состав ткани pbt что это
Список сокращённых обозначений состава ткани
Abaca (Manila hemp)
Манильская пенька, Листовое волокно
Извлеченное из тропических растений волокно, так называемый «текстильный банан»
Acetato, Acetate, Acetat, Acetate
Ацетатное искусственное волокно
Sonstige fasem, Another fibre, Autres fibres, а также ЕА
Другие волокна
Дополнительные волокна, которые добавляются к основным, с процентным содержание меньше 5%.
AG / ALG
Полисахарид, вязкое резиноподобное вещество, извлекаемое из бурых водорослей
Asbestos
Асбестовое минеральное волокно
Canapa, Hemp, Hant, Chanvre
Волокно из пеньки, конопли
Coir (coconut)
Койра, кокосовое волокно
Chlorofibre
Хлоридное волокно
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid
Поливинилхлоридное волокно
CO / COT
Cotone, Cotton, Baumwolle, Coton
Хлопок
Cupro
Медно-аммиачное волокно, купро
Медно-аммиачное волокно получают из хлопкового пуха и облагороженной древесной целлюлозы. Целлюлозу растворяют в медно-аммиачном растворе и продавливают через фильеры. По физико-механическим свойствам медно-аммиачные волокна превосходят вискозу. Волокно ровное, гладкое, с мягким приятным блеском, хорошо окрашивается, в сухом состоянии прочнее вискозного, более упруго и эластично.
Altre fibre, Other fibres, а также AF
Другие волокна, иногда эластан
ED / EL
Comma, Bubber, Elastodien, Elastodiene, Elastan, Elasthan, Elasthanne
Эластан, эластодиен
GF / GL
Glass Fibre
Стекловолокно
Pelo, Hair, Haar, Poil
Щетина, волосяная нить,ворс
Henequen
Мексиканский сизаль
Limisto, Union Linen, Halbleinen, Metis
Лён с примесями, льняное волокно с добавлением других волокон (как правило менее 5%).
Kenaf (Hibiscus hemp)
Кенаф
Kapok
Капок, растительный пух
LI / LIN
Lino, Linen-Flax, Flachs, Linen, Lin
Лён
LY / LYC
Laychra, Laycra, Lycra
Лайкра
Modacrilice, Modacrylin, Modacryl, Modacryliqe
Модифицированный акрил
Modal, Moadal
Модал, модифицированное вискозное волокно
Metal, Metallised, Metall, Metallic
Металлическое, металлизированное волокно
Maguey
Мексиканский сизаль «Мэги»
Modal
Модал (длинноволокнистый хлопок)
Phormium
Newsland fibre
Nylon, Naylon, Polyamide
Нейлон, полиамид
PA / PAN
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Polietilen, Polyethylene, Polietileno
Полиэтиленовое волокно
Paper
Целлюлозное волокно
PL / POL
Polipropilen, Polypropilene
Полипропилен
Poliuretanica, Polyurethane
Полиуретан
PVC / PVCF
Polyvinylchloride fibre
Поливинилхлорид
Устойчиво ко многим химическим веществам, огнестойкое.
Ramie
Волокно из крапивы (рами)
Гладкая с матовым эффектом натуральная нить, похожая на льняную. Получают из китайской крапивы.
Rubber artificial
Резина, каучук искусственный
Rayon
Рэйон, обработанная вискоза
SE / SI
Seta, Silk, Seide, Soie
Шёлк
Иногда как SI обозначается сизаль
Silkworm
Тутовый шелкопряд
Triacetato, Triacetate, Triacetat
Триацетат
Residut tessili, Textile residual, Restlich Textil, Residu Textile
Производственные ткацкие остатки, состав произвольный
Некоторые производители обозначают так негорючий полиэстер Trevira
VI / VIS
Viscosa, Viscose
Вискоза
Wool Angora (karin)
Ангора
Wool Beaver
Мех бобра
Wool Kamel, Camello, Camel, Kamel, Chamean
Верблюжья шерсть
Wool Lama, Liama
Шерстяное волокно из ламы
Rabbit
Кроличья шерсть
Lana, Wool, Woole, Lane, Laine, Wolle
Овечья шерсть
Kashmir, Cashemire, Cashmere, Kaschmir
Кашемир, козий пух
Guanaco
Шерсть Ламы-Гуанако
Yach, Yak, Yack
Шерсть яка
Любая фабричная ткань обязательно имеет маркировку, указывающую состав волокон, из которых она изготовлена. Такие данные указываются как на рулонах, так и на бирках на образцах ткани. Нередко название материала волокон пишется целиком, но чаще всего используются сокращённые обозначения.
Порядок расположения кратких обозначений для смешанных тканей сортируется по убыванию процентного содержания. Например, 53%PES, 40%VI, 7%LI
В случае равного содержания последовательность может быть любой.
Процент содержания конкретного типа волокна говорит о ткани в целом, а не о нити. Например, основа может быть из нити 100%PES, а уток из 100%CO, в результате чего обозначение для всей ткани будет 50%PES + 50%CO
Ткани, на 100% изготовленные из одного типа волокна могут вместо «100%» иметь обозначение «All» 100% CO = All CO.
В случае, если процентное содержание материала составляет менее 5%, такое волокно может быть обозначено как «другое волокно»(other fiber) или «другие волокна»(other fibers).
Данное правило не распространяется на характерные волокна, радикально меняющие свойства ткани, например 1% люрекса вполне достаточно, чтобы ткань заблестела искрами. То же самое относится к спандексу и некоторым другим специальным волокнам. Также «другим волокном» нельзя заявить шерсть.
Разновидности инженерных пластиков. Полибутилентерефталат (PBT). Часть 6
Электрические и электронные компоненты, которые становятся все меньше и сложнее и имеют все большую функциональность, требуют высококачественных формовочных материалов. PBT является жестким, огнестойким и термостойким, имеет стабильность размеров и выдающиеся долговременные электрические характеристики. В некоторых случаях PBT заменяет термореактивные смолы, где требуются хорошие электрические свойства вместе с лучшей ударной вязкостью и легкой обработкой за более короткое время цикла с повторным использованием отходов.
Из-за своей высокой способности потока, которая позволяет PBT легко заполнять тонкие секции, и его простоте обработки, PBT легко используется в тонкостенных соединителях, катушках и деталях зажигания, которые требуют износостойкости, устойчивости к воспламеняемости и хорошего баланса прочности и электрического дугового сопротивления. Поэтому его также можно использовать в выключателях, реле, клеммных колодках, деталях и элементах ТВ и компьютеров (из ПБТ изготавливают, например, клавиатуры и корпуса ПК), телевизионных трансформаторах, патронах ламп и корпусах для электрических частей. Детали, отлитые из термопластов PBT, не чувствительны к влаге и сохраняют свои электрические свойства в широком диапазоне температур, их производительность поддерживается практически в любых условиях.
Незаполненные высоковязкие экструзионные марки также используются в защитных трубках из оптического волокна, моноволокнах и некоторых частях оболочки кабельных проводов. Смолы PBT широко используются для производства как наружных, так и внутренних автомобильных деталей. Автомобильные электрические и электронные компоненты множатся год от года, что обусловлено передовыми технологиями, связанными с улучшением удобства, экономией топлива и повышением безопасности. Автомобильные электрические компоненты должны функционировать в широком диапазоне температур, выдерживая удары, вибрацию и агрессивные химические среды. В автомобильных системах, таких как электрические блоки управления, антиблокировочные системы, системы зажигания, штекерные разъемы, а также системы подушек безопасности и управления двигателями, термопласты PBT широко используются для обеспечения высокой стабильности работы. PBT отличается высокой термостойкостью, хорошей стабильностью размеров, низким водопоглощением и высокой устойчивостью ко многим химическим веществам, в том числе таким как горюче-смазочные материалы.
Эти свойства сделали PBT незаменимым материалом во многих областях автомобильной электроники. В других важных автомобильных применениях смеси PBT удовлетворяли повышенным требованиям в отношении внешнего вида поверхности, низкотемпературной вязкости, сыпучести и свойств коробления. Автомобильные внешние детали, такие как дверные ручки, кожухи зеркал, оконные рамы и люки в крыше, должны иметь отличные свойства поверхности, особенно если они неокрашенные. Для больших наружных частей, таких как бамперы, используются модифицированные эластомером смеси PBT / PC из-за их внешнего вида и высоких ударных свойств. Применение PBT в автомобилестроении включает системы зеркал, компоненты тормозных блоков, корпуса и компоненты блоков ECU и блоков ABS, компоненты дверных замков, крышки и роторы распределителей, катушки зажигания, герметизацию датчиков, усиление заднего бампера, обрамление окон и конструкции фар.
Полибутилентерефталат:
Одним из представителей группы термопластичных полиэстеров является полибутилентерефталат. Основная сфера применения этого полукристаллического полимера — производство различных технических изделий с помощью литья, проводимого под высоким давлением. А при добавлении в полибутилентерефталат определенных химических ингредиентов качество исходного материала значительно повышается.
Полибутилентерефталат — характерные особенности
ПБТ, или полибутилентерефталат, получается при проведении химической реакции поликонденсации, в качестве основных ингредиентов которых выступают:
Для полимера характерны следующие физико-химические свойства:
В химической структуре полимера отсутствуют агенты и соединения, содержащие иона хлора, что открывает широкие перспективы для его дальнейшего в промышленности. Это также полностью соответствует всем экологическим требованиям, обеспечивая безопасность применения полибутилентерефталата в быту и на производстве.
Полибутилентерефталат: свойства полиэстера
Технологические свойства полибутилентерефталата находятся в прямой зависимости от его скорости кристаллизации в условиях низких температур и степени текучести расплава. Для ПБТ характерна стойкость к ползучести, хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства. Полибутилентерефталат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным химическим соединениям, к которым относятся:
ПБТ устойчив к ударам, износостоек, отличается высокой прочностью и жесткостью. Полиэстер не предназначен для использования в помещениях, где возможен длительный контакт с ультрафиолетовыми лучами. Качественные характеристики полибутилентерефталата значительно снижаются при воздействии воды, температура которой превышает 60°C.
Полибутилентерефталат — температура плавления
Полукристаллический полимер термически деструктурируется при температуре 250-280°C.
Плавление сопровождается термоокислительной деструкцией, в процессе которой уменьшается молекулярная масса полимера и ухудшаются его физико-химические свойства. Для повышения устойчивости полибутилентерефталата его состав улучшается фосфорсодержащими соединениями. В качестве стабилизирующих добавок также используются:
Термоокислительное старение ПБТ, приводящее к снижению эластичности полимера и его механической прочности, происходит при длительной эксплуатации при температурных показателях выше 100°C.
Полибутилентерефталат в одежде
Благодаря низкому коэффициенту трения и огнеустойчивости полибутилентерефталат используется в текстильной промышленности для производства одежды. Она отличается высокой износостойкостью под действием различных негативных факторов:
Волокна из полибутилентерефталата добавляются в плавки и купальники, в том числе детские. При посещении бассейна можно не опасаться, что хлорка, добавляемая в воду для дезинфекции, будет агрессивно воздействовать на одежду.
Применение полибутилентерефталата
ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают:
Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.
Состав ткани pbt что это
О ПБТ технологии в одежде для плавания
В качественной одежде для плавания применяется специальный материал ткани, подбирается необходимый состав, отвечающий требованиям эксплуатации. Если Вы выбираете себе купальник или плавки, то после приглянувшейся по цвету модели, вторым делом нужно уделить внимание составу ткани.
Наиболее важным элементом в составе материала является добавка ПБТ. Если она есть в составе, то купальнику не страшны: хлорка, соль, уф-лучи, выцветание и растяжение ткани.
При интенсивном использовании (3-5 посещений в бассейн в неделю) купальник прослужит в среднем 3-4 года.
И что же это такое волшебное ПБТ.
ПБТ – Полибутилентерефталат это кристаллизирующийся полимер полученный путем сложных химических соединений, смешиваясь с термопластичным полиэстером, становится жестким, прочным, стойким к ползучести.
Основные свойства полибутилентерефталата (ПБТ):
— Высокая прочность
— Высокая температура непрерывной эксплуатации (до 150°C)
— Превосходное сопротивление ползучести даже при повышенных температурах
— Высокая жесткость и твердость
— Хорошие фрикционные свойства и стойкость к истиранию
— Высокая формоустойчивость
— Отсутствие растрескивания под действием окружающей среды.
На ощупь ткань с ПБТ ощутимо плотнее, но при этом гладкая и приятная при использовании.
Так как ПБТ не ткань, является частью состава и интегрирован в ткань, то на бирке может быть просто указано – эластан, полиэстер.
В купальниках и плавках Funkita and Funky Trunks используется идеальное соотношение – 53% полиэстер, 47% ПБТ Эластан.
Расширенное руководство по полимерам. Свойства термопластов. Полибутилентерефталат
Электрические свойства полибутилентерефталата стабильны в широком диапазоне температур и влажности. Как и практически любые пластики, они хорошие изоляторы: объемное сопротивление PBT составляет более 10 * 16 Ом-см. Сопротивление дуги и диэлектрическая прочность также высоки, а коэффициент рассеивания низкий. Различные сорта PBT имеют рейтинг UL 94 HB. Имеются марки для соответствия требованиям UL 94 V-0, и многие из них также соответствуют более строгим требованиям по воспламеняемости UL 94.5V. Прочность, жесткость и лучшие термические свойства достигаются за счет усиления смол PBT стеклянными волокнами. Если требуется очень низкая деформация, рекомендуется армирование минеральными или минеральными / стеклянными наполнителями. Имеются марки с содержанием стекла от 7% до 50% по массе. Минеральные и минерально-стеклянные сорта имеют содержание наполнителя от 10% до 40% по массе.
Механические свойства этих марок занимают промежуточное положение между свойствами неармированных и армированных стеклом смол. О композитах PBT можно подробнее прочитать в специальной литературе. Когда спецификации требуют большей ударной вязкости, чем те, которые предлагаются для армированных стеклом марок, рекомендуются ударопрочные смолы. Специальные смеси могут быть получены для применений, требующих улучшения внешнего вида и текстуры поверхности. В полибутилентерефталатах сочетаются многочисленные желаемые свойства для промышленных приложений, такие как высокие температуры теплового отклонения, высокая жесткость, широкая химическая стойкость, низкая ползучесть, низкое влагопоглощение, отличные диэлектрические свойства и превосходная размерная стабильность при повышенных температурах. Правда, трубы из полибутилентерефталата не следует использовать в системах горячего водоснабжения (при температуре выше +49 °С. +54 °С), что может привести к ухудшению молекулярной прочности и серьезной деградации. Однако более высокие температуры материал выдерживает неплохо. Также следует избегать воздействия сильных оснований и кислот.
Способность полибутилентерефталата выдерживать нагрузку при повышенных температурах определяется полукристаллическим характером этого полимера. Тепловой потенциал четко выражается, например, в температурной зависимости модуля сдвига и коэффициента потерь при динамических механических испытаниях, в размягчении аморфных областей и плавлении. Типы PBT, армированные стекловолокном, особенно те, которые имеют более высокое содержание волокна, имеют более высокое термическое сопротивление, чем неармированные типы. При увеличении содержания армирующего волокна модуль имеет более высокие значения в сопоставимых температурах, и тепловое сопротивление (выраженное через модуль упругости при температуре выше +20 °С) улучшается. Теплоотражающие свойства модифицированного каучуком PBT существенно снижены из-за улучшенной подвижности системы, вызванной эластомерной фазой.