стирофлекс что это такое
Ineos Styrolution начала производство на базе собственного продукта
Когда гиганту по производству стирола Ineos Styrolution понадобилось упаковочное решение на его заводе Luran S1, производственной линии в Людвигсхафене, Германия, производящем около 35 000 метрических тонн упакованных товаров в год, он обратился за услугами к Bischof + Klein, ведущему европейскому поставщику полного спектра услуг. гибкой пластиковой и ламинатной упаковки и технических пленок.
Решение оказалось близким к базовой продукции Ineos: пленка с вытяжкой, разработанная Bischof + Klein, основана на Styroflex, сополимере SBC, производимом Ineos Styrolution.
Styroflex представляет собой стирол-бутадиеновый блок-сополимер (SBC) со свойствами термопластичного эластомера. В пленочных применениях Styroflex обеспечивает отличное восстановление при растяжении, прозрачность и устойчивость к проколам. Выбранный сорт, PG77, был специально разработан для упаковочных применений, таких как решения с вытяжкой. Он сочетает в себе максимальную прозрачность с превосходным удлинением и чрезвычайной прочностью. Styroflex PG77 может быть растянут до 200 процентов с огромной способностью восстановления: он возвращается к своей первоначальной форме, плотно прилегает к грузу и надежно удерживает его.
Фрэнк Херманн, менеджер по разработке продуктов для промышленной упаковки в Bischof + Klein, сказал, что компании понравилось сотрудничество с Ineos Styrolution в Людвигсхафене-на-Рейне, добавив, что «интересно видеть, что компания использует свои собственные продукты».
Форум о полимерах ПластЭксперт
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
СБС-1.Стиролюкс и Стирофлекс. Смеси с ПС. Экструзия. Марки.
Модератор: Kirilliq
СБС-1.Стиролюкс и Стирофлекс. Смеси с ПС. Экструзия. Марки.
#1 Сообщение Kirilliq » 05 ноя 2014, 12:28
Главное применение СБС- модификация полистирола для увеличения эластичности при термоформовке, получения пленок с твист-эффектом и общего упрочнения полистирола. Пожалуй, на нашем любимом форуме наибольшее количество вопросов ко мне касалось этой темы.
Свойства смеси ПС/Стиролюкс зависят от:
— соотношения Стиролюкс/ПС
— марки Стиролюкса
— марки полистирола.
Модуль упругости и температура размягчения для смесей линейно зависит от соотношения ПС/Стиролюкс.
Прозрачность смесей Стиролюкса и ПСОН зависит от марки Стиролюкса, дозировки, марки ПС и однородности смеси.
Содержание компонентов смеси влияет на прозрачность листа. Зависимость, близкая к параболической имеет минимум в районе значения дозировок Стиролюкс:ПСОН 40:60. Прочие дозировки имеют более высокое светопропускание. Прозрачность смесей с одинаковыми дозировками относительно друг друга определяется маркой ПС.
Светорассеяние аналогичным образом параболически зависит от соотношения компонентов, имея максимум при дозировках Стиролюкс:ПСОН около 40:60.
Стиролюкс 3G46 очень хорошо смешивается с полистиролом. Особенно хорошая прозрачность и особенно низкое светорассеяние сохраняются при дозировке ПС до 40%. Но даже при дозировке ПС свыше 40% визуальные свойства Стиролюкс 3G46 превосходят другие сравнительные марки.
Помимо жесткости и теплостойкости, отличающей пленки из ПС/СБС от полиолефинов, следует отметить высокую кислородо- и паропроницаемость стирольных пленок (отсутствие запотевания, сохранение цвета мяса)
Стиролюксы весьма термостабильны (в отличии от обычных СБС-каучуков) и не склоны к сшивке в шнеке. УФ-стойкость Стиролюксов весьма посредственная, так что часто возникающий вопрос о применимости Стиролюксов для листов в светотехнике вызывает изрядный скепсис у моих немецких коллег.
На рынке СНГ и стран Балтии применяются почти все выпускаемые марки Стиролюкса, однако выбор нужной марки зачастую происходит случайным образом. Поэтому на всякий случай напоминаю, какая марка для чего предназначена
Styrolux 656 C – литье прозрачных прочных и жестких изделий. «Самый прозрачный полипропилен».
Styrolux 684 D – экструзия пленок и листов для термоформовки в смеси с ПС; литье с раздувом, экструзия с раздувом, литье (прочность выше, чем у 656С, жесткость ниже); хорошая пригодность к печати.
Styrolux 693 D – то же применение в экструзии, что и у 684D. Марка содержит антиблок, так что печать на ней хуже.
Styrolux 3G55 экструзия пленок и листов для термоформовки (особенно- в линии) в смеси с ПС, эффективнее при низких концентрациях в смеси с ПС (особенно – в ориентированных пленках).
Styroflex 2G66 редко применяется для модификации полистирола, т.к. он роняет прозрачность гораздо сильнее Стиролюксов. Можно упомянуть его применение для модификации ударопрочного полистирола для ванночек для мороженного.
UPD: В добавление к Стиролюксам и Стирофлексам стоит отметить, что мы на базе Стиролюкса делаем суперконцентраты скользячки и антиблока, которые, впрочем, некоторые производители концентратов тоже делают на базе наших материалов.
ДРУГИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ТЕРМОФОРМОВКИ
Форум о полимерах ПластЭксперт
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
СБС-3. Модификаторы, адгезивы и совместители. Переработка.
Модератор: Kirilliq
СБС-3. Модификаторы, адгезивы и совместители. Переработка.
#1 Сообщение Kirilliq » 11 ноя 2014, 12:09
Компаундеры в Европе покупают довольно много Стирофлекса, но скорее всего он применяется для иных задач, чем простая модификация АБСа. Производители компаундов редко нам докладывают о своих ноу-хау, поэтому подробностей я вам тут не сообщу.
ДРУГИЕ ВОЗМОЖНОСТИ МОДИФИКАЦИИ и СОВМЕЩЕНИЯ. ПЕРСПЕКТИВА.
Кроме полиолефинов и стирольных пластиков, СБС успешно справляются с совмещением ПЭТ, ПЭТ-Г, ПК, ПММА в разных комбинациях. Думаю, что интересно было бы попробовать Стирофлекс как «полимерный пластификатор» ПВХ (по сравнению с ДОФ меньше снижает теплостойкость, лучше эластичность, не летучий, не мигрирует), да и ПВХ/Стирофлекс пленки с высокой эластичностью и паропроницаемостью могли бы быть интересны. Но мои немецкие коллеги редко думают о ПВХ. Так что данных нет. Если будет желание попробовать – скажите.
Если требуется сохранить прозрачность, то вместо Стирофлекса применяется менее эффективный по части эластичности, но более прозрачный Styrolux 3G46. Мы сами применяем его для производства некоторых прозрачных пластиков. На форуме тут говорилось об аналогичных материалах, применяемых для модификации ПК. Впрочем, с ПК надо быть осторожным, т.к. хотя термостабильность наших СБС очень приличная (см. вложение про Стирофлекс), температуры переработки чистого ПК им не подходят. Мне думается, что, подобрав условия компаундирования, можно получить интересные по свойствам прозрачные композиции ПК/СБС (аналогично ПК/АБС). Очевидные бонусы по сравнению с чистым ПК – высокая текучесть и, как следствие, снижение внутренних напряжений, вероятно – химстойкость.
Кроме того, доподлинно известно 
, что все марки СБС отлично наполняются минеральными наполнителями и помогают их распределению в материалах, где те распределяются сравнительно плохо (см. предыдущий пост, где про пену). Так что направление компаундирования в этом направлении тоже можно считать весьма перспективным.
ПЕРЕРАБОТКА
Чтобы иметь представление о Стирофлексе и Стиролюксах с точки зрения переработки, ниже рекомендуемые условия для чистых материалов:
По экструзии Стирофлекса – см. вложение.
Для удобства – характеристики н главных героев поста (еще БАСФовские, новых пока не изготовил).
STYROLUX (BASF) SBS
Описание
Как купить у нас STYROLUX (BASF) SBS?
Стиролюкс-торговое название термопластов фирмы Басф, состоящих из стирол-бутадиен- стирольных блоксополимеров. Они могут применяться как для литья под давлением, так и для экструзии и термоформования. Стиролюкс обладает высокой прочностью и прозрачностью.
Основные области применения Стиролюкса по маркам:
656С – применяется для изготовления методом литья под давлением прочных изделий с высокими требованиями к прозрачности и глянцу поверхности.
Примеры применения: емкости, корпуса, дисплеи, канцелярские товары, одежные плечики, колпачки баллонов с азрозолем, игрушки.
684D – применяется как для изготовления высокопрочных изделий методом литья под давлением, так и для производства термоформуемой пленки, для экструзии тонкой пленки и для формования методом раздува. На формованные изделия из Styrolux 684 D особенно хорошо наносится печать.
Примеры применения: изготовленные методом термоформования прозрачные стаканчики для холодных напитков, крышки, посуда для буфетных стоек, тонкие пленки с хорошей газо- и паропроницаемостью, емкости, игрушки.
693D – применяется для изготовления термоформуемых листов и пленок. Обладает хорошей способностью смешиваться с полистиролом. Для предотвращения слипания пленок в Styrolux 693 D применяется антиблокирующая добавка (парафин).
Примеры применения: изготовленная методом термоформования упаковка и крышки, блистерная упаковка, посуда для буфетных стоек.
Styrolux 684 D и 693D обычно используют в смеси со стандартным полистиролом.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Стирофлекс
Стирофлекс растворим в ароматических и хлорированных углеводородах; не растворим в растительных и минеральных маслах, спиртах. [2]
Преимущества стирофлекса заключаются в его высоких диэлектрических свойствах ( е 2 5; tg б 0 0002), прочности пленки на сжатие и разрыв и отсутствии хладотекучести. [4]
Применение стирофлекса в качестве диэлектрика дает возможность использовать подобные конденсаторы и в цепях низкой и высокой частоты. [5]
Полистирольные пленки ( стирофлекс ), получаемые методом экструзии с последующей вытяжкой, применяют в различных отраслях техники и в быту. [6]
При производстве полистирольной пленки ( стирофлекс ) образующийся рукав может быть механически растянут; при этом из круглого рукава получается рукав с поперечным сечением иной формы; края отрезают и таким образом получают две пленки, которые наматывают отдельно. При переработке полистирола рукав вытягивают в поперечном направлении в четыре раза, а степень вытягивания в продольном направлении зависит от скорости приемного приспособления; поверхность рукава, выходящего из сопла, должна быть меньше в 16 раз. Ширина кольцевого сопла должна устанавливаться с учетом последующего уменьшения толщины пленки при вытягивании. [10]
При производстве полистирольной пленки ( стирофлекс ) образующийся рукав может быть механически растянут; при этом из. При переработке полистирола рукав вытягивают в поперечном направлении в четыре раза, а степень вытягивания в продольном направлении зависит от скорости приемного приспособления; поверхность рукава, выходящего из соплаг должна быть меньше в 16 раз. Ширина кольцевого сопла должна устанавливаться с учетом последующего уменьшения толщины пленки при вытягивании. [11]
Пленки из полистирола ( так называемый стирофлекс ) изготовляются экструзией с последующей вытяжкой. [12]
Изолировочные машины для наложения изоляции из стирофлекса должны быть размещены в отдельном изолированном помещении, оборудованном приточ-но-вытяжной вентиляцией. [15]