Огненное сверло что это
Сверление трением, как делается и особенности технологии
Среди различных способов выполнить отверстие в металле существует достаточно специфический и редко применяемый метод, так называемое сверление трением. О особенностях этой технологии я расскажу в данной статье.
Особенности технологии сверление трением
Для выполнения такой операции применяются сверла без режущих граней, так называемые пуасоны или термосверла. Под большим давлением и на высоких оборотах создается достаточная сила трения с помощью которой разогревается металл. Когда его температура достигает порядка 600˚ С, он становится пластичным, что позволяет сверлу проникать в него и делать сквозные отверстия без образования стружки.
Видео выполнения такого сверления
Для чего применяется такая технология
Этот метод сверления применяют в тех случаях когда необходимо выполнить резьбовое соединение, установить втулку поз подшипник или пайку в тонкостенном металле, некоторыми термосверлами можно обрабатывать металл до 12 мм. Благодаря технологии есть возможность получить большую площадь нарезки резьбы, в 2-3 раза, для увеличение силы затягивания или установки втулок.
Преимущества и недостатки
Высокая скорость и точность выполнения отверстий | Процесс можно выполнить только на сверлильном станке, поддерживающий от 2500 оборотов |
Отсутствие стружки, экономия времени на ее удалении | Цена данного сверла высокая, что делает нерентабельным процесс при едино разовом использовании |
Отсутствие необходимости в заточке инструмента и продолжительный срок службы. К примеру, производитель Centerdrill дает гарантию на использование своего инструмента до 3000 операций |
Главным преимуществом технологии в целом можно назвать возможность использования тонкого металла в конструкции без потери качества соединения. Это значительно сокращает расходы как на сам материал, так и на его дальнейшую обработку, транспортировку готового изделия и его утилизацию после окончания срока службы.
Выполнение сверления пошагово
Термосверло устанавливается по разметке делали. Далее к нему прикладывается определенное осевое усилие на больших оборотах вращения, которые зависят от диаметра резьбы. Посмотреть эти данные можно в таблице ниже.
Происходит нагрев металла в точке соприкосновения пуасона с поверхностью за счет возникшего трения. Постепенно осевое давление увеличивается до полного проникновения сверла в заготовку. Здесь добавляется разделяющий порошок, который служит для охлаждения сверла и защищает его от перегрева.
На этом этапе происходит вытеснение металла с отверстия в двух направлениях, к нижней и верхней части заготовки. При этом осевое давление уменьшается, а обороты увеличиваются.
На этом этапе уже сформировано отверстие с обрамляющим утолщением по всему контуру. С верхней поверхности это кольцо может быть срезано при помощи специального торцующего пуасона, о нем я расскажу чуть ниже.
Здесь показана нарезка резьбы в отверстии. Это можно сделать стандартным мечиком, можно использовать способ холодной деформации резьбы с помощью без стружечного мечика. Второй вариант позволит получить более плотный материал в части соединения за счет его прессовки.
Какие термосверла существуют
Существует несколько видов таких сверл, образно их можно разделить на стандартные и торцующие. Теперь подробнее.
Стандартное термосверло, предназначено для сухого сверления отверстий в таких металлах как :
• Стали различных видов,
• Медь и ее сплавы (бронза, латунь и тд),
Может быть с длинной или короткой рабочей частью. Оно образует буртик с обеих сторон обрабатываемой заготовки.
Термосверло с торцующей юбкой. С его помощью можно не только формировать отверстие, но и убирать наплавление металла с передней части обрабатываемой поверхности.
Таблица подбора скорости вращения и мощности оборудования в зависимости от диаметра резьбы
Диаметр резьбы | Диаметр пуансона, мм | Необходимая скорость вращения, об/мин | Мощность станка, кВт | |
M3 | 2.7 | 3000 | 0.7 | |
M4 | 3.7 | 2600 | 0.8 | |
M5 | 4.5 | 2500 | 0.9 | |
M6 | 5.4 | 2400 | 1.1 | |
M8 | 7.3 | 2100 | 1.5 | |
M10 | 9.2 | 1800 | 1.7 | |
M12 | 10.9 | 1500 | 1.9 | |
M16 | 14.8 | 1400 | 2.4 | |
M20 | 18.7 | 1200 | 3.0 |
Часто задаваемые вопросы, ответ эксперта
Можно ли сделать такое сверление своими руками, без использование сверлильного станка?
Ответ. Выполнить такую работу, например электрической дрелью, достаточно сложно. Нужно иметь достаточно мощный инструмент и прикладывать значительно усилие. Если заготовка из очень тонкого металла, до 1 мм, просверлить ее получится, с более толстым металлом уже могут возникнуть проблемы. Так же могут возникнуть проблемы с биением сверла, так как вручную удержать дрель в одном положении сложно, а это может привести к выполнению отверстия не точного размера.
Почему получаются рваные края обрамляющего кольца?
Ответ. Причина заключается в недостаточном прогреве металла или пуасона. В первом случаи, чаще всего, это низкие обороты инструмента или слишком высокое осевое давление на заготовку, во втором так же может быть использовано слишком много разделяющего порошка для охлаждения сверла. Решением второй проблемы может быть предварительное прогревание термосверла на 2-3 отверстиях.
Какие проблемы возникнут если не правильно выбрать скорость вращения и мощность оборудования?
Ответ. Пуасон будет облипать металлом и получить точное отверстие не получится.
Что обязательно нужно учесть при выполнении такого сверления.
Ответ. Подобрать пуасон правильного диаметра, подобрать скорость вращения и мощность станка с учетом толщины обрабатываемого металла, надежно закрепить заготовку.
Форум Лаборатории Альтернативной Истории
Часовой пояс: UTC + 4 часа
Зарегистрирован: 28-11, 07:25
Сообщения: 24
Зарегистрирован: 16-02, 14:00
Сообщения: 885
Египтяне имели такое сверло такжэ как и мы сейчас. «Чтобы познать врата и дороги,по которым странствует этот великий Бог,чтобы познать течение часови их божэства.Чтобы познать тех которые преуспели,и тех,которые истреблены». |
Зарегистрирован: 31-12, 00:09
Сообщения: 163
Site Admin |
Зарегистрирован: 30-07, 15:42
Сообщения: 3910
Откуда: Москва
Admin |
Зарегистрирован: 31-07, 12:59
Сообщения: 3847
Откуда: Ростов-на-Дону
Зарегистрирован: 28-11, 07:25
Сообщения: 24
Зарегистрирован: 16-02, 14:00
Сообщения: 885
Последний раз редактировалось Crot 25-02, 17:21, всего редактировалось 1 раз. |
Admin |
Зарегистрирован: 31-07, 12:59
Сообщения: 3847
Откуда: Ростов-на-Дону
Зарегистрирован: 22-01, 19:41
Сообщения: 114
Зарегистрирован: 31-07, 08:37
Сообщения: 1093
Никогда в детстве раскалённым гвоздём в щепке дырку не проделывал никто? Урбанизация, чтоб её. |
Admin |
Зарегистрирован: 31-07, 12:59
Сообщения: 3847
Откуда: Ростов-на-Дону
Зарегистрирован: 31-07, 08:37
Сообщения: 1093
(Только, пожалуйста со своим абсолютно адекватным переводом, что было с чем сравнить.) |
Admin |
Зарегистрирован: 31-07, 12:59
Сообщения: 3847
Откуда: Ростов-на-Дону
(Только, пожалуйста со своим абсолютно адекватным переводом, что было с чем сравнить.) А разве истории с Хуфу-Анхом не достаточно? Добавлю еще к тому что уже выставлял по этой теме: а вот описание: |
Зарегистрирован: 31-07, 08:37
Сообщения: 1093
(Только, пожалуйста со своим абсолютно адекватным переводом, что было с чем сравнить.) А разве истории с Хуфу-Анхом не достаточно? Добавлю еще к тому что уже выставлял по этой теме: Бросьте вы суетиться вокруг языка! |
Зарегистрирован: 31-07, 08:37
Сообщения: 1093
Часовой пояс: UTC + 4 часа Кто сейчас на конференцииСейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0 Какие бывают свёрла, и для чего они нужныДрель без свёрл — как лук без стрел! Но стрелы бывают разные. Успех зависит от выбора правильного сверла для задачи, которую требуется решить. В этой статье мы разберём 10 самых распространенных видов свёрл и их предназначение. Итак, вперёд! СПИРАЛЬНЫЕ СВЁРЛАУниверсальный инструмент для отверстий небольшого диаметра в разных материалах Были изобретены товарищем по фамилии Морзе, поэтому кое-кто продолжает называть их в его честь. Спиральные свёрла — самый популярный тип. Предназначены для сверления широкого спектра материалов: дерева, металла, пластика и др. Обычно имеют цилиндрический стальной хвостовик и заостренный конец. Две трети длины сверла занимает пара спиральных канавок. Выглядит это, как тот скрученный небоскреб в Москва-Сити. Две режущие кромки режут материал, а через спиралевидные канавки удаляется стружка. Вам могут пригодитьсяСпиральные сверла доступны в диаметрах от 0,8 мм до 12 мм и более. Предназначены для сверления относительно небольших отверстий. При сверлении глубоких отверстий периодически вытаскивайте сверло из детали и убирайте стружку. Сверла самых маленьких диаметров очень тонкие и легко ломаются, поэтому не стоит сильно давить на дрель во время работы. ПЕРОВЫЕ СВЁРЛАДля отверстий большого диаметра и глубины в деревянных изделиях Эти сверла выглядят как лопаты или вёсла. На конце стального стержня находится плоская лопатка с острым наконечником. Наконечник предназначен для точной установки сверла в центр будущего отверстия. Основную работу делают заостренные режущие кромки на плечах лопатки. Не пытайтесь сверлить ими металл. Перовые сверла предназначены для дерева, фанеры и некоторых видов пластмассы. Они быстро сверлят, причем с поразительной точностью. Идеально подходят, когда нужно утопить головку винта в изделии. Вам могут пригодитьсяЭтот вид свёрл предназначен для мощных дрелей с большим крутящим моментом. Их можно использовать только на высоких скоростях и, вообще, держать крепко! Размеры варьируются от 8 мм до 32 мм в диаметре и до 30 см в длину для сверления очень глубоких отверстий в труднодоступных местах. КОРОНКИ ИЛИ КОЛЬЦЕВЫЕ СВЁРЛАДля отверстий ещё бОльшего диаметра Похожи на пилу, которую скрутили в кольцо. Нужны, чтобы делать действительно большие отверстия. Предназначены для дерева и пластика, хотя биметаллические варианты могут резать металл, плитку и камень. В центре коронок обычно имеется сверло для центровки, а по окружности располагаются зубья, которые выпиливают отверстие. Основные виды свёрл и особенности их примененияСвёрла — насадки, закрепляющиеся в сверлильном станке или патроне дрели. Твёрдые марки стали в составе этих изделий позволяют применять их для обработки различных металлических поверхностей, древесины, стекла, камня и бетона. Для каждого основания используются определённые типы приспособлений. Характеристики буров
МатериалКомпоненты производятся из различных видов сплавов. Используется быстрорежущая сталь P9, P18 и P9K15. Для элементов с шириной больше 8 мм применяется специальная сварка. Твёрдый исходник, как правило, обрабатывается приспособлениями на основе кобальта. Победитовые насадки из твёрдых сплавов подходят для работы с кирпичом, бетоном и камнем. В составе может встречаться молибден, хром и ванадий. ПокрытиеДля повышения срока использования на детали наносят специальные покрытия: Окраска
Цвет определяет тип покрытия и технологию создания: Серый — натуральный оттенок стального корпуса. Такие детали не подвергались обработке, а значит имеют низкую цену и короткий срок службы. Чёрный – стальной корпус, на который воздействовал перегретый пар. Подобная продукция более износостойкая. Жёлтый — компонент, прошедший стадию отпуска (снижения внутреннего давления). Такая заготовка обладает высоким показателем твёрдости. Золотистый — оттенок нитрида титана. Заготовки с такой окраской отличаются повышенной прочностью и низким уровнем трения. Вес и размерАссортимент выпускаемых компонентов довольно велик и их габариты зависят от назначения. Наиболее востребованные модели бывают следующих размеров: Типы изделий по назначениюОсновные отличия комплектующих заключаются в наклоне заточки, форме и типу режущей кромки. Многие компоненты имеют ограниченную область применения. По назначению их можно разделить на несколько категорий, включающих взаимодействие с поверхностями из: По деревуДля работы с древесиной обычно применяют стандартное спиральное приспособление по металлическим сооружениям. Оно подходит для отверстий размером 0,2-1,8 см. Но при обработке дерева этих возможностей бывает недостаточно. Для расширения области действия разработано несколько специальных деталей: Кольцевые пилы – элементы со стандартным буром, расположенным по центру, и обрамляющим его пустотелым цилиндром, покрытым на торце зубьями. С их помощью просверливают вагонку, фанеру и доски. Это хороший вариант для монтажа светильников, так как размер углублений получается довольно широким (2-6 см). Кольцевые пилы подходят и при врезании розеток, если основание выполнено из пенобетона, дерева или глины. В этом случае проводить выборку материала можно с использованием стамески. Спиралевидные модели во многом похожи на аналогичные насадки для металла, но имеют другую форму режущей части. Она выглядит как трезубец. Центральное остриё фиксируется в необходимом месте с высокой точностью и без проблем входит в древесину. Свёрла винтового типа снабжены улучшенным рабочим компонентом для выведения стружки. Большая длина изделий позволяет высверливать глубокие выемки. Такой инструмент часто выбирают для брёвен и бруса. Остриё прибора похоже на шуруп и хорошо проникает в дерево, прижимая режущую часть к волокнам. Балеринки – варианты с ключом для регулировки промежутка между резцами. Они могут создавать выемки большого диаметра в плитах МДФ, ДСП, OSB и фанере. Конструкция включает крестовину со спиралевидным буром в середине. Острые резцы на плечах детали могут без труда прорезать металлические листы. Перовые – плоские элементы, на конце которых расположен трезубец. Эта разновидность даёт большую ширину сверления, но может крепиться в стандартную дрель. Её часто выбирают для ручного коловорота. Свёрла Форстнера состоят из пары режущих компонентов, закреплённых на хвостовике в форме цилиндра. Они востребованы при изготовлении мебели. Они создают обширные углубления для размещения дверных петель шкафов. По плитке и стеклуДля обработки стеклянных и керамических поверхностей применяют детали двух разновидностей: Корончатые разновидности покрыты алмазным напылением и достигают по ширине 1,3-8 см. Чтобы хорошо выполнить задачу, потребуется качественный станок или перфоратор. Перовые детали выполнены в виде стандартного металлического стержня с острым копьевидным наконечником. Они создают выемки с диаметром от 3 до 13 мм. Режущая кромка пера изготавливается из победита. По металлуИзделия могут иметь различную конструкцию: Конические модели чаще всего устанавливаются в станки. Конусообразная рабочая часть обладает заострённой вершиной, врезающейся в металл. В результате сверления получается тонкое и аккуратное отверстие. Оно расширяется в ходе углубления в материал более толстого компонента корпуса. Комплектующие с конструкцией ступенчатого типа относятся к самым современным вариантам. Конусообразная форма имеет ступенчатую структуру, позволяющую последовательно расширять углубление. Корончатые разновидности состоят из пустого цилиндра с острыми зазубринами на границе нижнего торца. Ими обрабатываются металлические листы толщиной не более 10 мм. Они производятся из стали марки HSS. Некоторые варианты снабжены напайками из твёрдых сплавов или алмазным напылением. Короновидные насадки хорошо показывают себя при взаимодействии с металлом и бетоном. По бетону, кирпичу и камню
Они могут выпускаться в трёх формах: Спиралевидные элементы вставляются в перфоратор. Они очень похожи на детали для обработки металлоконструкций, но дополнительно снабжены напайками. Эти компоненты способны создавать отверстия глубиной до 80-100 мм. Короновидные приспособления похожи на аналогичные насадки для дерева. Посередине расположен бур в виде спирали, хорошо врезающийся в поверхность. Но основной процесс сверления проходит с участием коронки, снабжённой напайками. Винтовые комплектующие также оборудованы напайками. Они имеет большую длину, чем спиралевидные модели. Такие приспособления подходят для создания глубоких выемок. Разбираем плюсы и минусы инструмента
Лучшие производителиНа рынке представлено множество различных фирм, выпускающих комплектующие для сверления, но не все из них могут похвастаться хорошим качеством и надёжностью. В рейтинге представлены проверенные компании, которым отдают предпочтение, как домашние мастера, так и специалисты. Иностранные фирмы
Крупная немецкая компания, выпускающая востребованную и качественную продукцию. При создании инструментария применяются современные технологии, улучшающие их характеристики. Последней инновацией стал выпуск серии корончатых насадок с зубьями из твёрдых сплавов для обработки нержавеющей стали. Они отличаются скоростью работы, длительным периодом эксплуатации. Haisser
Буры Haisser обладают усиленным конусным элементом стержня, повышенной стойкостью к излому. Значительная износостойкость достигается за счёт титан-нитридного покрытия. Компания также предлагает ступенчатые модели для обработки листов железа и цветных металлов без засверливания. Они лишены вибраций и не образуют заусенцев.
Американский бренд с продукцией профессионального уровня. На все товары существует гарантия и возможность замены в случае брака. У мастеров популярны кобальтовые варианты Extreme 2, предназначенные для металлоконструкций. Инструмент не теряет свою геометрию, стойко переносит перегрев и легко проходит даже через конструкции с повышенной твёрдостью. Приемлемая цена также выделяет товар на фоне конкурентов. Отечественные компанииИнтерскол
Линейка Pro для металлоконструкций на основе сплавов быстрорежущей стали и кобальта имеет высокую скорость создания отверстий и обладает хорошим запасом ресурса. Ступенчатые комплектующие подойдут для тонколистовой основы. Они могут использоваться для углублений различной ширины, не деформируют материал, не требуют постоянной смены зенкеля. Энкор
Среди домашних мастеров популярны бюджетные варианты серии HSS. Они хорошо взаимодействуют с различными поверхностями на основе древесины. Такие приспособления предлагаются в большом ассортименте: перовые, модели Форстнера, винтовые, спиралевидные. Туламаш Фирма производит 10 видов качественной оснастки для сверления. Насадки создаются из сплава P6M5, обладающего повышенной прочностью. Они не подвержены перегреву, устойчивы к затуплению. Порадует потребителей и бюджетная стоимость товара. Как правильно выбрать хороший инструментОсновными параметрами при выборе являются: размер, цвет и производитель товара. Стоит обратить внимание и на хвостовики. Они бывают:
|