Олифа и лак в чем разница
Связующие материалы: олифы, клеи, лаки
Чтобы красочные материалы связывались (склеивались) между собой, прочно прилипали к поверхности, а после высыхания образовывали надежную пленку, в них добавляют клей растительного или животного происхождения, а в масляные составы – олифу.
Для малярных работ готовят 10 %-ный раствор животного, костного или мездрового клея (100 г клея на 900 г воды).
Муку и крахмал применяют для приготовления клейстера, который добавляют для заклейки водных (меловых) окрасочных составов.
Мыло, как жидкое, так и твердое, применяется для приготовления грунтовок, шпатлевок, причем твердого мыла берут вдвое меньше, чем жидкого.
Эмульсионные связующие материалы состоят из олифы, клея и щелочи, применяются для приготовления эмульсионных окрасочных составов, а также в качестве заменителя олифы для разведения масляных красок, используемых для внутренних работ.
Олифа – связующее для масляных окрасочных составов. Это вещество получают из различных растительных масел, подвергшихся окислению и длительному нагреву. В олифы натуральных видов добавляют сиккативы, так как без них высыхание этих составов невозможно. Каждая олифа высыхает на воздухе с образованием мягкой эластичной пленки.
Внешний вид и прочность покрытий при окраске масляными красками в значительной степени зависят от качества олифы. Олифы бывают натуральными, уплотненными, синтетически чистыми, однородными и синтетически модифицированными. Имеются также и другие виды олиф – полидиеновая, кумароно-инденовая, сланцевая и т. д.
Олифа натуральная готовится на основе растительного масла (льняного, конопляного, подсолнечного и др.) с добавлением в процессе варки при температуре 275 °C марганцово-свинцово-кобальтового сиккатива.
Натуральная олифа очень дорога, применять ее целесообразно только для окраски поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, – металлической кровли, наружных оконных переплетов, дверей, садовой мебели и т. д. Стекольную замазку также следует готовить на натуральной олифе.
Уплотненная олифа содержит до 90 % масла, применяется для тех же целей.
Стойкость олиф невысока, но свойства промежуточной адгезии выражены в полной мере, олифа хорошо ложится практически на любую поверхность. Все виды натуральных олиф не содержат в своем составе органических растворителей – это еще одна причина низкой скорости их высыхания.
Комбинирование олиф производят для получения составов с заранее заданными свойствами. Это олифы для наружных работ, приготовления красок и т. д. В них сочетаются различные природные масла, что и придает таким олифам те или иные свойства.
Канифоль или каучуковые добавки придают олифе упругость и химическую стойкость, именно этими качествами отличаются комбинированные виды олиф.
Чаще всего в малярных работах используется оксидированная олифа (оксоль) – прекрасная замена натуральной олифы: после высыхания остается пленка, по прочности не уступающая той, которую дает натуральная олифа. В составе оксоли содержится 45 % уайт-спирита и 55 % масла и сиккатива.
Ее можно применять для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей, за исключением полов.
ЛМС (олифа полимеризованная) является заменителем натуральной олифы и применяется для окраски как для внутренних, так и для наружных поверхностей.
Глифталиевая олифа изготавливается из растительного масла, глицерина и др. Содержание растворителя не более 50 %. Применяется для разведения густотертых красок при окрашивании дерева, металла, штукатурки. Окрашивать сырые поверхности не рекомендуется.
Пентафталевая олифа также изготавливается из алкидной смолы, поэтому эти две последние олифы называют алкидными. Искусственные олифы (синтол, карбоноль и др.) либо не содержат растительных масел, либо содержат в небольших количествах. По качеству они значительно уступают натуральной олифе и оксоли.
Чтобы проверить качество олифы, ее нужно нанести тонким ровным слоем на кусок стекла и поставить его наклонно (под углом 45°). Хорошая олифа или оксоль уже через 12 ч высохнет настолько, что при легком прикосновении пальцем на ней не останется следа, а через 24 ч стекло не будет липнуть совсем.
Большое значение имеет вид высохшей на стекле пленки: она должна быть прозрачной и совершенно однородной. Пленка качественной олифы срезается кончиком ножа в виде тонкой эластичной стружки. Если же олифа была сильно разбавлена летучим растворителем, то пленка плохо соскабливается. Когда она превращается в порошок при трении или растрескивается в процессе высыхания, значит, это суррогат (например, канифольный лак). Если пленка долго не высыхает, значит, в олифе есть примесь минеральных масел. Такая олифа для работы непригодна.
Клеи могут быть жидкими, гелеообразными, в виде порошков и гранул, прутков и пленок. В жидких клеях клеящее вещество находится в виде дисперсии (водного раствора с равномерно распределенными в нем частичками клеящего вещества).
Клеящее вещество в сухих порошкообразных клеях, гранулах, прутках и пленках находится в твердом состоянии. Для того чтобы достичь необходимой вязкости, клеи разбавляют растворителями и разбавителями – водой, органическими растворителями и т. д. Разбавители используют для приготовления дисперсий, а растворители – для растворов.
Для увеличения вязкости клея в состав вводят наполнители, причем некоторые из них (древесная мука, отходы мукомольного производства, альгинат натрия, каолин, фосфогипс и гипсовое вяжущее) обладают клеящей способностью.
Для стабилизации клеящего состава, связывания вредных выделений, пластификации и некоторых других целей в состав клея вводят различные добавки.
Вязкость клея (а именно ею обусловлен способ нанесения) находится в прямой зависимости от массовой доли сухого остатка, которая, в свою очередь, показывает, какое его количество в составе клея используется для формирования клеевого шва. Чем выше доля сухого остатка, тем меньше расход клея.
Крайне важно, чтобы в процессе работы вязкость клея не изменялась, поскольку от этого зависит равномерность его расхода и нанесения на оклеиваемую поверхность.
Продолжительность испарения растворителей влияет на длительность открытой выдержки после нанесения клея, а также на изменение вязкости приготовленного клеевого состава в процессе работы.
Вязкость не должна изменяться больше допустимой величины.
Во время приготовления водорастворимых клеев следует обращать внимание на то, что при добавлении воды не должен выпадать осадок.
Лаки представляют собой растворы естественных, а также искусственных смол в растительном масле, скипидаре, спирте. Они имеют различные названия и назначения, бывают светлыми и цветными (пигментированными). Приобретая лак в магазине, нужно внимательно прочитать этикетку, где указаны назначение лака и способ его нанесения.
В домашних условиях лаки следует наносить на поверхность стен только кистью. Поэтому перед тем, как приобрести тот или иной лак, нужно внимательно прочитать аннотацию к нему: есть лаки, которые следует наносить только с помощью краскораспылителя, что не всегда представляется удобным, особенно в жилом доме.
Лаки после высыхания образуют твердую прозрачную однородную пленку. Они не только придают поверхности декоративный вид, но также и создают защитное покрытие. Помимо этого, применяют также пигментированные лаки или лаки черные, то есть изготовленные на основе каменноугольных пеков и битумов.
По характеру образования пленки лаки делят на 2 группы:
В зависимости от компонентов, входящих в состав лаков, выделяются лаки масляные, спиртовые, нитролаки и битумные. Масляные разделяются на природные и синтетические.
Масляные лаки представляют собой растворы природных смол и полимеров в высыхающих растительных маслах, содержащих сиккативы и растворители. Сиккативы способствуют быстрому высыханию, смолы и полимеры придают поверхности блеск и твердость, а растворители обеспечивают лучшее сцепление пленки с поверхностью. Лаки с высоким содержанием масла считаются жирными, а с низким – тощими.
Для изготовления масляных лаков на основе природных смол применяют канифоль, копал, даммару, для лаков на основе синтетических полимеров – алкидный полимер, полиперхлорвинил, поливинилхлорид, полифенолформальдегид.
В последнее время лаки, изготовленные на основе природных смол, используются гораздо меньше, большей популярностью пользуются лаки на основе полимеров.
Масляно-смоляные лаки (светло-коричневые, обозначенные буквой «С», и темно-коричневые – буквой «Т») применяются для покрытия по дереву и масляной краске. Для внутренних работ следует использовать лаки 4С и 4Т. Период высыхания – 36–48 ч.
Они выпускаются двух марок: ПФ-283 и ГФ-166. По цвету они могут быть светло-коричневые с литерой «С» (светлый) и темно-коричневые с литерой «Т» (темный).
Применяют их для покрытия по дереву и по масляной краске внутри помещений (4С и 4Т) и снаружи (5С и 5Т). Наносят их кистью, распылителем, а если необходимо сделать тонкий слой – с помощью марлевого тампона. Расход лака в среднем – 180–200 г на 1 м2, разбавляют его до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или смесью одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1: 1. Высыхают лаки за 36–48 ч. Гарантийный срок хранения – 12 мес.
Безмасляные синтетические лаки
Безмасляные синтетические лаки готовят из синтетических смол. К ним относятся пентафталевые и перхлорвиниловые.
Лак пентафталевый ПФ-170 светло-коричневый применяют для внутренних и наружных покрытий по масляной краске, дереву и металлу. В смеси с масляно-смоляными лаками марок 4, 5, 6 соответствующих тонов в соотношении 60: 40 (масляно-смоляной, пентафталевый) он образует прочное покрытие полов. Такой лак высыхает в течение 2–3 сут, а его расход составляет 200 г на 1 м2поверхности. Наносят лак валиком или краскораспылителем.
Алкидно-стирольный лак МС-25 светло-коричневый применяют для стойких внутренних противокоррозийных покрытий конструкций из бронзы, меди и алюминия, а также для атмосфероустойчивого покрытия по дереву. При температуре 18–20 °C этот лак высыхает в течение 8 ч.
Перхлорвиниловые лаки представляют собой растворы перхлорвиниловой смолы в органических растворителях. К ним относятся лаки ХСЛ и ХС-76Д. Эти лаки бесцветны, высыхают при температуре 18–23 °C в течение 2 ч.
Лаки марок ПФ-283 и ГФ-166 предназначены для покрытия деревянных и металлических поверхностей, окрашенных масляными красками, снаружи (лак ГФ-166) и внутри помещений (лак ПФ-283). Разбавляются они до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом и скипидаром или смесью одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1: 1. Наносятся кистью или краскораспылителем в 1 или 2 слоя.
ПФ-283 высыхает за 36 ч, ГФ-166 – за 48. Гарантийный срок хранения – 12 мес.
Лак ПФ-231 – светло-коричневого цвета. Применяется для покрытия паркетных полов. Срок высыхания – 72 ч.
Лаками ХСЛ покрывают масляные покрытия с целью улучшения их антикоррозийных свойств, лаками ХС-76Д защищают строительные конструкции от воздействия агрессивных сред. Вследствие токсичности эти лаки применяют лишь в помещениях, где люди находятся непродолжительное время. Расход лака составляет 350 г на 1 м2площади.
Нитролаки получают на основе нитратов целлюлозы и нитроцеллюлозы, в основном коллоксилина. Их можно определить по запаху грушевой эссенции. Поверхность, покрытая нитролаками, сохнет 10–15 мин.
В состав нитролаков входят также и растворители – сложные эфиры, кетоны, спирты, а также их смеси с ксилолом и толуолом. В течение 30 мин после нанесения растворитель улетучивается, а на поверхности остается бесцветная или окрашенная пленка, устойчивая к маслам и бензину, относительно водостойкая, но не стойкая к щелочам, солнечным лучам и кислотам. Нитролаки наносятся на поверхность стен, облицованных древесиной, с помощью краскораспылителя. Если предполагается воспользоваться им, лучше всего делать это в отсутствие других членов семьи, и желательно, чтобы после высыхания прошло не менее 3 нед.
Нитролаки НЦ-228 и НЦ-243 кислотного отвердения – матовые. Ими отделывают встроенную мебель. Покрытия из этих лаков, по сравнению с другими марками, имеют улучшенные физико-механические характеристики, повышенную светостойкость и стойкость к слабым химическим реагентам и растворителям.
Нитролаки высыхают в течение 2 ч, обладают высокой тепло– и водостойкостью, а также устойчивостью к различным минеральным маслам и бензину.
Деревянные изделия покрывают, как правило, спиртовыми лаками, особенно щелочными. В отличие от масляных они сохнут очень быстро (1–3 ч). Спиртовые лаки с малым содержанием смолы называют политурами, применяются они для полировки деревянных изделий.
Спиртовые лаки – это раствор твердых растительных смол или синтетических полимеров в спирте или смеси спирта с другими летучими растворителями. Растительных смол в их составе может быть до 40 %. Выпускаются шеллачные, канифольные, канифольно-шеллачные и карбинольные лаки. Наиболее употребимы первые. Они пригодны только для внутренних работ в сухих помещениях. От сырости и спирта они быстро приходят в негодность.
В качестве основного растворителя обычно используется этиловый спирт.
Лаки шпатлевочные № 174 и № 175 коричневого цвета. Они в основном используются для приготовления шпатлевок под окраску по металлу. Разбавляют бензином-растворителем. Высыхают за 24 ч.
В чём отличие лака от олифы?
Олифа впитывается в деревянную поверхность. Лак остаётся на поверхности, застывает, его можно впоследствии удалить. С олифой этот номер не пройдёт.
Кроме того, олифой можно разбавлять масляные краски, для чего лак не пригоден.
Отличие олифы от лака заключается в том,что когда мы покрываем поверхность олифой происходит пропитка,т.е грунтовка,а лак наносится уже на подготовленную поверхность.Лак можно наносит на дерево и без предварительной пропитки олифой,если изделие из дерева чистое,лак наносится несколько раз,при полном высыхании предыдущего слоя.
Олифа это органическое соединение на основе растительных масел. В бытность масляных красок поверхность деревянную сначала обрабатывали олифой, а потом красили масляной краской.
Если покрыв дерево в несколько слоев лаком вы получите блестящую покрытую лаком поверхность, то олифа будет впитываться, но покрытия как у лака не будет.
Олифа является органическим соединением, оно создается на основе различных растительных масел, используется в первую очередь для пропитки различных поверхностей.
Скорее всего, различие только на этикетке. Эти различия, чтобы покупатели видели хотят производители, маркетологи; ведь цель — расширить ассортимент и получать больше прибыль.
Умная эмаль еще и целую палитру лаков имеет, Колорист. Вроде заявлены как укрепляющие, но цена низкая, не верю, если честно. У меня был всего один, розовый, цвет ноский, но больше 3 дней у меня ничего не держится.
Масло или лак для дерева, что лучше?
Масло или лак?
Масло и лак предназначены для защиты деревянных поверхностей. Могут быть бесцветными или цветными, матовыми или глянцевыми. Выбор в пользу масла или лака, всегда основывается исходя из назначения помещения и его проходимости.
Что же такое масло для дерева, для чего оно нужно, из чего состоит и чем отличается от лаков? Масло для дерева, применяется, для деревянных и паркетных полов. Так же существует особая категория масла применяемая в банях и саунах. Что же масло, дает дереву?
К примеру тематическое оборудование https://arbero.ru/produktsiya , для детских центров и открытых детских площадок, выполняется из древесных материалов. Под воздействием окружающей среды, осадков, температуры, солнца, без специальной защиты, данные материалы могут вскоре прийти в негодность. Специальные лакокрасочные материалы, помогут этого избежать.
Масло для дерева, состав и характеристики.
Масло действует как пропитка. Дерево является очень гигроскопичным материалом (легко впитывает влагу). После нескольких циклов впитывания влаги и высыхания, дерево начинает деформироваться и растрескиваться. Чтобы этого не происходило, рекомендуем периодически обрабатывать деревянные изделия специальным маслом.
Глубоко впитываясь в структуру дерева, наполняет обработанный материал веществами препятствующими проникание пыли, воды, препятствует истиранию и внешним температурным воздействиям. Хорошо защищает от бытовых загрязнений, пролитый вода, сок, кофе.
Кроме защитных свойств, масло улучшает эстетические свойства. После пропитки маслом, четко проявляется структура дерева, усиливаются естественные оттенки. В маслах содержаться красящие компоненты, которые могут полностью изменить оригинальный цвет имитируя цвета и оттенки, других пород дерева.
Обработанная маслом поверхность, сохраняет естественную текстуру дерева. Благодаря натуральным компонентам, (пчелиный и карнаубский воск), масло обеспечивает хорошую стойкость к истиранию и механическим воздействиям. При этом быстро сохнет после нанесения, имеет легкий, приятный запах.
В состав масел для дерева, входят натуральные масла — льняное, осотовое, соевое, масло подсолнечника, тунговое. Или искусственное — талловое.
Масло-воск для дерева, готовим самостоятельно.
В масло, часто добавляют воск, растворители воска и колеры. Такие смеси так же несут защитную и эстетическую функцию. Подходят для выделения естественной структуры и даже имитации других, более дорогих пород дерева.
В продаже можно встретить уже готовые составы масла и воска, а так же их несложно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо взять льняное масло, пчелиный воск и немного канифоля, в качестве растворителя обычно применяется уайт-спирит. Для детской мебели, деревянных игрушек, деревянной посуды, рекомендуется использовать именно такие смеси. Подробно как приготовить масло-воск вы можете посмотреть в видео:
Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.
Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.
Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:
Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.
Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.
Во избежание “сморщивания” лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².
Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.
Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.
Двухкомпонентный, полиуретановый лак, необходимо смешивать небольшими объемами. После смешивания, лак необходимо полностью использовать, так как высыхает, даже в герметичной таре.
Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.
Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов. Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:
Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.
В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:
Лаки на водной основе бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Двух компонентные лаки более стойкие и применяются в помещениях с повышенной проходимостью.
Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.
Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.