рамочные фасады своими руками

Сборка рамочных фасадов профиля МДФ в домашних условиях

Вам нравится мебель, фасады которой сделаны из профиля? Например, как вам такие фасады на кухне?

Я знаю, что есть сторонники, есть противнике данного варианта фасадов. Как по мне – так это неплохой вариант для кухни эконом-класса.

Эти фасады практичны, легко заменяемы, позволяющие “играться” с цветовой гаммой изделия. И сегодня мы рассмотрим изготовление таких фронтов.

Посудите сами: Например, вышел из строя (поломался по каким-либо причинам) такой фасад. Вы просто его выбрасываете (оставляя ручку и петли), идете на базу, покупаете палку (или две) профиля, заказываете ее порезку в нужные вам размеры, находите у знакомых мебельщиков (или выкупаете на той же базе) остаток ПАН-а (вставки в профиль), если нужно – подрезаете его лобзиком до нужных размеров, покупаете суры, приходите домой, собираете фасад и все, проблема решена.

Особого инструмента для этого не нужно.

Да, кстати, толщина рамочных фасадов (по их центру) почти всегда больше 16-ти миллиметров, по этому, при ручной врезке мебельных петель, можно быть спокойным.

Ну да ладно, не буду описывать все достоинства (или недостатки) фасадов из профилей. Это сделает лучше меня любой вменяемый менеджер на любой вменяемой мебельной базе. Я лишь покажу, как такие фасады можно собрать самому, а не платить за это деньги.

Конечно, если у вас много заказов, то лучше заказать сборку, немного потерять в деньгах, но выиграть во времени, и сэкономить свои силы. Ну а если заказов мало (или вы делаете для себя) – есть смысл собрать такие фасады самому, это очень просто.

Что нужно для того, чтобы собрать такие фасады?

Во первых, нужно знать размеры всех фасадов, которые нужно сделать (я думаю, это само собой разумеется).

В крайнем случае, можно пойти на ту же мебельную базу, и там вам все рассчитают.

Итак, прикинув в программе, сколько листов ПАН-а и сколько “палок” МДФ нужно купить – делаете заказ. По вашей карте раскроя, вам “режут” профиль по вашим размерам, а, так же, если хотите – порежут и ПАН.

У каждого профиля, существуют свои допуска на внутренние вставки. По этому, зная размер фасада (в определенном профиле), по этим допускам, можно высчитать размеры вставок, занести их в программу раскроя, раскроить лист и запустить в производство. Здесь можно выиграть в остатках – в программе легко скомпоновать детали так, чтобы получить наибольшие возможные остатки.

Но если время “не жмет”, и хочется повозится – можно “вживую” замерять размеры вставок (линейкой), расчертить лист ПАН-а, вырезать эти вставки лобзиком, и собрать фасады (кстати, так иногда приходится делать, когда на вставки идут отходы). На фотографиях показан именно такой вариант сборки.

Но я все же рекомендую сразу делать раскрой ПАН-а в программе, заказывать его порезку, а у себя только собирать фасады.

Сами же фасады собираются довольно просто. Для их сборки нужны суры (специальные пластиковые “колышки”, которыми скрепляются две детали фасада, “зарезанные” под углом 90 градусов). Еще нужен клей ПВА, которым нужно промазать места стыка деталей, и силикон, который наносится в пазы профилей (в которые и вставляют вставку из ПАН-а).

Детали, возможно, не “подгонятся” идеально друг к другу, по этому, через кусок войлока (чтобы не испортить профиль), нужно их осторожно подравнять молоточком.

Так же, в профиль, вместо ПАН-а, можно вставить стекло. В этом случае, сами профиля собираются так же, как и в первом случае, только для фиксации стекла, используется специальный уплотнитель. Этот уплотнитель набивается на заднюю часть фасада (и стекла).

Вот так, легко и быстро, собираются такие фасады.

Источник

Рамочные фасады из мдф: Характеристики – Преимущества и недостатки: Область применения + Видео

При создании любого вида корпусной мебели стилистические элементы и материал отделки фасадной части имеют основное значение. В настоящее время в мебельном производстве применяются огромное разнообразие материалов и технологий. Среди этого множества основное место принадлежит рамочным мдф, из которого производится продукция отвечающая всем требованиям потребителей.

Рамочные фасады из мдф представляют собой сборную конструкцию, состоящую из рамы и щита.

Общие сведения

Сейчас, как уже говорилось ранее, мдф считается распространенным материалом при изготовлении мебели. Благодаря современной обработке, в том числе и ламинирования, делают его еще более востребованным.

Рамочные профили применяются при изготовлении любой корпусной мебели, но наиболее часто используются при создании кухонных шкафов. Применяются при создании фасада выдвижного ящика или распашной дверки в кухонных гарнитурах, а также в нешироких шкафах, в качестве неподвижного декоративного элемента различной мебели.

Мдф имеет следующие характеристики:

Устройство фасада

Основной элемент в рамочном профиле рама, изготовленная из профиля. Заготовки для рамы вырезаются из мдф плит, затем фрезеруется и приобретает нужный вид. Поверхность может быть гладкой либо с рельефом. На внутренней стороне профилей делается паз, в который вставляют фасадное наполнение. Фасад может поддаваться ламинированию с помощью пвх пленок, отделываться шпоном либо обрабатываться краской.

Составляющие рамы обрезаются под углом в сорок пять градусов, в них делаются пазы для скрепления. В местах соединения устанавливаются дополнительные скобы.

В пазы готовых рам вставляется уже запланированный по дизайну материал. Это может быть мдф, стекло, зеркало, пластик и т. п.

К преимуществам относятся:

При большом количестве преимуществ, к сожалению, есть и свои недостатки. Это скорее всего применительно к кухонной мебели, к которой всегда предъявляются повышенные требования из-за особенностей ее использования. Такая мебель должна иметь стойкость к повышенной влажности, большим температурам, не терять внешнего вида при соприкосновении с кислотами и жирами, обладать повышенной износостойкостью, не портиться при мытье с применением чистящих средств.

Важно: Надежность конкретной мебели будет зависеть от качества профильного покрытия и наполнения фасада.

Наверное одним из самых надежных вариантов будет использование крашенного фасада. Но, на ламинированной поверхности очень хорошо видны любые отпечатки. Поэтому, подобные поверхности требуют регулярного ухода.

Одним из часто используемых методов отделки считается ламинирование с помощью пвх пленок, но они имеют особенность отслаивания от рамы, т. к. она не обладает хорошей стойкостью к воздействию больших температур и горячих паров.

Заметка: Натуральный шпон также не является залогом стойкости профиля вашей кухни, т. к. он имеет слабость к влажности.

Общая проблема всех фасадов рамочного типа — это шовные соединения, которые очень уязвимы к воздействию влаги, в особенности если крепления слабые. При регулярном контакте с влагой происходит деформирование рамы.

Особенности производства рамочного фасада из мдф

Этапы сборки:

Для соединения рамочных профилей требуется его нарезка под углом сорок пять градусов, а также их стыковка должна быть качественной и не иметь видимые зазоры.

Нарезать профиль можно следующими методами:

При качественном исполнении любого из перечисленных методов можно обеспечить высокоточное соединение.

Нарезание на стусле производится так:

Заметка: Для разрезания профиля лучше брать стусло из металла. Деревянный и пластиковый вариант не подойдет, т. к. в процессе длительной эксплуатации такие инструменты не способны создать точности позиционирования ножовки, а следовательно и ровного среза.

Наиболее простым методом считается нарезание с помощью торцовочной пилы.

Здесь последовательность заключается в следующем:

Преимущество этого метода является то, что опускание диска происходит строго под нужным углом без каких-либо отклонений по сторонам. Так точность реза будет обеспечена, а рама не будет иметь зазоров.

Последний используются, если есть возможность воспользоваться пилорамой, но торцовочная пила отсутствует. Тогда производится фиксация профиля под углом сорок пять градусов относительно диска и делается распиловка.

После того, как нарезка всех элементов закончена можно приступать к склейке.

Сборка будет состоять из следующих этапов:

После того, как все хорошо просохнет, изделие считается готовым к эксплуатации.

Заключение

Даже не смотря на наличие недостатков, рамочные фасады из мдф в настоящее время считаются самыми востребованными. И главным плюсом здесь является их доступность и большой выбор. С помощью данной технологии можно создавать самые уникальную и эксклюзивную мебель в различных стилях от классики до хай-тека.

Источник

Как и из чего изготовить рамочный фасад?

Для каждой хозяйки немаловажное значение имеет фасад кухонного гарнитура. Благодаря использованию современных материалов и сочетанию различных элементов, можно стать обладателем эксклюзивного варианта. Можно сделать ее самостоятельно. Но следует знать о том, как изготовить рамочный фасад. Ответ на этот вопрос содержится в этой статье.

Схема кухонного гарнитура с двумя верхними и двумя нижними шкафами.

Из чего состоит фасад кухни?

Существует 2 основных варианта кухонного фасада:

Рамочный фасад позволяет сделать мебель под любые размеры кухни.

1-ый вариант представляет собой цельную конструкцию. 2-ой напоминает рамку, внутрь которой вставляют какой-либо декоративный элемент для отделки. Такую функцию могут выполнять практически все известные строительные материалы (например, стекло или дерево).

Если интерьер вашей кухни выполнен в стиле кантри или классики, значит, следует остановить свой выбор на рамочном фасаде.

Плюсы рамочных фасадов:

Материалы, используемые при изготовлении рамочного фасада

Варианты расцветок рамочного фасада под дерево.

Это зависит от нескольких факторов (например, площадь кухни, а также общая стилистика помещения). Выбрав резьбу в качестве декоративной отделки, следует помнить о том, что она будет смотреться выигрышно лишь в больших кухнях.

Для маленьких и не очень просторных комнат стоит выбрать более простой вариант.

Минимализм и простота сейчас является одним из модных трендов.

Процесс навешивания шкафчика с помощью вспомогательного бруса.

Виды материалов для кухонного фасада рамочного типа:

Схема размеров для сборки и установки кухонного гарнитура.

Как сделать рамочный фасад для кухонного гарнитура

Если у вашей кухни нестандартные размеры и подбор идеального варианта гарнитура превратился в настоящую проблему, можно сделать его своими руками. Затратив при этом значительно меньшую сумму и немного свободного времени. Итак, что для этого понадобится:

Для изготовления кухни с рамочным фасадом можно использовать натуральное дерево, пластик, стекло и металл.

Рамочный фасад кухонного гарнитура, выполненный из МДФ

Чертеж кухонного шкафчика с задней стенкой из ДВП.

Кухонный фасад рамочного типа, изготовленный из МДФ, встречается довольно часто. Кухни с таким каркасом стоят недорого. И поэтому пользуются большим спросом у населения.

МДФ панели, применяемые для кухонного фасада, не превышают по толщине 1 см. В них легко вставляются декоративные элементы, выполненные из стекла. При вставке применяют уплотнитель.

Как сделать рамочный фасад из МДФ: особенности

Фасад кухни можно окрасить специальной акриловой краской или покрыть самоклеящейся пленкой.

Плюсы и минусы рамочных фасадов для кухни, выполненных из МДФ

Три вида кухонных шкафов: угловой, обычный и открытый.

Какое бы разнообразие кухонных гарнитуров ни предлагали мебельные гипермаркеты, фасады рамочного типа вне конкуренции.

Они воплощают собой такие качества, как стиль, красота и эстетичность. Их дизайн представлен широким выбором самых разных форм и решений. Они надежны и прочны.

При надлежащем уходе могут прослужить своим владельцам длительный срок.

Сочетание различных элементов, использование нескольких видов материалов при изготовлении рамок позволяют выпускать модели кухонь таких стилей, как классик, модерн или кантри. И это только несколько вариантов. А их множество.

Используемые при изготовлении материалы экологичны. Они соответствуют стандартам качества. И совершенно безопасны. Рамочные фасады устойчивы к воздействию влаги, неприхотливы и отличаются высокой прочностью. Благодаря использованию современных технологий, создаются модели необычных форм и размеров.

Сравнивая тот или иной вариант фасада, точнее материала для его изготовления, каждый делает свой собственный выбор, основываясь прежде всего на своих потребностях и желаниях. Не у всех есть возможность приобрести эксклюзивный вариант, отделанный камнем или ценными сортами древесины.

Сделав кухонный фасад рамочного типа своими руками, можно сэкономить приличную сумму денег, потратив ее на декоративные элементы для отделки.

Источник

Рекомендации по изготовлению мебельных фасадов своими силами

От фасада мебели зависят важные составляющие: внешний вид, функциональность и стоимость всего изделия. Площадь деталей внешней передней стороны корпусной мебели, относительного всего изделия, мала. Но, несмотря на это, изготовление мебельных фасадов требует много времени и усилий. Это лицевая сторона конструкции, каждый недочет будет бросаться в глаза.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать мебельный фасад, не отличающийся по качеству от заводского изделия, нужно заранее приобрести необходимые инструменты:

Чтобы во время работы поддерживать порядок, приготовьте ведро воды и тряпку.

Технология изготовления

Процесс изготовления мебельных фасадов сложен. Своими силами создать аккуратные и подходящие дверцы можно, если четко следовать этапам работы.

Проведение расчетов

Первый этап технологического процесса – расчёты. Размеры будущих дверок сделать легко: достаточно с помощью рулетки проверить параметры дверных проемов. Чтобы расчеты оказались верны, необходимо уточнить детали:

Разобравшись с расчетами, можно приступать к выбору материалов.

Какие материалы лучше подойдут

Мебельный фасад отвечает за эстетичность и функциональность. Поэтому дверцам на шкафах и гарнитурах уделяется большое внимание. Какой материал взять за основу, из чего сделать филенку, чем украсить и другие вопросы задают мастера на первых этапах работы. Каждый сам решает, что выбрать.

Самые распространённые материалы для изготовления мебельных фасадов своими руками:

Каждый материал привлекает своими достоинствами и отталкивает недостатками. Цвет дерева меняется под воздействием солнца, а стекло не подвержено влиянию солнечных лучей. Стеклянная дверца может разбиться от удара, а дерево надолго сохраняет свою прочность. С определенными материалами сложно работать в домашних условиях, поэтому их берут в работу только профессионалы.

Проще всего изготовить мебельный фасад своими руками из дерева. При использовании столярных инструментов материал становится податливым. Менее податливые материалы – пластик, стекло — используют для отделки фасадов.

Выпиливание элементов

На основании (доска или пластик) отмечают параметры расположения перекладин и стоек. Затем детали выпиливаются. Столбики изготавливаются в двойном количестве. После этого на перекладинах нужно выпилить специальные выемки, посредством которых они будут крепиться между собой. По окончании каждую деталь нужно тщательно отшлифовать.

Имея на руках готовые детали, можно приступить к сборке. Процесс состоит из двух шагов:

Все детали конструкции должны идеально подходить друг к другу. Если при сборке появляются нестыковки, то их нужно устранить с помощью наждачной бумаги.

Отделка

Отделка фасадов зависит от желаний и возможностей человека. Чаще всего при изготовлении фасадов используют три варианта.

Существуют и другие, менее популярные виды отделки фасадов. Не все из них впишутся в обычный интерьер, поэтому их принято считать нестандартными. Комбинация из разных материалов при создании фасада мебели – выбор оригиналов. Сюда можно отнести различные вариации с МДФ, которая берется за основу. В качестве дополнения берутся стекла и пластик. Нередко фасад полностью состоит из древесного материала, а в качестве защиты и украшения используется декоративная пленка.

Лакировка и покраска

Перед покраской нужно подготовить все материалы. Прокрашивать фасады рекомендуется кисточкой. Если планируется использовать в процессе декора для мебели баллончик или краскопульт, то нужно заранее накрыть пленкой близлежащие предметы, чтобы не испачкать их краской.

Рабочий процесс окрашивания состоит из нескольких этапов:

Окрашенные поверхности будут смотреться эффектнее, если их покрыть глизалью. Состав нужно развести водой по инструкции и нанести чистой кистью на фасад. Для зеркального блеска и продления срока службы, окрашенные дверцы покрываются несколькими слоями лака. Перед нанесением нужно выждать время, чтобы краска просохла.

Для получения глянцевых фасадов используют акриловый лак. Наносится он в двух случаях: после покраски и вместо краски. Если для фасада планируется оставить естественный цвет материала-основы, то его нужно обязательно покрыть лаком. Используется он обычно для деревянных поверхностей. Лак улучшает внешний вид мебели, повышает прочность и продлевает срок службы.

Перед лаком необходимо нанести на поверхность фасада слой грунтовки. После чего посредством шпаклевки замазываются неровности. Когда поверхность просохнет, нужно отшлифовать ее наждачной шкуркой. После чего снова наносится слой грунтовки. Последний шаг – нанесение лака с помощью кисти на стыки фасада и основную часть. Для получения зеркальной поверхности нужно покрыть ее лаком в несколько слоёв. Перед каждым покрытием должно пройти не менее 5 часов.

Создание красивых вставок

При изготовлении мебельных фасадов можно включить фантазию и создать неповторимый дизайн. Есть несколько вариантов, как сделать фасады красивыми и необычными.

Проявив фантазию, усидчивость и аккуратность можно самостоятельно создать мебель, которая будет смотреться красивее, чем модели из журналов. Главное, хорошо продумать проект и подобрать все необходимые материалы по цвету и фактуре.

Видео

Источник

Простая технология изготовления мебельных фасадов своими руками

В сети достаточно большое количество видео материалов по деревообработке, но как правило в таких материалах рассказывается, как производить оригинальные изделия при работе на дорогостоящем профессиональном оборудовании. К сожалению, в арсенале далеко не каждого мастера имеется современный гравировальный станок с ЧПУ. Однако, существуют методики, позволяющие своими руками изготавливать нестандартные мебельные и столярные изделия с применением ручного инструмента.

С другой стороны, нам поступает очень много звонков от людей, которые хотят попробовать свои силы в столярном деле и просят рассказать и снять видео о том, как работать на верстаках, которые мы производим. Поэтому в данном материале я вам расскажу, как с минимальным пакетом инструмента можно делать красивые изделия. И самое главное, что для этого не требуется иметь большое помещение. Будь то небольшой гараж или компактная домашняя мастерская. Будет достаточно даже 6 квадратных метров. Я покажу вам два варианта изготовления мебельных фасадов.

Рекомендую ознакомиться с обоими вариантами, так как на самом деле технология очень простая и интересная, а самое главное, что будет по силам даже начинающим мастерам. Ну и конечно, в процессе работ нам поможет верстак PROfessional нашего производства. Ведь без фрезерного и циркулярного стола у нас с вами ничего не получится.

Фактически мы наглядно покажем, как организовать выпуск изделий из дерева (мебели, дверей, рам, наличников и др.) фабричного качества на верстаках «Isaev.Market», имея в активе весьма ограниченный инструментальный парк. Итак, приступим.

Содержание:

Видео

Вы можете просмотреть наглядное видео процесса изготовления фасадов, а ниже текстовые пояснения с фото.

Расчёт будущего изделия

Перед тем как приступить к работе требуется подготовить схему или чертеж того изделия, которое вы будете делать. Мы будем изготавливать мебельный фасад с финишными размерами 400 х 660 мм, ширина внешнего канта – 70 мм.

Рабочие размеры филёнки определяем по внутренним габаритам «окна»:

Монтажный припуск – для последующей склейки деталей – 9 мм на каждую сторону. Таким образом получаем габариты заготовки: (260+9+9) х (520+9+9) = 278 х 538 мм.

Подготовка материалов и раскрой

При раскладке деталей важно проследить, чтобы цвет дерева рамки совпадал с цветом материала филёнки. Обратите внимание и на совместимость текстур дерева у сопрягаемых деталей, это даст более гармоничную картину в готовом изделии: при финишной пропитке маслом не возникнет цветовых пятен и полос, окрас фасада будет равномерным.

Используем предварительно профугованный и рейсмусованный клеенный мебельный щит. Далее размечаем заготовки, отталкиваясь от центральных осей: каждую сторону детали необходимо аккуратно отрезать строго в размер.

Примечание: конструкция верстака PPOfessional позволяет легко вписаться в необходимые допуски по параллельности и перпендикулярности обрабатываемых поверхностей.

Панель с циркулярной пилой устанавливаем в положение «вдоль», выставляем параллельный упор, отрезаем длинные стороны филёнки.

Переставляем пилу поперёк стола, обрабатываем короткие стороны.

Т-образные пазы рабочей поверхности верстака подогнаны очень точно, о соблюдении угла 90° можно не беспокоиться.

Фасонная обработка торцов рамки

Для получения аккуратного и плотного стыка будут использоваться фигурные пазогребневые фрезы – именно они определяют те 9 мм монтажного запаса, которые мы прибавляли к габаритам заготовки на этапе расчётов. Будьте внимательны, фрезы поставляются парами: одна фреза формирует паз соединения, вторая – встречный шип. Никакая дополнительная подгонка в этом случае не потребуется.

Я буду использовать комплект из 2-х фрез ARDEN 409271 (Мебельная обвязка).

Первым по очередности выполнения операции идёт прорез шипа: когда шиповая сторона готова, можно более точно настроить пазовый ответ.

Устанавливаем в верстак съёмную панель с фрезером и упор, тщательно контролируя перпендикулярность плоскостей, для этого достаточно воспользоваться точным угольником. Выставляем просвет упора, фиксируем планки.

Важно: при работе с встроенным фрезером обращайте особое внимание на соблюдение техники безопасности. Обрабатываемые детали узкие, поэтому настоятельно рекомендуется пользоваться каким-нибудь толкателем, например, бруском остаточного материала. Заготовку укладываем лицевой (фасадной) стороной вниз, к рабочей поверхности.

Готовый шип позволяет точно настроить положение пазовой фрезы.

Если всё сделано правильно (и без спешки), то для получения идеального соединения достаточно одного аккуратного прохода. Прорезаем паз, проверяем плотность и плоскостность соединяемых деталей: «замок» должен соединяться туго, на внешней и внутренней сторонах не должно быть никаких ступенек.

Важно: если короткие заготовки мы фрезеруем после того, как они отторцованы в размер, то длинные заготовки я рекомендую торцевать уже после прогона фрезой. Связано это с тем, чтобы исключить возможный брак при провалах на концах заготовки при фрезеровании. Если такие провалы образуются, у нас будет запас по длине, чтобы отрезать дефекты.

Шаблон для арочных фасадов

Если планируется производство арочных фасадов, либо других криволинейных изделий, то для облегчения работы необходимо изготовить простой шаблон будущей заготовки. При помощи такого шаблона достигается скорость и унификация производства.

В качестве материала для шаблона я использую ненужный кусок 18мм ламинированной фанеры. С его помощью на деревянной заготовке размечаю радиусный изгиб.

Далее с помощью ручного лобзика отрезаем по контуру нужный элемент.

Получается вот такая заготовка:

Как видно, после прохода лобзиком края получатся не идеальными. Для их доработки фиксируем наш шаблон с заготовкой при помощи струбцин.

В фрезер вставляем пазовую фрезу с прямыми ножами и проходим по контуру заготовки.

В результате получаем идеально ровную криволинейную торцевую поверхность.

И финишная операция – выбираем фрезой внутренний паз в заготовке:

По окончании получаем вот такую деталь:

Изготовление филёнки

После того, как детали рамки у нас полностью готовы, приступаем к изготовлению филёнки. Для этого будем использовать филёночную фрезу. В данном случае я буду применять фрезу марки Fiolent №3702 с хвостовиком 12мм. Она оснащена подшипником и имеет 2 ножа.

При фрезеровании филёнки крайне важное значение имеет порядок прохода фрезы. В первую очередь проходим торцевые части заготовок поперёк волокон. И только потом проходи длинные стороны заготовки уже вдоль волокон древесины. Такая последовательность предотвратит появление возможных сколов на концах заготовки при фрезеровании.

В процессе фрезерования образуется довольно большое количество пыли. Желательно для пылеотвода обзавестись циклонным стружкоотсосом, т.к. простой строительный пылесос с трудом справляется со своей задачей.

Далее нашу филёнку мы будем обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке, чтобы получить объёмный 3 d рисунок на поверхности. При планировании мебельного фасада я заранее предусматривал, что деталь будет обрабатываться на гравировальном станке, поэтому толщину заготовки взял запасом на рисунок – 20мм. Если же у вас нет возможности обработки фасада на ЧПУ станке, то рекомендую взять толщину заготовки 16-18мм.

3D обработка фасада на фрезерно-гравировальном станке

Для объёмного фрезерования необходимо предварительно в программе подготовить рисунок, который мы планируем фрезеровать.

Далее настраиваем параметры работы фрезерного оборудования, устанавливаем заготовку на рабочем столе и включаем программу фрезеровки.

По окончании работы станка необходимо пройтись по получившейся поверхности полировальной насадкой для шлифовки древесины. Финишная полировка уберёт ненужный ворс и придаст детали законченный вид. Эту операцию удобно производить на нашем верстаке.

Сборка фасада

По окончании обработки деталей фасада, приступаем к их сборке. Торцы рамки промазываем клеем и соединяем друг с другом. Рекомендую использовать для этих целей поливинилацетатный (ПВА) клей для дерева марки Kleiberit D3/D4 либо столярный клей по дереву Titebond.

Легко постукиванием молотком с резиновой головкой по деталям фасада и соединяем их.

Остатки клея на торцах аккуратно убираем сухой ветошью. Далее при помощи струбцин поджимаем и фиксируем собранный фасад. Обязательно проверяем диагонали – они должны быть равны. И оставляем в таком положении, чтобы дать время клею «схватиться».

После того, как фасад окончательно зафиксируется, снимаем струбцины и проходим ещё раз по контуру рамки с 2-х сторон ручной шлифовальной машиной.

Фиксируем заготовку на поверхности стола и ручным фрезером проходим по периметру для снятия фигурной фаски.

С тыльной стороны фасада в рамках высверливаем посадочные гнёзда под мебельные петли.

А с лицевой части размечаем и просверливаем отверстия для крепления ручки дверцы.

Покраска мебельного фасада колером

Финишная операция – колеровка. На поверхность фасада кистью наносим пропитывающий состав и тщательно протираем, не допуская подтёков и цветовых перепадов.

Сборка готового изделия

Дополнительно к фасадным элементам, аналогичным способом мы изготовили столешницу из массива. Каркас будущего рабочего стола из ЛДСП – на него и будем крепить нашу столешницу и дверцы мебельных фасадов. Останется лишь закрепить необходимую фурнитуру. В результате получилось вот такой симпатичный письменный стол:

Как видите, с помощью ручного инструмента можно изготавливать довольно эксклюзивные изделия. Конечно, 3 d поверхность, полученная на фрезерном станке, добавляет «изюминки» этому столу, но и без неё внешний вид получился бы весьма эффектным и более строгим.

Как вы могли заметить, все операции я проводил на верстаке модели PROfessional версии 2. Это удобно, такой верстак пригодится каждому мастеру – от профессионала до простого любителя помастерить в свободное время в домашней мастерской.

Надеюсь, материал был полезен. С вами был Михаил Исаев. Успехов!

Источник