ремонт кровли методом спекания

20.10.202317.08.2023 admin 0 Comments

Инфракрасный нагреватель мягкой кровли

Рис. 20.1 Вид кровельного покрытия до и после спекания

Фото 20.1 Вид старого рубероидного покрытия после спекания аппарата

Принцип устройства инфракрасного нагревателя.

Конструктивно аппарат представляет собой конвективную камеру с термоизолированными ручками для переноски. Внутри камеры находятся инфракрасные излучатели. Конвективная камера оборудована двухканальным редукционным клапаном с принудительной регулировкой тяги. Клапан обеспечивает стабильный высокопроизводительный режим работы, даже на кровлях с повышенным влагонасыщением, за счет снижения парциального давления внутри конвективной камеры. Подключение аппарата к электрической сети осуществляется с помощью стандартного четырехштырькового разъема с резьбовым соединением
ИЭ 9901А.

Технические характеристики аппарата

Рабочее напряжение, В	380
Род тока	переменный, трехфазный
Потребляемая мощность 1-го аппарата, кВт	8
Расход электроэнергии от выполненных работ	1-2%
Производительность комплекта из 4-х аппаратов, (бригада 4 человека) м²/месяц	2000-2500
Время восстановления кровли (зависит от числа слоев, состояния рубероида и температуры воздуха)	от 6 до 25 м
Суммарная площадь восстановления за 8 часов, м²	200
Количество восстановленных слоев, шт	3-12
Гарантированный прогрев на глубину	12 слоев
Габаритные размеры мм	1200х1100х350
Масса 1-го аппарата, кг	25

Принцип производства работы аппаратом

Технология ремонта заключается в прогреве старой кровли на всю глубину до поверхности стяжки, с помощью инфракрасных излучателей без применения открытого пламени. На начальном этапе производится пробная вырубка старого рубероидного покрытия для определения толщины слоев кровельного покрытия. При количестве слоев более 12 или толщине кровельного ковра более 10,5 см требуется удаление верхних слоев ручным способом до необходимой толщины спекания старого покрытия аппаратом.

Поверхность кровли очищается от мусора. Оборудование подключается к источнику питания 380В 20-40кВт с помощью кабеля КГ и электрошкафа. Аппараты устанавливаются на кровлю в шахматном порядке. По истечению времени подогрева участка (от 5 мин) аппарат переставляется на следующий подготовленный участок кровли. Разогретую поверхность покрывают старым отработанным машинным маслом для уменьшения прилипания ручного катка, которым на заключительном этапе работ уплотняют кровельный пирог. Таким образом, удаляются возможные дефекты спеченной кровли от вздутия, воздушных и водяные пузырей, трещин, разрывов. Рубероидный ковер превращается в единый монолитный слой. После этого цикла работ требуется укладка одного верхнего слоя наплавляемого материала.

Видеоролик: Введение в технологию восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов с помощью инфракрасного нагревателя

Видеоролик: Процесс восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов с помощью инфракрасного нагревателя зимой

Приобрести оборудование
Группа Компаний АВИСТЕН 443035, г. Самара, пр. Кирова, 255,

тел/факс
/846/ 923-03-19,
/846/ 959-62-12,
8-906-340-74-53

Источник

ЭКОНОМИЯ ВАШИХ ДЕНЕГ И ВРЕМЕНИ

Локальное спекание. Эффективный ремонт мягкой кровли без демонтажа способом термомеханической обработки исключает риски протечек и соответственно ущерба во время проведения работ для собственников и арендаторов здания.

Одобрена к применению Департаментом капитального ремонта города Москвы (письмо-рекомендация № 07-04-4928/4 от 01.10.2014 г.).

Мягкая кровля – широко распространенный метод гидроизоляции жилых и промышленных зданий представляет собой многослойный композит из битумосодержащих рулонных материалов. Преимущества – простота и доступная стоимость работ. Недостатки – небольшой срок эксплуатации. При появлении первичных дефектов и попадании влаги в межслойное пространтво разрушающие процессы ускоряются.

ДЕФЕКТЫ:

П роварка основания водоизоляционного ковра выполняется на глубину 2-3 слоя в местах дефектов и нахлестов рулонных материалов установками УРВ 30/350-2М. Б/у кровля нагревается до пластичного текучего состояния и уплотняется в единый монолитный слой, образую новые молекулярные связи в процессе полимеризации.

— проведение ремонта мягкой кровли без дополнительных работ по демонтажу и утилизации старого покрытия предотвращает риски протечек в период ремонтных работ;

— специальное оборудование обеспечивает возможность проведения работ в любое время года, при любой погоде;

— высокая производительность технологического процесса;

— улучшение технических характеристик кровельного покрытия;

— снижение стоимости работ;

— оперативность выполнения работ по текущему ремонту;

— возможность сервисного технического обслуживания мягкой кровли по системе профилактических ремонтов (СПР) с применением технологии термомеханической обработки мягкой кровли;

— мониторинг состояния мягких кровель (по СПР) с одновременным устранением дефектов кровли на ранних стадиях – системное решение, автоматически устраняющее проблему протекающих кровель;

— экономический эффект от применения СПР – многократное (в 15-17 раз) снижение затрат на эксплуатацию мягких кровель по сравнению с затратами на капитальный ремонт по традиционной технологии.

«Лучший инновационный проект» и «Лучшая научно-техническая разработка года» (г. Санкт-Петербург, 2010 г.) «Лучший инновационный проект в области энергосберегающих технологий» (г. Санкт-Петербург, 2011 г.) «Лучший инновационный проект в области машиностроения и металлургии» (г. Санкт-Петербург, 2014 г.)

Соответствует критериям Министерства регионального развития Правительства Российской Федерации и в соответствии со статьями 7,8 Федерального закона от 23.11.2009 г. «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и внесении отдельных изменений в законодательные акты Российской Федерации» № 261-ФЗ рекомендована для включения в региональные и муниципальные программы (письмо Минрегионразвития № 7392-14/ВМ-ОГ от 20.04.2011 г.)

Технология одобрена к применению Департаментом капитального ремонта города Москвы (письмо-рекомендация № 07-04-4928/4 от 01.10.2014 г.).

Разработчик проекта Лобода Павел Николаевич, патент РФ 2240404

Серебряная медаль XIII Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед–2010» (г. Москва, 2010 год).


Золотая медаль XVI Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» (г. Санкт-Петербург, 2010 год).	Серебряная медаль X Московского международного салона инноваций и инвестиций (г. Москва, 2010 год).	-Серебряная медаль XIII Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед–2014» (г. Москва, 2014 год).	Серебряная медаль Петербургской технической ярмарки в номинации «Лучший инновационный проект в области энергосберегающих технологий» (г. Санкт-Петербург, 2011 год).	Золотая медаль конкурса Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» в рамках XX Юбилейной Петербургской технической ярмарки (г. Санкт-Петербург, 2014 год).

РЕМОНТ МЯГКОЙ КРОВЛИ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРОДАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

ГК «Альфа-Союз» разработчик технологии

и производитель оборудования

ОПАСАЙТЕСЬ МОШЕННИКОВ И КОНТРАФАКТА

Источник

Ремонт кровли спеканием

Мягкая кровля популярна в строительстве жилых и промышленных зданий. Крыша с мягкой кровлей проста и доступна в монтаже, не требует особого ухода, но у нее есть недостаток – небольшой срок эксплуатации. При появлении первичных дефектов и попадании влаги в межслойное пространство крыша разрушается и требует немедленного ремонта. Мастера компания «СтройИнжиниринг» проводят ремонт на мягкой кровле инновационными методами, основной из них – спекание.

Дефекты кровли, которые «лечат» спеканием

Наши мастера с легкостью восстановят герметичность верхних слоев с небольшими затратами.

Ремонт кровли методом спекания

Метод спекания — это эффективный и экономичный способ восстановления кровельного покрытия. Ремонт проводят без демонтажа, оперативно и качественно, при помощи битумных рулонных материалов.

Кровельщики работают по отработанному алгоритму. Мастер обязательно проводит экспертизу крышу перед началом ремонта, а после работ бригада убирает весь мусор, обрабатывает поверхность специальными составами. Работы безопасны, проводятся без использования открытого огня.

Преимущества технологии

Кровельные работы в «СтройИнжиниринг»

В компании «СтройИнжиниринг» можно заказать капитальный, текущий или срочный ремонт. Наши мастера отлично знают технологию спекания, выравнивают кровлю после восстановления, обрабатывает влагозащитными составами. Можно заказать установку дополнительной подкровельной вентиляции, восстановление ливневок, швов, примыканий.

Наши мастера работают с любыми масштабами и сложными задачами. Опыт и квалификация гарантируют блестящий результат.

Источник

Ремонт кровли методом спекания

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Ремонт кровли методом «спекания»

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на ремонт кровли методом «спекания».

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технология «спекания» как раз позволяет это сделать. Имеющийся кровельный ковер нагревается специальными нагревательными элементами до температуры 190°С, при этом битум расплавляется, трещины заплавляются, слои битумного материала склеиваются. Имеющаяся в пироге вода выпаривается. После этого кровельный пирог выравнивается специальным инструментом.

Способ ремонта кровельного покрытия методом «спекания» применяется на основе битумных, полимербитумных рулонных, а также мастичных материалов без вырубки существующего водоизоляционного ковра. Указанный способ разработан отечественными учеными и находит все большее применение в технологии ремонта рулонных битумных и полимербитумных кровель жилых, общественных и промышленных зданий.

Предлагаемый способ ремонта рулонных и мастичных кровель основан на регенерации битумных материалов водоизоляционного ковра при его термомеханической обработке с использованием кондуктивного теплопереноса, а также на выполнении специальной защиты водоизоляционного ковра от вздутий. Ремонт кровли и защиту водоизоляционного ковра можно осуществлять без применения новых материалов либо с наплавлением одного слоя нового материала методом кондуктивного теплопереноса. Вырубка существующего кровельного покрытия при этом не производится, что не только значительно повышает производительность труда при ремонте кровель, но и улучшает экологическую безопасность, так как полимербитумные материалы весьма экологически вредны и должны утилизироваться на специальных предприятиях.

Ремонт кровли методом «спекания» предполагает восстановление водонепроницаемости и монолитности ремонтируемых рулонных кровель путем регенерации битумосодержащих материалов водоизоляционного ковра при его термомеханической обработке при помощи специальных конвективных нагревателей. При этом последовательно производится разогрев кровельного ковра до температуры, в 1,5-2 раза превышающей температуру размягчения содержащегося в ковре битума, разравнивание и уплотнение ремонтируемого кровельного ковра.

Рис.1. Битумная кровля до и после ремонта

На начальном этапе производится оценка состояния кровли: количество слоев рубероида до стяжки, определяются места скопления межслоевой влаги, состояние рубероида и стяжки (см. рис.1-2).

Поверхность кровельного ковра тщательно очищается от мусора. Типовая подготовка поверхности заключается во вскрытии вздутий, пузырей и создании дренажных отверстий при помощи кровельного перфоратора. При количестве слоев рубероида более 12 или толщине кровельного ковра свыше 105 мм производится дополнительная подготовка поверхности.

Рис.2. Кровля до ремонта

Оборудование подключается к источнику питания 380 В 20-40 кВт с помощью кабеля КГ и электрошкафа. Аппараты устанавливаются на подготовленную кровлю в шахматном порядке. По истечении времени прогрева участка (от 5 мин) аппарат переставляется на подготовленный ранее участок. Время прогрева зависит от температуры окружающей среды, количества слоев кровельного материала и влагонасыщенности межслоевого пространства. Разогретый участок укатывается катком. Таким образом удаляются возможные дефекты кровельного ковра: вздутия, воздушные и водяные пузыри, трещины, разрывы, происходит просушка верхнего слоя стяжки. Рубероидный ковер превращается в единый монолитный слой (см. рис.3). Такая кровля не только будет служить в качестве покрытия многие годы, но и может стать надежной основой для любого современного кровельного материала.