернового покрытия ведет себя в эксплуатации ничем не хуже, чем цементный. И достигается такой результат за счет наличия полимерных добавок в составе. Они повышают прочность, стойкость влаге, трещинам и другим воздействиям.

Для чернового основания под ламинат можно использовать наливные полы на гипсовой основе следующего типа:

Для чернового основания под ламинат можно использовать наливные полы на цементной основе следующего типа:

Как монтируется наливной пол: технология

Технология монтажа наливного пола несколько проще, чем у обычной стяжки. Она включает этапы подготовки, приготовления смеси, нанесения раствора.

На подготовительном этапе поверхность черновой стяжки или монолитной плиты обеспыливается, дефекты устраняются. Далее нужно прогрунтовать поверхность. Использовать допускается вышеописанные составы или акриловую грунтовку глубокого проникновения, к примеру, грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения.

После высыхания грунтовки готовится раствор. Для этого сухой порошок высыпается в емкость с водой в нужной пропорции. Для повышения жизненности и уменьшения времени приготовления раствора, рекомендуется перемешивать компоненты строительным миксером. Причем обязательное условие: приготовление наливного пола должно осуществляться исключительно на низких оборотах миксера. В ином случае в структуре раствора образуются многочисленные пузырьки. Они способны создать немало проблем при дальнейшей эксплуатации пола.

Готовый раствор можно выливать на подготовленное основание. Для разравнивания его на поверхности крайне важно использовать игольчатый валик для наливных полов. Причина все та же – удаление из структуры наливного пола воздушных пузырьков.

При заливке наливного пола нельзя останавливать и переносить процесс «на потом». Одна комната должна быть залита смесью полностью, чтобы обеспечить монолитность всего покрытия. В ином случае вас будет ждать неприятный сюрприз в виде разрушения пола в месте стыка слоев.

После полного отвердения приступайте к монтажу сборного пола, ламината, паркета или других финишных напольных покрытий.

Сухая сборная стяжка для полов

Сухая сборная стяжка представляет собой многослойную систему, где в качестве базового слоя используется сыпучие материалы, а верхний слой – прочные листы. Данный вид чернового покрытия характеризуется быстротой укладки, не включает «мокрых» и «грязных» работ, при соблюдении технологии монтажа гарантирует хороший итоговый результат.

Выбор материалов для изготовления сухой стяжки

Для устройства сухой стяжки основной выбор материалов сводится к определению лучшего наполнителя и верхних листов пола. Поэтому и рассмотрим материал по данному разделению.

В качестве наполнителя принято использовать сыпучие сухие материалы. Наиболее часто используются керамзит или керамзитовый песок. Особое внимание при выборе заслуживает фракционность засыпки. Присутствие в составе частиц крупный фракций нежелательно. При нагрузках фрагменты могут разламываться, что приведет к уплотнению наполнителя и усадки пола.

Поверх насыпки укладывается специальный плитный материал. К его разновидности относится Элемент пола Кнауф-Суперпол влагостойкий 1200х600х20 мм. Такой лист производится на основе гиспсоволокна. Обладает достаточной толщиной и прочностью, чтобы выдерживать повышенные нагрузки. К особенностям материала также относятся наличие пазогребневого замка и идеальная геометрия. За счет замка достигается простая состыковка листов без образования зазоров. А благородя точности форм полы после укладки гарантируют отличную горизонтальность.

Как монтируется сухая стяжка: технология

Монтаж сухой стяжки менее требовательный к подготовительным работам. Это объясняется тем, что неровности и другие дефекты будут скрываться за слоем засыпки. Однако грубые дефекты на основании рекомендуется устранить. Дело в том, что для изоляции наполнителя от черновой поверхности между ними укладывается полиэтиленовая пленка. При наличии сколов и острых выступов есть вероятность повреждения данного барьера. Это приведет к потере качества изоляции.

После удаления дефектных мест основание очищается от мусора. По периметру стен наносится разметка при помощи уровня или отбивочного шнура. Далее необходимо провести монтаж кромочной ленты на высоту, равняющуюся толщине засыпки и толщине плит. Лента компенсирует линейные удлинения, что сделает эксплуатацию пола безупречной.

Засыпать слой керамзитового песка рекомендуется толщиной не меньше 40 мм. Если слой будет тоньше, то он не сможет качественно распределять нагрузки. Если предполагается монтаж коммуникаций в керамзите, то слой в этом месте может быть от 20 мм. Все коммуникации обязательно должны быть уложены в прочную трубу. Желательно использовать металлическую гофру нужного диаметра. Максимальный предел толщины наполнителя находится на уровне 100-120 мм.

Далее керамзит слегка трамбуется и ровняется. Разравнивание керамзита поверхности проводится легко с использованием длинного правила. Если его длины недостаточно, то перед засыпкой рекомендуется установить маяки, по которым впоследствии и можно ровнять поверхность.

Когда работы по монтажу наполнителя завершены, можно приступать к укладке листов. Крепление их друг к другу осуществляется на подходящие саморезы. После монтажа последнего фрагмента можно сразу проводить укладку ламината или другого финишного покрытия.

Монтаж плит по лагам

Одним из самых распространенных способов быстрого обустройства чернового пола под ламинат является монтаж плит по лагам. Данный метод позволяет поднять пол на любой нужный уровень. Он обеспечивает хорошую геометрию, прочность и долговечность. Такие полы относительно быстро монтируются за счет габаритов листов. При обустройстве нет «грязных», «мокрых» работ.

Выбор материалов для полов по лагам

В качестве материалов для монтажа полов на лагах могут использоваться как древесные листы, так и листы на основе цемента (ЦСП). Самые распространенные материалы для изготовления полов на лагах следующие:

В качестве лаг наиболее часто используется брус. Это может быть брус как с квадратным, так и с прямоугольным сечением. Второй вариант удешевляет пол и не усугубляет при этом его технические характеристики. Самые популярные размеры лаг – 50х50, 50х100, 100х100. При использовании бруса с прямоугольным сечением, его обязательно нужно класть узкой стороной на основание.

Чтобы лаги служили долго, не меняли форму, а полы не начали скрипеть после года эксплуатации, рекомендуем обратить внимание на следующе особенности:

В качестве крепежа рекомендуется использовать специальный вид саморезов – самозенкующиеся. После ввинчивания они стопорятся в материале и предупреждают самостоятельное выкручивание из дерева.

Как монтируется пол на лаги: технология

Как и остальные способы обустройства чернового пола, монтаж плит на лаги начинается с подготовки. Поверхность основания очищается от мусора и обеспыливается. Для укрепления поверхностного слоя ее можно 1-2 раза перегрунтовать. Это позволит в последствии предотвратить запыление через зазоры.

На стенах отбивается уровень строительным шнуром или при помощи лазерного инструмента. На черновом основании укладывается слой гидроизоляции. Это может быть пергамин или тонкий рубероид. Далее по уровню выставляются лаги.

Для улучшения эксплуатационных свойств и выравнивания лаг, по поверхности монтируется подложка из необрезной доски. Если возможности достать ее нет, то можно использовать лист ДВП. Его нарезают небольшими фрагментами и поднимают уровень лаг, выравнивая по горизонтальности.

Лаги выставляются на расстоянии от 40 до 60 см, в зависимости от толщины плит. Чем толще плита, тем допустимое расстояние между лагами выше. Между брусом и стеной всегда оставляется зазор от 3 до 5 мм. Он нужен для компенсации удлинения дерева при температурном расширении.

Раскроенные листы укладываются на лаги и фиксируются к ним саморезами. Если это монтаж ДСП или ОСБ, то между листами обязательно должен оставляться компенсационный зазор в 2-3 мм. Такой же зазор оставляется между плитой и стенами. После укладки последнего элемента можно приступать к финишному покрытию.

Резюме: монтаж сборного пола (ламинат и паркетная доска)

Если в процессе монтажа черновых покрытий была в точности соблюдена технология, то в итоге вы получите идеальную поверхность. Она позволит просто и быстро положить ламинат, обеспечит его высокое качество эксплуатации: без деформаций, скрипов и других дефектов.

Источник