Электроды ОЗЛ 6 — это одна из самых популярных марок среди профессиональных сварщиков. Эти электроды незаменимы на крупном производстве и при работе со сталью. Они универсальны, просты в применении и имеют еще ряд неоспоримых преимуществ.
В этой статье мы расскажем, что собой представляют стержни ОЗЛ 6 характеристики которых позволяют использовать их для большинства работ. Вы также узнаете, какими преимуществами обладает эта марка, какова область ее применения и какие аналоги ОХЛ-6 можно найти в наших магазинах.
Общая информация
Электроды ОЗЛ 6 — одни из самых распространенных в промышленном производстве. Они отлично взаимодействуют со сталями, позволяя добиться достойного качества швов при относительно невысокой стоимости самих электродов. У ОЗЛ-6 основное покрытие, которое обеспечивает надежную защиту сварочной ванны во время проведения работ. Рекомендуемые настройки — постоянный ток и обратная полярность. Это связано с составом проволоки, которая лежит в основе электрода. Можно варить в любых пространственных положениях.
В линейке множество диаметров, так что можно без проблем подобрать электрода для любых деталей. По этой причине ОЗЛ-6 часто называют универсальными электродами. Их можно встретить как в арсенале у профессионала, так и в руках у ученика.
Но, несмотря на свою универсальность, ОЗЛ-6 лучше всего ведут себя с жаростойкими сталями. Поскольку сам электрод устойчив к высоким температурам и его порой трудно использовать с другими сталями. Новички сталкиваются с проблемой, что стержень плавится позже, чем сам металл.
Также на качество швов влияет влажность электродов. Поэтому обратите внимание на их правильное применение и хранение.
Область применения
Марка ОЗЛ-6 широко применяется при работе с различными типами сталей. Это могут быть как стали с высоким содержанием хрома, так и жаростойкие стали. Наилучшего качества швов удается добиться при сварке деталей, изготовленным методом проката или литья. Швы устойчивы к агрессивной среде. Стабильно переносят температуру вплоть до 1000 градусов.
Особенности и аналоги
Есть несколько особенностей, которые нельзя назвать недостатками, но их нужно учитывать. Первая особенность — это большой расход. В сравнении с другими марками, вам понадобится на 60% больше ОЗЛ-6, чтобы наплавить одинаковое количество швов. Также учитывайте, что эти электроды склонны к залипанию и вскипанию. Необходимо тщательно подбирать силу тока под диаметр стержня. Иначе он будет сильно разбрызгиваться.
Что касается аналогов, то их можно встретить только у зарубежных производителей. В частности, у ESAB. Их марки ОК 67.15, ОК 67.60 и ОК 67.75 не схожи по составу, но используются для выполнения тех же работ, что и ОЗЛ-6. Поэтому их и называют аналогами. Также обратите внимание на марку UTP 68 24 и KOBELCO NC39. Последние отличаются крайне высоким качеством готовых швов, но при этом одни из самых дорогих на рынке.
Вместо заключения
Технические характеристики марки ОЗЛ-6 прекрасно подходят для работы с разными типами сталей и для сварки особо ответственных конструкций. Они универсальны и удобны в применении. Единственный минус — большой расход, но с этим можно смириться. А вы когда-нибудь использовали ОЗЛ-6 в своей практике? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
Плавящиеся электроды марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 качественно соединяют ручной дуговой сваркой конструкционные части заготовок, изготовленных из жаростойких сталей. Узнайте о них подробнее.
Электроды плавящегося типа марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 с основным покрытием и повышенным содержанием легирующих элементов используют при соединении ручной дуговой сваркой заготовок и деталей, изготовленных из сталей с повышенным содержанием никеля и хрома (коррозионностойких и жаростойких). С их помощью швы получаются прочными, способными противостоять воздействию межкристаллитной коррозии без провоцирующего отпуска. Выдерживают температуру рабочих сред не выше 1000 °C. При этом в полученном сварном шве содержание ферритной фазы не превышает 8 %. Указанные марки различаются по химическому составу, техническим и механическим характеристикам, диаметру, длине и весу упаковки. Электроды данного типа широко используются в строительстве, машиностроении, химической и пищевой отраслях промышленности.
Конструкция, основные характеристики
Электрод представляет собой электропроводный стержень определенного диаметра и длины из высоколегированного сплава с покрытием основного типа. Такой стержень обеспечивает необходимые свойства металлу шва. Изготавливаются отечественными производителями с учетом требований ГОСТ 9466-75, 10052-75 и соответствуют требованиям европейских и международных стандартов EN-499, ISO-3580, AWS 5.1. Поставляются в упаковках из картона весом 2,5, 3 и 5 кг.
Химический состав электродов ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 указан в таблице:
Наименование элемента
Процентное содержание, не более
ОЗЛ-6
ОЗЛ-8
Углерод
0,09
0,08
Марганец
1,90
1,30
Кремний
0,38
0,75
Никель
12,80
9,20
Хром
24,90
20,30
Сера, не более
0,11
0,10
Фосфор, не более
0,022
0,02
Наименование
Единица измерения
Показатель в марке
ОЗЛ-6
ОЗЛ-8
Производительность
кг/час
1,6
1,6
Коэффициент наплавки
г/А·ч
11,6
13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла
кг
1,5
1,6
Размеры расходных материалов и условное обозначение в технической документации и на упаковке:
Размеры выпускаемых электродов, мм
Условное обозначение российских производителей в технической документации и на упаковке
Диаметр
Длина
2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
300; 350; 450
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6- ∅ ВД ГОСТ 9466-75
Е-2975-Б20
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8- ∅ ВД ГОСТ 9366-75
Нюансы сварочного процесса
Внимание! Сварка осуществляется только постоянным током обратной полярности. Сила выбираемого для сварки тока зависит от диаметра электрода и положения, в котором будет осуществляться сварка.
Ориентировочные режимы указаны в таблице:
Диаметр, мм
Ориентировочная сила тока при сварке, A
нижнем
вертикальном
потолочном
вертикальном
потолочном
ОЗЛ-6
ОЗЛ-8
ОЗЛ-6
ОЗЛ-8
2,0
40÷55
30÷50
30÷40
—
2,5
50÷70
40÷60
40÷60
—
3,0
60÷80
50÷100
50÷70
50÷60
4,0
120÷140
90÷150
100÷120
100÷110
100÷120
100÷110
5,0
140÷160
120÷180
120÷140
—
120÷150
—
Заранее благодарим тех, кто выполнял сварку электродами ОЗЛ и сможет дополнить информацию по особенностям ведения сварочного процесса.
Особенности применения электродов ОЗЛ-6, их преимущества и недостатки
Электроды ОЗЛ-6 — наиболее известная марка среди профессиональных сварщиков. Они универсальны и просты в работе. Эти преимущества делают их незаменимыми как на больших предприятиях, так и при самостоятельной сварке стали.
В статье пойдет речь о тех характеристиках стержней ОЗЛ-6, которые сделали их удобными для разнообразных сварочных работ. Мы расскажем, почему профессионалы выбирают эту марку, в каких областях она используется.
Кроме того Вы сможете узнать, какие аналоги ОЗЛ-6 есть в наших магазинах.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ОЗЛ-6 — это электроды, в которых сочетается высокое качество полученных изделий и сравнительно небольшая цена самих электродов. Благодаря этому они получили широкое распространение в разных областях производства.
Они позволяют добиться прочных швов высокого качества. Их основное покрытие защищает место сварочного шва (ванны) при работе с постоянным током.
Полярность должна быть обратной. Сварку можно проводить в разных положениях, что обеспечивается особым составом проволоки, из которой сделан электрод.
Большое разнообразие диаметров марки ОЗЛ-6 позволяет использовать нужный стержень для деталей разного размера. Используют их как опытные сварщики, так и начинающие.
ОЗЛ-6 удобнее всего использовать с жаростойкими сталями. Неопытный работник может столкнуться с тем, что металл будет плавиться раньше, чем стержень электрода.
Происходит это из-за того, что электрод имеет очень высокую температуру плавления и с другими сталями его использовать бывает непросто.
Необходимо соблюдать особые правила применения и хранения изделий, ведь на качество сварки и прочность швов большое влияние оказывает влажность электрода.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ОЗЛ-6 используется при работе как со сталью с большим процентом хрома в составе, так и жаростойкими (окалиностойкими) сталями.
Методы проката и литья позволяют получить швы, стойкие даже при агрессивном воздействии окружающей среды.
Они не теряют своей структуры даже при очень высокой температуре (до 1000 градусов).
ОСОБЕННОСТИ И АНАЛОГИ
У электродов этой марки есть ряд особенностей, которые не стоит считать недостатками, но учитывать все же необходимо.
Во-первых, их количество, нужное для сварки, по сравнению с другими марками, больше (почти на 60%). Во-вторых, необходимо очень точно выбирать силу тока, в зависимости от диаметра стержня.
В случае ошибки может произойти вскипание, что приведет к залипанию или сильному разбрызгиванию.
Аналогами ОЗЛ-6 могут служить марки ОК 67.15, ОК 67.60 и ОК 67.75 производителя ESAB, которые можно использовать для подобных сварочных работ, хотя они и имеют другой состав.
Марки UTP 68 24 и KOBELCO NC39 тоже заслуживают внимание. Качество швов при их использовании очень высокое, но и цена на порядок выше остальных.
ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ
Таким образом, параметры ОЗЛ-6 позволяют работать со сталями разных типов. Они могут использоваться для сварки очень точных соединений.
Единственный их недостаток — большой расход — легко перекрывается их универсальностью и простотой.
Сварочные электроды ОЗЛ-6 являются плавкими, предназначены для работ с высоколегированной сталью. Они получили широкое распространение в производственной отрасли, т.к. подходят для использования с большим количеством конструкционных сталей. Покрытие изделия позволяет отказаться от использования дополнительного флюса, ограничивая доступ кислорода в сварочную ванну. В качестве внутреннего элемента применяется проволока с легирующими компонентами в составе – Св07Х25Н13. Наибольшая эффективность обеспечивается при использовании постоянного тока и обратной полярности, положение в пространстве может быть любым.
Преимуществами являются возможность использования с основными видами сталей, используемых на производстве, а также выбор оптимального диаметра для сварочных работ. Электроды ОЗЛ-6 подходят для сварки металла с высокой температурной стойкостью, что обусловлено температурой плавления изделия. Перед использованием часто прокаливают элемент, что повышает характеристики сварного шва. Он устойчив к действию температуры и огня, способен выдержать воздействие до 1000 градусов. При этом не будет проявляться кристаллическая коррозия, но хрупкость металла в месте соединения повышается. Материал шва на 2,5-10% состоит из ферритной фазы. Основным нормативным документом является ГОСТ 4266-70.
Расшифровка
В зависимости от режима сварки выбирают оптимальный тип электрода, что гарантирует высокое качество соединения и определяет область применения. Маркировка позволяет получить информацию:
Химический состав
Сварочный электрод ОЗЛ-6 – это состав с высоким содержанием легирующих компонентов, характеризующийся высокой твердостью. В нем имеется:
Углерод предназначен для связывания свободных молекул железа, что положительно сказывается на прочности. Тщательно выверенное содержание компонента позволяет обеспечить высокую твердость, но исключить хрупкость.
Кремний используется в качестве раскислителя, который выводит свободный кислород из металла. Это снижает химическую ликвацию и улучшает механические характеристики, прочность и пластичность. Марганец играет аналогичную роль, также он способен выводить серу и фосфор. Поверхность становится более однородной и ровной, устойчивой к механическим воздействиям.
Хром в электродах ОЗЛ-6 применяется в качестве легирующего компонента, он обеспечивает стойкость к действию температуры, коррозии,абразивному износу, улучшает свойства металла после термообработки.
Сера и фосфор являются нежелательными примесями, исключить попадание в состав которых невозможно. Они попадают из шихты и лигатур, негативно сказываясь на технических характеристиках изделия (появление трещин во время термообработки и пр.).
В зависимости от концентрации элементов определяются свойства стали – твердость, устойчивость к коррозии, образование устойчивых соединений, необходимых для качественного шва.
Сфера применения электродов ОЗЛ-6
Материал используется с металлами со значительным содержанием углерода, с жаропрочными сплавами, в т.ч. 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. Он может применяться для сварки литых и прокатных элементов, конструкций, работающих в агрессивных условиях. Сохранение рабочих характеристик обеспечивается при температуре до 1000 °С.
Подходят электроды для создания соединений сплавов с высоким и низким содержанием легирующих добавок и углерода.
Технические характеристики
Технические характеристики электродов ОЗЛ-6 включают:
масса изделия на килограмм шва
1,6 кг;
скорость создания соединения
1,5 кг/ч;
коэффициент наплавки
11,6 г/А;
площадка текучести
415 МПа;
вязкость
150 Дж/см 2 ;
удлинение
33%;
предел прочности
610 МПа.
Стоимость материала составляет 180 руб. за 1 кг.
Сортамент
На основании области применения электродов ОЗЛ-6 определяют оптимальный размер изделия:
Аналоги
Изделия изготавливаются российскими и иностранными заводами. К зарубежным аналогам относятся:
Особенности наплавки
При создании сварного шва расходуется большое количество материала. На основании диаметра элемента определяется оптимальная сила тока, что исключает залипание, вскипание и разбрызгивание:
Рекомендации по работе
При работе с данными сварочными электродами ОЗЛ-6 необходимо соблюдать следующие рекомендации:
Лучшие производители
Лучшими заводами-изготовителями являются:
Иностранные аналоги ОЗЛ-6 имеют такие же характеристики, как изделия отечественного производства.
Профессиональные сварщики на крупных предприятиях часто используют электроды ОЗЛ-6 при работе со сталью. Благодаря универсальности и простоте в эксплуатации покупают их и для домашних нужд.
Сварка электродами.
Общая информация
При изготовлении стержня применяют легированную проволоку СВ07Х25Н13. Поэтому во время сварки предпочтительно использовать аппараты постоянного тока с обратной полярностью.
Надежная защита сварочной ванны гарантируется основным покрытием.
Еще одним преимуществом стала возможность получения качественного шва в любом пространственном положении.
Расшифровка маркировки
Электроды этой марки разработаны в компании «Спецэлектрод», а маркировка дает такую информацию:
Классификация и ГОСТ
Российские предприятия, выпускающие подобные изделия, работают в соответствии с ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами».
Общепринятая квалификация продукции:
Где применяются ОЗЛ-6
Из-за своих особенностей такие расходники используются тогда, когда нужно изготовить швы и соединения низкоуглеродистых сталей, металлов с малым содержанием легирующих добавок, жаропрочных сплавов, литых и катаных конструкций, устанавливаемых в местах с агрессивной средой. Рабочие характеристики сохраняются при температурах до + 1000 °С.
Режимы сварки
Методика работы с электродами представлена в таблице:
Диаметр электрода
Сила ток при сварке в нижнем положении, А
Сила ток при сварке в вертикальном положении, А
Сила ток при сварке в потолочном положении, А
2
40-55
30-40
нет
2,5
50-70
40-60
нет
3
60-80
50-70
нет
4
120-140
100-120
100-110
5
140-160
120-140
нет
Технические характеристики
Применение ОЗЛ-6 связано с их техническими характеристиками:
Название характеристики
Данные или описание
Горение дуги
Устойчивое
Степень разбрызгивания металла
Малая
Формирование получаемого шва
Хорошее
Отделимость шлаковой корки
Удовлетворительная
Коэффициент наплавления (в нижнем положении шва)
10,0 – 13,0 г/А-ч
Производительность наплавления (для диаметра 4,0 мм)
1,1-1,7 кг/ч
Расход на 1 кг наплавляемого металла
1,6 кг
Склонность металла шва к образованию пор
Склонен при плохой подготовке места соединения и удлинении сварочной дуги
Размерный ряд
На рынке продают наиболее популярные разновидности сварочных расходников данной марки:
Химический состав электродов ОЗЛ-6
Свойства расходников обеспечивает химический состав обмазки, состоящий из таких компонентов:
Свойства получаемого шва
Соединение металлов, получаемое при сварке электродами ОЗЛ-6, обладает следующими механическими характеристиками:
Особенности наплавки
Отрицательной чертой данных расходников стал высокий расход во время сварки. Создание шва фиксированной длины потребует на 60% больше электродов по сравнению с другими марками.
Поэтому для повышения экономичности необходимо исключить залипание или вскипание стержня, разбрызгивание металла вокруг рабочего места.
Для этого необходимо выполнить следующие действия:
Лучшие производители электродов ОЗЛ-6
Сейчас данные электроды изготавливают на следующих российских предприятиях:
Качественные аналоги
Продукцию с характеристиками как у ОЗЛ-6 выпускают такие зарубежные предприятия:
.jpg "Озл электроды для чего. Смотреть фото Озл электроды для чего. Смотреть картинку Озл электроды для чего. Картинка про Озл электроды для чего. Фото Озл электроды для чего")
Сварка электродами.
