отклонение плитки на полу

СНиП: устройство керамической плитки, облицовочные работы по укладке на стене и полу

Устройство (укладка) керамической плитки по СНиП.

Все требования к строительным и отделочным работам расписаны в руководящих документах. Укладке керамической плитки посвящен раздел в СНиП 3.04.01-87. В нем указано, какие и как проводить подготовительные работы, процесс монтажа, контроль качества и т.д.

Основные условия

Перед устройством керамической плитки обязательно нужно завершить следующие работы:

Важным требованием является температура: она должна составлять не менее +10 °С в помещении и +5 на улице. Такой температурный режим перед началом облицовки должен сохраняться не менее двух суток. Максимальная нагрузка на основание для плитки не должна превышать 65%.

Подготовка поверхности

Такие работы очень важны, так как керамическая плитка стоит немалых денег и от них зависит качество облицовки и сколько она продержится. Перед укладкой необходимо выполнить ряд мероприятий.

Поверхность из бетона и кирпича нужно очистить от старой штукатурки и убрать пыль.

Следует отметить, что шершавая поверхность улучшает сцепление плитки со стеной. Поэтому на последнюю нужно нанести насечки, расстояние между которыми должно быть не более 5 см.

Подготовка деревянного основания несколько отличается. На такую него, уже очищенное от загрязнений, набивается специальная металлическая сетка. Сверху набрасывается цементно-песчаная смесь, после высыхания плоскость грунтуется и наносится финишный, более густой, слой раствора.

Укладка

Перед облицовкой плитку осматривают на предмет выявления дефектов. Изделия с царапинами, отбитыми углами и другими недостатками откладывают в сторону: их потом можно использовать для облицовки узких участков стены или пола.

Чтобы правильно и качественно провести работу, необходимо четко следовать правилам, указанным в СНиП.

Контроль качества работ

Максимально допустимые отступления от эталонов для настенной плитки: если она укладывается по наружной стене вертикально, то не более 2 мм на 1 м, а когда внутри, то 1,5 мм.

Разница между вертикальным и горизонтальным уровнями для наружной укладки составляет не более 2 мм на 1 м шва, для внутренней – не более 1,5 мм.

Напольной плитке предъявляются такие требования: ширина шва между плитками не более 6 мм, при проверке 2-метровым уровнем – пространство до 4 мм.

После укладки необходимо проверить соблюдение следующих условий:

Точное следование требованиям СНиП гарантирует высокое качество работ и долговременную эксплуатацию облицованной поверхности.

Источник

Зазор между плитками при укладке: размер шва, от чего он зависит

Отправим материал на почту

Щели между плитками исполняют не только декоративную, но и маскировочную функцию. Правильный зазор скроет дефекты кладки или в кафеле. В обзоре разберем важные факторы, от которых зависит ширина шва.

Зачем нужны швы

Зазор между плитками при укладке – обязательный элемент, который присутствует даже в бесшовных моделях. Тонкие межплиточные линии прячут погрешности в размерах отделочного материала. Перепады в 0,5-1 мм через несколько квадратов станут заметны. Швы позволяют нейтрализовать дефекты, подгоняя сырье под требования дизайна.

При монтаже плитки сложно на глаз получить идеально ровное покрытие. Срабатывает человеческий фактор – усталость или отсутствие опыта. Даже профессионалы-укладчики делают небольшие отклонения от нормы, а новичкам вообще сложно добиться правильной облицовки. Швы позволяют нейтрализовать кривизну рисунка.

Плитка из керамики расширяется из-за перепада температуры и скачков влажности. Зазоры между кафелем обязательно нужны в туалете, ванной. Элемент необходим в комнате с теплым полом и на кухонном фартуке в рабочей зоне. Шов усиливает прочность кладки к основе, поэтому подходит для сейсмоактивных зон.

Зазоры любят использовать дизайнеры. Облицовка с межплиточными линиями выглядит удачнее, чем варианты без них. Контрастные полоски подчеркнут красоту рисунка укладки, оптически выделят оригинальность оформления. При работе с простой керамикой швы позволяют визуально преобразить скромную отделку.

Требования к зазорам

Межплиточные линии должны быть ровными. Элементы полностью совпадают, не деформируются и не сбиваются на стыках. Зазоры между плитками остаются параллельными при любом способе облицовки. По технологии монтажа считаются браком все искривления и «плывущие» (вверх, вниз) швы.

Выбор ширины межплиточных линий зависит от параметров кафеля и от участка, на который кладут облицовку. При работе со стенами для миниатюрных моделей зазор между керамикой выдерживают в пределах 1 мм. Между изделиями среднего размера оставляют щели, толщиной до 1,5 мм. Для крупной отделки уместны полосы не более 2 мм, иначе поверхность смотрится неряшливой.

При работе с полом используют габаритную керамику, поэтому зазор между плитками нужно увеличить. Параметры для шва выбирают, отталкиваясь от размера материала:

На ширину шва часто влияет сырье, из которого сделали плитку, и назначение изделия. При работе с фасадным и напольным керамогранитом в общественных местах оставляют не менее 5 мм. Толстые зазоры обеспечивают прочную фиксацию и защиту от случайных сколов во время облицовки.

Видео описание

Минимальный шов между плитками.

Особенности крестиков

Плиточный крестик – удобное приспособление для закрепления вертикальных линий, которое облегчает укладку кафеля. Элементы используют только отечественные монтажники. Технология увеличивает скорость установки на 30%, позволяет сделать швы равномерными и одной толщины.

Что это такое

Дистанционные крестики помогают выдерживать одинаковый промежуток между плитками. Приспособление популярно не только среди новичков, но и среди профессиональных укладчиков. Элемент позволяет быстро облицевать поверхность кафелем, избежав неровностей и сползаний.

Дистанционные крестики делают из пластика. Выбор формы зависит от задач, которые изделия выполняют:

По структуре дистанционные детали бывают пустотелыми и сплошными. Первые виды не деформируются под весом плитки. Из-за легкости вторые разновидности не позволяют клею выступать на поверхность при монтаже.

Как правильно подобрать

Дистанционные крестики выпускают в размерах от 1 до 6 мм. На выбор параметра влияет расстояние между плитками при укладке, которое планируют оставлять. Например, при работе со стандартной облицовкой достаточно моделей с показателями 2 мм. Для маленького кафеля на стене берут миллиметровые виды, для крупной отделки на полу – в 3 мм. Если перегородки кривые, то дефекты скрывают под широкими зазорами (от 3 мм и выше).

Количество дистанционных крестиков подбирают индивидуально. На одну плитку используют от 4 до 8 штук. В среднем, на 6-7 квадратов хватит пачки из 300 шт. Для облицовки ванной и кухни достаточно 600 шт. Профессионалы советуют брать детали для кафеля с запасом.

Чем можно заменить

Плиточные крестики – недорогой материал, который есть в каждом строительном магазине. Если забыли купить или неправильно рассчитали объем, то заменить можно на доступные аналоги. У обычных спичек толщина 2 мм, что позволяет использовать в качестве дистанционных маяков.

Куски проволоки или кабеля подойдут для создания зазоров. Материал выпускают в разных параметрах, поэтому ширина шва между плитками варьируется в пределах 1,5-3 мм. Самодельные крестики нарезают на небольшие отрезки по 4 см. Детали снимают через 2 часа после облицовки кафеля, иначе после полимеризации клея будет сложно убирать.

Если в арсенале укладчика есть система выравнивания плитки, то дополнительные приспособления не нужны. СВП сделает равномерные зазоры заданного размера. Конструкция проста в использовании, поэтому подойдет даже для новичка.

Технология укладки

Монтаж плитки – сложная процедура, которая требует от исполнителя внимательности и аккуратности. Ширину зазоров между элементами контролируют крестиками. Чтобы избежать ошибок, разберем основные моменты.

Методы монтажа

Кафель с дистанционными маяками монтируют двумя способами. При горизонтальной установке детали кладут в зоне пересечения линий 4 плит (в углах). В итоге получают ровную, красивую поверхность, на которой нет следов от раствора. К минусам метода относят сложность извлечения крестиков. Чтобы облегчить процедуру, профессионалы используют специальный инструмент.

При вертикальной установке на каждую плитку по 8 дистанционных элементов. Первым кладут нижний ряд, располагая по углам по 2 детали. В итоге расходный материал вставляют в стену и в пол. При неаккуратной работе шов начнет «гулять» по ширине кафеля, поэтому процедуру проводят медленно. К плюсам метода относят простоту извлечения крестиков.

Алгоритм действий

Перед облицовкой замеряют поверхность, на которую кладут кафель. Под полученные параметры выбирают нужное количество отделки для первого ряда, разрезая на куски плиткорезом. Сырье с дистанционными деталями прикладывают к нужной зоне.

Поверхность обязательно очищают от мусора. Монтаж кафеля начинают с угла. Клей готовят с учетом застывания. Положение отделочного материала контролируют уровнем, излишки фиксирующей массы убирают тряпкой.

Клей наносят на обратную сторону керамики. Сырье прикладывают к нужному участку. Крестики вставляют по горизонтали и вертикали, удаляясь от углов на 2 см. Элементы ставят таким образом, чтобы половина дистанционной детали располагалась над поверхностью. Установка плашмя считается ошибочной.

Отделку прижимают до упора, после чего приклеивают еще 2 штуки кафеля. Для монтажа подходящего зазора между шаблоном-плиткой и перегородкой ставят кусок сырья нужной толщины. Крестики удаляют из пола спустя сутки после укладки, из стены – через 4 часа. Компоненты поддевают ножом, аккуратно вынимая. Профессионалы не рекомендуют ждать полной полимеризации, иначе процедура извлечения будет сложной.

Последний этап – заделка швов между плитками. Работу осуществляют при помощи специальных затирочных растворов. Материал разводят жидкостью в нужной консистенции, окунают тряпку и проводят по щелям. При работе со светлой облицовкой берут белый цемент.

Видео описание

Укладка керамогранита на пол.

Заключение

Зазоры между плитками увеличивают прочность кладки и позволяют минимизировать дефекты поверхности. Ширина щелей зависит от размера кафеля и участка, на который будут ставить. Универсальными считают параметры в 2 мм для стен и 3 – для пола. Ровные прорехи помогут получить дистанционные крестики.

Источник

Проверка качества укладки плитки

Вступление

Никакой ремонт квартиры, отделка новостройки, а тем более ремонт ванной комнаты, ремонт туалета и ремонт кухни не возможен без проведения плиточных работ. Планируя плиточные работы необходимо понимать какие результаты должны получиться после проведения плиточных работ по укладке плитки.

Проверка качества укладки плитки

Проверка качества укладки плитки делается на основе открытого источника: Требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». СНИП-Строительные нормы и правила.

Толщина клеевой прослойки при укладки плитки

Цементный раствор хорошо перемешанная смесь цемента, песка и воды. Пропорции цемента и песка для укладки плитки: 1:4.

Клей для плитки — это сухая смесь на основе цемента, просеенного, фракционного песка и специальных полимерных добавок. При смешивании с водой плиточный клей образует пластичный, удобный в работе раствор, хорошо прилипающую ко всем обычным типам оснований.

Клеевая мастика это строительный материал на основе водно-растворимых модифицированных полимерных дисперсий.

Отклонение от вертикали поверхности при укладке плитки

Отклонения расположения швов от вертикального и горизонтального уровня при укладки плитки

Неровности плоскости укладки плитки при контроле 2-х метровой контрольной рейкой (правилом)

Поверхности после укладки плитки должны удовлетворять следующим условиям

На этом, все! Успехов Вам в ваших начинаниях!

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические рекомендации распространяются на технологию устройства облицовок стен и покрытий полов из крупноразмерных керамических плиток (с размером сторон от 200 до 400 мм), укладываемых на тонком слое клеящих мастик или растворных смесей, приготовленных из специальных сухих цементно-песчаных смесей. Технология предназначена для применения в жилых и общественных зданиях, а также в административно-бытовых помещениях промышленных зданий.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях» и ВСН 50-96 «Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках».

1.3. Данные рекомендации не распространяются на устройство полов в помещениях с агрессивными средами. Такие полы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Внесены:
Управлением развития Генплана

Утверждены:
Начальник Управления инвестиционной политики и финансирования из городских источников

Дата введения
в действие

1.4. К устройству облицовок стен и покрытий полов из крупноразмерных керамических плиток следует приступать после окончания общестроительных и специальных работ (гидроизоляция, прокладка скрытых коммуникаций и др.), при производстве которых могут быть повреждены облицовка стен и готовое покрытие пола. Температура воздуха в помещениях при устройстве таких облицовок и покрытий полов должна быть не ниже + 10 ° С.

1.5. Устройство указанных облицовок и покрытий полов предусмотрено по готовым основаниям, качество которых должно отвечать требованиям соответствующих разделов СНиП 3.04.01-87, с применением материалов (керамических плиток и клеящих составов), отвечающих требованиям государственных стандартов и технических условий на данные материалы.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Для устройства облицовок стен и покрытий полов, указанных в п. 1.1., применяются следующие материалы:

— керамические плитки, образующие лицевой слой (основное поле облицовки);

— растворные смеси и клеящие составы для крепления керамических плиток к основанию;

— растворные смеси для расшивки швов между плитками;

— растворные смеси для выравнивания поверхностей.

2.2. Керамические плитки.

2.2.1. Применяемые для облицовок стен и покрытий полов керамические плитки могут иметь квадратную и прямоугольную форму с гладкой и рифленой лицевой поверхностью, глазурованной и не глазурованной.

Тип, форма, геометрические размеры, физико-механические свойства плиток должны отвечать требованиям ГОСТ 6141-91 и ГОСТ 6787-90, а также соответствовать ТУ, паспортам и сертификатам предприятий-изготовителей.

2.2.2. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, с четкими гранями и прямыми углами, без выпуклостей, выбоин, трещин, а также зазубрин и щербин на кромках лицевой поверхности. Лицевая поверхность должна быть равномерно покрыта глазурью, не должна иметь недоливов, затеканий, пузырьков и цека (поверхностных волосяных трещин). Поверхность тыльной стороны плиток должна иметь рифление, обеспечивающее надежное сцепление плиток с раствором. Высота (глубина) рифления должна быть не менее 1,5 мм.

2.2.3. Физико-механические свойства плиток имеют существенное значение для производства работ и эксплуатации покрытий. Получение керамических плиток от предприятия-изготовителя сопровождается документом, в котором указывают водопоглощение, предел прочности при изгибе, степень износостойкости и область применения.

2.2.4. По основным физико-механическим показателям плитки должны отвечать требованиям, указанным в табл. 2.1.

для облицовки стен

для покрытий полов

Водопоглощение, % не более

Предел прочности при изгибе, МПА (кгс/см 2 ), не менее

Твердость глазури по шкале МООСа

при применении кварцевого песка

при применении корундового порошка

Термическая стойкость глазури, ° С

2.3. Растворные смеси и клеящие составы, рекомендуемые для крепления плиток, и способы их приготовления.

2.3.1. Для крепления керамических плиток при устройстве облицовок стен и покрытий полов рекомендуется использовать растворные смеси и клеящие составы (мастики), приготовляемые на месте производства работ из сухих растворных смесей заводского изготовления, которые представляют собой состав на основе цемента, фракционированного песка и комплекса химических добавок.

2.3.2. Указанные составы должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 2.2.

Клеящие составы (мастики) для облицовки стен и покрытия полов

для облицовки стен

для покрытия полов

Прочность на сжатие, МПа

Срок годности растворной смеси, ч, не менее

Температура применения, ° С

Время корректировки, мин

Условная вязкость по Суттарду, мм

Максимальная крупность заполнителя, мм

Оптимальная толщина слоя, мм

2.3.3. Для приготовления растворных смесей и мастик сухую смесь высыпают в чистую воду, постоянно помешивая до получения однородной массы вручную или механизированно. Соотношение воды к сухой смеси регулируется показателем требуемой подвижности или условной вязкости (см. табл. 2.2) и составляет по массе 0,17-0,2 : 1. Составы пригодны для употребления через 5 минут и должны быть использованы в течение 2 ч после приготовления.

2.4. Растворные смеси для расшивки швов.

2.4.1. Для расшивки (заполнения) швов между керамическими стеновыми и напольными плитками рекомендуется применять следующие составы:

— цементно-песчаную растворную смесь в соотношении 1:1:0,6 (цемент белый : мелкий песок : вода) с добавлением щелочестойких пигментов или колерных паст для швов на стенах шириной 2-2.5 мм;

— жесткую цементную растворную смесь марки 100…150 для швов шириной 3-4 мм;

— клеящие мастики с добавлением мелкого песка;

— готовые сухие смеси заводского изготовления.

Сухие смеси изготавливаются на основе белого цемента и высококачественных природных наполнителей с комплексом химических добавок. Приготовленная растворная смесь пластична, удобна в работе, позволяет заполнять швы между плитками шириной до 5 мм. Затвердевший состав обладает повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию и образованию трещин, влагостойкостью, высокой прочностью сцепления.

2.4.2. Растворные смеси должны отвечать следующим требованиям:

прочность на сжатие:

для облицовки стен – 10 МПа

для покрытия полов – 15 МПа

готовность растворной смеси к употреблению – через 5 минут

срок годности растворной смеси – не менее 2 ч

максимальная крупность наполнителя – 0,2…0,5 мм

прочность сцепления с основанием, не менее:

для облицовки стен – 0,5 Н/мм 2

для покрытия полов – 1,0 Н/мм 2

2.4.3. Процесс приготовления растворной смеси для расшивки швов аналогичен изложенному в п. 2.3.3. Соотношение воды и сухой смеси – 0,25:1. Расход материала зависит от геометрических размеров плиток и ширины швов.

2.5. Выравнивающие растворные смеси.

2.5.1. Указанные смеси применяют для выравнивания облицовываемых поверхностей (оснований), имеющих отклонения от вертикали и горизонтали, превышающих величины, допустимые для облицовки стен и покрытий полов крупноразмерными керамическими плитками.

2.5.2. Выравнивающие растворные смеси готовят на месте производства работ из сухих цементно-песчаных смесей марки 150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 10% концентрации (соотношение дисперсии и воды по массе 1:4). Полимерцементная растворная смесь должна иметь подвижность 5…6 см по стандартному конусу.

2.5.3. Для выравнивания облицовываемых поверхностей рекомендуется использовать сухие цементно-песчаные смеси заводского изготовления с учетом указаний и рекомендаций предприятия-изготовителя.

2.5.4. Предприятия-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность таких свойств, как водоудерживающая способность, подвижность, удобонаносимость, прочность раствора в возрасте 28 суток и других в соответствии с нормативной документацией на продукцию.

2.5.5. Выравнивающие растворные смеси должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 2.3.

Выравнивающие растворные смеси

для облицовываемых стен

под покрытия полов

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, Мпа, не менее

Температура применения, ° С

Максимальная крупность заполнителя

Рекомендуемая толщина слоя, наносимого за один прием, мм

2.5.6. Для приготовления выравнивающих составов сухую смесь высыпают в воду, количество которой указывается в паспорте (0,16-0,2 л на 1 кг смеси), тщательно перемешивают до полного исчезновения комков и воздушных пузырей механическим или ручным способом, затем смесь выдерживают в течение 5 минут и вновь интенсивно перемешивают. Растворная смесь должна быть использована в течение времени, указанного в таблице 2.3 или паспорте.

2.5.7. Выравнивающие растворные смеси наносят тонким слоем на очищенную от грязи и огрунтованную 7-10% раствором поливинилацетатной дисперсии поверхность при помощи кельмы или гладкой стальной терки и разравнивают. Через 30-60 мин в зависимости от температуры и водопоглощения основания нанесенный слой затирают; через 48 часов на выровненную поверхность можно наклеивать плитки.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЯМ ПОД УСТРОЙСТВО ОБЛИЦОВОК СТЕН И ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

3.1. Перед началом производства работ необходимо проверить прочность и жесткость основания, наличие незаполненных швов кирпичной кладки, неровностей слоев штукатурки, убедиться в отсутствии уклона или недостаточного уклона основания, выцветов (высолов), жировых пятен, трещин от напряжений и усадки, чрезмерно гладких и мерзлых поверхностей, поверхностей чрезмерно поглощающих влагу, оснований, выполненных из гипса и оставшихся гипсовых и растворных наплывов на поверхности основания.

3.2. При облицовке поверхностей стен (перегородок) качество оснований должно отвечать следующим требованиям.

3.2.2. Допустимые отклонения облицовываемых поверхностей от вертикали при облицовке:

3.2.3. На облицовываемой поверхности при облицовке на мастиках не допускается наличие неровностей более 1,5 мм, высолов и масляных пятен, непрочных участков лицевой поверхности кирпичной кладки.

3.2.4. Кирпичная кладка под облицовку керамическими плитками должна быть выполнена с незаполненными раствором швами на глубину 5. 10 мм. При полном заполнении швов кладочным раствором выполняется насечка облицовываемой поверхности.

3.2.5. Толщина штукатурного слоя, нанесенного на деревянную поверхность по металлической сетке с прокладкой гидроизоляционного материала, должна быть не менее 15 мм.

3.3. При устройстве покрытий полов качество оснований должно отвечать следующим требованиям.

3.3.1. Прочность бетонного основания или стяжки должна быть не менее 15 МПа.

3.3.2. Основание должно быть ровным, горизонтальным или соответствовать заданному проектному уклону.

3.3.3. Допустимые отклонения:

— расстояния между контрольной рейкой длиной 2 м и поверхностью не должны превышать при укладке плиток:

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ОБЛИЦОВКИ СТЕН

Работы по устройству облицовки стен выполняются в следующей технологической последовательности:

провешивание и подготовка поверхности;

разметка поверхности стен с установкой маяков; сортировка, резка плиток и сверление в них отверстий;

расшивка (заполнение швов);

очистка облицованной поверхности.

4.1. Проверку вертикальности стен проводят для определения необходимой толщины выравнивающего слоя.

4.2. До разметки поверхности под облицовку и до установки маяков необходимо:

произвести устранение неровностей, нанести выравнивающий слой по отметкам предварительного провешивания, подготовить облицовываемую поверхность для повышения качества облицовки.

4.3. Отдельные неровности и отклонения от вертикали, превышающие допустимые величины, указанные в пунктах 3.2.2 и 3.2.3, исправляют путем срубки выпуклостей на поверхности и выравниванием растворными смесями впадин и отклонений от вертикали.

4.4. Бетонные, оштукатуренные и кирпичные стены с незаполненными швами необходимо очистить от пыли, грязи, потеков раствора и следов гипса, оказывающего отрицательное влияние на прочность сцепления раствора с основанием. При наличии на поверхности жировых пятен их следует удалить 2-3% раствором соляной кислоты или 5% раствором кальцинированной соды. После обработки кислотой поверхность тщательно промывают чистой водой.

4.5. Недостаточно шероховатые бетонные поверхности и кирпичные стены с заполненными швами перед облицовкой должны быть насечены.

4.6. Поверхности кирпичной кладки рекомендуется облицовывать на клеящих мастиках, по предварительно Нанесенной по маякам штукатурке марки не ниже 75. Последний накрывочный слой штукатурки не наносят, так как мастики хорошо сцепляются с выровненным грунтом.

4.7. Деревянные поверхности, подлежащие облицовке, накрывают металлической (штукатурной) сеткой по брускам или металлическому каркасу, прикрепляемому гвоздями с прокладкой гидроизоляционного слоя (рубероида, гидростеклоизола). Между металлической сеткой и облицовываемой поверхностью должен быть оставлен зазор, равный 20-25 мм. Металлическая сетка должна быть полностью оштукатурена цементной растворной смесью с добавлением волокнистых веществ (очесов, асбеста). Толщина слоя раствора должна быть не менее 16 мм (рис. 1).

Рис. 1. Облицовка керамическими плитками по дереву:

1 – керамические плитки;

2 – прослойка из растворной смеси;

3 – грунт из цементной растворной смеси;

4 – тканая проволочная сетка;

5 – гидроизоляционный слой (рубероид, гидростеклоизол);

6 – обшивка деревянной перегородки;

7 – бруски 20 х 30 мм

4.8. Облицовка керамическими плитками гипсолитовых перегородок производится также по сетке.

4.9. Разметка облицовываемой поверхности и установка на ней маяков производится по выровненной и подготовленной поверхности в следующей последовательности.

4.9.1. Определяют верхнюю границу панели (при облицовке стен не на всю высоту) и низ облицовки, если не выполнено покрытие пола. Производят провешивание стен для определения номинальной толщины облицовки.

4.9.2. На отметке чистого пола по уровню укладывают деревянные рейки по периметру стен, подлежащих облицовке; забивают стальные штыри выше уровня верха облицовки и ниже уровня чистого пола.

4.9.3. Между верхними и нижними штырями натягивают по отвесу и закрепляют шнуры, которые фиксируют направление вертикального шва и боковые грани облицовки; их сохраняют до окончания работ.

4.9.4. Устанавливают насухо на деревянную рейку первый ряд плиток для определения необходимого количества целых плиток в ряду и разметки положения горизонтальных и вертикальных швов.

Рис. 2. Схема облицовки стены:

1 – металлические штыри;

4 – переставной штырь;

6 – вертикальный шнур;

7 – горизонтальный шнур

4.10. Сортировка, резка плиток и сверление в них отверстий.

4.10.1. Плитки, доставленные на объект, до начала облицовки сортируют: по размерам при помощи шаблона или специальных приспособлений; по цвету, тону и рисунку, сравнивая с принятыми эталонами. Особое внимание обращают на внешний вид плиток. Они должны отвечать требованиям, изложенным в п. 2.2.2. Отсортированные плитки укладывают на ребро в ящики-кассеты. Отбракованные плитки укладывают в отдельные ящики для использования на других работах. При сортировке по цвету в качестве образца принимают одну из плиток преобладающего в доставленной партии тона.

4.10.4. При диаметре отверстий более 8 см необходимо разрезать плитку на две части, проходящие через центр отверстия, после чего из этих частей вырезают полукруги. При пропуске через облицовку труб горячего водоснабжения или отопления отверстия выполняют с зазором 2-3 мм между плиткой и поверхностью трубы для компенсации возможных температурных деформаций.

4.11. Установка плиток на мастике.

4.11.1. Керамические плитки, наклеенные на мастике, имеют более прочное сцепление с основанием, чем на растворной смеси. Это свойство мастик особенно важно при наклеивании плиток в помещениях, подверженных резким перепадам температур, вибрации, а также при облицовке крупнопанельных стен и перегородок с оштукатуренной (гладкой) поверхностью.

4.11.3. Выбор вида мастики и способа наклеивания плиток зависит от условий их применения. В любом случае необходимо соблюдать инструкцию изготовителя по применению.

4.11.4. Установку плиток на мастике рекомендуется начинать с огрунтовки подготовленной поверхности 7 % поливинилацетатной дисперсией, подготовки плиток и мастик.

4.11.5. По установленным маячным плиткам (п. 4.1.9.) натягивают шнур, который служит верхней границей следующего ряда плиток.

4.11.7. С тыльной стороны плиток влажной кистью удаляют пыль. Плитки поочередно прикладывают к слою мастики и плотно прижимают к основанию так, чтобы под плитками не оказалось пустот. Излишки мастики сразу же удаляют с поверхности облицовки влажной ветошью. Тыльную сторону плиток не увлажняют, т.к. это снижает прочность ее сцепления с мастикой.

4.11.8. После того, как плитки установлены в ряду, в швы закладывают фиксаторы крестовидной формы, регулирующие ширину вертикальных и горизонтальных швов облицовки. Ширина швов между приклееными плитками должна быть 2-3 мм в зависимости от геометрических размеров плиток.

4.11.9. В процессе облицовки систематически проверяют качество приклеивания плиток, которые должны плотно прилегать к основанию.

4.11.10. Во время облицовки швы расчищают и оставляют незаполненными для того, чтобы влага могла свободно испаряться из мастики.

4.11.11. Расшивка швов производится после того, как мастика затвердеет, но не ранее, чем через 48 ч после установки плиток.

4.11.12. Для расшивки швов применяют растворные смеси и составы, технические требования к которым изложены в п. 2.4. Перед нанесением смеси швы необходимо расчистить и увлажнить. Растворную смесь наносят на плитки и уплотняют в швах резиновой пластинкой, излишки удаляют.

4.11.13. Спустя 30-45 мин в зависимости от температуры и влажности воздуха поверхность облицовки очищают от следов раствора сначала влажной, а потом сухой ветошью. Для удаления масляных пятен и следов мастики применяют керосин или другие чистящие вещества.

4.12. Установка плиток на растворной смеси.

4.12.1. Установку плиток на растворной смеси предпочтительно выполнять, когда:

— керамические плитки имеют четко выраженную рельефную тыльную сторону;

— поверхность под облицовку имеет значительные отклонения от плоскости и ее выравнивание слоем растворной смеси нецелесообразно.

4.12.2. Для крепления керамических плиток рекомендуется использовать растворные смеси, приготовленные из сухих смесей, отвечающих техническим требованиям, изложенным в п.2.3.

4.12.3. Установку плиток на растворной смеси ведут в той же последовательности, что и на мастиках. Толщина раствора должна быть 5-7 мм.

4.12.4. Перед облицовкой подготовленную поверхность необходимо увлажнить кистью-макловицей. Это уменьшает впитывание влаги из растворной смеси и повышает прочность сцепления с основанием.

4.12.5. Перед установкой тыльную поверхность плиток следует очистить от пыли влажной ветошью, а затем этой стороной провести по растворной смеси, находящейся в ящике. Такая обработка тыльной стороны плиток повышает прочность сцепления ее с раствором. Не следует погружать плитки в воду. Растворная смесь наносится плиточной лопаткой (мастерком) на тыльную сторону плитки равномерным слоем в виде усечённой пирамидки. Излишки растворной смеси срезают лопаткой. Под плиткой не должно оставаться пустот.

4.12.6. Плитку с растворной смесью подносят в горизонтальном положении к месту установки, а затем быстро поворачивают в вертикальное положение, прижимают к облицовываемой поверхности и осаживают до общей плоскости облицовки. Выступившую с краев плитки растворную смесь снимают лопаткой.

4.12.7. Для соблюдения заданной ширины швов между плитками устанавливают пластмассовые фиксаторы. Ширина швов между плитками должна быть 2-3 мм.

4.12.8. В процессе облицовки систематически проверяют ровность облицованной поверхности рейкой длиной 2 м.

4.12.9. Во время облицовки швы расчищают поставляют незаполненными. Расшивка швов производится через 24 ч после установки плиток по технологии, изложенной в п. 4.11.13.

5. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

5.1. Покрытия полов из крупноразмерных керамических плиток выполняются по бетонным основаниям, железобетонным плитам перекрытий или по стяжкам из цементно-песчаной растворной смеси марки не ниже 150. Устройство таких покрытий полов по асфальтобетонным стяжкам не допускается.

5.2. Качество оснований под покрытия полов должно отвечать требованиям, изложенным в п. 3.3.

5.3. Работы по устройству покрытий полов выполняются в следующей технологической последовательности:

— проверка пригодности основания;

— подготовка основания (очистка от грязи, промывка, выравнивание и др.);

— разметка площади пола и установка маячных плиток;

— сортировка и подготовка плиток;

— укладка и разравнивание слоя растворной смеси;

— заполнение швов между плитками и очистка покрытия пола.

5.4. Ровность основания контролируют рейкой длиной 2 м, перемещаемой по поверхности в продольном и поперечном направлениях. В просвет между основанием и рейкой вставляют шаблон или пластинчатый щуп для определения величины просвета. Горизонтальность основания проверяют гибким (водяным) уровнем или контрольной рейкой и строительным уровнем.

5.5. Неровность и отклонения от горизонтали, превышающие допустимые величины, подлежат исправлению. Выпуклости срубают, а впадины, выбоины выравнивают полимерцементной смесью или другими, указанными в п. 2.5. Увеличение толщины слоя сверх нормативов (см. табл. 2.2.) приводит не только к снижению качества покрытия пола, но и к значительному увеличению стоимости. Выравнивание основания производится по предварительно очищенной и огрунтованной поверхности 7 % поливинилацетатной дисперсией. Участки основания, загрязненные маслом или жиром, вырубают и заделывают свежеуложенной растворной смесью.

5.6. После исправления дефектов, выявленных на поверхности основания, производится его очистка от пыли, грязи, раствора и разметка площади пола с установкой маяков. Форму пола проверяют шнуром, натянутым из противоположных углов помещения по его диагоналям. Одинаковый размер диагоналей свидетельствует о наличии прямых углов. В таких помещениях разметка покрытия пола сводится к разметке фриза (если предусмотрено проектом) и установке маяков по заданным отметкам пола. Если диагонали не равны, то поверхность пола имеет неправильную форму. В этом случае основной фон и фризы настилают правильной формы, а между фризом и стеной закладывают «заделку». Для заделки рекомендуется применять плитки того цвета, который имеет основной фон покрытия.

5.7. Разметку пола рекомендуется производить с таким расчетом, чтобы по длине и ширине помещения укладывалось целое число плиток. При необходимости плитки режут рычажным плиткорезом.

5.8. Разметка завершается установкой маяков, фиксирующих уровень чистого пола. Отметку уровня чистого пола необходимо увязывать с уровнем полов и площадок примыкающих помещений.

5.9. Установку маяков начинают с установки реперного маяка у стены, а по нему устанавливают все остальные. Схема размещения маячных плиток приведена на рис. 3.

Рис. 3. Схема размещения маячных плиток при настилке пола:

5.10. Перед устройством покрытия пола плитки сортируют по размеру, цвету, оттенку, рисунку и т.д. (см. п. 4.10.1).

5.11. После укладки фриза и поперечных полос, приступают к укладке «заделки» и основного фона. Работы ведут отдельными полосами-захватками, которые располагают вдоль стены большей длины. Поскольку более ровными получаются швы, расположенные вдоль шнура-причалки, рекомендуется в тех помещениях, где двери и окна находятся в продольных стенах, назначать захватки поперек помещения. Примерная разбивка фронта работ на захватки приведена на рис. 4.

Рис. 4. Разбивка фронта работ на захватки:

5.13. Крупноразмерные керамические плитки толщиной 7,5-9 мм рекомендуется укладывать на слой растворных смесей и клеящих мастик, приготовленных из сухих смесей заводского изготовления. Технические характеристики и способы их приготовления приведены в пп. 2.3.2 и 2.3.3. Указанные составы наносятся более тонкими слоями, обеспечивая лучшее сцепление плиток с основанием, чем применение обычных цементно-песчаных растворных смесей с толщиной слоя около 15 мм.

5.14. Устройство покрытия пола из крупноразмерных керамических плиток на обычных цементно-песчаных растворных смесях рекомендуется выполнять, когда толщина плиток более 13 мм, они имеют четко выраженную профилированную тыльную сторону, основание под покрытие пола имеет большие неровности и его необходимо выравнивать.

5.15. Укладка плиток в покрытие пола должна начинаться с маячных плиток в углах помещения, от которых параллельно двум противоположным стенам помещения настилают маячные ряды по шнуру и рейке с уровнем с предварительной раскладкой плиток насухо. После этого приступают к окончательной укладке маячных рядов плиток вдоль разбивочных осей и по контуру от угловых маяков и среднего маячного ряда.

5.16. Захватку на всю ширину и длину не менее 1 м заполняют лопатой растворной смесью, по основанию, предварительно смоченному водой. Смесь разравнивают зубчатым шпателем до толщины слоя 5-7 мм. Ширина уложенного слоя должна превышать ширину захватки на 20-30 мм. Не рекомендуется растворную смесь наносить сразу на большую поверхность, т.к. она сохраняет свои клеящие свойства в течение 15-20 мин.

5.17. Перед укладкой тыльную сторону плиток увлажняют кистью или ветошью, удаляя пыль и загрязнения. В противном случае плитка впитывает воду из растворной смеси, снижая прочность сцепления с основанием.

5.18. Плитки укладывают по угольнику поперек захватки на слой свежеуложенной растворной смеси (рис. 5), осаживая их легкими ударами плиточной лопатки (мастерка). После того, как плитки будут уложены по всей длине захватки, в швы между кромками плиток укладывают фиксаторы, регулирующие ширину поперечных и продольных швов. Для устранения возможных искривлений ряда к кромкам плиток прикладывают правило и, ударяя по нему молотком, выправляют весь уложенный ряд. После настилки 5-6 поперечных рядов уложенную часть покрытия выравнивают легкими ударами молотка по уложенной на плитки доске. Правильность укладки плиток систематически проверяют во всех направлениях контрольной рейкой.

Рис. 5. Укладка полосок из одного ряда плиток по угольнику

5.19. При укладке керамических плиток толщиной 7,5-9 мм на мастике, последнюю наносят на сухое основание лопаткой, а затем обрабатывают зубчатым шпателем. Размер и форма зубьев шпателя должны обеспечивать нанесение мастики слоем 2-3 мм. После укладки плиток их прикатывают широким мягким валиком для того, чтобы равномерно и плотно пригнать их к основанию.

5.20. Независимо от способа укладки и вида растворной смеси или мастики плитки необходимо укладывать с шириной швов 3-4 мм. Для обеспечения заданной ширины швов рекомендуется применять крестообразные пластмассовые фиксаторы.

5.21. Наличие таких швов между плитками дает возможность учитывать отклонения по форме и размерам, неизбежные в процессе их производства при обжиге.

Рис. 6. Укладка плиток на прослойку из растворной смеси при помощи клеточного шаблона:

1 – крупноразмерная керамическая плитка, приготовленная для укладки; 2 – укладка плитки в шаблон; 3 – контрольная рейка; 4 – подножка; 5 – нанесенная на основание прослойка из растворной смеси

5.23. Заделку швов плиток, уложенных на слой мастики, следует производить только после полного высыхания мастики (не ранее 48 ч).

5.24. Законченное покрытие очищают от грязи и следов раствора или мастики, засыпают древесными опилками слоем толщиной 20-30 мм и выдерживают в течение 7-10 суток во влажном состоянии (в зависимости от влажности и температуры воздуха в помещении).

6.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ОБЛИЦОВОК СТЕН И ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ИЗ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

6.1. На облицованной поверхности стен и покрытий пола не допускаются сколы, трещины, пятна, подтеки клеящих составов.

6.2. Цвет и рисунок облицовочных и напольных плиток и всей облицованной поверхности должен соответствовать проекту.

6.4. Отклонения ширины шва от заданной проектом ±0,5 мм.

6.5. Не допускается наличие пустот между облицовываемой поверхностью, слоем раствора и плитками.

6.6. Не допускается отслоение покрытия пола от прослойки и облицовки стен от облицовываемой поверхности.

6.7. Неровности плоскости (при контроле рейкой длиной 2 м):

6.8. Отклонения покрытий пола от горизонтальной плоскости или заданного уклона не должны быть более 0,2 % размеров помещения, но не более 50 мм на всю длину или ширину помещения.

6.9. Смежные плитки для покрытий полов не должны иметь уступы, превышающие 1 мм.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.2. В помещениях, где производятся работы по облицовке стен и настилке полов, не должно быть сквозняков. В них необходимо поддерживать нормальный температурный режим.

7.3. Рабочее место, место подъема и приемки материалов и все помещения, по которым материалы доставляются к месту работы, должны быть освещены постоянными или переносными светильниками. Переносные светильники должны быть только заводского изготовления и исключать возможность прикосновения к токоведущим частям. Для переносных светильников напряжение должно быть не выше 36 В, а в особо опасных местах- не выше 12 В. Ручной переносной светильник должен иметь металлическую сетку для защиты лампы, устройство для его подвески или установки и шланговый провод с вилкой, исключающей возможность его включения в розетку с напряжением сети выше 36 В.

7.4. Во время насечки бетонных, железобетонных поверхностей вручную или механизированным способом рабочие должны пользоваться защитными очками с небьющимимся стеклами, работать в рукавицах.

7.5. Подколка, сверление отверстий в плитках производится только исправным инструментом в рукавицах и защитных очках. Запрещается указанные работы производить на коленях.

7.6. Осмотр, чистку и ремонт растворосмесителей разрешается производить после полной их остановки при выключенном и запертом на замок рубильнике.

7.7. При производстве облицовочных работ необходимо предохранять руки от соприкосновения с растворными смесями и клеящими мастиками, работать в резиновых перчатках.

7.8. Приготовляя растворы кислот, следует осторожно вливать небольшими порциями кислоту в воду, а не наоборот. При этом необходимо иметь 10% раствор соды для нейтрализации кислоты в случае неосторожного обращения с ней.

7.9. При работе с цементом, сухими смесями и пигментами необходимо пользоваться защитными очками и респираторами.

7.10. Не допускается: производить облицовочные работы на не огражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 м над уровнем пола или перекрытия; использовать приставные лестницы при облицовке стен; производить облицовочные работы со случайных средств подмащивания.

Приложение

Перечень инструментов, приспособлений, оборудования и инвентаря, рекомендуемых при устройстве облицовок стен и покрытий полов из крупноразмерных керамических плиток

Источник