проспан полы официальный сайт
Антистатические наливные полы
Антистатический наливной пол – это двухкомпонентная система покрытия с электропроводящими свойствами. Статистический заряд отводится на заземление или распределяется по всей площади. Свойства антистатических полов востребованы при работе с взрывоопасными и легко воспламеняющимися веществами. Если в помещении установлены источники ионизирующего излучения.
Характеристики антистатического полимерного пола
Покрытие состоит из нескольких компонентов: покровного состава, пигмента, отвердителя. Полимерный материал содержит токопроводящие добавки, поэтому оттенок может отличаться от цвета каталога RAL. Преимущества полимерного антистатического пола:
электропроводящие свойства (низкое удельное поверхностное сопротивление 10 4 – 10 6 Ом);
колеруется в определённый цвет (RAL);
устойчивость к воздействию агрессивной среды;
отсутствует запах во время и после нанесения.
Технология монтажа покрытия
Работы выполняются в индивидуальных средствах защиты. Этапы укладки антистатического покрытия для пола:
Купить наливные антистатические промышленные полы можно по оптимальной стоимости у производителя. Если остались вопросы – позвоните!
Промышленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем
Промышленные бетонные полы – это многослойная система покрытия. Монтируются в производственных и складских помещениях с высоким режимом нагрузки (например, к интенсивному движению транспорта) и изменением температурного режима. В качестве упрочнения бетонного пола применяется топпинг, модифицированный сухой состав.
Характеристика бетонного покрытия
Полы такого типа необходимы на крупных производственных, складских, торговых площадках. Промышленное покрытие должно соответствовать определённым требованиям и иметь эксплуатационные свойства:
Особенности монтажа бетонного покрытия
Укладка производится на подготовленное основание. Подушка состоит из уплотнённой сухой смеси (щебня, песка). Высота может составлять 300 мм. Для заливки бетонной стяжки применяется бетон марки В22 и выше. Поверхность пола требует дополнительной обработки.
Бетонные полы усиливают упрочняющими сухими смесями и пропитками (силером). Топпинг (упрочняющий материал) выполнен на цементной основе со специальными добавками. В качестве наполнителя используют кварц, корунд, металл. В состав пропитки входит акрил, растворитель и функционирующие добавки. Раствор глубоко проникает в поры бетона, запечатывает их и создает по всей бетонной поверхности прочную пленку.
Купить материал для укладки промышленных бетонных полов можно в Екатеринбурге по выгодной стоимости. Звоните и заказывайте, наши специалисты ответят на все вопросы.
Инструкция по устройству полимерных полов ПРАСПАН – Антистатик
ИНСТРУКЦИЯ
По устройству полимерных полов ПРАСПАН – Антистатик.
Расход материала на 1 м. кв.:
2. Грунтовочная смола ПРАСПАН –А – 0,35 кг на м².
4. Катализатор – 1-2 % от массы смолы.
5. Пигмент – 1-2 банки на ведро покровной смолы
6. Медная лента – 0,5 на 1 м2.
1) Требования к основанию.
Бетонные полы марки 200 или выше, влажностью не более 4%, предварительно выдержанные не менее 28 дней с момента укладки. Если влажность бетона больше 4%, то, т. к. смола тяжелее воды, вода будет выступать на поверхность, и поверхность покрытия останется липкой.
Основание должно быть очищено от грязи, пыли и веществ, препятствующих проникновению материала в бетон, т. е. старой краски, масла, жиров и т. п.
После этого швабрами необходимо собрать всю грязь и пыль с пола, а затем поверхность тщательно пропылесосить промышленным пылесосом. Швабры можно не использовать, но тогда пылесос придётся часто чистить.
2) Грунтование поверхности.
Перед нанесением грунтовочного слоя убедитесь, что в помещении температура воздуха и/или основания не менее 18°С и нет сквозняков. В противном случае время схватывания материала может существенно увеличиться. Чтобы этого не произошло, можно катализатора добавлять немного больше.
Если температура воздуха и/или основания в помещении существенно выше 18°С, то время схватывания смолы может сократиться. Чтобы этого избежать, катализатора можно добавлять меньше.
В ведро с Грунтовочной смолой ПРАСПАН добавляется 0,8- 2% по массе катализатора (Компонент Б) и замешиваем дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. Для отмеривания катализатора используется специальный мерный стаканчик, поставляемый в комплекте. Замешанное ведро со смолой необходимо выработать примерно за 30 минут, пока оно не начало затвердевать.
Для огрунтовывания примыканий к стенам и конструкциям, а также труднодоступных мест от замешанного ведра смолы необходимо отлить немного материала в другую (небольшую) тару и обработать эти участки кистью. Смолу, находящуюся в ведре, наносят валиком, обмакивая его полностью в ведро, по возможности захватывая на валик как можно больше смолы, и раскатывают ее по поверхности. Будет создаваться впечатление, что смолы слишком много и появится желание раскатать смолу на большую площадь, но делать этого не следует. Старайтесь наносить материал в соответствии с расходом, т. е. 0,5 кг на 1 м. кв. Для «попадания» в расход всю поверхность можно условно разбить на одинаковые участки и расход контролировать. Если бетон пористый, то расход может увеличиться.
Поверхность покрывают «на себя», в последнюю очередь наносится участок непосредственно перед выходом из помещения.
3) Подготовка к наклейке медной ленты и нанесение антистатической грунтовочной смолы.
Примерно через 6 часов после нанесения грунтовочного слоя (поверхность к этому времени должна быть твёрдая, допускается немного липкая поверхность) грунтовочный слой можно обрабатывать и подготавливать для нанесения покровного слоя. Первым делом неровности, углубления и раковинки пола, если они есть, необходимо зашпаклевать. Для приготовления шпаклёвки в небольшое количество Грунтовочной смолы ПРАСПАН, уже замешанной с катализатором, добавляется сухой и чистый кварцевый песок фракции £0,8 мм. Получившимся составом при помощи шпателей поверхность выравнивается. После затвердевания шпаклёвки весь пол необходимо отшлифовать наждачной бумагой или углошлифовальной машиной (болгаркой) около 6000 об/мин с целью сбить небольшие неровности, попавшие камешки, получившиеся наплывы и волоски с валика. После этого поверхность тщательно почистить швабрами и/или промышленным пылесосом.
Теперь поверхность подготовлена к наклейке самоклеющейся металической проводящей ленты с шагом 3 м и не более 1,5 м от стены или края помещения и вывод ленты на заземленную шину.
Затем производится нанесение грунтовочного антистатичного(черного)слоя, по аналогии базовой грунтовки. (пункт 2)
4) Нанесение покровного слоя.
В ведро с Покровной смолой Праспан (оно весит 25 кг) добавляется пигмент (из расчёта одна банка пигмента на одно ведро смолы) и тщательно перемешивается до однородного цвета.
Затем необходимо отмерить катализатор (0,8-2 % по массе), добавить в ведро со смолой и тщательно перемешать (min 2-3 минуты). Теперь это ведро необходимо выработать за 20-30 минут, пока смола не начнёт схватываться. Очень важно прекратить работу из этого ведра, как только смола начнёт загустевать, потому что смола перестаёт сама растекаться и поверхность получится неровная.
Покрытие наносится валиком или на небольших площадях зубчатым шпателем. Места примыканий к стенам, колоннам, оборудованию и различным конструкциям покрываются кистью. Валик необходимо использовать хороший, чтобы из него не лез ворс, в противном случае покрытие будет с дефектами. Требования к кисти такие же, как и к валику. Зубчатый шпатель позволяет точно регулировать расход, но в случае неровностей основания при нанесении зубчатым шпателем расход может превысит нормативный.
Наносить Покровную смолу Праспан необходимо непрерывно, чтобы покрытие было без швов. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 5 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести смолу до скотча с небольшим нахлёстом. Через 15 минут скотч необходимо
оторвать, и получится ровный шов. Если скотч оторвать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (смола либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённую затвердевшую смолу приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см и операция повторяется.
Расход смолы 2 кг на 1м2. Расход покровной смолы контролируется так же, как и с Грунтовочной смолой Праспан. Может возникнуть ощущение, что смолы слишком много, но нельзя растягивать т. к. поверхность получится некрасивой, тонкой и менее стойкой к износу.
Эксплуатировать это помещение рекомендуется через 24 часа. Полные нагрузки прикладывать можно через 72 часа. Аккуратно ходить можно через 4-5 часов после нанесения.
Меры безопасности и предосторожности
— Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
— Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение.
— Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу.
— При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором.
— При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.
***Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.
Полы для паркинга, склада, производства, автосервиса, гаража, поликлиники, больницы, холодильных камер, пищевого производства, магазина, ресторана
Часто ищут:
Полы для паркинга, склада, производства, автосервиса, гаража, поликлиники, больницы, холодильных камер, пищевого производства, магазина, ресторана
Готовые решения полимерных полов
для производственных и общественных помещений
оптимальные цены большой выбор
В современном мире промышленные полы являются незаменимыми. Но данный термин не означает, что такой пол монтируется исключительно на объектах промышленного характера. Без их обустройства также не может обойтись складское помещения, паркинги, учебные и медицинские центры, торгово-развлекательные комплексы.
Термин «промышленный» в большей степени означает, что напольное покрытие способно выдерживать серьезную механическую нагрузку. Пол должен иметь определенный набор прочности и другие технические характеристики, позволяющие эксплуатировать его в сложных условиях.
Основной элемент практически всех видов промышленных полов – бетонное основание. Именно на него и приходится основная механическая нагрузка. Но следует отметить, что бетонная основа — это лишь часть пола. Почти все главные характерные особенности обеспечивают верхние защитные покрытия. По этой причине промышленные полы применяют при возведении зданий во всех отраслях капитального строительства.
Для чего нужны готовые решения
Для максимального удобства, производители разрабатывают готовые решения промышленных полов разных типов:
бетонные полы с упрочненным верхним слоем;
наливные полы с полимерным составом;
сухие топпинги и жидкие упрочняющие пропитки;
различные системы для укрепления лестничных пролетов и ступеней;
а также эффектные декоративные напольные покрытия для помещений с повышенными эстетическими требованиями.
Где применяются промышленные полы
Напольные покрытия промышленного назначения могут применять в разных отраслях человеческой деятельности. Они прочные и надёжные, а современные технологии позволяют подогнать характеристики покрытия под любой вид деятельности.
Уникальные свойства промышленных полов позволяют обустраивать их для:
складов, хранилищ, терминалов, автосервисов;
цехов легкой и тяжелой промышленности;
больниц, лабораторий и других медицинских учреждений;
торгово-развлекательных и спортивных центров;
СТО, заправочных станций и автомоек.
Для каждого из вышеуказанных объектов предъявляются особенные требования к напольному покрытию. Большое разнообразие промышленных полов позволяет создать надежное покрытие, удовлетворяющее всем требованиям. Следует отметить, что от набора этих самых характеристик зависит и стоимость обустройства пола.
Эксплуатация напольного покрытия на паркингах, складах, в торговых, медицинских центрах и производственных помещениях значительно отличаются. В некоторых случаях для пола обязательными являются высокие антистатические характеристики. В других – устойчивость к регулярной и интенсивной транспортной нагрузке или эластичность и отличная устойчивость к ударному воздействию.
Готовые решения подбираются для каждого конкретного случая, с учетом всех функциональных особенностей помещения. Например, полиуретановые полы эластичные и твердые, поэтому они особенно эффективны в помещениях с регулярной высокой вибрацией. Метилметакрилатные напольные покрытия можно эксплуатировать при любой температуре. Они отличаются высокой устойчивостью к УФ-лучам и отличной водонепроницаемостью.
1. Полы для гаража, подземного паркинга, крытой парковки, открытой автостоянки
Отсутствие пыли от износа,
Устойчивость к царапинам от шипованых колес,
Устойчивость к сложному температурному режиму эксплуатации помещения,
Движение автотранспорта разной интенсивности
Воздействие временных отрицательных температур
Попадание на пол технических жидкостей
Воздействие атмосферных осадков и химических реагентов
2. Полы для офиса, магазина, ресторана, торгового центра, выставки
Эстетичный внешний вид,
Высокие пешеходные нагрузки
Частая влажная уборка
3. Полы для склада, хранилища, терминала, автосервиса
Пригодность для установки многоярусных стеллажных систем,
Устойчивость к интенсивным весовым и ударным нагрузкам,
Устойчивость к температурному режиму эксплуатации помещения,
Движение людей, складской техники и автотранспорта различной интенсивности
Статические и динамические нагрузки на пол при хранении и перемещении грузов
Воздействие постоянных или временных отрицательных температур
4. Полы для пищевой промышленности (производства), сельского хозяйства
Статическая и динамическая прочность,
Стойкость к истиранию,
Отсутствие пыли от износа,
Легкость при уборке,
Стойкость к различным типам химических соединений,
Устойчивость к сложному температурному режиму эксплуатации помещения,
Сойчивость к кратковременному воздействию высоких температур и горячей воды,
Движение людей и средств малой механизации
Частые ударные нагрузки
Частая мойка с использованием большого количества агрессивных жидкостей
Воздействие экстремальных температур
Обработка горячим паром с температурой 120 °С
Воздействие постоянных или временных отрицательных температур
Попадание жидкостей органического происхождения
Движение людей, животных и транспорта
Попадание продуктов животного происхождения
Воздействие неорганических веществ
5. Полы для промышленного производство, металлургии, энергетики, машиностроения
Пригодность для установки многоярусных стеллажных систем,
Устойчивость к интенсивным весовым и ударным нагрузкам,
Устойчивость к температурному режиму эксплуатации помещения,
Стойкость к различным типам химических соединений и брызгам раскаленного металла,
Устойчивость к экстремальному температурному режиму эксплуатации помещений,
Устойчивость к кратковременным очаговым воздействиям экстремально высоких температур и горячей воды,
6. Полы для химического и нефтехимического производства, лаборатории, цеха
Отсутствие пыли от износа,
Стойкость к воздействию различных типов химических соединений,
Устойчивость к сложному температурному режиму эксплуатации помещения,
Регулярное попадание химически-активных веществ
Движение людей, средств малой механизации и транспорта
Проливы агрессивных жидкостей
7. Полы для медицинских учреждений, помещений с чувствительной электроникой
Токопроводящие свойства в соответствии с общепринятыми стандартами;
Стойкость к абразивным, ударным и химическим воздействиям;
Отличные гидроизоляционные свойства;
Простота поддержания чистоты;
Высокие пешеходные нагрузки и движение средств перевозки больных
Частая влажная уборка
Такие полы отлично демонстрируют свои качества абсолютно в любых помещениях и открытых террасах. Но некоторые недостатки у них имеются: высокая стоимость и довольно сложный монтаж. Но для жилого помещения можно выбрать более бюджетный вариант, характеристик которого будет вполне достаточно для эксплуатации в бытовых условиях. Не стоит переплачивать за те качества, которые вам не нужны.
Существует большое количество компаний, оказывающих полный спектр услуг по созданию промышленных полов. Обратившись в подобную компанию, вы будете уверены в высоком качестве произведенных работ. В обустройстве промышленных полов исправление ошибок и реставрация некачественного напольного покрытия могут стоить дороже, чем изначально качественный монтаж пола.
Специалисты с большим опытом работы в данной сфере смогут точно рассчитать все нагрузки и выберут наиболее оптимальный вариант для каждого конкретного случая. Не стоит экономить, важно выбрать компанию с хорошими отзывами и многолетней репутацией. Учтите, что обустройство полов в производственных зданиях – один из важнейших аспектов создания оптимальных условий для их эффективного функционирования.
Как правило, фирмы, занимающиеся данными услугами, заботятся о своей репутации. Поэтому они используют качественные материалы, современную технику и тщательно соблюдают все технологические процессы. Это позволяет создавать действительно качественные и долговечные покрытия. В некоторых случаях достаточно и укрепления уже существующих, старых бетонных полов.
Эпоксидная антистатичная краска по полимеру «PRASPAN® EP-С111 AS»
«Praspan® EP-С111 AS» применяется в качестве покровного материала для устройства финишного тонкослойного покрытия полимерных оснований, которое подвергается средним абразивным, а также средним и средне-тяжелым статичным и динамическим нагрузкам.
Основные свойства:
Материал представляет собой вязкую жидкость без посторонних включений. Допускается осадок наполнителя.
Внешний вид поверхности: полуматовый.
Краска наносится на подготовленное (очищенное от пятен ГСМ, шпаклевок, красок, следов резины и тд.) сухое полимерное основание. Нанесение материала на другой вид поверхности может привести к ухудшению токопроводящих свойств материала или совсем удалить эффект токопроводности.
Расход материала:
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке иили хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40 о до 60 о С не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапозоне от + 5 о до + 30 о С.