Нержавейка матовая и шлифованная в чем разница

Нержавейка матовая и шлифованная в чем разница

Технологии шлифовки и полировки плоской поверхности изделий из нержавейки разных марок используют порошкообразные и пастообразные абразивы с разным размером зерен, тканые и сетчатые материалы со слоем мелкозернистых абразивных веществ.

Согласно европейских норм EN_10088/2, листы матовой нержавейки производятся методом горячего (1D или М2Б-М4Б), а также холодного пассированного (2B или М2А-М4А) проката. Матовая холоднокатаная нержавейка получается более гладкой, чем марка 1D, потому что она пропускается через валки прокатного стана.

Основное отличие матового листа от нержавеющего зеркального изделия состоит в обработке абразивными веществами с мелкой фракцией зерен и последующей полировке листа хлопковой тканью.

Классифицируется нержавейка по степени шлифовки: матовая, декоративная и шлифованная зеркальная:

Нюансы производства шлифованной матовой и зеркальной нержавеющей стали:

В России лист нержавейка марки 2R (холоднокатаная, отожжённая и осветлённая) относится к зеркальной, но по обозначениям EN_10088/2 в Европе эта марка определяется, как неполноценное зеркало, и требует дополнительной полировки. Зеркало и суперзеркало (марки 1P и 2P, или 8N) полируется механическим способом с использованием абразива с размером зерен шлифа 180grit, 240grit и других.

Также производятся: рифленая (марка горячего проката Mandorlato Riffle) нержавейка, гофрированная (Corrugated 2WL, 5WL, 6WL, STRIPES, холодный прокат), текстурированная (марки deco1, deco8, deco9 холодного проката) и цветная нержавеющая сталь (Coloured) в листах. Цвет листа зависит от толщины цветной прочной защитной пленки (20-360 нм). Пленку наносят электролитическим путем.

Купить лист нержавеющий Вы можете в компании ТД АртСталь!

Ждем Ваши заявки по телефону: 8-800-700-45-99

Источник

Шлифованная или полированная нержавейка?

Иногда мы получаем заказы на изготовление изделий из нержавеющей стали в которых не указана степень обработки поверхности. Некоторые клиенты затрудняются с ответом какая должна быть поверхность: шлифованная или полированная. В этой статье мы попробуем объяснить в чем разница между этими видами обработки.

Стоит отметить, что шлифованная и полированная поверхности могут быть разных видов. Различие заключается в степени шероховатости поверхности (Ra). Существуют различные стандарты регламентирующие степень обработки поверхности: EN (Евросоюз), ASTM (США), JIS(Япония), ГОСТ(Россия), DIN(Германия).

Согласно Европейскому(EN) стандарту различают следующие виды поверхности нержавеющей стали:

1D Горячекатаный, т/о, отожжённый

1Q Горячекатаный, после отпуска и травления

1G Горячекатаный, шлифованный

2CХолоднокатаный, т/о, без снятия окалины

2H Холоднокатаный, Упрочненный

2E Холоднокатаный, термообработка, механически очищен от окалины с последующим травлением

2G Шлифованный (Grit120 единиц)

2D Холоднокатаный, т/о, шлифованный травленый

BA Холоднокатаный, т/о, зеркало (в защитной пленке)

2R Холоднокатаный, светлоотожженные, с зеркальной поверхностью

3N,4N Холоднокатаный, т/о, зеркало (в защитной пленке)

Операция полировка всегда следует за шлифовкой. Шлифовка металла осуществляется с помощью абразивов с различной степенью зернистости. В зависимости от начальной шероховатости поверхности ее обрабатывают абразивами для первичной шлифовки: Р100, Р180, Р280, постепенно уменьшая размер зерна. Согласно стандарту FEPA (ГОСТ Р 52381-2005) числа от Р100 до Р2500 обозначают число проволок сита(через которое просеивают абразивный материал) на дюйм. После шлифовки Р300 абразивом и мельче поверхность начинает становиться зеркальной.

Далее целесообразно производить операцию полирования. Полировка нержавеющей стали бывает нескольких видов:

Электролитно-плазменный способ Достигаемая шероховатость до Ra 0,01 мкм

Механическая полировка может осуществляться с помощью ручного инструмента, так и с помощью специального оборудования. Ручной способ применяется при небольших объемах работ или при обработке локальных мест где производилась сварка.

Ручная полировка происходит с помощью УШМ. На войлочный или фетровый круг наносятся специальные полировочные пасты. Полировка происходит на высоких оборотах. В качестве абразива в таких пастах может использоваться алмазная крошка, карбид циркония, оксид хрома(паста ГОИ) и другие.

Полировка происходит за несколько подходов, с каждым применяют пасту с меньшим размером зерна абразива.

Полностью автоматизированный процесс полировки более всего подходит для обработки листового проката и профильных нержавеющих труб. Круглые трубы полируются на круглошлифовальном станке.

Химическая полировка происходит при обработке поверхности растворами серной, азотной и соляной кислот. При этом на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая сглаживает микронеровности. Химическое полирование не позволяет избавиться от глубоких рисок оставшихся после шлифовки.

Преимущество такого вида обработки заключается в том, что таким образом можно полировать детали сложного профиля. Недостатком является экологическая вредность.

Электролитическая полировка, метод, который позволяет избавиться от более глубоких рисок и дефектов поверхности чем при химической полировке. При таком виде обработки изделие погружается в гальваническую ванну в раствор электролита. Далее на него подается постоянный ток. В результате наиболее значительные шероховатости растворяются(улучшается параметр Rz). Так же на поверхности образуется оксидная пленка более толстая, чем при химической полировке.

Электро-плазменная полировка нержавейки один из самых современных способов. Изделие погружается в ванну с электролитом и на него подается ток высокого напряжения. В результате на поверхности металла образуется пароплазменная оболочка. Данный вид полировки позволяет достигать шероховатости (Ra) до 0,01 мкм. Недостатком этого метода является ограниченные размеры обрабатываемых изделий.

В заключении стоит еще раз отметить, что качество полировки всегда зависит от качества шлифовки поверхности. То есть плохо отшлифованную поверхность невозможно сделать зеркальной.

Шлифованная и полированная поверхности могут быть различных видов. Например шлифованная поверхность может быть матовая, сатинированная, брашированная ( brush – щетка). Шлифованная поверхность отличается по глубине и направлению рисок от абразива. При изготовлении интерьерных изделий из шлифованной нержавейки, практически всегда приходится дополнительно шлифовать поверхность для придания ей декоративного внешнего вида.

Полированную нержавейку иногда называют зеркальной, из-за ее свойства давать отражение. Существует поверхность так называемое «суперзеркало» когда степень шероховатости Ra поверхности менее 0,02 мкм. В местах сварки такие поверхности приходится полировать в ручную. Это очень трудоемкий процесс. Не всегда возможно достичь изначальной шероховатости поверхности.

Другие статьи на тему:

Источник

Полировка нержавеющей стали: матовая, зеркальная, шлифованная

Цены на нержавеющую сталь

Финишная обработка поверхности металла и сварных швов позволяет производить качественную модификацию поверхности проката с получением разной степени шероховатости, упрочнением поверхностного слоя, в эстетическо-декоративных целях, для удобства ухода за металлоизделиями. Компания АРЕХ METAL предлагает всевозможные виды проката из нержавеющих сталей и сплавов, для которых применяются разные способы отделки поверхности.

Механический способ получения нержавеющей поверхности

Механические способы очистки, полирования и шлифования поверхности связаны с применением абразивных материалов с разной фракцией зерна, тканых и сетчатых материалов и используется для толстостенных изделий несложной формы.

Так, шлифованная нержавеющая сталь и матовая нержавеющая полосовая холоднокатаная сталь получается при обработке грубыми абразивами, с последующей полировкой сеткой.

Зеркальная нержавеющая сталь обрабатывается абразивом мелкой фракции и полируется хлопком.

Производство шлифованной и зеркальной нержавейки от APEX METAL:

Химическая и электролитическая обработка поверхности

При химических и электролитических способах обработки поверхности используют концентрированные многокомпонентные электролиты, базу которых составляют агрессивные и токсичные серная, ортофосфорная, соляная кислоты.

Так, стали 18-10 (12Х18Н10Т) подвергают э/х полированию в двухкомпонентных фосфорно-серных электролитах. Данные методы применимы для любых марок нержавеющей стали, в том числе для тонкостенного проката и изделий сложной формы.

Метод электролитно-плазменного полирования

Более «чистым» с точки зрения экологии (по сравнению с травлением и э/х обработкой) является метод электролитно-плазменного полирования (ЭПП). Он подходит для ответственных изделий, тонкостенной продукции, деталей со сложной геометрией.

Способ подходит для обработки нержавеющих хромистых сталей типа 20Х13, жаропрочных сплавов на железоникелевой основе. Обозначение видов поверхности проката указывается в стандартах на нержавеющую сталь, например, в ГОСТ Р 54908-2012 – модифицированном по отношению к ИСО 4955 «Жаростойкие стали»:

Цены на нержавеющую круглую трубу по стандарту AISI и анологов отечественных сталей (12х18н10т, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10, 08Х17. )

Источник

При изготовлении изделий из стали заказчик может запросить дополнительную обработку поверхности. И шлифованные, и полированные изделия из стали могут быть разных видов, так как указанные процессы обработки регламентируются отдельными стандартами. Классификация изделий происходит по степени шероховатости поверхности.

Основные различия

Есть несколько стандартов, по которым может выполняться регламентация степени обработки поверхности стального изделия. Существует российский ГОСТ, американский ASTM или европейский EN, где прописано более десятка разных стандартов степени обработки. Например, 1G подразумевает горячекатаное изделие, прошедшее через шлифовку. Маркировка 2E говорит о механической очистке от окалины с последующим травлением. Что касается полировки, то все изделия, прошедшие через данную процедуру, получают маркировку N8.

Первоначально трубы из нержавейки проходят через процедуру обработки грубыми абразивами для удаления со швов окалины. Для бесшовных видов труб никаких дополнительных мероприятий не проводится. Иногда труба может перед продажей грунтоваться или окрашиваться, но чаще всего в продажу поступают шлифованные или матовые трубы. Матовые трубы являются механически прочными, устойчивыми к жаре и общему износу, к химическому и электролитическому воздействию.

Выполняется шлифовка при помощи абразивов различной конфигурации. Специфика процесса заключается в том, что обработка выполнятся с постепенным уменьшением зернистости абразива. Все зависит от того, какую степень шероховатости имеет материал. Абразивы имеют маркировку от Р100 до P2500, где число означает число проволок сита на дюйм. Обычно для шлифовки стали достаточно использовать абразивы от Р100, Р180, Р300, после которых поверхность становится зеркальной.

Полировку можно выполнять следующими способами:

1. Для выполнения механической полировки используется ручное или специальное оборудование. На войлочный круг наносится полировочная паста, причем, для выполнения полировки требуется включить углошлифовальную машину на большие обороты

2. При выполнении химической полировки на поверхности металла образуется оксидная пленка, способная сгладить небольшие неровности. В процессе работы используется растворы азотной и серной кислоты. Такой способ подходит при обработке сложных конструкций, но нужно учитывать вредность используемых растворов.

3. Более глубокую обработку дает электролитическая полировка, для чего изделие нужно поместить в гальваническую ванну, наполненную раствором электролита. После подачи постоянного тока неровности растворяются.

4. Наиболее современным способом полировки считается электроплазменная полировка, суть которой заключается в подачу на изделие, погруженное в электролит, тока высокого напряжения. Шероховатость получается очень тонкой – около 0,01 мкм.

При выполнении полировки нужно помнить, что качество работ во многом зависит от того, насколько хорошо была проведена предварительная шлифовка изделия.

Специфика использования различных труб

Через простую обработку проходят стандартные матовые трубы. В качестве материала используется грубый абразив. Подобные трубы обладают свойствами, позволяющими находится снаружи помещения – исходящая от почвы влага или атмосферные осадки не принесут вреда трубам по причине сопротивления коррозийным процессам. Основными «потребителями» таких труб выступают инженерные сети бытового назначения, такие как водопровод и газовая система, технологические трубопроводы, бетонные конструкции, детали механизмов. Для того, чтобы труба не пострадала от внешних условий, нужно грамотно подобрать марку стали, учитывая необходимую химическую и термическую устойчивость.

Полированные трубы имеют привлекательный внешний вид, поэтому такие трубы используются в тех местах, где они будут на виду. Отметить можно такие сферы:

1. Изготовление декоративных конструкций, например, ограждений, перил, навесов. Нержавеющие полированные трубы способы переносить без последствий климатические воздействия и механические повреждения.

2. Мебельное производство, например, это могут быть отдельные детали мебели, барные стойки, опоры. Ближайший конкурент, а именно хромированные трубы, проигрывают по долговечности.

3. Медицинская отрасль. Полированная нержавейка востребована там в первую очередь из-за химической устойчивости.

4. Выделить можно и пищевую отрасль, так как структура материала не дает возможности микроорганизмам размножаться. Изделия из полированного металла не будут вступать в реакции с продуктами питания.

Стоимость полированных труб несколько выше, чем у матовых, при этом нельзя говорить, что указанные разновидности труб являются конкурентами – для каждого из них есть своя отрасль, в которой трубы проявляют себя лучше всего.

Источник

Виды поверхности нержавеющей стали. Расшифровка обозначений

Виды поверхности нержавеющих листов

Листовая нержавеющая сталь – один из самых востребованных в промышленности видов металлоизделий. Нержавеющие листы и плиты применяются в металлургии для производства других типов проката (труб, фланцев), в строительстве для облицовки внутренних и внешних поверхностей, в машиностроении для изготовления деталей и конструктивных частей оборудования, техники и др.

Помимо марок стали, которые влияют на механические и химические свойства листов, внимание заслуживает такой параметр, как вид отделки поверхности.

Европейские и американские стандарты описывают качество поверхности изделий из нержавеющей стали, а также состояние поставки и способы обработки. Виды поверхности листов из нержавейки представлены в широком сортаменте: от простого матового, зеркального до фактуры и узоров.

Необходимый вид поверхности листа из нержавейки достигается разными методами обработки: термическая, полировка, отжиг, шлифование, травление, напыление химическими веществами и др.

Виды поверхности нержавеющих листов регламентируются стандартами EN 10088 и ASTM A480.

Финишная обработка прокаткой, шлифованием, полировкой

Декорированная и фактурная поверхность

*В таблицах представлены виды поверхностей с эквивалентами по европейским и американским спецификациям.

*Цифра 1 в обозначении по стандарту EN 10088 относит изделия к горячекатаной продукции, 2 – к холоднокатаной.

Типы защитного покрытия нержавеющих листов, рулонов

Применение нержавеющих листов с разными видами поверхности

Вид поверхности нержавеющего листа выбирается в зависимости от цели и условий эксплуатации. Зеркальная нержавеющая сталь пользуется особым спросом на производстве посуды, медицинского оборудования, стенных панелей, отражателей. Шлифованная матовая нержавейка востребована в строительстве. Также листы с матовой поверхностью (например, 2B) эксплуатируются для производства химического, фармацевтического оборудования, на целлюлозно-бумажных предприятиях, в системах охлаждения и заморозки, канализации. Фактурные и цветные листы часто используются для декора.

Источник