Решения для транспорта
Длина (мм): 3050
Ширина (мм): 1570
Толщина (мм): 0.6, 0.8, 1, 1.3, 1.6, 2, 2.5, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25
Выпускаемый нами HPL – востребованный материал для отделки транспортных средств. Он в течение десятилетий сохраняет функциональные и эстетические качества, даже несмотря на большой пассажиропоток. Не истирается, не боится повышенной влажности, защищен от температурных перепадов, очищается без специализированной химии и при этом стильно выглядит.
Выбирают ДБСП (декоративный бумажно-слоистый пластик) как материал для внутренней отделки кораблей – обшивки стен и полов, изготовления санитарных узлов и мебели. Популярность использования в судостроительной отрасли объясняется тем, что показатель изменения линейных размеров HPL при воздействии температуры и влажности равен 0,4%. Выпускаем материал для отделки кают катеров и яхт внутри, обшивки речных и морских судов. Производственные мощности позволят успешно справляться с задачами любой сложности.
Используется материал для отделки железнодорожного транспорта, в том числе обшивки выгонов метро, пригородных электропоездов и поездов дальнего следования. HPL применяется для потолочных и стеновых панелей, окон, пола, дверей, внутренних перегородок, облицовки туалетных модулей, столиков для пассажиров и разнообразной мебели.
Трудногорючий HPL (класс горючести Г1) предназначен и для общественного городского транспорта. Предлагаем надежный материал для отделки салона автобусов, внутренней обшивки трамваев и троллейбусов. HPL используется для потолочных панелей, входных и оконных систем, полов, перегородок и элементов экстерьера. Спешите сделать заказ по цене завода-производителя!
Сферы применения
Преимущества HPL Слопласт для транспорта
Защищенность от химикатов
Устойчивость к ультрафиолету
Защита от перепадов температуры
Простая очистка от загрязнений
Обширный выбор декоров
Толщина варьируется в пределах от 0,6 до 25 мм. При длине 3050 ширина составляет 1320 и 1570.
HPL-пластик «Слопласт»
Начав работу в 1954 году, завод стал ведущим российским производителем ДБСП. Качество продукции подтверждено санитарно-гигиеническими, пожарными и отраслевыми сертификатами, оно соответствует стандарту ISO 9001. ООО «ЗСП» выпускает HPL-пластик (High Pressure Laminate), известный под торговой маркой «Слопласт».
Нами производится материал для внешней облицовки в системах навесных вентилируемых фасадов, для внутренней отделки помещений, для изготовления мебели и деталей интерьера, кухонных фасадов и столешниц. HPL используется в коммерческой недвижимости (офисы, производства, гостиницы), помещениях с повышенной проходимостью (вокзалы, станции, торговые центры), образовательных учреждениях, спортивных комплексах (стадионы, бассейны, аквапарки) и медучреждениях (больницы, санатории, лаборатории). Пластик востребован и в других областях, в том числе в судостроении. Выпускаются и панели для стен на основе стекломагниевого листа «Стенопан». Новое направление деятельности — изготовление из HPL малых архитектурных форм для городского благоустройства и зеленых зон. Компания предлагает дизайнерскую параметрическую парковую мебель, детские площадки, скамейки.
Пластик востребован у ведущих мебельных фабрик, архитектурных бюро и строительных организаций России и СНГ. Среди постоянных заказчиков: «Вагонреммаш», «Группа ГАЗ», фабрика мебели «СКИФ», «Макдоналдс», «Бургер Кинг», KFC и другие крупнейшие предприятия. HPL-пластик «Слопласт» использовался при отделке следующих проектов: выставочные центры «Экспофорум» и «Казань Экспо»; аэропорты в Саранске, Калининграде, Петрозаводске, Самаре и Талакане; стадионы ФК «Краснодар», «Волгоград Арена», «Мордовия Арена» и «Самара Арена»; жилищные комплексы «Бригантина» в Санкт-Петербурге, «Олимпийская деревня Новогорск» в Москве, «Гринвич» в Казани, «Стрижи» в Иркутске, «Солнечный» в Екатеринбурге; музей-мастерская Зураба Церетели, ЦУМ «Айчурек» в Бишкеке, «Дворец единоборств» в Нур-Султане, филиалы банка Forte в Казахстане и пр.
Компания не только выпускает пластик, но и реализует комплексные проектные решения в одной концепции. Постоянно расширяется потенциал станочного парка по обработке HPL (доступны гнутые элементы, перфорация, геометрические фигуры, гравировка, пропилы). Обращение к нам снизит финансовые и временные расходы на проектно-монтажные работы. Отвечающий евростандартам HPL-пластик защитит от потерь на ремонт. Опытные специалисты завода справятся с задачами любой сложности, обращайтесь!
СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
Понятие и общие сведения
Слоистыми пластиками называют композитные полимерные материалы, армированные листовыми наполнителями. Эти пластики были одними из первых материалов на основе полимеров, нашедшие массовое применение еще в середине 20 века. Такие композиты, называемые также пресс-материалами, как правило, обладают соответственной слоистой структурой.
Ниже приведены основные виды пресс-сырья, применяемого в виде наполнителя для производства слоистых пластиков:
Целлюлозно-бумажные изделия (бумага и картон), изготовленные из целлюлозы, полимерных волокон и асбеста. Слоистые пластики с применением таких армирующих материалов, соответственно называются гетинанкс, органогетинанкс и асбопластик.
Тканые изделия, например хлопчатобумажные ткани, стеклоткань, углеродная или асбестовая ткань. Такие слоистые пластики носят названия текстолиты, стеклотекстолиты, углеродопласты и органоволокниты, асботекстолиты соответственно.
Шпон или ленты (но не ткани) из различных волокон и нитей: стеклонитей, углеродных, борных, разнообразных органических волокон, древесных волокон. Таким образом производятся разновидности слоистых стеклопластиков, угле- и боропластиков, органопластов, древесно-слоистых пластиков.
Рис.1. Декоративные слоистые пластики
Кроме армирующих наполнителей другой важнейшей частью слоистых пластиков является тип используемого полимерного связующего. При изготовлении таких композитов чаще всего применяют твердые феноло-формальдегидные олигомеры (резолы), а также водные эмульсии и водноспиртовые растворы олигомеров. Также при изготовлении слоистых пластиков используют фенолокрезолоформальдегидные олигомеры. Они применимы при высоких требованиях к диэлектрическим свойствам готового пластика. В случае использования стеклоткани в качестве армирующего наполнителя для изготовления слоистого пластика также применяют фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Получившиеся пластики обладают более высокой адгезией к стекловолокну. Помимо фенольных термореактивных смол при производстве пресс-материалов применяют также эпоксидные, полиэфирные и другие полимеры.
Получение
Технологии производства разных видов слоистых пластиков, включающие разнообразные типы связующих и наполнителей, достаточно похожи и в основном включают следующие технологические операции:
Подготовка сырья и материалов.
Пропитка в ваннах или автоматических пропиточных машинах и просушка армирующего наполнителя.
Подготовка наполнителя путем сборки пакета или другим необходимым для конкретного композита путем.
Прессование слоев подготовленного наполнителя, либо намотка и дальнейшее прессование.
Посттермическая обработка материала горячим воздухом или инфракрасными лучами при необходимости.
Как правило, слоистый пластик приклеиваются к какой-то жесткой поверхности, поэтому обратная или изнаночная сторона листов должна иметь высокую шероховатость. С целью получения такого эффекта готовые пресс-материалы обрабатываются на специальных шероховочных станках с применением абразивной ленты или прочих абразивов.
Свойства
Слоистые пластики обладают хорошими физико-механическими свойствами, особенно в продольном направлении. По прочностным показателям такие пластики существенно превосходят другие композитные, в том числе прессованные материалы. Такие свойства приводят к тому, что слоистые пластики, несмотря на бурное развитие конкурирующих материалов, по-прежнему повсеместно используются. Это наглядно демонстрируют некоторые отрасли, например радиотехника, электротехника, машиностроение, химпром, строительная и прочие индустрии.
Механические характеристики рассматриваемых композитов, в первую очередь прочностные находятся в зависимости от следующих факторов:
— типа связующего полимера и его количества,
— природы и геометрических параметров листового наполнителя,
— удельных прочностных данных армирующего наполнителя, измеренных по обеим осям,
— метода нанесения связующего на наполнитель,
— способов обработки готовых пропитанных листов.
Применение
Любой человек в современном мире встречал слоистые пластики, для этого достаточно взглянуть на окружающие нас стены и другие покрытые полимерами поверхности. Среди слоистых пресс-материалов самое широкое применение нашел декоративный пластик — это отделочный материал, подходящий при внутренней и наружной отделке домов и прочих строений любого назначения. Декоративный слоистый пластик подходит для внутренних, а также его определенные марки – для наружных работ.
Главными областями применения таких слоистых пластиков можно назвать:
Мебельная индустрия, в частности выпуск мебельных комплектующих, например пластиковых покрытий столешниц, других поверхностей, мебельной кромки.
Производство дверей для использования внутри помещений, в части так называемой «пленки».
Изготовление напольных покрытий, например ламинатов.
Внутренняя отделка вагонов, кают кораблей и т.п. помещений.
Производство специальной пластиковой мебели, например лабораторной, выпуск различных спортивных товаров и прочего.
Наружная отделка строений и крупногабаритных изделий.
Рис.2. Двери, покрытые пластиком
Производство пресс-материалов с использованием реактопластовых смол – процесс достаточно трудоемкий и, как было показано выше, многостадийный. Кроме того, он вреднее современных методов переработки пластмасс, например экструзии листов. Однако сами слоистые композитные материалы по своим эксплуатационным, декоративным и потребительским свойствам все еще выше экструдированных материалов, например из ПВХ. Таким образом, хотя в последние годы слоистые пластики постепенно вытесняются более дешевыми листовыми материалами, их области применения все еще достаточно широки.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
Продукция
Наша компания производит облицовочный и конструкционный материал с декоративной поверхностью, пригодной для наружного и внутреннего применения. Он состоит из листов крафт-бумаги, пропитанной синтетическими термореактивными смолами. Слоистый пластик «Слопласт» выпускается на оборудовании немецкой фирмы Siempalkamp с применением сырья крупных зарубежных поставщиков. Производственный процесс предусматривает комбинированное воздействие на бумагу высоких температур и давления в прессах. Благодаря этому смолы проникают в структуру бумаги, заполняя волокна и меняя ее строение на химическом уровне. В итоге получается цельный монолит, обладающий уникальными эксплуатационными характеристиками.
Декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом преимуществ:
1. Механическая прочность. Антивандальный материал отличается ударопрочностью, у него высокая стойкость к царапинам, сколам и другим механическим повреждениям.
2. Стойкость к химикатам. Привлекательный внешний вид сохраняется в течение десятилетий даже при воздействии агрессивных химических веществ.
3. Влагостойкость. Слоистый ДБСП-пластик не боится длительных осадков и постоянного соседства с водой, не деформируется даже при кипячении.
4. Устойчивость к ультрафиолету. Яркий цвет поверхности не изменяется со временем из-за солнечных лучей.
5. Защита от перепадов температуры. Слоистый пластик не повредят заморозки и другие агрессивные воздействия внешней среды.
6. Пожароустойчивость. Трудногорючий HPL обладает термостойкостью, он не разрушается при горении.
7. Экологичность. Слоистый ХПЛ-пластик соответствует стандартам гигиеничности, его возможно использовать в медучреждениях и образовательных заведениях.
8. Простое удаление загрязнений. Уход за непористой поверхностью осуществляется без использования специализированных средств.
9. Простота установки. Несмотря на легкость монтажа, обеспечивается надежное и эстетичное крепление. Несложно провести замену отдельного элемента.
10. Обширный выбор декоров. Слоистый БСП-представлен в широком ассортименте декоров (однотонных, древесных, каменных, металлизированных, фантазийных) для любого дизайна.
11. Вариативность поверхностей. Предлагаются различные варианты отделки — глянцевая, матовая и структурная. Слоистый HPL-пластик декорируется с одной или двух сторон.
12. Многообразие размеров. Толщина варьируется в пределах от 0,6 до 25 мм. При длине 3050 мм ширина листа составляет 1320 и 1570 мм.
HPL-пластик «Слопласт.рф»
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Оставьте номер телефона и наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей в течение 30 минут
Отправляя сообщение Вы даете согласие на обработку указанных персональных данных
ФАСАДНЫЕ ПАНЕЛИ
СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ
HPL МЕДИЦИНА
HPL-пластик «Слопласт.рф»
«Слопласт.рф» — официальный дистрибьютор крупнейшего завода в России по производству декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП) ООО «ЗСП». Запуск первых производственных процессов датирован 1954м годом. За прошедшие более шестидесяти лет, завод из небольшого цеха вырос в ведущее российское производство ДБСП. Качество выпускаемой продукции регулярно проверяется и подтверждено санитарно-гигиеническими, пожарными и отраслевыми сертификатами, а так же соответствует стандарту ISO 9001.
«Слопласт.рф», в качестве официального дистрибьютора ООО «ЗСП», предлагает к применению в проектах HPL-пластик (High Pressure Laminate), под торговой маркой «Слопласт».
Производимый ООО «ЗСП» HPL-пластик устойчив к механическим повреждениям и агрессивным воздействиям окружающей среды, применяется для облицовки зданий в системах навесных вентфасадов, и так же для внутренней отделки стен помещений, при создании сантех перегородок. HPL используется в интерьерах различного назначения (офисы, производственные помещения, гостиницы и отели), помещения с высокой проходимостью (вокзалы, станции метро, торговые и бизнес центры), образовательные учреждения, спорт комплексы (стадионы, бассейны, аквапарки), объекты медицинского назначения (больницы, операционные, лаборатории). Пластиковые панели HPL часто применяются в судостроении и транспортной инфраструктуре.
Среди организаций, которые применяют HPL панели «Слопласт» в своих проектах: «Вагонреммаш», «Группа ГАЗ», фабрика мебели «СКИФ», «Макдоналдс», «Бургер Кинг», KFC и другие крупнейшие предприятия. Вы можете встретить HPL «Слопласт» в таких проектах, как: выставочные центры «Экспофорум» и «Казань Экспо»; аэропорты в Саранске, Калининграде, Петрозаводске, Самаре и Талакане; стадионы ФК «Краснодар», «Волгоград Арена», «Мордовия Арена» и «Самара Арена»; жилищные комплексы «Бригантина» в Санкт-Петербурге, «Олимпийская деревня Новогорск» в Москве, «Гринвич» в Казани, «Стрижи» в Иркутске, «Солнечный» в Екатеринбурге; музей-мастерская Зураба Церетели, ЦУМ «Айчурек» в Бишкеке, «Дворец единоборств» в Нур-Султане, филиалы банка Forte в Казахстане, медицинские центры группы компаний «Мать и Дитя» и другие.
Завод Слоистых Пластиков регулярно расширяет возможности станочного парка по обработке HPL (гнутые элементы, перфорация, геометрические фигуры, гравировка, пропилы, цифровая печать).
Обращение к официальному дистрибьютору «Слопласт.рф» позволит Вам снизить финансовые и временные расходы на проектные работы. Применение отвечающего евростандартам HPL-пластика защитит Ваш объект от ремонта на долгие годы. Обращайтесь к опытным специалистам «Слопласт.рф» — мы справимся с задачами любой сложности!
