стекломат или стеклоткань что прочнее

Cтекломат — что это такое,виды,применение фото,плюсы и минусы

Стекломат – универсальный и полезный материал из вторсырья, который пользуется особым покупательским спросом. Из материала данной статьи вы узнаете, что он собой представляет, каким бывает, где применяется и чем отличается от стеклоткани.

Что это такое и чем отличается от стеклоткани?

Стекломат – полотно из рубленых стекловолокон (равномерно распределенных стекловолоконных нитей) длиной по 5 см и более, соединенных между собой клеевой основой. Это материал белого цвета (что подходит под покраску), он совместим с полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной смолой. Он многофункциональный, экологичный, крепкий, легкий, водонепроницаемый, термоустойчивый. Стекломат – армировщик пластических материалов. Он способен принимать любую необходимую форму, поддается механической обработке. Его свойства обусловлены строением и составом. Этот материал стоек к гниению, грибковым поражениям, плесени, его стекло в нитях обладает гибкостью. Остальная пластичность обеспечивается строением мата.

Стекловолоконный мат можно наматывать на бобину, из него можно выдавить воздух. Его выпускают в рулонах шириной 125 см. Цена на материал зависит от его плотности и вида, поэтому она колеблется от 200 до 900 рублей за погонный метр. При этом она может зависеть и от веса.

Стекломат отличается от стеклоткани строением. Стеклоткань представляет собой полотно из переплетенных нитей, его получают ткацким производством. Стекломат – это стеклоткань, волокна которой не переплетены, но соединены полимерной матрицей. Иногда он имеет структуру из рубленых хаотично расположенных волокон. Строение непрерывных волокон стеклоткани упорядоченное.

Разница между материалами заключается в типе применения и количестве слоев. Стеклоткань перед применением дорабатывают (например, пропитывают эпоксидной смолой). Стекловолоконный мат готов к использованию. Он может состоять из нескольких слоев, в то время как у стеклоткани только 1 слой.

Отличается и форма выпуска. Стеклоткань – рулонный тип материала. Стекловолоконные маты продают не только в рулонах, но и в виде пластин разной толщины и плотности. Волокна стекломата толще и жестче.

По механическим и физическим характеристикам он лучше стеклоткани. Он применяется для набора толщины и прочности основы изделия.

Использование стекломата в судостроении и машиностроении

Уникальные свойства стеклоткани позволили ей стать незаменимым элементом в изготовлении отдельных частей автомобилей. Она довольно-таки прочна, термоустойчива, прекрасно поддается обработке полиэфирными смолами и механической обработке. Очень часто автолюбители стекловолокно применяют в качестве звукоизоляционного материала в глушителях. Кроме этого, стеклопластик на основе стекловолокна и эпоксидной смолы используется при тюнингах, отдельные элементы модернизируются, например, детали салона, багажники, двери… Легкость обработки материалов на основе стекловолокна позволяет копировать практически любую форму автомобильных деталей, подверженных усовершенствованию. Различают стекломат порошковый, рубленый и эмульсионный. Последний активно применяется при ручном формовании изделий из стеклопластика. Стекломат рубленный – это, по сути, ровинг, стекловолоконный жгут высокой плотности. Порошковый вид примечателен тем, что быстро пропитывается смолами. Произведенный из него ламинат устойчив к агрессивным включениям, может похвастаться гладкостью прочностью.

К хранению стекломата не предъявляется каких-либо строгих требований, однако материал для сохранения первоначальной структуры лучше поместить в среду, где температура не будет превышать тридцати пяти градусов по Цельсию. Стекломат упакован, он должен иметь защиту от влаги. Если намокнет, то станет непригодным для дальнейшего использования.

Достоинства и недостатки стекловолокна

Сначала рассмотрим материалы по-отдельности, чтобы оценить их совместимость и установить границы применимости. У стекловолокна есть масса достоинств, но так как ни один материал не может быть идеальным, то проявляются и некоторые недостатки.

Отметим недостатки материала, хотя их можно считать условными, это означает, что в некоторых видах работ этими недостатками можно пренебречь.

Плюсы и минусы эпоксидки

Эпоксидная смола более известна потребителю, так как ее часто используют в качестве клея. Она востребована в быту и на производстве во многих областях промышленности. Свойства эпоксидки по праву считаются уникальными, однако есть и определенные недостатки.

Технология производства

Изготовление матов из стекловолокна состоит из нескольких процессов. Стеклянные нити располагают на конвейере, далее включают устройство, и в ходе движения на них непрерывно наносят связующий полимер. После этого волокно отправляется в сушильную печь. Затем его прокатывают. Вязкость используемого жидкого полимера во время нанесения на волокна составляет около 40 мПа*с. Тип полимера отвечает за целостность мата. Поэтому чаще его выбирают с учетом химической совместимости пластмассового материала, чью прочность нужно повысить за счет стекломата.

Наиболее распространенным вариантом связующего полимера считается полиэфирная смола. Ее в жидком виде смешивают с акселератором и катализатором. После приступают к полимеризации.

Если в работе используют эпоксидную смолу, сначала подготавливают клей в нужных пропорциях. Затем стекломат соединяется с клеем. Массу хорошо перемешивают, после чего выкладывают в специальную форму и оставляют для затвердевания на несколько часов. Пока стекломат не высох, его нельзя трогать. Избавиться от пузырей можно с помощью жесткой кисти или валика. В работе лучше пользоваться хирургическими перчатками: они недорогие и хорошо облегают кисти рук.

Стекломаты различаются типом используемых нитей, которые бывают рублеными и штапельными. Разница между ними обусловлена структурой. Волокна второго типа мягче и эластичней, рубленые – тверже и жестче. Качественный стекловолоконный мат производят из экологически чистых материалов. Он огнеупорный, легко пропитывается смолами и без особых усилий высвобождает воздушные пузырьки в ходе обработки. В зависимости от клеевой составляющей и плотности стекломаты делят на 3 типа. Каждый вид имеет свои особенности.

Эмульсионный

Стекломаты эмульсионного типа изготавливают из рубленых стекловолокон длиной до 5 см, содержащих щелочь. Их соединяют эмульсионным связующим полимером. Плотность варьируется в пределах 250-900 г/м2, их используют при ручной и закрытой формовке стеклопластиковых изделий. Продукция, созданная с помощью такого материала, прочная, стойкая к механическим повреждениям, химическому и атмосферному воздействиям. Эмульсионные стекломаты легко драпируются, отличаются высоким уровнем сцепления, удобством в работе, скорым смачиванием и пропитыванием. Совместимы с полиэфирными смолами.

Порошковый

Порошковые стекловолоконные маты производят из стекловолокон типа Е (с небольшим содержанием щелочи). В ходе изготовления их раскраивают, нарезают и склеивают с помощью порошкового замасливателя. В сравнении с предыдущим аналогом у порошкового стекломата более рыхлая структура и меньшая гибкость. Меньше и его плотность (она варьируется в пределах от 100 до 600 г/м2).

Из-за большей структурной жесткости порошковый материал хуже пропитывается и прикатывается к основе. В работе с ним используют методики прессовки, вакуумной инфузии, технологию RMT. Он подходит для работы с крупногабаритными изделиями простых форм, гладким и прозрачным типами поверхности.

Длинноволокнистый

Данный стекломат отличается разнонаправленностью волокон типа E (E-CR). Они располагаются послойно, соединяются клеевым полимером. Плотность такого вида материала может варьироваться от 100 до 900 г/м2. Его используют в конструкциях, где исключены поломки из-за ржавчины. Изделия, армированные им, получаются прочными к механическим нагрузкам.

Где применяется?

Стекломат имеет широкий спектр применения. Например, по конструкционному назначению его покупают для наращивания толщины. А также его используют в строительстве автодорог, домов и зданий разного типа, в судо- и машиностроении. Он применим для изготовления деталей автомобилей, например, с его помощью модернизируют детали салона, дверей и багажников. Сфера использования зависит от плотности стекломатов. Эмульсионные и порошковые виды материала плотностью 300, 450, 600, 900 г на 1 кв. м используют в производстве емкостей, труб, деталей транспортных средств, а также иных изделий из стеклопластика.

Аналоги с низкой плотностью (100, 150 г на 1 кв. м) применяют в производстве матрицы, внутренних слоев тары из стеклопластика, труб, частей внутренней отделки транспортных средств. Примерами продуктов, в которых использованы стекломаты, являются лодки, хоккейные борта, сантехническое оборудование, трубы, крышки, перегородки. Их применяют как звукоизоляцию в глушителях и в качестве теплоизоляционных материалов.

При равной теплопроводности с обычными утеплителями они занимают в 2 раза меньше места. Помимо этого, стекломат применяют для подиумов, как арматуру при заливке пола. Им упрочняют откосы, армируют асфальтобетонные смеси, из него делают мусорные контейнеры, антивандальные сидения, тепличные и земельные ограждения, яхтные корпусы. Работать с материалом несложно.

Как хранить?

Хранить стекломаты необходимо в запакованном виде в сухом и прохладном помещении. Рулоны упаковывают в полиэтиленовую пленку, дополнительно они уложены в коробки из картона. В зависимости от размера коробки хранят вертикально либо горизонтально. Допускается ставить маленькие палеты на большие.

Помещение, где хранят стекломаты, должно быть хорошо проветриваемым. Извлекать материал из упаковки можно непосредственно перед применением. При этом нельзя допускать, чтобы на изделие попадала жидкость. При хранении во влажном помещении материал теряет годность.

При соблюдении условий хранения стекловолоконные маты могут храниться десятилетиями.

Источник

СТЕКЛОТКАНЬ, СТЕКЛОВОЛОКНО И СТЕКЛОМАТ В ЧЕМ РАЗНИЦА?

Стеклянное волокно было создано совершенно случайно. На стекольном производстве произошла авария, во время которой расплавленная масса раздулась подаваемым под давлением воздухом. Таким образом образовались тонкие гибкие нити. Для специалистов это стало неожиданностью, поскольку обычное стекло после охлаждения затвердевает, а тонкие нити сохранили гибкость и не ломались при деформации. С тех пор прошло уже более 150 лет. Промышленная добыча стеклянных волокон, а также производство на их основе технических материалов – стеклоткани, стекломатов, стеклопластиков и т.д., стало привычной мировой практикой. Стекловолоконные материалы используются во многих производственных сферах и быту до сих пор, несмотря на большое число аналогов, не теряют актуальности и остаются востребованными.

Предлагаем рассмотреть основные различия между стекловолокном и материалами, изготовленными на основе тонких гибких стеклянных нитей.

Современное стекловолокно

Итак, как добывают современное стекловолокно, что это за материал и как он используется в мировом производстве? Для изготовления стеклянного волокна сегодня используется стеклобой или кварцевый песок. Технология не подразумевает использования сложного оборудования: используются центробежно-дутьевая машина, сушильная машина с полимеризацией, камера для осаждения волокон и концевой конвейер.

Процесс производства происходит следующим образом:

Сырье для производства конструкционных, электроизоляционных материалов, изоляции и т.д.

Теперь мы подошли к ответу на часто задаваемый потребителями вопрос: чем стекловолокно отличается от стеклоткани, стекловолоконных утеплителей, стеклопластика, стекломата и т.д? Стекловолокно не является самостоятельным материалом, а служит сырьем для их производства. Свойства производных зависят от способа их изготовления и химического состава, однако все они перенимают характеристики исходного сырья – стекловолокна.

В числе таких характеристик:

Срок службы изделий при сохранении оптимальный условий эксплуатации — 50 лет.

Стеклоткань

Итак, стеклоткань – это техническая ткань из стекловолокна. Размотки стеклянных нитей с бобин поддаются комплексной крутке трощения нитей и вторичной крутке, поле чего из полученной пряжи на специальных ткацких станках прядут стеклоткань. Для этого обычно используются волокна диаметром 5-10 микрон, т.к. волокна большей толщины отличаются пониженной прочностью при изгибе и чаще трескаются в ходе текстильной переработки.

Готовые полотна сворачивают в рулоны.

Метод ткачества не отличается от обычного полотна и основывается на переплетении поперечных и продольных нитей между собой. В зависимости от типа переплетения – полотняного, сатинового, саржевого или шашечного, а также плотности и извилистости нитей стеклоткани отличаются между собой характеристиками и назначением. Они подразделяются на базальтовые, электроизоляционные, кремнеземные, строительные, конструкционные, и ровинговые.

Используются в как армирующая основа для стеклопластиков (которые используются в судо, авто, авиастроении), для электро, тепло и гидроизоляции, для производства стеклорубероида, в кровельном строительстве, при пошиве средств первой защиты при пожаре и т.д.

Стекломаты

В зависимости от плотности волокон и типа замасливателя стекломаты разделяются на:

Состоят из стеклонитей с небольшим содержанием щелочи. При производстве их кроят, нарезают, а для склеивания используется наполнитель из порошка.

Состоят из хаотично размещенных стеклянных нитей, соединенных друг с другом эмульсионным связующим составом.

Состоят из нескольких слоев стекловолоконных жгутов, соединенных друг с другом полимерным составом.

Итак, для чего нужен стекломат и как его используют? Чаще всего стекломаты используются для производства ламинатов, стеклопластиков, сложных форм. Также он нашел применение в создании композиционных конструкционных деталей в автомобилестроении, судостроении, машиностроении, авиастроении, строительстве и быту.

Например, в промышленном строительстве они нужны для устройства армированных наливных полов, гидрозащитных покрытий, а также в качестве теплоизоляции. При строительстве дорог стекломатами укрепляют откосы, армируют асфальтобетонные покрытия.

Что лучше?

Сферы применения стекловолоконных материалов во многом совпадают. Ткани делают изделия более прочными, а стекломаты проще в обработке (хорошо пропитываются смолой, удаляя воздух из волокон) и в сравнению со стеклотканью лучше повторяют форму матрицы.

Более подробную информацию и характеристики стеклоткани можно посмотреть на этой странице.

Источник

Чем отличаются между собой стеклоткань, стекловолокно и стекломат

Как и многие гениальные изобретения, стеклянное волокно было создано совершенно случайно. На стекольном производстве произошла авария, во время которой расплавленная масса раздулась подаваемым под давлением воздухом. Таким образом образовались тонкие гибкие нити. Для специалистов это стало неожиданностью, поскольку обычное стекло после охлаждения затвердевает, а тонкие нити сохранили гибкость и не ломались при деформации. С тех пор прошло уже более 150 лет. Промышленная добыча стеклянных волокон, а также производство на их основе технических материалов – стеклоткани, стекломатов, стеклопластиков и т.д., стало привычной мировой практикой. Стекловолоконные материалы используются во многих производственных сферах и быту до сих пор, несмотря на большое число аналогов, не теряют актуальности и остаются востребованными.

Предлагаем рассмотреть основные различия между стекловолокном и материалами, изготовленными на основе тонких гибких стеклянных нитей.

Современное стекловолокно

Итак, как добывают современное стекловолокно, что это за материал и как он используется в мировом производстве?

Для изготовления стеклянного волокна сегодня используется стеклобой или кварцевый песок. Технология не подразумевает использования сложного оборудования: используются центробежно-дутьевая машина, сушильная машина с полимеризацией, камера для осаждения волокон и концевой конвейер.

Процесс производства происходит следующим образом:

Сырье для производства конструкционных, электроизоляционных материалов, изоляции и т.д.

Теперь мы подошли к ответу на часто задаваемый потребителями вопрос: чем стекловолокно отличается от стеклоткани, стекловолоконных утеплителей, стеклопластика, стекломата и т.д?

Стекловолокно не является самостоятельным материалом, а служит сырьем для их производства.

В числе таких характеристик:

Рассмотрим основные виды таких материалов: стеклоткани и стекломаты.

Стеклоткань

Итак, стеклоткань – это техническая ткань из стекловолокна. Размотки стеклянных нитей с бобин поддаются комплексной крутке трощения нитей и вторичной крутке, поле чего из полученной пряжи на специальных ткацких станках прядут стеклоткань. Для этого обычно используются волокна диаметром 5-10 микрон, т.к. волокна большей толщины отличаются пониженной прочностью при изгибе и чаще трескаются в ходе текстильной переработки.

Готовые полотна сворачивают в рулоны.

Метод ткачества не отличается от обычного полотна и основывается на переплетении поперечных и продольных нитей между собой. В зависимости от типа переплетения – полотняного, сатинового, саржевого или шашечного, а также плотности и извилистости нитей стеклоткани отличаются между собой характеристиками и назначением. Они подразделяются на базальтовые, электроизоляционные, кремнеземные, строительные, конструкционные, и ровинговые.

Используются в как армирующая основа для стеклопластиков (которые используются в судо, авто, авиастроении), для электро, тепло и гидроизоляции, для производства стеклорубероида, в кровельном строительстве, при пошиве средств первой защиты при пожаре и т.д.

Стекломаты

Далее: что такое стекломат и чем он отличается от стеклоткани?

В зависимости от плотности волокон и типа замасливателя стекломаты разделяются на:

Состоят из стеклонитей с небольшим содержанием щелочи. При производстве их кроят, нарезают, а для склеивания используется наполнитель из порошка.

Состоят из хаотично размещенных стеклянных нитей, соединенных друг с другом эмульсионным связующим составом.

Состоят из нескольких слоев стекловолоконных жгутов, соединенных друг с другом полимерным составом.

Итак, для чего нужен стекломат и как его используют? Чаще всего стекломаты используются для производства ламинатов, стеклопластиков, сложных форм. Также он нашел применение в создании композиционных конструкционных деталей в автомобилестроении, судостроении, машиностроении, авиастроении, строительстве и быту.

Например, в промышленном строительстве они нужны для устройства армированных наливных полов, гидрозащитных покрытий, а также в качестве теплоизоляции. При строительстве дорог стекломатами укрепляют откосы, армируют асфальтобетонные покрытия.

Что лучше?

Сферы применения стекловолоконных материалов во многом совпадают. Форумы полны вопросов: что лучше стекломат или стеклоткань в тех или иных производствах. Ткани делают изделия более прочными, а стекломаты проще в обработке (хорошо пропитываются смолой, удаляя воздух из волокон) и в сравнению со стеклотканью лучше повторяют форму матрицы.

Источник

Стеклоткань: разновидности, свойства и характеристики, цены, сферы применения материала

Стеклоткань — материал во многом необычный, обладающий множеством уникальных качеств.

Произведенное из хрупкого от природы сырья покрытие отличается такими свойствами, как гибкость и эластичность, инертность и экологичность.

Интерес и одобрение защитников окружающей среды вызывает тот факт, что использовать для изготовления материала можно стеклобой, в большом количестве образующийся на стекольных заводах и прочих производствах, связанных с использованием стекла.

Подробнее о стекловолокне и о том, как можно производить его из отходов стекла, читайте здесь.

Рассмотрим подробнее, что такое стеклоткань, какими свойствами обладает и для чего она нужна.

Что это такое?

Стеклоткань представляет собой материал, изготавливаемый из стекловолокон путем переплетения их в полотно или путем хаотичной укладки друг на друга.

Стекловолокна вытягиваются из расплавленной стеклянной массы, охлаждаются и используются для формирования ткани.

Полученный материал имеет следующие свойства, обусловливающие варианты его использования:

Стеклоткань применяется в качестве конструкционного и армирующего материала в быту и на производстве. Из нее изготавливаются композитные материалы, такие как стеклопластики.

Марки и виды по назначению

В настоящее время существуют стандарты, определяющие требования к качеству и свойствам стеклополотна, а также вводящие систему его маркирования. Для удобства мы составили таблицу с категориями и описанием каждого вида данного материала.

Классификация по способу изготовления

В зависимости от способа производства стеклоткани делятся на следующие группы:

Для изготовления непрерывных стеклотканей используются стеклянные нити Е-класса, хорошо сочетающиеся со смолами-пропитками на основе полиэфира и винилэфира и эпоксидными смолами.

Для производства непрерывных стеклотканей может использоваться и ровинг. Изготовленные из нескрученных стекловолоконных нитей ткани, получили название ровинговые.

Изделия из однонаправленного стеклянного ровинга — однонаправленная стеклоткань. В промышленном производстве ровинговая ткань маркируется индексом ТР.

По способу переплетения нитей стеклоткани разделяются следующим образом:

Для создания необходимого визуального эффекта производители выпускают стеклоткань черного цвета. Такой вид изделия отлично комбинируется с угольными волокнами.

Далее рассмотрим подробнее некоторые виды стеклотканей.

Стеклохолст (паутинка)

Нетканые листы спрессованных стеклянных нитей получили название паутинки за свое сходство с этой природной сеткой. Выпускается стеклохолст в виде рулонов длиной 20 м и 50 м, шириной — 1 м.

Данное рулонное изделие используется в качестве армирующего материала при производстве отделочных работ.

Серпянка

Это сетка из переплетенных стеклонитей с ячейками от 2-х до 4-х мм. Серпянка является прекрасным армирующим материалом.

Его структура позволяет эффективно выровнять рабочую поверхность и скрыть имеющиеся неровности.

Материал используется в следующих целях:

Мультиаксиальная ткань

Инновационный тканый материал, представляющий собой сплетение нескольких слоев ровинговых пучков, уложенных друг на друга и прошитых полиэфирными нитями.

Изделие отличается повышенной прочностью, низким весом и содержанием смолы.

Угол направления в волокнах мультиаксиальной ткани может различаться, в связи с чем выделяются следующие виды изделий:

Мультиаксиальные ткани находят свое применение в следующих отраслях экономики:

Классификация по типу покрытия

Большой популярностью в различных отраслях пользуются стеклоткани с перечисленными ниже типами покрытий.

Каждое из таких покрытий придает изделию отличительные особенности и улучшает его эксплуатационные характеристики.

По типу покрытия стеклоткани делятся на следующие виды:

ГОСТ на производство

Производство стеклотканей в промышленных условиях подпадает под действие государственных стандартов:

Сферы применения: для чего нужна?

В зависимости от плотности материала и способа его изготовления, стеклоткань используется для различных целей.

Электроизоляция

Стеклоткани для устройства электроизоляции имеют существенный разброс в показателях прочности и плотности, что позволяет подбирать материал с учетом предстоящей нагрузки на него.

Электроизоляционные качества стеклоткани используются в следующих случаях:

Для теплоизоляции

Стеклоткань, используемая для целей теплоизоляции, имеет следующие свойства:

Теплоизоляция может устраиваться в один и несколько слоев, как снаружи, так и изнутри зданий.

Для тюнинга авто

Такие качества стеклоткани, как сверхпрочность и легкость, делают возможным использование материала для тюнинга автомобилей.

При обработке специальными смолами и автошпаклевкой, материал приобретает прочность, сопоставимую с прочностью металла.

Изготовленные из стеклоткани изделия имеют следующие качества:

Для авиации и судостроения

Конструкционная стеклоткань, представленная на фото, широко применяется в авиации, для судостроения, а также космической промышленности.

Использованию материала в этих отраслях способствуют следующие характеристики стеклоизделия:

Для кровли

Стеклоткань — отличное сырье для производства кровельных работ. Материал используется для изготовления мягких крыш и формирования прочных кровельных листов.

Комбинация стеклоткани с различными полимерными добавками и красителями позволяет получить готовый материал для кровли, устойчивый к влаге и высоким температурам, органично вписывающийся в ландшафтный дизайн.

Домашнее производство

Изготовление корпусов самодельных плавательных средств, техническое усовершенствование оборудования, в том числе деталей интерьера автомобилей может производиться и в домашних условиях.

Для формовки деталей достаточно использовать матрицу, конструкционную стеклоткань и смолу с добавками ускоряющего полимеризацию состава компонента.

Более того, формирование изделий не требует создания вакуума, что также облегчает использование данного материала в домашних условиях.

Для трубопроводов

Стеклоткань может использоваться как основа для изготовления труб, так и вспомогательное изолирующее покрытие.

Качества стеклотканевой изоленты, наиболее ценящиеся при производстве и изоляции трубопроводов:

В строительстве

Для строительных работ применяются стеклоткани, отличающиеся высокой прочностью. Основные направления использования:

Технические характеристики и свойства

Основные технические характеристики стеклотканей представим в виде следующей таблицы:

При выборе стеклоткани поинтересуйтесь у продавца (производителя) следующими характеристиками:

Стеклолакоткань

Стеклолакоткани представляют собой материал, изготовленный путем пропитки стеклоткани кремнийорганическим, масляным или полиэфирным связующим компонентом.

Толщина полученного таким путем материала не одинакова, и ее показатель варьируется от 0,08 до 0,17 мм.

Рассмотрим некоторые марки стеклолакотканей. Для удобства мы составили таблицу с их характеристиками.

Самоклеющийся стеклотканевый материал (лента)

Самоклеющаяся стеклоткань производится путем нанесения на стеклянный материал связующего раствора на основе акрила или может быть силиконизированной.

Полученное изделие отличается следующими преимуществами:

Покрытые защитным слоем ткани имеют повышенную износостойкость. Варианты использования материала:

Самоклеющийся стеклотканевый материал может выпускаться и в виде узкой ленты — серпянки, использовать которую очень удобно при проведении отделочных работ. Такая стеклолента успешно применяется для проклеивания зазоров и стыков между панелями листовых материалов.

Технология производства

Стеклоткани вырабатываются из нитей стекловолокна, обрабатываемых парафиновой эмульсией.

Также необходимо отметить, что для изготовления стеклонитей используется силикатное стекло, содержащее бор и алюминий.

Производственный процесс происходит в следующем порядке:

Технология получения нетканого стеклохолста несколько иная – стеклонити по конвейерной ленте направляются под пресс, где под действием высокого давления и заданного температурного режима превращается в тончайшую материю.

Где взять?

Качественную стеклоткань можно найти на рынках стройматериалов, а также в магазинах, реализующих товары для авто.

Большой сегмент объема продаж стеклотканей занимает интернет-торговля. Преимущества такого вида торговли очевидны:

Основные производители и цены на продукцию

Европейское качество обещает «ТехноНиколь» — один из ведущих международных производителей стройматериалов.

Компания активно использует достоинства стеклотканей при изготовлении кровельных и теплоизоляционных материалов, материалов для изоляции трубопроводов и прочего, причем в зависимости от назначения продукции меняется и ее цена.

Стеклоткани от БауТекс марки Ortex – изделия, произведенные по немецким технологиям. Высококачественный продукт востребован в авиации и строении больших суден, лодок поменьше и прочего, широко используется для производства стеклопластиков.

Стеклоткани марки РАТЛ – прекрасная основа для кровельных работ. В зависимости от технических характеристик материал имеет следующую стоимость:

Стоимость более плотных образцов реализаторы указывают как договорную, зависящую от требуемого объема и условий поставки.

Что лучше: стеклоткань, стекломат, стеклохолст или стеклосетка?

Одно из направлений использования изделий из стекловолокна – создание более сложных стеклосодержащих конструкций. Оптимальным вариантом для этой цели являются стеклоткань и стекломат — разберемся, что из них лучше в использовании.

Стекломат, благодаря хаотично расположенным волокнам структуры, легок в обработке, отлично повторяет любую заданную форму. Минус – недостаточная прочность готового изделия.

Стеклоткань – оптимальный конструкционный материал. Широкий ассортимент марок ткани позволяет сформировать изделие любой степени жесткости.

Армирование поверхности – еще один вариант использования стекломатериалов, и здесь ведущая роль принадлежит стеклосетке и стеклохолсту.

Стеклосетка представляет собой материал с ячеистой структурой, предназначенный для армирования поверхностей при тонком слое штукатурки.

Сетка прекрасно нивелирует неровности поверхности и рекомендуется к использованию под обои.

Нетканое полотно из стеклянных нитей – стеклохолст – прекрасный вариант для финишной отделки стен, а также их подготовки под шпаклевку и покраску.

Тепло- и звукоизоляция – важное направление использования стекломатериалов. Прекрасные изолирующие свойства демонстрируют стеклоткани и стекломаты. Холст и сетчатый материал для этой цели не подходят из-за «рыхлой» структуры.

Объединяет все вышеперечисленные изделия из стекловолокна – возможность их применения как для наружных, так и внутренних работ.

Резюмируя, можно сказать, что каждый из этих видов стекловолоконной продукции хорош в определенной сфере применения, поэтому нельзя определить, что лучше, а что хуже.

Видео по теме

В данном ролике автор рассказывает, как можно производить ремонт пластика автомобиля своими руками с помощью стеклоткани и эпоксидного клея:

Вывод

Стеклоткань – уникальное по своим качествам сырье. Негорючий, не подверженный коррозии, химически стойкий материал приобрел поклонников во всем мире.

Прочитав статью, вы узнали:

Источник