Обойма зубчатая что это
3. Служебное назначение обоймы зубчатой
Каждая машина создается для удовлетворения потребностей человека, которые находят отражение в служебном назначении машины. Для того чтобы выпускаемая заводом машина выполняла свое служебное назначение, необходимо его выявить и четко сформулировать.
В связи с отсутствием сборочного чертежа, о служебном назначении детали можно судить только по форме поверхностей, шероховатости, допускам и посадкам и т.д.
В связи с вышеизложенным, очевидно, что:
1. Изделие «Обойма зубчатая» служит для соединения двух валов и соответственно передачи крутящего момента между ними;
3. В связи с п.п. 1, 2 видим, что шероховатость, биения, допуски на присоединительные поверхности проставлены верно;
4. Можно предположить, что левый торец детали при монтаже изделия на вал упирается в бурт вала для предотвращения перемещения обоймы по валу в осевом направлении, в связи с этим мы видим что шероховатость и биение 0,02 мм относительно диаметра 32Н7 указаны верно;
6. Отверстия в сечении Б-Б очевидно служат для фиксации обоймы в осевом направлении на валу;
7. Механические свойства и твердость изделия необходимы для передачи крутящего момента между валами;
8. Покрытие изделия служит для защиты его от внешних воздействий;
9. Служебное назначение остальных поверхностей определить проблематично из-за отсутствия сборочного чертежа и множества вариантов их использования (касается отверстий).
4. Заводской техпроцесс изготовления обоймы зубчатой
Технологический процесс механической обработки детали «обойма зубчатая» приведён в приложении 2.
В приложении изложены технологические операции заводского технологического процесса механической обработки обоймы зубчатой, а на эскизах, приложенных к технологическому процессу, изображёны конечные результаты после каждой операции со схемами базирования.
При выборе заготовок учитывают форму, размеры, вес и материал детали, но окончательный выбор заготовки предопределяется масштабностью производства и точностью последующей механической обработки. В производственных условиях ООО «Завод Ротор» заготовки получают различными способами. Это может быть и отливка, и паковка так же широко используется резка на штучные заготовки. В данном случае заготовку получают резанием. Изготавливается из стали40ХН. Известно, что тип производства этой детали является единичным.
Из заводского техпроцесса рассмотрим долбёжную и электроэрозионную операции.
Жесткие муфты. Вид неразъемные
С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб. Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.
Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.
Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.
Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.
Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке. Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.
Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.
Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.
Когда необходимо соединять пропилен с металлом
Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.
Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.
В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.
Если трубопровод проходит под автовъезами или парковочными местами, почва испытывает большое давление, нагрузка может передаваться и подземным коммуникациям, поэтому рекомендуется в таких местах использовать металлические трубы, но при этом остальные части системы делать металлическими нецелесообразно.
Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам. Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.
Технические требования
Рассматриваемые зубчатые муфты с полиамидными гильзами или другие варианты исполнения должны изготавливаться исключительно с установленными требованиями настоящего стандарта.
Среди особенностей технических требований отметим следующее:
ГОСТ 5006-83 муфты зубчатые технические условия определяют то, при каких дефектах изделие считается непригодным для использования. Наиболее важным критерием можно назвать степень износа зубьев или самой обоймы. Кроме этого, отказ может проводится в нижеприведенных случаях:
При заказе производитель может изменять основные свойства изделия в соответствии с установленными нормами производства.
Варианты соединений
Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.
Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.
Резьбовое соединение сталь-пластик
Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.
Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.
Фланцевое соединение
Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.
Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.
Соединение чугунной и полипропиленовой трубы
Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб. Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.
Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.
Соединение меди и полипропилена
Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.
