противопожарная рассечка на кровле
Инновации в устройстве противопожарных рассечек плоских кровель
Плоские крыши с тепло- и гидроизоляционными материалами стабильно востребованы при строительстве и капитальном ремонте крупных общественных и промышленных зданий. Применение современных материалов позволяет успешно решать вопросы паро- и гидроизоляции, сохранения тепла в здании и обслуживания крыш.
Однако при возникновении пожара кровельная конструкция может оказаться под ударом огня. Как со стороны внутренних помещений, так и непосредственно с поверхности самой кровли. Каким образом обеспечить пожарную безопасность плоской кровли?
При возникновении чрезвычайных ситуаций на поверхности крыши важно, чтобы огонь не смог быстро разойтись по площади плоской кровли. Чтобы предотвратить распространение пламени, в нормативной базе (СП 17.13330 «Кровли») указаны требования по устройству противопожарных рассечек.
Также для повышения пожарной безопасности крыш были проведены совместные исследования ФГБУ ВНИИПО МЧС России и ЦНИИПРОМЗДАНИЙ на пожарную опасность кровель из водоизоляционных материалов. На основании данных исследований был представлен анализ основных международных и европейских стандартов по оценке пожарной опасности материалов кровельных покрытий. Показаны преимущества оценки пожарной опасности кровельных покрытий методом, предусматривающим реальное положение кровельной композиции (кровля и основание под кровлю). Проведены экспериментальные исследования пожароопасных свойств ряда кровельных покрытий при воздействии огня в условиях ветровой нагрузки.
По итогам совместных исследований был разработан ГОСТ Р 56026-2014 «Материалы строительные. Метод определения группы пожарной опасности кровельных материалов». В СП 17.13330.2011 «Кровли» были внесены существенные изменения. Они отражены в актуализированной версии СП 17.13330.2017 «Кровли» В своде появилась классификация кровли по двум группам пожарной опасности: КП0 и КП1, с максимально допустимыми площадями кровли без гравийной защиты и участков кровли с противопожарными поясами.
Однако устройство противопожарных поясов – это дополнительные трудозатраты, увеличение стоимости кровельного «пирога» и времени на его монтаж, так как поверх водоизоляционного слоя необходимо предусмотреть защитный слой как у эксплуатируемых кровель шириной не менее шести метров. К тому же противопожарные пояса должны пересекать основание под кровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючести Г-3 и Г-4, на всю толщину этих материалов (см. рис.).
1 — утеплитель НГ; 2 — монолитная стяжка; 3 — утеплитель Г3 — Г4; 4 — тротуарная плитка; 5 — геотекстиль иглопробивной
термообработанный развесом 300 г/м
Изменения в СП 17.13330.2017 «Кровли» (требования к необходимости устройства противопожарных поясов) сведены в следующую таблицу (5.2):
Татьяна Антропова, руководитель ЦФО Промышленное и гражданское строительство СБЕ «Битумные мембраны» компании ТЕХНОНИКОЛЬ прокомментировала:
— Согласно ГОСТ Р 56026-2014 компания ТЕХНОНИКОЛЬ провела испытания различных сочетаний однослойных и двухслойных кровельных материалов по различным типам оснований под кровлю.
Данное заключение позволяет принимать решение проектировщикам и заказчикам при выборе кровельной системы на конкретных объектах.
ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП производится аналогичным способом, обладает теми же группами распространения пламени и воспламеняемости, что и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1, но применяется в качестве верхнего слоя в двухслойной кровле.
В чем преимущество материалов ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 с классом КП0 для заказчиков (инвесторов и подрядчиков)?
В первую очередь, благодаря специальным свойствам данных типов мембран повышается пожарная безопасность плоских крыш.
Еще одно важное преимущество ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1: проектные решения с участием данных мембран существенно облегчают устройство противопожарных рассечек на значительных площадях, либо вообще не требуют монтажа противопожарных поясов согласно таблице выше.
Противопожарная рассечка на кровле ПВХ
Противопожарная ткань ПВХ
Инновационный огнезащитный рулонный материал на основе стеклоткани с нижним слоем ПВХ предназначен для создания противопожарных рассечек вокруг световых фонарей и люков дымоудаления кровли. Полностью соответствует требованиям пожарной безопасности СП 7.13130.2013. Прочная, лёгкая и долговечная.
| Наименование Рулон (ш×д), м | Ед. изм. | Цена (до 100 м 2 ) | Цена (100–250 м 2 ) | Цена (более 250 м 2 ) |
| Противопожарная ткань FireProtect ПВХ рулон 1×25 м | м 2 | 1050 р. | 900 р. | 870 р. |
| LOGICROOF NG 1.5мм 1х30м серая | м 2 | 1550 р. | ||
         | ||||
Преимущества противопожарной ткани ПВХ перед противопожарной гравийной рассечкой или рассечкой тротуарной плиткой:
Расчёт противопожарной рассечки
Согласно нормативным документам (СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности») противопожарные рассечки вокруг люков дымоудаления должны производиться исключительно из негорючего материала шириной не менее 2 метров.
Область применения и преимущества
Противопожарные рассечки на кровлях делают, главным образом, вокруг люков дымоудаления, которые в последнее время часто являются и зенитными фонарями для естественного освещения помещений. Самые распространённые варианты устройства рассечек — отсыпка гравием или укладка тротуарной плитки по разделительному слою из плотного геотекстиля постепенно отходят на второй план с появлением огнезащитной ткани со специальным покрытием, имеющим неоспоримые преимущества.
На кровлях с уклоном или со сложными архитектурными решениями применение ПВХ ткани зачастую единственно возможный вариант, обеспечивающий неподвижность огнезащитной рассечки. Кроме уклона растащить гравий по кровле норовят сильный ветер и птицы, как результат на гидроизоляционном покрытии могут возникнуть повреждения.
В основе противопожарной ткани ПВХ лежит негорючее стекловолокно, что подтверждается сертификатом соответствия, группа горючести НГ. Стекловолокно плотностью не менее 500 г/м 2 сплетено сатиновым методом, что обеспечивает стойкость к истиранию и долговечность и независимоть прочности от ультрафиолета. Слой термопластичного полиолефина на ткани надёжно приваривается аппаратами горячего воздуха к основному покрытию, адгезия сопоставима с прочностью шва самой мембраны.
Материал приваривается к основанию полосами при помощи автоматических аппаратов или ручных сварочных фенов при тех же темпаратурных условиях, что и гидроизоляционная мембрана.
Противопожарные пояса в плоских крышах
В соответствии с ФЗ-123 классификация зданий и сооружений осуществляется с учетом следующих критериев:
Строительные конструкции классифицируются по огнестойкости для установления возможности их применения в зданиях, сооружениях и пожарных отсеках. Здания и сооружения по степени огнестойкости подразделяются на здания, сооружения и пожарные отсеки I, II, III, IV и V степеней огнестойкости (см. таблицу ниже)
Степень огнестойкости зданий и сооружений
Предел огнестойкости строительных конструкций бесчердачных покрытий
Настилы (в том числе с утеплителем)
Фермы, балки, прогоны
R – потеря несущей способности
Е – потеря целостности
30 – обозначает время, при котором сохраняется несущая способность и целостность конструкции
Строительные конструкции классифицируются по пожарной опасности для определения степени участия строительных конструкций в развитии пожара и их способности к образованию опасных факторов пожара.
Строительные конструкции по пожарной опасности подразделяются на следующие классы:
Здания и сооружения по конструктивной пожарной опасности подразделяются на классы С0, С1, С2 и С3.
Класс конструктивной опасности здания и сооружения определяется по классу пожарной безопасности строительной конструкции (таблица ниже).
Класс конструктивной пожарной опасности здания
Класс пожарной опасности бесчердачных покрытий
По классу функциональной пожарной опасности, в зависимости от их назначения, а также от возраста, физического состояния и количества людей, находящихся в здании, и возможности пребывания их в состоянии сна, здания подразделяются на:
В соответствии с СП 17.13330 для повышения пожарной безопасности зданий на крышах выполняют противопожарные пояса.
Противопожарные пояса должны быть шириной не менее 6 м и пересекать основание под кровлю и теплоизоляцию, если данные слои выполнены из материалов группы горючести Г3 и Г4.
При устройстве противопожарных поясов по водоизоляционному ковру должно быть предусмотрено покрытие из плитных или монолитных материалов группы горючести НГ, с маркой по морозостойкости не ниже F150. Толщина плит должна быть не менее 40 мм, а монолитных стяжек – не менее 30 мм. Прочность определяют расчетом на нагрузки в соответствии с СП 20.13330. В монолитном слое должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 10 мм не более чем через 1,5 м во взаимно-перпендикулярных направлениях.
Варианты устройства противопожарных рассечек: 1 – утеплитель НГ и Г1; 2 – монолитная стяжка; 3 – утеплитель Г3‑Г4
Максимально допустимая площадь кровли из рулонных и мастичных материалов, не имеющей защиты из слоя гравия, а также площадь участков, разделенных противопожарными поясами, не должна превышать значений, приведенных в таблице ниже
Группа пожарной опасности кровли
Группа распространения пламени и воспламеняемость водоизоляционного ковра, не ниже
Группа горючести материала основания под кровлю, не ниже
Максимально допустимая площадь кровли без гравийного слоя и участков кровли, разделенных противопожарными поясами, м 2
Обзор современных решений противопожарной защиты зенитных фонарей и люков дымоудаления
В начале было слово
Нормативный документ СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности» обязывает устраивать на кровле противопожарные мероприятия вокруг систем дымоудаления и зенитных фонарей, в частности в виде полос шириной 2 м из негорючего материала. Традиционным решением принято считать отсыпку гравием или обкладку плиткой соответствующих участков кровли. Минусы таких рассечек известны. Каким бы аккуратным ни был подрядчик, со временем частицы гравия попадают на кровельное покрытие и разносятся птицами или ветром. При передвижении по крыше во время чистки снега или ремонта оборудования рабочий может неумышленно повредить гидроизоляционный слой, наступив на «камушек». Итог печален: появление протечек и внеочередные ремонты сначала за счет подрядчика, а потом и за счет заказчика.
Внешний вид гравийной отсыпки и россыпь гравия по кровельному материалу через год эксплуатации
Вторым недостатком традиционных решений является большой вес. Авторы проектов крупных современных зданий стараются максимально задействовать естественное освещение, в том числе в целях экономии энергоресурсов. В связи с этим около 15-20% площади кровли занимают световые фонари, совмещенные с люками дымоудаления. Нетрудно посчитать, что на 10 000 м 2 гидроизоляционного покрытия крыши придется 3 000 м 2 площади рассечек. Применение гравия или плиток в качестве пожарных рассечек вокруг фонарей существенно утяжеляет конструкцию и буквально превращает плоскую кровлю в инверсионную, которая подразумевает уже другую несущую нагрузку.
Голь на выдумки хитра
Не перевелись еще в нашей стране кулибины! И наряду с традиционными материалами для огнезащиты участков кровли возле световых фонарей практикуются самобытные решения, придуманные проектировщиками или подрядчиками. Эти «креативные» способы организации огнезащиты хотя и формально отвечают требованиям нормативной документации, на практике не всегда справляются с возложенной на них задачей по обеспечению безопасности.
Одним из решений-субститутов является применение фасадной ткани, закрепленной на мембране с помощью полиуретанового герметика или клея. На бумаге выходит, что все нормативы учтены: материал-то относится к классу негорючих. А на практике? Плотность фасадной ткани, как правило, не превосходит 140 г/м², то есть она не сможет предотвратить распространение огня по кровле, так как слишком тонкая, почти прозрачная.
Помимо этого, большое сомнение вызывает долговечность фиксации. С огромной вероятностью фасадная ткань, посаженная на клей, отлетит через сезон. К тому же, действие растворителей, содержащихся в клее, губительно для полимерной поверхности. Фиксация фасадной ткани на герметик с полиуретановой основой тоже имеет свои недостатки: высокую стоимость и плохую адгезию к мембранному покрытию.
Не стоит забывать, что большое влияние на долговечность пожарной рассечки с решением-субститутом оказывает погодный фактор. Так, применение клея имеет температурные ограничения до +5 град. Если кровельные работы приходятся на осенне-зимний период, сдачу крыши придется отложить до весны. А теплое время года таит другие угрозы. Заказчику не повезет, если после нанесения клея выпадут осадки. Не успев полимеризоваться, клеящий состав просто растворится в воде.
Клей, разведенный в дождевой воде.
Самые прижимистые изобретатели умудряются наносить клей на фасадную ткань выборочно, полосами. Это настоящий вариант устройства огнезащиты световых фонарей «для галочки». Любое перемещение по полосе материала, и даже вблизи его, чревато отрывом полотна. Итого, недолговечность решения-субститута с применением фасадной ткани вынуждает подрядчика снова и снова проводить ремонт кровли, буквально спустя год после ее сдачи.
Фасадная ткань настолько тонкая, что сквозь нее видны полосы клея, который «экономисты» нанесли для крепления.
Проектировщики предлагают также использовать для рассечек вокруг световых фонарей и люков дымоудаления стеклохолст или базальтовый мат. Однако следует помнить, что любой материал на кровле подвергается жесточайшим испытаниям, поэтому долговечность таких решений составит не более 2-3 лет. К тому же, стеклохолст относится к группе горючести Г1, что не соответствует нормативному «слову». А базальтовый мат быстро разрушается от частой смены температур и воздействия атмосферной воды.
Если с решением-субститутом еще можно сдать кровлю, то шансы пройти повторную проверку у органов пожарного надзора невелики, потому как рассечек к этому времени на крыше уже может просто не быть.
Эффективность не «для галочки»
Проектировщикам приходилось включать фантазию не от хорошей жизни, а из-за отсутствия на рынке адекватного решения, которое отвечало бы требованиям безопасности и долговечности.
По многочисленным обращениям клиентов, специалисты компании ТехноНИКОЛЬ разработали абсолютно новый продукт, не имеющий на сегодняшний момент аналогов в России — противопожарный защитный материал LOGICROOF NG. В качестве основы используется негорючая ткань из стекловолокна. Благодаря своей высокой химической устойчивости к кислотам, воде, пару и высоким температурам она получила широкое распространение при производстве противопожарных штор, термостойкой спецодежды и огнеупорных покрывал.
Тип переплетения нитей сатин обеспечивает высокую износостойкость и легкость. LOGICROOF NG не создает дополнительной нагрузки: квадратный метр покрытия весит всего около 0,5 кг. На такой же участок кровли потребуется не менее 10 кг гравия.
На кровле очень важно учитывать старение материалов под действием солнца. Кстати, как оно влияет на негорючую ткань основы? Так же, как и на стекло — никак, ведь материала состоит из стекловолокна. Плотность основы LOGICROOF NG составляет 420 г/м², что говорит о низкой теплопроводности и высокой способности препятствовать распространению пламени.
Ткань основы LOGICROOF NG, имеет пожарный сертификат, подтверждающий негорючесть и соответствует высшему показателю НГ по ГОСТ 30244.
Но самое главное — это реальная эффективность применения материала для защиты от распространения пламени. Испытания ВНИИПО МЧС доказали, что LOGICROOF NG препятствует прогоранию кровельного пирога и на 30% снижает степень повреждения полимерной ПВХ мембраны LOGICROOF.
Испытание макета кровельной системы с ПВХ мембраной LOGICROOF и противопожарным защитным материалом LOGICROOF NG в ВНИИПО МЧС по ГОСТ Р 56026 – макет помещался в трубу испытательной установки с имитацией ветра. После сгорания штабеля, возгорания макета так и не произошло.
Монтаж на раз-два-три
В ТехноНИКОЛЬ изобрели по-настоящему революционный способ устройства противопожарных рассечек вокруг фонарей и люков дымоудаления: LOGICROOF NG крепится к полимерной мембране путем сварки горячим воздухом. Высокую адгезию обеспечивает специальная пропитка на нижней стороне ткани. Кровельщику достаточно того же аппарата горячего воздуха, что и для сварки полимерных мембран. Испытания на раздир подтвердили, что прочность в месте соединения выше прочности изоляционного покрытия.
Даешь свободу самовыражения и полет архитектурной мысли!
Скажем больше: материал универсален для всех типов формы кровли. На кровлях с уклоном даже при наличии удерживающий сетки гравий будет скатываться, плитка со временем тоже отлетит. Хотите защитить эллипс как у спорткомплекса «Олимпийский» или крыло чайки как у самарского аэропорта «Курумоч»? Ваш выход — материал LOGICROOF NG для устройства противопожарной защиты вокруг световых фонарей и люков дымоудаления. Да и эстетики в таком решении больше, чем в кровле, засыпанной «камушками», согласитесь?
Внешний вид такой кровли — наименьшая из зол. Как мы уже говорили ранее, огромным недостатком рассечек из гравия является большой риск повреждения гидроизоляционного слоя. Применение противопожарного защитного материала LOGICROOF NG позволит сохранить мембрану в целости и сохранности. Не только к моменту сдачи кровли, но во время последующей эксплуатации здания.
С подробной информацией о защитном материале LOGICROOF NG и его монтаже Вы можете ознакомиться в буклете или видеоинструкции.
Обзор современных решений противопожарной защиты зенитных фонарей и люков дымоудаления
Обзор современных решений противопожарной защиты зенитных фонарей и люков дымоудаления.
В начале было слово
Нормативный документ СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности» обязывает устраивать на кровле противопожарные мероприятия вокруг систем дымоудаления и зенитных фонарей, в частности в виде полос шириной 2 м из негорючего материала. Традиционным решением принято считать отсыпку гравием или обкладку плиткой соответствующих участков кровли. Минусы таких рассечек известны. Каким бы аккуратным ни был подрядчик, со временем частицы гравия попадают на кровельное покрытие и разносятся птицами или ветром. При передвижении по крыше во время чистки снега или ремонта оборудования рабочий может неумышленно повредить гидроизоляционный слой, наступив на «камушек». Итог печален: появление протечек и внеочередные ремонты сначала за счет подрядчика, а потом и за счет заказчика.
Внешний вид гравийной отсыпки и россыпь гравия по кровельному материалу через год эксплуатации
Вторым недостатком традиционных решений является большой вес. Авторы проектов крупных современных зданий стараются максимально задействовать естественное освещение, в том числе в целях экономии энергоресурсов. В связи с этим около 15-20% площади кровли занимают световые фонари, совмещенные с люками дымоудаления. Нетрудно посчитать, что на 10 000 м 2 гидроизоляционного покрытия крыши придется 3 000 м 2 площади рассечек. Применение гравия или плиток в качестве пожарных рассечек вокруг фонарей существенно утяжеляет конструкцию и буквально превращает плоскую кровлю в инверсионную, которая подразумевает уже другую несущую нагрузку.
Голь на выдумки хитра
Не перевелись еще в нашей стране кулибины! И наряду с традиционными материалами для огнезащиты участков кровли возле световых фонарей практикуются самобытные решения, придуманные проектировщиками или подрядчиками. Эти «креативные» способы организации огнезащиты хотя и формально отвечают требованиям нормативной документации, на практике не всегда справляются с возложенной на них задачей по обеспечению безопасности.
Одним из решений-субститутов является применение фасадной ткани, закрепленной на мембране с помощью полиуретанового герметика или клея. На бумаге выходит, что все нормативы учтены: материал-то относится к классу негорючих. А на практике? Плотность фасадной ткани, как правило, не превосходит 140 г/м², то есть она не сможет предотвратить распространение огня по кровле, так как слишком тонкая, почти прозрачная.
Помимо этого, большое сомнение вызывает долговечность фиксации. С огромной вероятностью фасадная ткань, посаженная на клей, отлетит через сезон. К тому же, действие растворителей, содержащихся в клее, губительно для полимерной поверхности. Фиксация фасадной ткани на герметик с полиуретановой основой тоже имеет свои недостатки: высокую стоимость и плохую адгезию к мембранному покрытию.
Не стоит забывать, что большое влияние на долговечность пожарной рассечки с решением-субститутом оказывает погодный фактор. Так, применение клея имеет температурные ограничения до +5 град. Если кровельные работы приходятся на осенне-зимний период, сдачу крыши придется отложить до весны. А теплое время года таит другие угрозы. Заказчику не повезет, если после нанесения клея выпадут осадки. Не успев полимеризоваться, клеящий состав просто растворится в воде.
Клей, разведенный в дождевой воде.
Самые прижимистые изобретатели умудряются наносить клей на фасадную ткань выборочно, полосами. Это настоящий вариант устройства огнезащиты световых фонарей «для галочки». Любое перемещение по полосе материала, и даже вблизи его, чревато отрывом полотна. Итого, недолговечность решения-субститута с применением фасадной ткани вынуждает подрядчика снова и снова проводить ремонт кровли, буквально спустя год после ее сдачи.
Фасадная ткань настолько тонкая, что сквозь нее видны полосы клея, который «экономисты» нанесли для крепления.
Проектировщики предлагают также использовать для рассечек вокруг световых фонарей и люков дымоудаления стеклохолст или базальтовый мат. Однако следует помнить, что любой материал на кровле подвергается жесточайшим испытаниям, поэтому долговечность таких решений составит не более 2-3 лет. К тому же, стеклохолст относится к группе горючести Г1, что не соответствует нормативному «слову». А базальтовый мат быстро разрушается от частой смены температур и воздействия атмосферной воды.
Если с решением-субститутом еще можно сдать кровлю, то шансы пройти повторную проверку у органов пожарного надзора невелики, потому как рассечек к этому времени на крыше уже может просто не быть.
Эффективность не «для галочки»
Проектировщикам приходилось включать фантазию не от хорошей жизни, а из-за отсутствия на рынке адекватного решения, которое отвечало бы требованиям безопасности и долговечности.
По многочисленным обращениям клиентов, специалисты компании ТехноНИКОЛЬ разработали абсолютно новый продукт, не имеющий на сегодняшний момент аналогов в России — противопожарный защитный материал LOGICROOF NG. В качестве основы используется негорючая ткань из стекловолокна. Благодаря своей высокой химической устойчивости к кислотам, воде, пару и высоким температурам она получила широкое распространение при производстве противопожарных штор, термостойкой спецодежды и огнеупорных покрывал.
Тип переплетения нитей сатин обеспечивает высокую износостойкость и легкость. LOGICROOF NG не создает дополнительной нагрузки: квадратный метр покрытия весит всего около 0,5 кг. На такой же участок кровли потребуется не менее 10 кг гравия.
На кровле очень важно учитывать старение материалов под действием солнца. Кстати, как оно влияет на негорючую ткань основы? Так же, как и на стекло — никак, ведь материала состоит из стекловолокна. Плотность основы LOGICROOF NG составляет 420 г/м², что говорит о низкой теплопроводности и высокой способности препятствовать распространению пламени.
Ткань основы LOGICROOF NG, имеет пожарный сертификат, подтверждающий негорючесть и соответствует высшему показателю НГ по ГОСТ 30244.
Но самое главное — это реальная эффективность применения материала для защиты от распространения пламени. Испытания ВНИИПО МЧС доказали, что LOGICROOF NG препятствует прогоранию кровельного пирога и на 30% снижает степень повреждения полимерной ПВХ мембраны LOGICROOF.
Испытание макета кровельной системы с ПВХ мембраной LOGICROOF и противопожарным защитным материалом LOGICROOF NG в ВНИИПО МЧС по ГОСТ Р 56026 – макет помещался в трубу испытательной установки с имитацией ветра. После сгорания штабеля, возгорания макета так и не произошло.
Недостатки кровли
К числу преимуществ ондулина производители в своих рекламных проспектах относят также и биологическую устойчивость к воздействию грибка, бактерий и микроорганизмов, и химическую стойкость к воздействию кислот и щелочей, к веществам, содержащим нефтепродукты (бензин и солярка), и к воздействию промышленных газов, и даже пригодность для сбора дождевой воды и использования ее в качестве питьевой.
Увы — на самом деле во всех этих отношениях ондулин ничем не выделяется среди других кровельных материалов.
Ну и последнее. Часто говорится о сравнительно невысокой стоимости листов ондулина.
Однако, если посчитать все расходы, то окажется, что крыша из ондулина обойдется не дешевле, а дороже, чем из других кровельных материалов.
Лист ондулина в различных регионах стоит примерно от 320 до 420 рублей (в зависимости от качества и даже от цвета). Не будем сравнивать с другими материалами, но лист шифера стоит примерно на 1/3 дешевле.
Таким образом, если вы решили покрыть крышу красивым и легким материалом, а другие свойства для вас менее важны, то ондулин вам вполне подойдет.
Функциональность отсечек
Отсечки, или рассечки – изделия из металла, монтируемые на стены или обрешетку по всему периметру постройки для перекрытия воздушного потока. Учитывая особенности вентилируемых конструкций, полностью перекрывать циркуляцию воздуха вдоль фасада нельзя, поэтому рассечки изготавливаются перфорированными.
При воспламенении мембранной прослойки отсечки препятствуют распространению пламени и протекание расплавленного горячего материала за пределы зазоров. При расчете процента перфорации защитных элементов учитывают необходимые технические параметры функционирования навесного фасада.
Сами рассечки должны полностью удовлетворять требования пожарной безопасности объекта. Поэтому, в зависимости от типа установленной конструкции, предельный шаг при монтаже элементов – 6 м для двухэтажных построек и 15 м – для зданий с 5 этажами и выше.
Применение противопожарных отсечек особенно актуально для разделения частей здания, имеющих различный уровень пожарной опасности. Пример – в жилом доме первый этаж занимают салоны красоты, магазины и прочие коммерческие объекты.
ТН-КРОВЛЯ СМАРТ PIR
Описание системы:
В качестве несущего основания Системы ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR применяют профилированный стальной лист, на который укладывается пароизоляционный слой. В качестве пароизоляции по профилированному настилу применяется алюминизированная мембрана Паробарьер С (А500 или Ф1000). Паробарьер С (А500 или Ф1000) обладает высокими пароизоляционными свойствами (в том числе в месте установки крепежа), стоек к механическим воздействиям и выдерживает вес человека. В зависимости от условий эксплуатации, типа объекта, условий влажности в помещении, может быть выбрана определенная марка пароизоляционного материала:
— Паробарьер СА 500 применяют в зданиях с сухим и нормальным влажностными режимами внутренних помещений;
— Паробарьер СФ 1000 применяют в зданиях всех влажностных режимов внутренних помещений, включая влажный и мокрый.
В качестве нижнего теплоизоляционного слоя применяется негорючий минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н40 толщиной не менее 50 мм, что обеспечивает системе высокие противопожарные характеристики. В качестве верхнего слоя теплоизоляции применяется утеплитель на основе жесткого пенополиизоцианурата (PIR). Плиты теплоизоляционные PIR, применяемые в системе, имеют группу горючести Г1. Кровельный ковер выполняется из полимерной мембраны LOGICROOF с группой горючести Г1/Г2. Сочетание низкой группы горючести Плит теплоизоляционных PIR и полимерной мембраны LOGICROOF позволяет применять систему ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR на крышах c большими площадями без устройства противопожарных рассечек.
Согласно Заключению ФГБУ ВНИИПО МЧС России, кровельная конструкция имеет класс пожарной опасности К0(15) и предел огнестойкости RE 15. В случае использования слоя огнезащиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ, закреплённого по нижнему поясу профилированных листов, конструкция будет иметь класс пожарной опасности К0(30) и предел огнестойкости RE 30.
Область применения:
Система ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR предназначена для применения на общественных (торгово-развлекательных центрах, спортивных комплексах, бассейнах и т.п.) и промышленных зданиях (складских и логистических центрах и т.п.) c повышенными требованиями к противопожарной защите и повышенными нагрузками, возникающими при производстве работ по обслуживанию кровли (в том числе чистке снега), а также при осмотре и обслуживании размещенного на крыше оборудования. Может применяться при капитальном ремонте крыши с заменой всех слоев изоляции.
Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран», «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ и СТО 72746455-4.1.1-2014 «Изоляционные системы ТехноНИКОЛЬ. Крыши с водоизоляционным ковром из рулонных битумно-полимерных и полимерных материалов. Материалы для проектирования и правила монтажа. Москва 2014».
Легкий материал. Кубический метр такой теплоизоляции будет весить от 40 до 50 кг/м3. Что это дает заказчику? Минимальная нагрузка на несущие конструкции кровли. По сравнению с базальтовыми плитами, применение PIR утеплителя снизит нагрузку на кровлю более чем в 4 раза! Читатель может возразить, так и у XPS плит такие же показатели! Да, это действительно так. Но вы обратите внимание на группу горючести. У экструдированного пенополистерола XPS она составляет Г3-Г4.
Группа горючести теплоизоляции ПИР
Высокие противопожарные свойства. Группа горючести Г1 позволяет монтировать теплоизоляцию ПИР на кровли без дополнительных мероприятий по огнезащите. Благодаря этому возможно применять эти плиты без защиты их стяжкой. Так же не потребуется устройство противопожарных рассечек. Это является хоть и не явной, но экономией финансовых средств, сокращая количество смежных работ. Устройство кровельной гидроизоляции происходит прямо по ПИР плите как в случае применения кровель мембранного типа, так и с использованием наплавляемых материалов.
Толщина утеплителя для теплоизоляции кровли
Предельно низкая теплопроводность. Тем самым, для эффективной теплоизоляции плоской кровли потребуется в 2 раза меньший слой утепления в сравнении с базальтом и в 1,5 раза тоньше слой в сравнении с экструдированным пенополистеролом XPS.
Минимальное водопоглощение (не более 1%), которое не приводит к потере теплоизоляционных свойств этого материала. Базальтовые плиты в случае намокания, резко теряют свои теплоизоляционные характеристики. Как видно из графика, падение теплоизоляционных свойств плит из каменной ваты происходит резко. Даже незначительная влажность плиты в 1% снижает показатели почти в 2 раза. Мокрая плита из каменной ваты уже не будет являться эффективной теплоизоляцией. Что это дает заказчику PIR? При монтаже и дальнейшей эксплуатации плита ПИР гарантированно не намокает и не теряет своих свойств. В случае повреждения гидроизоляции, отпадает необходимость в замене слоев утеплителя.
Высокая прочность на сжатие-120 кПа. Которая, кстати, практически не падает после многих циклов нагрузок. У базальтовой теплоизоляции картина несколько иная. Наверное, многие встречались с такой ситуацией, когда после нескольких лет эксплуатации, базальтовые плиты (пусть даже самых твердых марок) сминались и теряли в объеме. Утеплитель на основе из PIR этому не подвержен. Такой уникальный утеплитель! Неужели он лишен недостатков? Конечно же нет.
Существенным недостатком PIR плиты является высокая цена. Но данный недостаток можно свести к минимуму. Вспомним, что для теплоизоляции кровли требуется слой PIR утеплителя в 2 раза меньший по сравнению с каменной ватой. Грамотный теплотехнический расчет сведет финансовые потери при монтаже к минимуму. В итоге цена квадратного метра утепления кровли ПИР плитой будет близка к стоимости работ с использованием каменной ваты.
ТН-КРОВЛЯ СМАРТ PIR
Описание системы:
В качестве несущего основания Системы ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR применяют профилированный стальной лист, на который укладывается пароизоляционный слой. В качестве пароизоляции по профилированному настилу применяется алюминизированная мембрана Паробарьер С (А500 или Ф1000). Паробарьер С (А500 или Ф1000) обладает высокими пароизоляционными свойствами (в том числе в месте установки крепежа), стоек к механическим воздействиям и выдерживает вес человека. В зависимости от условий эксплуатации, типа объекта, условий влажности в помещении, может быть выбрана определенная марка пароизоляционного материала:
— Паробарьер СА 500 применяют в зданиях с сухим и нормальным влажностными режимами внутренних помещений;
— Паробарьер СФ 1000 применяют в зданиях всех влажностных режимов внутренних помещений, включая влажный и мокрый.
В качестве нижнего теплоизоляционного слоя применяется негорючий минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н40 толщиной не менее 50 мм, что обеспечивает системе высокие противопожарные характеристики. В качестве верхнего слоя теплоизоляции применяется утеплитель на основе жесткого пенополиизоцианурата (PIR). Плиты теплоизоляционные PIR, применяемые в системе, имеют группу горючести Г1. Кровельный ковер выполняется из полимерной мембраны LOGICROOF с группой горючести Г1/Г2. Сочетание низкой группы горючести Плит теплоизоляционных PIR и полимерной мембраны LOGICROOF позволяет применять систему ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR на крышах c большими площадями без устройства противопожарных рассечек.
Согласно Заключению ФГБУ ВНИИПО МЧС России, кровельная конструкция имеет класс пожарной опасности К0(15) и предел огнестойкости RE 15. В случае использования слоя огнезащиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ, закреплённого по нижнему поясу профилированных листов, конструкция будет иметь класс пожарной опасности К0(30) и предел огнестойкости RE 30.
Область применения:
Система ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR предназначена для применения на общественных (торгово-развлекательных центрах, спортивных комплексах, бассейнах и т.п.) и промышленных зданиях (складских и логистических центрах и т.п.) c повышенными требованиями к противопожарной защите и повышенными нагрузками, возникающими при производстве работ по обслуживанию кровли (в том числе чистке снега), а также при осмотре и обслуживании размещенного на крыше оборудования. Может применяться при капитальном ремонте крыши с заменой всех слоев изоляции.
Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран», «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ и СТО 72746455-4.1.1-2014 «Изоляционные системы ТехноНИКОЛЬ. Крыши с водоизоляционным ковром из рулонных битумно-полимерных и полимерных материалов. Материалы для проектирования и правила монтажа. Москва 2014».
Представляем лучшие фасадные работы в России и в мире
 |
| Первый европейский отель получивший платиновый LEED |
|
| Стеклянная фасадная архитектура от Zaha Hadid |
|
| Современная архитектура. Фасад — Водопад |
Подписаться
на уникальную рассылку: еженедельный
обзор фасадного рынка
Технониколь
Теплоизоляция на основе каменной ваты
Каменная вата производства ТехноНИКОЛЬ делится по области применения. В ассортименте есть теплоизоляция для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских кровель, полов, стен и т. д.
В 2008 году Корпорация ТехноНИКОЛЬ представила рынку инновационную теплоизоляцию — плиты двойной плотности.
Продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ отличают высокая теплосберегающая способность, пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, гидрофобность, прочность и устойчивость к деформации. Все теплоизоляционные материалы марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» производятся в соответствии с техническими условиями, сертифицированы и экологически безопасны.
Заводы ТехноНИКОЛЬ по производству каменной ваты оснащены высокотехнологичным оборудованием производства.
Создан Научно Технический Центр (НТЦ), основными целями которого являются: углубленный анализ свойств сырья, материалов, готовой продукции, технологических процессов, информации с целью использования самых современных и эффективных методов для выпуска продукции высочайшего качества.
Для достижения максимальной удовлетворенности как внешних, так и внутренних потребителей на предприятии активно используются принципы всеобщего управления качеством.
Экологическая безопасность тесно связана и с безопасностью производства. Система охраны труда на предприятии поставлена на самом высоком уровне.
Огнезащита и техническая изоляция
Материалы для тепловой, противопожарной изоляции и огнезащиты.
Для предотвращения разрушительного действия огня Корпорацией ТехноНИКОЛЬ были разработаны новые теплоизоляционные материалы на основе каменной ваты, предназначенные для использования в системах огнезащиты:
Новые системы огнезащиты соответствуют всем требованиям нормативно-технической документации, которые предъявляются при строительстве многофункциональных высотных зданий и комплексов.
Экструзионный пенополистирол
Подробнее о продукции Технониколь можно узнать на официальном сайте.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и
одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.
Область применения:
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.
Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS– это универсальный утеплитель во всех отношениях.
Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.
Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.
Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.
Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.
В частности, мы предлагаем вам экструзионный пенополистирол следующих типов: ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.
Правильно подобранный экструзионный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.