скруббер бутара что это такое

Скруббер-бутары

Скруббер-бутары предназначены для дезинтеграции глинистых и илистых примесей из природных грунтов, песков рудных и россыпных месторождений, промывки руд россыпных, коренных месторождений и нерудных материалов с последующей классификацией, а также для промывки различного рода сырья в схемах утилизации вторичных материалов искусственного происхождения.

Скруббер имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован барабан цилиндрической формы и приводной механизм, состоящий из мотор — редукторов и приводных колес. Мотор-редуктора задают вращение приводным ролам, которые, в свою очередь, передают вращение установленному на них барабану. Для повышения эффективности использования полезной площади скруббера, внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают производительность оборудования.

Бутара является барабанным классифицирующим устройством и присоединяется к скрубберу, не имея собственного привода. Бутара представляет собой остов, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Для лучшего распределения пульпы по ситу на внутренней поверхности бутары установлен транспортирующий разгрузочный шнек. Съемные сита могут быть разной конструкции: листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.

Принцип работы скруббер-бутары

Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а разгрузочные лопатки — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.

Модели скруббер-бутар:

*производительность скруббер-бутары указаны по границам для труднопромывистых и легкопромывистых материалов.

Источник

Выбор технологии

О технологии. По идее здесь все должно быть просто. Грамотно и полно вскрыли хорошо разведанные пески, без потерь доставили к прибору, дальше качественная дезинтеграция, извлечение и осаждение без потерь, доводка.

Это по идее. На практике, как правило редко встречается качественная согласованность хорошо организованных вскрышных работ и хорошо подобранной и организованной технологии промывки песков.

Понятно, что технология вскрышных работ зависит от совокупности ресурсов предприятия, наличия грамотных кадров и прочих условий, определяющих успешную работу в условиях конкретного месторождения. Хорошо, если вскрыша небольшая, долина широкая, тогда наверное и классическая бульдозерная веерная вскрыша пойдет. Но если пески лежат под высоким увалом, долина не широкая, глины тяжелые, то здесь тупо гонять бульдозеры вверх-вниз по увалу себе дороже. Здесь думать надо. Всегда. Мало того, что просто наработаешься себе в убыток, но, чаще всего не вскроешь, а более того, закопаешь под вскрышей зачастую самую продуктивную часть россыпи.

С технологиями переработки песков все еще намного сложнее. К сожалению, часто определяющим фактором являются стереотипы мышления. Известная поговорка, пока гром не грянет, мужик не перекрестится. Парадоксальная вещь, в очень тяжелом и сложном бизнесе, где один неправильный шаг может привести к огромным убыткам, мало кто считает нужным, а зачастую и зазорным хорошо изучать предмет своего бизнеса, поискать недостатки. Нет, как правило все на авось: чего-то, как-то вскроем, чего- то как- то намоем.

Так что же сегодня есть, из чего выбрать. Реально, если подходить с точки зрения организации хорошей золотодобычи, то выбирать то особенно и нечего. Вернее, можно попробовать, но, как уже говорилось, хорошо думать надо. Рассмотрим основные требования к оборудования для россыпной золотодобычи исходя из того комплекса задач, которые это оборудование должно решать.

Хорошая производительность. При благоприятных условиях по вскрыше и хорошей мощности песков, прибор должен обеспечивать качественную промывку не менее 75-100 м/куб песков в час. Т.е. как минимум 1000-1500 м/куб в сутки

Хорошая дезинтеграция. Производительность прибора может варьировать в зависимости от состояния песков, тем не менее при переработке труднопромывистых глинистых песков его производительность при высоком качестве дезинтеграции не должна быть ниже номинальной паспортной характеристики. Галечная фракция должна уходить в отвал отмытой дочиста, шлих должен ложиться на коврики отбитый от глинистой фракции.

Работа на валунистых песках. Если через прибор спокойно проходят валуны 200-600 мм, хорошо отмываются и безболезненно для прибора уходят в отвал, это уже хороший прибор.

Минимальное энергопотребление. Хорошо, когда на 75-100 м/куб/ч общая потребляемая мощность промывочного комплекса на весь процесс промывки, включая систему оборотного водоснабжения будет составлять 60-100 кВт максимально.

Минимальное потребление воды. Очень важный показатель. Воды должно быть разумно достаточно. Меньше поток на шлюзах, меньше снос мелкого металла, меньше скорость потока в системе оборотного водоснабжения, медленнее тяжелая иловая фракция будет «догонять» водозабор.

Вес, компактность. Конструкция прибора и используемая на его базе технология должны позволять оперативно и компактно, желательно на одном уровне, без построения дополнительных эстакад и подставок осуществлять смену рабочей стоянки в максимально короткие сроки. Нормальное время перестановки прибора от его остановки и до запуска на новой стоянке не должно превышать 12-24 час. Это позволит работать на коротких рабочих полигонах 40-100 метров, в зависимости от ширины рабочей ленты песков, что позволяет сократить расстояния для транспортировки песков к прибору, в том числе обойтись без зачастую невыгодных транспортных схем.

Надежность, ремонтопригодность. Ресурс работы прибора должен по крайней мере без особых затрат и длительных остановок на ремонт обеспечить максимально бесперебойную работу в течение промывочного сезона. Наиболее ответственные и дорогие компоненты комплекса должны отработать хотя бы 2-3 сезона без замены или позволять за счет профилактических операций обеспечить такой ресурс.

Правда, если посмотреть внимательно, то рынок предложений оборудования для переработки золота сильно засорен продукцией еще от царя Гороха, старой и нефункциональной. Сильно напоминает старую номенклатуру отечественной протезной отрасли, где есть шинно-кожанные протезы образца 19 века, деревянные и даже современные пластиковые, но вот выбрать из этого что то, что бы реально встать на ноги, сложно. Поэтому, если снова вернуться к желаемым требованиям для мобильного комплекса для разработки месторождений, то, в первую очередь не обеспечивается мобильность, эффективность производства.

Вот теперь можно поговорить о том, из чего можно выбрать подходящий для себя технологический ресурс, об оборудовании, технологиях, Здесь мы не будем говорить о конструкциях приборов, здесь мы будем говорить о технологических возможностях оборудования, с целью разумной оценки возможности применения их в своем бизнесе.

Источник

Скруббер-бутара

Скруббер-бутарой называется барабанный дезинтегратор, соединенный с барабанным грохотом в один аппарат. Дезинтегрирующую часть скруббера обычно называют глухим ставом, а сеющую — перфорированным.

Внутрь скруббер-бутары вводится оросительная труба, к которой подводится вода под давлением 1-2 ам. Глухой и перфорированный ставы разделены между собой кольцевым порогом. Вследствие наличия кольцевого порога дезинтеграция песков ведется в водной среде при отношении жидкого к твердому 2-3 : 1. При обогащении легкопромывистых песков кольцевой порог удаляется, и скруббер-бутара работает без него.

При наличии кольцевого порога глухой став работает аналогично галечной мельнице, а роль дробящих тел выполняют крупные валуны.

Сеющую часть скруббер-бутары — грохот — выполняют либо в виде одного цилиндра с одинаковой перфорацией по всей длине, либо в виде нескольких цилиндров с различной перфорацией, расположенных последовательно или концентрически один в другом. При наличии в песках самородков в конце грохота для выделения более крупной фракции песков перфорацию делают крупнее (до 50 мм) или устанавливают короткую решетку из круглого железа с квадратными или прямоугольными ячейками размером 50 × 100 мм или 50 × 70 мм. Скруббер-бутара может принимать пески крупностью до 200 — 250 мм. Крупные валуны следует отделять от песков до скруббера.

Скруббер-бутара СБ-2140 на салазках, с бункером и ванной подрешетного продукта

В связи с соединением в скруббер-бутаре двух аппаратов — грохота и дезинтегратора — к режиму его работы предъявляются определенные требования.

Для получения максимального дезинтегрирующего эффекта в глухом ставе необходима угловая скорость в пределах 70-80 % от критической, тогда как для барабанного грохота ее нельзя принимать больше 35-40% от критической. Практика показывает, что величина угловой скорости скруббер-бутары должна определяться из условий работы всего аппарата как барабанного грохота. Скорость подачи материала и производительность скруббер-бутары как транспортного аппарата могут быть определены по тем же формулам, которые применяются для барабанного грохота.

Однако, из расчетных формул следует, что при наклоне скруббера скорость подачи возрастает, что в свою очередь сокращает и время дезинтеграции.

Таким образом, значения угла наклона и числа оборотов скруббера должны быть такими, чтобы обеспечивалось достаточно хорошее качество как грохочения, так и дезинтеграции с необходимой производительностью.

Основные характеристики скруббер-бутар:

Общий вид шлюзового промывочного прибора со скруббер-бутарой:

Шлюзовой промывочный прибор со скруббер-бутарой

Источник

Производство и поставка Скруббер-бутара

Основные параметры выпускаемого нами оборудования

СКРУББЕР-БУТАРА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЗОЛОТА

Скруббер-бутары

Компания «Самородок 38» изготовит скруббер-бутара согласно Вашего технического задания. У нас можно купить скруббер-бутара для добычи золота и скрубберные установки по цене производителя. А так же в наличии и под заказ комплектующие и запасные части. Вопросы о подборе и приобретении горно-обогатительного оборудования ждем по телефону или по эл.почте: samorodok38@mail.ru

Производственные возможности нашего предприятия позволяют изготовить скруббер-бутару требуемых вам характеристик и параметров.

Индивидуальные предприниматели и небольшие предприятия применяют скруббер для добычи золота. Производительная техника позволяет быстро обрабатывать большие объемы золотоносной породы. Допускается длительное непрерывное использование при достаточном теплоотводе с двигателей.

Общие сведения о скруббер-бутарах

Скруббер бутара для промывки золота выполняет такие операции:

Конструкция и применение

Затем в отсеивающей бутарной части остаток разделяется по массе. Мощная центрифуга с искусственной силой тяжести распределяет тяжелый золотой песок и легкие минералы. Различное положение занимают другие металлы и техногенные отходы. Также устройство применяют для очистки стандартных стройматериалов, карьерного сырья в кирпичном производстве.

Двигатель внутреннего сгорания дает независимость от электроэнергии. Оборудование используют в труднодоступных местах, куда доставляют наземным, водным или воздушным транспортом. Компактная мини скруббер бутара с клиноременной передачей весит всего около полутора тонн. В полноразмерной технике применяется фрикционная передача. Сдвоенные приводные диски надежно соприкасаются с металлом на значительной площади. Таким образом, уменьшается трение и износ подвижных деталей.

Рама сделана разъемной для удобства перевозки. Опора является санной базой, и легко передвигается по снегу на дальние расстояния вслед за любым грузовым автомобилем.

Дробильная и моющая машина избавляет от ручного труда целую бригаду рабочих. Поэтому даже начинающие старатели предпочитают сразу купить старательский лоток. Вложения вскоре окупаются при золотодобыче на перспективном участке.

Технические характеристики

Технические преимущества сочетаются с экономическими:

К этому следует добавить общие достоинства нашего оборудования данного типа:

«ПОСМОТРЕТЬ ПРАЙС НА СКРУББЕР-БУТАРА»

По вопросам сотрудничества обращайтесь в компанию «Самородок 38»

Скруббер бутара фото

Технические характеристики производимых скруббер-бутар

* Габариты и масса приведены для базовых моделей оборудования.

Изготовление оборудования модульное, передвижное, производится индивидуально под конкретные горно-геологические и технические условия. Дополнительно учитываются и прочие показатели: гранулометрический состав материала, характеристика промываемости песков, ситовые данные выбранных к обогащению компонентов, совместимость с используемой техникой, желания и возможности заказчика. Поставка прибора автомобильным транспортом, железнодорожными вагонами в контейнерах. Также для небольших предприятий и частных лиц вы можете купить мини скруббер бутара.

Скруббер бутара купить от компании Самородок 38 г.Братск

Мы предлагаем купить скруббер бутара для добычи золота, по характеристикам и требованиям, согласно установленного тех.задания заказчика. Если нужна дополнительная информация или у вас остались какие-то вопросы относительно характеристики скруббер бутара, то обращайтесь к нашим специалистам.

Источник

Скруббер-бутара

Первоочередная задача в большинстве технологических циклов горно-обогатительных производств – предварительная дезинтеграция и классификация исходного материала перед обогащением. То есть, первичное измельчение материала с одновременным освобождением от размытой глины и рассев на несколько фракций по крупности. Для этих целей используется скруббер-бутара – наиболее эффективный прибор, совмещающий в себе данные операции.

Общие сведения о скруббер-бутарах

Скруббер-бутара представляет собой цилиндрический барабан, вращаемый вдоль своей продольной оси колёсным приводом. Барабан состоит из двух частей – глухой и сеющей. Исходный материал подаётся в барабан с большим количеством воды. В глухой части барабана (скруббере), снабжённой рыхлителями и порогами, происходит дезинтеграция материала и размыв содержащейся в нем глины. В сеющей части барабана (бутаре) материал рассеивается по классам крупности и освобождается от растворённой в воде глины. Скруббер-бутары применяются на первичном этапе при обогащении рудных пород, природных песков и техногенных отложений драгметаллов и иных полезных ископаемых, а также при карьерной разработке песка, щебня, угля и других полезных промышленных материалов с целью получения готового продукта или полуфабриката для последующей переработки. В некоторых случаях (в частности, на кирпичных производствах) скруббер-бутары применяются в технологической цепи для очистки промышленной глины от твердых включений.

Преимущества скруббер-бутар

В сравнении с иными приборами аналогичного назначения (например, вибрационными или инерционными грохотами) скруббер-бутары имеют целый ряд преимуществ:

Источник