пескобетон для теплого пола
Почему пескобетон не подойдет для стяжки под теплый пол
Как стройматериал пескобетон появился в строительной индустрии относительно недавно, но его свойства и технические характеристики уже успели стать популярными как среди строителей, так и у застройщиков. Главной особенностью вещества является то, что с пескобетоном намного проще и быстрее работать, а сами наливные полы существенно отличаются в качестве.
Что такое пескобетон
Много из застройщиков, услышав слово пескобетон, просто на просто, не понимают о чем, собственно, идет речь. По своей сути вещество является сверхпрочной смесью. Особыми свойствами, которыми обладает смесь, является.
Изготавливают пескобетон из мелкофракционного песка, отличающегося высокой плотностью, цементным заполнителем и минеральных добавок. Добавки могут быть разными, в основном это зависит от производителя.
Все компоненты и добавки, в соотношении с количеством цемента составляют пропорцию 1:4. Информация о добавках и их количестве всегда отображаются изготовителем на упаковке.
Делается это для того, чтобы можно было вычислить нужное количество воды для размешивания. Уже по одному цвету вещества можно определить его качество. Хороший пескобетон на вид выглядит серым, по той простой причине, что в нем преобладает цемент.
Недостатки пескобетона
К сожалению, смесь пока остается достаточно дорогой в закупке, поэтому в строительстве пока не все могут позволить вещество, как материал в качестве, например раствора для кладки. Многие застройщики не знают, что пескобетон можно использовать как стяжку под теплые полы.
Со временем цена на продукцию немного снизилась, но в сравнении с мешком цемента, все равно оставалась достаточно высокой. Строители со стажем научились изготавливать смесь из ее основных составляющих, используя только те добавки, которые имеются в готовой продукции.
Если же все-таки принято решение покупать готовые смеси, опытные застройщики советуют в первую очередь интересоваться товаром, расфасованным в мешки вместимостью 40 кг. Пескобетон марки М300 начинает затвердевать уже через 2 часа после укладки.
Производитель гарантирует, что полное высыхание стяжки не превышает по срокам 1 месяц (28 дней), после чего, стяжку можно использовать для монтажа покрытия на пол. Но вот именно для стяжки под теплый пол, нужно выбирать вещество марки М200. В нем прочность достигается за счет присутствия в составе смеси кварцевого песка.
Какой пескобетон лучше выбрать для стяжки пола в квартире или доме, минимальная толщина
Пескобетон для стяжки пола применяется в качестве универсального средства подготовки и выравнивания поверхностей перед использованием половых материалов разных типов.
От простых цементно-песчаных растворов, часто изготовляемых на месте строительства, он выгодно отличается наличием в своем составе оптимизирующих элементов — модификаторов и пластификаторов.
В чем суть пескобетона
При ремонтных работах в квартире или доме для повышения качества и сокращения сроков профессионалы заливают основание пола пескобетоном.
Данный продукт серого цвета, не подвержен усадке и является безводной сверхпрочной смесью, которая вместе с минеральными добавками включает в себя песок высокой плотности и цементный заполнитель.
Технические показатели стяжки дополнительно улучшаются за счет пластификаторов и модифицирующих веществ. Она:
Особенности материала
Стяжка пола из пескобетона разных марок состоит из следующих основных компонентов:
В зависимости от состава для приготовления готового раствора понадобится разные количество воды, которое указано на упаковке. Соотношение цемента к компонентам и добавкам берется 1:4.
Тип присадок меняется в зависимости от сферы применения и назначения смеси. Они придают итоговой поверхности неодинаковые свойства по стойкости к износу, температурным параметрам, прочности.
Для визуального контроля качества приобретаемой продукции нужно знать, что преобладающим компонентом в структуре бетона должен быть цемент. Если в составе много песка, то это признак подделки материала и недобросовестности производителя и поставщика.
Преимущества и недостатки
Содержащий пластификаторы и модификаторы пескобетон — лучший для стяжки пола стройматериал.
Марки
Чтобы правильно выбрать пескобетон для стяжки пола — какой лучше состав, прочность и т.д., нужно представлять, чем разные вида продукта отличаются друг от друга. Песок, цемент и компоненты должны быть точно дозированы и качественными.
На упаковке материала производитель указывает показатель прочности и сколько нужно выдержать дней после заливки, чтобы бетон успел ее набрать. Она должна составлять более 30 Мпа для стройматериала марки М300.
В заводских условиях каждая партия продукции подвергается испытаниям в лаборатории. Для этого делаются специальные опытные образцы — кубики из приготовленной смеси. Они хранятся 28 суток, а потом проверяются с помощью гидравлического пресса на прочность.
На сферу применения материала влияет еще один параметр — подвижность готовой смеси. Наиболее подвижные составы нужны для штукатурных работ и стяжек. Жесткие малоподвижные смеси используются для растворов, которые применяют при кладке.
Размеры гранул песка, входящего в состав продукта, и качество используемого для его изготовления цемента определяют свойства получающегося бетона.
Разные области применения бетона определяют широту ассортимента выпускаемого промышленностью материала, маркировка которого начинается с М100. Цифра указывает на величину допустимой нагрузки.
Далеко не всегда нужен материал с максимальными параметрами. С целью экономии и рационального распределения ресурсов качество раствора должно соответствовать условиям эксплуатации.
Чаще всего применяют марку М300, но в зависимости от назначения используются составы М100-М500:
Производители
Чтобы избежать подделок, лучше приобретать смеси популярных производителей у надежных поставщиков. В другом случае придется докупать отдельно цемент, чтобы увеличить плотность раствора до приемлемой.
В Москве и регионах наиболее популярна продукция следующих фирм: «Русеан», «Делюкс», Brozex, «Люикс», «Каменный цветок». К менее распространенным, но достаточно ходовым брендам можно отнести «Эталон», «Вилис», «Хороший», «Мастер Гарц».
Расход
Количество рабочего состава требует предварительного расчета. Лучше, чтобы раствора хватило, так как нежелательно прерывать процесс заливки стяжки. С другой стороны, переизбыток материала ведет к лишним затратам.
Этапы работы с пескобетоном по заливке стяжки
Перед использованием состава поверхность нужно подготовить и обозначить требуемый уровень маяками.
Подготовительный
Основание нужно сделать чистым, сравнительно ровным и прочным. Требуется устранить повреждения в железобетонных плитах перекрытия, обратить внимание на места, где стены стыкуются с полом, углы. Не должно быть щелей, отслоений.
Установка маяков
На высоту слоя заливки у стены укладывают демпферную ленту. Стяжка из пескобетона М300 выравнивается по маякам, которые представляют собой металлические профили, уложенные на комки раствора и выровненные по уровню.
Шаг между маяками — около 1,8 м, чтобы можно было использовать правило 2 м для разравнивания раствора.
Приготовление пескобетона
Основание для напольных покрытий должно быть ровным, без камешков и трещин. Для этого перед заливкой смеси своими руками ее с помощью дрели с насадкой доводят до однородной консистенции. Дают бетону отдохнуть 15 минут и перемешивают снова.
Заливка стяжки
Минимальная толщина стяжки пола должна быть 15-20 мм. Но при выставлении маяков от наивысшей точки основания рекомендуется брать 3 см.
Раствор укладывают от стены между отметками и разравнивают правилом. Сначала можно воспользоваться теркой или кельмой. Правило опирают на маяки и движениями «на себя» разравнивают пескобетон.
Через 3-4 дня по поверхности можно передвигаться. Но полную прочность раствор наберет через месяц.
Как правильно выбрать
Рекомендации по выбору пескобетона
При покупке крупной партии товара следует предварительно провести испытания материала самостоятельно или в лаборатории, имеющей соответствующее оборудование.
Особенности применения марок пескобетона
Пескобетон – многофункциональный материал, обладающий набором востребованных в строительстве и ремонте свойств и характеристик. О том, где применяют пескобетон, что это такое, и как правильно его выбирать, рассказано ниже.
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.
Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие
Класс бетона по прочности | Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см | Ближайшая марка бетона |
В 7,5 | 65 | М100 |
В 10 | 98 | М150 |
В 12,5 | 131 | М150 |
В 15 | 164 | М200 |
В 20 | 262 | М250 |
В 22,5 | 295 | М300 |
В 25 | 327 | М350 |
В 27,5 | 360 | М350 |
В 30 | 393 | М400 |
В 35 | 458 | М450 |
В 40 | 524 | М550 |
Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.
Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.
Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.
Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.
Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.
Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.
Сферы применения марок пескобетона
В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.
Сферы применения основных марок пескобетона
Марка пескобетона | Сферы применения |
М100 | Черновое выравнивание поверхностей внутри помещения (оштукатуривание) Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках |
М150 | Выравнивание поверхностей Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках Устройство основы под укладку плитки Устройство стяжки пола без сильных весовых нагрузок под линолеум и ковролин |
М200 | Обустройство стяжки пола под ламинат, паркет и паркетную доску, плитку и керамогранит и другие чистовые покрытия Выравнивание и ремонт поверхностей |
М250 | Заливка стяжки поверх системы тёплого пола под ламинат, паркет, плитку, керамогранит и другие народные покрытия Устройство погребов, подвалов Строительство монолитных стен, плит перекрытия, тротуаров и дорожек на улице |
М300 | Универсальная пескосмесь для стяжки пола любых помещений, в том числе производственных; смесь м300 для стяжки оптимальна при укладке тёплого пола Возведение ленточных фундаментов Строительство плит перекрытия, в том числе укрепление балкона, монолитных стен. Строительство бетонных площадок, лестниц, переходов, тротуаров |
М350 | Ленточные и плитные фундаменты многоэтажных зданий Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок Плиты дорожных покрытий Железобетонные изделия |
М400, М450, М500 | Возведение мостов, причалов, эстакад Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля Строительство объектов специального назначения, в т.ч бомбоубежищ |
Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.
Какая марка лучше для стяжки пола в квартире
Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.
Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.
Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.
Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола
Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.
При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.
Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:
Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.
Важно! Точный расход сухого материала и пропорции разведения с водой производители указывают на упаковке.
Правила укладки стяжки из пескобетона
Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.
Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:
Внимание! Готовый раствор пригоден к работе в течение 2-3 часов.
Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси. Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки.
Ошибки при укладке стяжки из пескобетона
К основным ошибкам при устройстве стяжки пола относят:
Соблюдение правил замеса раствора и технологии укладки гарантирует получение качественной стяжки марочной прочности.
Расчет расхода пескобетона на стяжку пола
Сколько должна сохнуть стяжка пола в квартире
Как разводить пескобетон М300 и М500 — нужно ли добавлять цемент
Особенности выбора правильной стяжки для теплых водяных полов
Пескобетон М300 QUICK BETON для устройства стяжки пола под водяные теплые полы.
31 Августа 2011 год.
В качестве основных преимуществ теплых полов производители и продающие компании называют равномерный нагрев помещения, экономичность в плане затрат на энергоносители и эстетичность благодаря скрытому размещению нагревающих элементов – трубопроводов или электрических кабелей. Нельзя признать это полностью корректным, поскольку:
— подогрев воздуха помещения полом, по сути, большим теплообменником формирует кривую распределения температур, максимально приближенную к теоретически оптимальной для человека среднего роста (около 1.7 м), но не делает помещение равномерно нагретым, хотя в целом смена температурных зон по высоте помещения более плавная, чем при использовании традиционных теплообменников – радиаторов или конвекторов с подачей теплого воздуха;
— «водяные» теплые полы экономичней, чем электрические, но теплые полы экономичней отопительных систем с радиаторами не за счет ограниченных температур в зоне нагревающих элементов в цементной стяжке (по DIN 18353 (VOB/C) – максимальная температура в области труб 55 градусов Цельсия, в области электрических нагревательных элементов 65 градусов), а благодаря снижению коэффициента теплопередаче пола при укладке слоя теплоизоляции. Еще более экономичными по затратам на энергоносители сегодня считаются системы с укладкой труб в основание из мелкозернистого бетона на толстом слое жесткого вспененного теплоизолятора, укладываемого на подушку из тяжелого бетона при строительстве дома. Такие полы имеют сопротивление теплопередаче до 0.4 м2К/Вт в отличие от теплых полов на теплоизолирующем слое, где аналогичный показатель теплозащитных свойств редко превышает 0.17 м2К/Вт;
— эстетичными по скрытой установке будут не только системы теплый пол, но и теплые потолки, а также воздушные конвекторы, подающие теплый воздух в помещения через скрытые воздуховоды.
Принципиальная конструкция теплого пола на базе трубопровода с теплоносителем и электрических нагревательных элементов одинакова, а различия в максимально допустимых температурах в зоне нагревающих элементах вызвана разными температурными расширениями электрических кабелей и трубопроводов.
Основные требования к покрывающим нагревательные элементы стяжкам пола на цементном вяжущем регулируются положениями международных стандартов (см. таблицы ниже). В России актуальной нормативно-правовой базы по полам с обогревом пока нет, что определяет сложность правильного выбора материала и большое число рекламаций по нарушениям целостности обогреваемых полов.
Нормативные требования для цементных бесшовных полов по DIN EN 13 813.
Нормируемый показатель, размерность | Аббревиатура | Классы |
Прочность на сжатие, Н/мм? | C (Compressive Strength) | C 5… C 80 (напр. C 20 прочность на сжатие >= 20 Н/мм?) |
Прочность на растяжение при изгибе, Н/мм? | F (Flexural Strength) | F 1… F 50 (напр. F 10 прочность на растяжение при изгибе >= 10 Н/мм?) |
Стойкость к истиранию (абразивный износ), cм?/50 cм? | A (Abrasion) | A 22… A 1,5 (напр. A 9 абразивный износ c м?/50 c м?) |
Номинальные минимальные толщины цементных полов по DIN 18560-2.
Цементный пол при толщине изолирующего слоя «с»
F4
В целом теплые полы с обогревом трубами с жидким теплоносителем сегодня делят на:
— системы, устраиваемые в бетонных основаниях при строительстве дома, толщина мелкозернистого бетона в которых не менее 10 см для обеспечения требуемой прочности конструкции на растяжение при изгибе. Принципиально конструкция мало отличается от водяных или электрических бесшовных теплых полов на теплоизолирующем слое – гидроизоляция по бетонной подушке, толстый слой жесткого вспененного утеплителя, зональная укладка секций трубопроводов, армирование по трубам и наливной пол из самовыравнивающегося мелкозернистого бетона марки прочности не менее 300 (пескобетон М-300);
— системы обогреваемых стяжек на теплоизолирующем слое, которые согласно DIN 18560 – 2004 (с дополнениями 2006 и 2009 года) и DIN 18353 – 2010 могут быть трех типов конструкций – А – с размещением трубопровода сверху слоя теплоизоляции, В – с расположением труб в слое теплоизоляции и С – с размещением труб в промежуточном выравнивающем слое стяжки.
Пока нет достоверных данных о преимуществах систем водяного пола в толстых основаниях из мелкозернистого бетона, поскольку, несмотря на существенное повышение приведенного сопротивления теплопередачи основания за счет увеличенной толщины вспененного утеплителя, на нагрев объема бетона толщиной 10 см необходимо больше энергии. В то же время благодаря большой теплоемкости бетона, определяющей неплохую теплоаккумулирующую способность материала, и умеренной зависимости сопротивления теплопередаче бетона при увеличении толщины покрывающего слоя возможно некоторое снижение энергопотребления системы во время эксплуатации.
Рис. Теплопроводность и зависимость приведенного сопротивления разных материалов для полов от толщины покрытий.
Так или иначе – системы с укладкой труб в бетонное основание можно использовать только при строительстве объекта, а в эксплуатируемых домах и квартирах оптимальные решением теплых полов остаются покрывные стяжки пола.
Основные проблемы теплых полов с покрывными стяжками пола.
Тепловое расширение цементно-песчаного покрытия 0,012 мм/мК и это удается нивелировать устройством компенсирующих деформационных швов, обычно располагаемых по границам отдельных зон в помещении.
Связывающие разные зоны трубопроводы размещают в специальных оболочках, что исключает локальные нарушения целостности стяжки пола и критические деформации трубопровода в переходах между зонами из-за жесткой связи с нагревающим элементом.
Решить проблему теплового расширения труб так же легко пока не удается, хотя проблема стала еще более актуальной с использованием полимерных труб, отличающихся значительным температурным расширением (с изменением температуры на каждые 10 градусов погонный метр трубы увеличивается/уменьшается на 0,26 мм для металлопластиковых из сшитого полиэтилена PEX-AL-PEX, на 0,3 мм для металлопластиковых полипропиленовых PP-AL-PP, на 1.4 мм для полиэтиленовых, на 1.5 мм для полипропиленовых). Существуют решения прокладки трубопровода в гофрированных оболочках, что позволяет петле трубы двигаться независимо от стяжки и компенсировать температурное расширение без появления деформационных напряжений в бетоне или самом трубопроводе.
Однако наличие воздушной прослойки в оболочке повышает сопротивление теплопередаче в многослойной структуре трубопровод-воздух-оболочка-стяжка и снижает эффективность всей системы теплый пол. С другой стороны жесткая связь трубопровода с покрытием при разных температурных расширениях бетона и трубопровода обуславливает появление деформационных напряжений, как в материале трубы, так и самом бетоне, что снижает усталостную прочность материала и провоцирует трещинообразование.
Оптимальным решением проблемы было бы формирование внутреннего канала в стяжке при твердении трубопроводом, нагретым до максимальной температуры эксплуатации, но локальный разогрев твердеющей смеси инициирует все негативные процессы температурно-влажностной усадки, которые будут проходить в жестком режиме с гарантированным нарушением целостности покрытия. По этой причине установщики теплых полов и продающие компании запрещают использовать систему обогрева до полного твердения (21 день), а иногда и полного набора бетоном прочности (28 дней).
Вместе с тем это правильно только отчасти и регулируемый щадящий подогрев рекомендуют производители, а режимы превентивного нагрева при твердении бетона уже рассматривает DIN 18 380 (VOB/C), хотя только при выполнении требований по выбору материала для покрытия — подогреваемый мелкозернистый бетон должен быть быстротвердеющим, пластичным, самоуплотняющимся и иметь минимально допустимое водоцементное отношение благодаря введению пластификаторов. Такими свойствами обладает быстротвердеющий пескобетон М 300 QUICK BETON, который согласно рекомендациям DIN 18 380 (VOB/C) в теплых полах можно прогревать ежедневно начиная с температуры + 25 °C с постепенным повышением температуры теплоносителя в трубопроводе до 55 °C к концу третьей недели процесса твердения.