сополимеры винилацетата клей чем разбавить

Чем разбавить загустевший клей «Титан»?

Под этим названием («Титан») выпускается разный по составу, клей.

Но лучше придерживаться пропорций на пачке обойного клея, много воды, так же плохо как и её недостаточное количество.

И у разведённого обойного клея «Титан» очень короткий срок службы, то есть он не разводится с запасом для длительного хранения.

Есть в продаже вот такой

При поклейки потолочной плитки, или же потолочных плинтусов (багетов) я использую полимерный клей «Титан», такой клей требует соблюдения правил хранения и лучше не допускать изменения его консистенции.

Но если он загустел, то можете разбавить его денатуратом (технический спирт), или же этиловым спиртом.

Есть клей «Титан» для зеркал, «Титан» клей-мастика, «Титан» клей-пена и.т.д.

То есть перед тем как разбавлять какой-то из клеёв «Титан» определитесь с его составом, производитель на упаковке указывает чем и в каких пропорциях он разбавляется.

Возможно Вы приобрели вот такой

Хранится он только при положительной температуре, при отрицательной «жидкое гвозди» меняют консистенцию клей становится густым и вязким.

Разбавлять его не нужно, занесите «жидкие гвозди» Титан в отапливаемое помещение и оставьте на несколько часов.

Источник

Популярные клеи и чем их разбавлять

При длительном или неправильном хранении клея возможно его загустение. Рассмотрим чем можно разбавить наиболее популярные клеи.

ПВА или поливинилацетатный – наверное, самый распространенный. Eго применяют для склеивания дeрева, линолеума, древесноволокнистых плит, бумажных изделий, стекла, текстиля, кож (натуральной или искусственной). ПВА универсален из-за хороших адгезионных свойств, устойчивости к влажной среде, низкой цены и может растворяться водой.

Промышленностью выпускаются следующие виды этого клея:

Разбавлять бытoвoй и кaнцелярский клей можно интенсивно перемешивая и добавляя теплую воду. При значительном загустении и появлении корок и сгустков, их требуется удалить. Следует помнить, избыточное количество воды снижает прочностные и пластичные свойства клея. Клей универсальный и экстра при загустении можно разбавить с помощью укcуcнoй киcлoты или растворителей (aцeтон или бeнзoл).

Клей 88

Применяются следующие марки данного клея: 88-СА; 88-НП; 88-Н:

Титан

Титан – универсальный состав, применяемый при соединении деталей из пенопласта, дерева, ПВХ, заменителей кож и других. Применяется для наклеивания отделочных элементов, включая потолочную плитку, на бетонные, деревянные и гипсовые основания. Применим как для работ снаружи, так и внутри помещений, образующиеся соединения эластичны, устойчивы к влаге и отрицательным температурам. Отсутствуют вредные выделения.

Для разбавления могут применяться спирты, включая салициловый и денатурат. При избытке растворителя, клей можно использовать как грунтовку. Не рекомендуется для разбавления жидкость снятия лака с ногтей, основанная на изопропаноле, что это приводит к свертыванию клея.

Клей Момент

Распространен в стрoительных и ремoнтных работах. При загустении Момента его разбавляют ацетоном, а также добавив диметилсульфоксид, который можно приобрести в аптеках.

Клей для плитки

Для наклеивания плитки применяют следующие виды клеев:

Разбавлять такие клеи можно теплой водой. Для разбавления потребуется добавить 5 л воды на 20 кг сухой смеси.

Источник

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

КЛЕИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА

В зависимости от условий полимеризации поливинилацетат по­лучается в виде твердого или вязкого вещества, растворимого в спиртах, кетонах, эфирах уксусной кислоты и других органических растворителях. Полимеры винилацетата бесцветны, прозрачны, светостойки, не имеют запаха, не токсичны, совмещаются со мно­гими природными и искусственными смолами (шеллаком, различ­ными алкидными смолами и т. д.). При температурах выше 130°С полимеры разлагаются с выделением уксусной кислоты.

Клеи на основе поливинилацетата предложены для склеивания кожи, бумаги, тканей, стекла, дерева и металлов; кроме того, они используются в абразивной промышленности. К недостаткам по — ливинилацетатных клеев относится их текучесть на холоду, невы­сокая водостойкость и ограниченная стойкость при повышенных температурах. При склеивании металлов возможна их коррозия под действием уксусной кислоты, образующейся при гидролизе поливинилацетата. В табл. II.5 приведены данные, характеризую­щие состав и свойства отечественных поливинил ацетатных клеев.

Для склеивания бумаги и других неметаллических материалов применяют поливинилацетатный лак, представляющий собой рас­твор полимера в этиловом спирте, и поливинилацетатный клей ПВА.

На основе поливинилацетата выпускается маслостойкий быстро — высыхающий клей, предназначенный для скрепления бумаги пер­вичной обмотки катушек зажигания автомобиля «Жигули».

Поливинилацетатные клеи, содержащие растворители, обычно представляют собой растворы полимера в метил — или этилацетате, ацетоне, толуоле и других растворителях. Концентрация полимера в них колеблется от 25 до 70%. Раньше такие клеи применялись главным образом в производстве безосколочного стекла. К поли — винилацетатным клеям этого типа относится клей УФ-235, пред­ставляющий собой раствор поливинилацетата в смеси спирта и циклогексанона, пригодный для склеивания силикатного стекла в оптических деталях [23].

В табл. II.4 приведены характеристики некоторых зарубежных клеев на основе поливинилацетата [2]. Основное их назначение—■ склеивание бумаги, дерева, стекла, кожи, ткани, керамических ма­териалов, металлической фольги и некоторых пластмасс.

Таблица II.4. Свойства зарубежных поливииилацетатных клеев

Полико 346 LV Полико 514 W Гельва V-7-M-50 Гельва V-55-E-34

Метиловый спирт Ацетон

Метиловый спирт Этиловый спирт

2 500—4 000 15 000—25 000 1 000—4 000 35 000—77 000

Поливинилацетатные клеи, не содержащие летучих растворите­лей, представляют собой растворы полимеров в реактивных раство­рителях или низкомолекулярные полимеры без растворителей. В качестве реактивного растворителя рекомендуется винилацетат, а также продукт частичной полимеризации винилацетата. В ком­позицию вводят инициатор полимеризации. При приготовлении клеев, не содержащих растворителей, в качестве добавок в них вводят канифоль, модифицированную алкидной смолой, шеллак и другие природные и искусственные смолы. Эти добавки улучша­ют текучесть и адгезионные свойства клея.

Дешевы, негорючи-и совершенно безвредны водно-эмульсион­ные клеи [38]. Для их приготовления используются полимеры с молекулярным весом 5000—10000, получающиеся полимеризацией мономера в водной среде в присутствии инициатора и эмульгато-

Ров. Основные’ области применения водно-эмульсионных клеев — бумажная, текстильная и строительная отрасли промышленности. В строительной технике поливинилацетатные эмульсионные клеи используются (наряду с эмульсиями из синтетических каучуков) для крепления облицовочных и других строительных материалов к бетону. Эмульсии обычно содержат 35—60% полимера, содержа­ние мономера не превышает 1 %; вязкость колеблется в очень ши­роких пределах — от 300 до 7000 сП; размер частиц 0,1—10 мкм.

Поливинилацетатная эмульсия, выпускаемая отечественной про­мышленностью, получается в водной среде при 65 °С. Инициатором реакции является перекись водорода, эмульгатором — поливини­ловый спирт, регулятором рН среды служит муравьиная кислота [24]. Поливинилацетатная эмульсия хорошо совмещается с дибу — тилфталатом и некоторыми другими пластификаторами. Пласти­фицированная эмульсия может храниться в течение 6 мес. при 5— 40 °С. Непластифицированная эмульсия нестойка к действию низ­ких температур.

Клей БК-1 [25] представляет собой продукт совмещения поли — винилацетатной эмульсии и крахмала, применяется для склеи­вания бумаги. Для приготовления клея БК-1 к низковязкой или средневязкой поливинилацетатной эмульсии добавляют при пере­мешивании сухой крахмал или его водный раствор в количествах, указанных ниже:

Содержание, Скорость вес. ч. отверждения, мнн

Поливинилацетатная эмульсия 2%-ный водный раствор крах­мала.

В состав клея можно ввести карбамидную смолу МФ-17. Жизне­способность клея 30—40 мин, прочность клеевого соединения воз­растает в течение 2—3 ч после склеивания.

Клей БК-2 готовят из поливинилацетатной эмульсии и натрие­вой соли карбоксиметилцеллюлозы (Na-КМЦ). Применяется для склеивания бумаги, картона, ламинированной бумаги, бумаги с по­лиэтиленом. Данные о составе и скорости отверждения клея БК-2 приведены ниже:

Скорость отверждения, мин

Поливинилацетатная эмульсия 50—901

Na-КМЦ (10%-ный водный 80—901

Жизнеспособность клея 40—50 мин, схватывание бумаги с по­лиэтиленом происходит за 5—7 с. Клей БК-2 наносится на одну или на обе склеиваемые поверхности.

Для улучшения адгезионных свойств поливинил’ацетат подвер­гают частичному гидролизу или совмещают с алкидными смолами. Б состав поливинилацетатных клеев предложено вводить этиловый эфир ортокремневой кислоты (до 30%), производные целлюлозы, полистирол и акриловые смолы.

Клеи, представляющие собой растворы или дисперсии сополи­меров винилацетата с небольшими количествами акриловой, мет — акриловой, итаконовой, кротоновой и малеиновой кислот в водных растворах щелочей, обладают повышенной адгезией к различным материалам, в том числе к металлам и коже.

Гидроксилсодержащие сополимеры винилацетата, выпускаемые в США, имеют температуру размягчения в пределах 120—180 °С и образуют прозрачные, достаточно теплостойкие клеевые швы. Б со­став композиций вводят пластификаторы, наполнители и различ­ные модифицирующие смолы.

Источник

Поливинилацетатные клеи

Растворяя поливинилацетат в метил- или этилацетате, ацетоне или толуоле до 25-75%-ной концентрации, получают клеи, способные склеивать стекло, пластмассы, керамические изделия, бумагу, кожу. Для склеивания оптических стекол и в производстве безосколочного стекла применяют клей УФ-235, представляющий собой раствор поливинилацетата в смеси спирта и циклогексанона.

Поливинилацетатную эмульсию в качестве клея применяют при склеивании гидрофильных материалов, впитывающих воду. В отличие от белковых водорастворимых клеев поливинилацетатные клеи не загнивают и, следовательно, после высушивания способны восстанавливать прочность. По мере удаления воды из эмульсии (причем этот процесс идет гораздо быстрее, чем испарение растворителей) частицы полимера сближаются, и образуется пленка, обладающая адгезией к древесине, бетону и др.

При склеивании поливинилацетатными клеями влажность поверхности материалов должна быть не выше 10-12%. С увеличением влажности поверхности скорость склеивания уменьшается и, кроме того, при влажности 17% и более снижается прочность клеевых соединений.

Поливинилацетатные клеи химически нейтральны, безвредны, не требуют отвердителей, дают бесцветный клеевой шов. Но эти клеи имеют ограниченную теплостойкость (60 °С), ползучесть при статических нагрузках и малую водостойкость.

Для повышения водостойкости и уменьшения ползучести в поливинилацетатные клеи иногда добавляют карбамидные смолы в количестве 25-50% от веса сухого поливинил ацетата.

Для повышения прочности соединений и ускорения процесса склеивания в некоторых случаях предварительно нагревают склеиваемые детали.

Склеивают поливинилацетатными клеями при нормальной температуре (до 25 °С) и при нагревании до 80 °С (открытая выдержка соответственно 2 ч и 10 мин). Давление прессования 8-15 кг/см². Расход клея около 200 г/м². Время склеивания: 20-40 мин при 25 °С, 7 мин при 80 °С.

Сравнительно высокое давление прессования (до 15 кг/см²), необходимое для доброкачественного склеивания, свидетельствует о недостаточно хорошей способности поливинилацетатных клеев заполнять зазоры. Чтобы получить плотный клеевой шов при относительно невысоком давлении прессования, в клеи иногда вводят специальные добавки-загустители (карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, гуммиарабик). Однако следует иметь в виду, что поливинилацетатная эмульсия плохо совмещается с наполнителями.

В строительстве поливинилацетатные клеи наиболее широко применяют для склеивания древесины (деталей встроенной мебели, столярных изделий), бумаги, кожи, тканей и ремонта бетона, защищенных от постоянного увлажнения. Эти клеи экономически более доступны по сравнению с другими синтетическими клеями для древесины и бетона.

Источник

Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата

Владельцы патента RU 2455331:

Изобретение относится к термопластичному клею-расплаву на основе сополимера этилена и винилацетата, используемому в обувной промышленности для склеивания натуральной, искусственной и синтетической кожи, текстильных материалов, бумаги, картона, резины. Клеевая композиция включает сополимер этилена с винилацетатом и модифицирующую добавку. Модифицирующая добавка представляет собой диоксид кремния, с размером частиц 100-300 нм. Модифицирующая добавка способствует увеличению стабильности клеевой композиции и повышению когезии клеевого шва. Изобретение позволяет увеличить когезионную прочность и эластичность клеевого шва, повысить термостабильность клея, снизить его себестоимость и расширить области применения клеев-расплавов на основе сополимера этилена и винилацетата путем увеличения ассортимента склеиваемых субстратов. 2 табл.

Изобретение относится к клеям-расплавам на основе сополимера этилена и винилацетата (ЭВА) и может быть использовано в обувной и других отраслях промышленности для склеивания натуральной, искусственной и синтетической кожи, текстильных материалов, бумаги, картона, древесины, резины, в том числе и пористой.

Сополимеры ЭВА, содержащие от 15 до 40 мас.% винилацетата, имеют хорошую адгезию ко многим субстратам, хорошо совместимы с компонентами клеев, имеют высокие показатели липкости и морозостойкости. Для повышения прочности ЭВА применяют в сочетании с канифолью, оптимальное содержание которой составляет 35-40 мас.%.

Известны клеи-расплавы на основе сополимера этилена и винилацетата, используемые в мебельной, строительной, полиграфической и обувной промышленностях (RU 551353, 1977 г., C09J/14//С08К 5/49; RU 555124, 1977 г., C09J/14//С08К 5/54), однако, из-за недостаточных стабильности во времени, когезионной прочности использование данных клеев для склеивания обувных материалов затруднительно, так как не обеспечивается нормативная прочность склеивания.

Однако наряду с достоинствами композиция-прототип (RU 2143451, 1999 г., C09J 123/08) обладает недостатками:

— низкой термостабильностью клея-расплава;

— недостаточной когезионной прочностью клеевой пленки;

— эластичностью клеевой пленки ниже эластичности склеиваемых обувных материалов;

— ползучестью клеевого шва под действием нагрузки, особенно при повышенной температуре.

Все это ограничивает область применения композиции-прототипа при склеивании таких материалов, как кожа, резина, ткани и других материалов.

Задачи настоящего изобретения:

— повышение термостабильности клея-расплава;

— снижение себестоимости производства клеев-расплавов на основе сополимера ЭВА за счет сокращения компонентов, входящих в их состав и упрощения технологии их изготовления;

— расширение области применения клеев-расплавов на основе сополимера ЭВА путем увеличения ассортимента склеиваемых субстратов, применяемых при производстве изделий из кожи, а также в других отраслях;

— повышение когезионной прочности и эластичности клеевого шва.

Поставленные задачи достигаются путем введения в сополимер этилена с винилацетатом наноразмерных частиц диоксида кремния SiO₂ с размером частиц 100-300 нм в оптимальных дозировках.

В качестве полимерной основы (матрицы) используется гранулированный сополимер этилена с винилацетатом, содержащий 15-30% винилацетата с показателем текучести расплава (индексом расплава) 1,0-20,0 г/10 мин, плотностью 0,925-0,950 г/см 3 соответственно.

Для сравнения свойств прототипа с предлагаемым изобретением были приготовлены клеи-расплавы двух видов. В качестве модифицирующей добавки для предлагаемого изобретения использовались наночастицы диоксида кремния (размер частиц 100-300 нм) и для образцов сравнения аморфный высокодисперсный диоксид кремния (с размером частиц около 100 мкм), предложенный в прототипе. Было показано, что за счет сил межмолекулярного взаимодействия, а также под воздействием капиллярных сил высокодисперсного диоксида кремния SiO₂ достигается положительный эффект.

В случае использования наночастиц диоксида кремния SiO₂ уменьшается размер надмолекулярных структур в сополимере ЭВА (сферолитов). Происходит повышение плотности полимерной матрицы вследствие сближения ее макромолекул (т.е. уменьшение межмолекулярного пространства), что приводит к увеличению физических сил межмолекулярного взаимодействия (сил Ван-дер-Ваальса) и повышению когезионной прочности клеевой пленки. Эти данные были получены путем исследования структуры клеевых пленок методами оптической и электронной (растровой) микроскопии. Благодаря наноразмерам частицы диоксида кремния не снижают прочностные характеристики сополимера ЭВА в отличие от макрочастиц диоксида кремния с размером не более 100 мкм. Таким образом, размерный фактор обуславливает изменение механизма модифицирующего действия частиц диоксида кремния.

При плавлении гранул сополимера ЭВА наночастицы диоксида кремния оказываются внедренными в расплав контактирующих гранул сополимера ЭВА, и тем самым они способствуют упрочнению полученного адгезива. Так как наночастицы диоксида кремния имеют гидрофобную поверхность, то они не агломерируют в большие кластеры, а более равномерно распределяются в полимерной матрице. В результате проведенных экспериментальных исследований установлено, что оптимальной по технологическим, эксплутационным и экономическим показателям является концентрация модифицирующей добавки в пределах 0,1-1,0 мас.ч. на 100 мас.ч. сополимера ЭВА.

Установлено, что введение в качестве модифицирующей добавки наноразмерного диоксида кремния SiO₂ снижает ползучесть клеевой пленки, что может быть объяснено образованием флуктационной сетки между макромолекулами сополимера ЭВА за счет установления новых физических связей между ними. Также наблюдается повышение эластичности клеевой пленки, что подтверждается возрастанием относительной деформации при разрыве клеевых пленок на основе модифицированного сополимера ЭВА.

Клей-расплав на основе сополимера ЭВА, указанный в изобретении, относится к экологически безопасным клеям, поскольку в его составе не содержатся токсичные и экологически опасные компоненты.

Интервал размягчения клея-расплава, определяемый по методу «шар-кольцо», составляет от 65-83 до 120-146°С. Вязкость (текучесть) клея-расплава определялась согласно ГОСТ 11645-73 «Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов». Показатель текучести полученного клея-расплава составляет от 6 до 40 г/10 мин при температуре 150°С.

Прочность склеивания обувных материалов определяется при расслаивании согласно ГОСТ 28966.1-91 «Клеи полимерные. Метод определения прочности при расслаивании». Водостойкость клеевых соединений оценивается по снижению прочности склеивания после выдержки склеенных образцов в течение 24 часов в воде, затем образцы подвергаются испытаниям на расслаивание, прочность склеивания сравнивалась с прочностью склеивания контрольных образцов, не подвергнутых воздействию воды. Термостойкость оценивалась по снижению прочности склеивания после воздействия на склеенные образцы температуры 45°С в течение 1 часа, после чего подвергались испытаниям на расслаивание. Согласно нормативам, снижение прочности склеивания после термообработки образцов не должно превышать 20%. Результаты испытаний прочности склеивания на расслаивание, термостойкость и водостойкость для прототипа и предлагаемого изобретения приведены в таблице (фиг.1).

Клей-расплав может быть применим при температуре от 130 до 180°С и производиться в виде гранул, пленок, прутка, жгута.

Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата, отличающийся тем, что вводится модифицирующая добавка диоксид кремния с размером частиц 100-300 нм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Источник