В основном используются для склеивания плоских заготовок в пачке, для облицовывания плоских заготовок с одной или двух сторон шпоном, различными пластиками и пленками, стеновых панелей, погонажных изделий из шпона и композитных материалов высотой до 800 мм. Область применения: предприятия и цеха по производству дверей, мебели, облицованных бумагой, пластиком или шпоном, столярно-строительных изделий и другие деревообрабатывающие производства.
Артикул
Размер плиты, мм
Количество и диаметр гидроцилиндров, мм
Усилие, тонн
Добавить в список
Цена
LTT-50T-2
2500 х 1100
125
50
В основном используются для склеивания плоских заготовок в пачке, для облицовывания плоских заготовок с одной или двух сторон шпоном, различными пластиками и пленками, а также для получения гнуто-клееных элементов мебели, стеновых панелей, погонажных изде- лий из шпона и композитных материалов высотой до 1200 мм. Применяются в мебельных и дверных производствах любой мощности.
Артикул
Размер плиты, мм
Количество и диаметр гидроцилиндров, мм
Усилие, тонн
Добавить в список
Цена
Vario Press MY 60
2500 х 1250
60
Размер рабочего стола: 2500 х 1300 мм Установленная мощность: 4 кВт Вес: 2200 кг
Артикул
Размер плиты, мм
Количество и диаметр гидроцилиндров, мм
Усилие, тонн
Добавить в список
Цена
WoodTec CP 50T
2500×1300
2×125
50
Наши преимущества
На сайте Станкофф.RU вы можете купить гидравлические холодные прессы ведущих производителей. В наличии и под заказ более 4 моделей прессов холодного прессования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Преимущества прессов холодного прессования
Традиционная методика холодного прессования широко используется на предприятиях по изготовлению столярных изделий и мебели. Облицовка поверхностей и сращивание элементов из древесины без применения термического воздействия является простой и экономичной технологией. Холодные прессы обеспечивают качественный результат склеивания пакета и отличаются от горячих установок низкими эксплуатационными затратами.
Станки предназначены выполнять технологические операции по изготовлению, сборке и обработке плоских поверхностей способом двусторонней облицовки. Устройства позволяют использовать при работе натуральные и синтетические отделочные материалы в виде шпона, полимерной пленки, бумаги и пластика. Пресса холодного прессования применяются при создании:
По сравнению с горячими видами оборудования холодная методика имеет преимущество в виде возможности использовать заготовки с крупным объемом, которые невозможно прогреть на заданную глубину при обработке. Отсутствие нагревательных элементов значительно снижает количество потребляемой энергии, а постоянный уровень рабочей температуры продлевает срок службы механизмов.
Конструкционные особенности и классификация
Стальные конструкции их прочных балок и массивных плит отличаются высокой надежностью рабочих узлов. Устойчивая станина хорошо гасит вибрацию и исключает смещение материала в процессе обработки. Классификация оборудования по видам производится на основании:
В работе гидравлического холодного пресса используется комплекс плит, состоящий из жестко зафиксированного модуля и подвижных частей, осуществляющих давление на заготовку с усилием от 15 до 20 тонн. Гарантировать качественный результат обработки позволяет эффективность совокупного действия основных механизмов:
Точная регулировка рабочего давления производится в соответствии с размерами обрабатываемых деталей, характеристиками материала и типом применяемого клеевого состава. Корректировка параметров выполняется с пульта управления по показаниям манометра и таймера времени.
• В стандартной комплектации пресс поставляется с двумя столами
Рабочий размер стола: 2840 х 1240 мм
Высота обр.: до 180 мм
Количество столов: 1 шт.
Давл. пресс-ия: 0,95 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага
Рабочий размер стола: 2500 х 1250 мм
Высота обр.: до 250 мм
Количество столов: 1 шт.
Давл. пресс-ия: 0,95 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага
Пресс гидравлический холодный для производства гнутоклеенных изделий в с генератором высокой частоты (Болгария)
Принцип работы
Работа устройства основана на принципе склеивания. Оно осуществляется посредством сильного сдавливания и одновременного нагрева заранее подготовленного и обработанного клеевым составом дерева. Оборудование обеспечивает:
Рекомендации по выбору
Все современные гарнитуры изготавливаются из МДФ и ДСП-плит, именно поэтому облицовка приобрела такую популярность. Необработанные края корпусов из таких материалов покрывают декоративной кромкой, чтобы улучшить внешние и практические характеристики товара. Покрытие будет защищать конструкцию от деформации и воздействия влаги.
В каталоге КАМИ представлены все виды прессов для мебельной сферы:
Преимущества горячей и холодной технологий склеивания
Установки, работающие с температурным воздействием, отличаются высокой эффективностью. Такие устройства уменьшают срок химической реакции за счет нагрева клея, состав начинает быстрее «схватываться». Технология оправдана при облицовке изделий небольшой толщины.
К одним из самых эффективных температурных методик облицовывания относится мембранно-вакуумная. За счет эластичных мембран в конструкции станка с высокой точностью покрывают сложный рельеф.
Применяют для обработки крупных заготовок. Отсутствие температурного влияния на обрабатываемый материал исключает возможность его деформации. Все детали, обработанные таким способом, служат долго и отличаются высоким качеством. Используются для облицовки стеновых панелей и плитных деталей.
Преимущества КАМИ
Оборудование поставляется в базовой комплектации и по желанию может быть оборудовано дополнительными опциями. Компания осуществляет продажу техники брендов Italpresse, Master, RTM и др. Мы не только предлагаем качественное мебельное оборудование, но и осуществляем его доставку по Москве и всей России.
Узнать подробнее о технических особенностях моделей в наличии и сроках доставки вы можете у менеджера компании. Сотрудник проконсультирует и поможет подобрать качественный станок, ориентируясь на особенности вашего производства.
На межкомнатные двери среди населения идет большой спрос. Их производство настолько усовершенствовано, что даже небольшая организация из 2-3 работников выпускает от 20 до 25 дверей в день. Межкомнатные двери имеют не только рабочую функцию, они также должны эффектно выглядеть и вписываться в интерьер заказчика. Для их производства рабочее оборудование подбирается в зависимости от желаний заказчика.
Необходимое оборудование
Изготовление дверей – это сложный процесс, начиная с обработки материала и заканчивая сборкой и упаковкой продукции. Для производства используют много различных приборов и механизмов.
Сушильная камера
Предназначение – сушка древесины, улучшающая ее качество и препятствующая гниению.
Виды сушильных камер от производителей.
Стоимость варьируется от 380 000 до 4 000 000 руб. в зависимости от вида, габаритов, мощности.
Ленточная пилорама
Преимущества данного оборудования:
Шипорезный станок
При сборке дверей используют соединение «в шип». Шипорезные станки предназначены для зарезки шипов на доски и брусья и проушин, также для формирования минишипа, необходимого для процедуры сращивания заготовок между собой. Станки выравнивают торцы заготовок. Такие механизмы довольно распространены на мебельных предприятиях.
Пресс для торцевого сращивания
Склеивание, или сращивание – процесс соединения древесины, досок, брусьев с использованием клея. К этому методу часто прибегают в том случае, если пиломатериал имеет низкое качество. Прессы для торцевого сращивания полностью автоматизированы. Поджим производится с усилием на торец материала. Благодаря этому соединение отличается высокой прочностью.
Пневматический пресс
Пневматический пресс развивает меньшее давление, по сравнению с гидравлическим. Он использует сжатый воздух для прессования. Пресс состоит из сварной стальной рамы, верхней и нижней плит. Сдавливание происходит под действием пневмоцилиндров, которые и дают основную силу. Регулировать ее уровень прессования предусмотрено системой управления.
При выборе пресса стоит учитывать область его применения, как будет загружен станок, сложность операций с изделием, размеры и параметры материала.
Форматно-раскроечные станки
Это оборудование, которое позволяет точно и быстро сделать деталь необходимого размера и правильной геометрии. Они имеют очень большую глубину пропила, поэтому обрабатывать одновременно можно сразу несколько материалов.
Фрезерно-копировальный станок
Область применения: это фасонные детали из древесины, дверные полотна, мебельные фасады, плоскостное фрезерование, обработка профиля, объемное фрезерование рельефов предметов и деталей. Для использования на производстве станки должны пройти специальную сертификацию, чтобы соответствовать всем нормам и правилам безопасности. С помощью этого оборудования работа выполняется точно и большими тиражами.
Комплектование производственной линии
Изготовление межкомнатных дверей – трудоемкий и затратный процесс, основу которого составляет работа на сложном оборудовании с различным материалом. С каждым годом все большим спросом пользуется художественная обработка дверей. Для дизайнерской работы по дверям требуется специальная компьютерная техника. Производственная линия – это процесс изготовления от обработки материала до полного завершения изделия. Важно правильно выстроить производственные линии, чтобы получить высокие результаты работы, отличное качество и минимум отходов.
Все участки связываются между собой конвейером для удобства. Линия должна быть автоматизирована.
Для изготовления дверей используют много разных станков. Все оборудование подбирается в зависимости от того, какой результат мастер хочет достигнуть. Для производства важно обеспечить достаточно широкий ассортимент, приемлемую стоимость и адекватное качество изделий. Рекомендуем посмотреть существующих производителей дверей и произвести конкурентную разведку.
• Удобное и простое управление с помощью пульта с сенсорным экраном (PLC) всех операций на станке
Российское оборудование, цена не зависит от скачков курса доллара
Тип прессования: пневматический
Макс. размеры изделия:
3000 x 1300 x 100; 2400 x 1300 x 100 мм
Макс. размеры изделия:
Вид прижима: пневматический
• Пневматическое вращение ротора
• Пневмопистолет для затяжки зажимов
• Фронтальные прижимы обеспечивает высокую плоскостность при сборке
• Возможность прессования нескольких независимых деталей разной ширины в каждой рабочей зоне
• Быстрая и удобная настройка ваймы и набора пакета
• Основные узлы от ведущих производителей: Camozzi, Bosch, Strojna, Telemecanique, Mitsubishi, что значительно увеличивает срок службы оборудования
Макс. размер щита: 2500 х 1300 мм
Макс. толщина заготовки: 240 мм
Габариты: 3100 х 4300 х 1900 мм
• Сборные плиты с интегрированными электрическими нагревательными элементами
• Точная регулировка температуры прессования осуществляется электронным термостатом
• Пресс оснащен автоматическим таймером на раскрытие плит
• Оснащен манометром-контроллером давления
• Гидростанция в комплекте
Макс. размеры изделия: 4000 х 1000;
4500 х 1000; 6000 х 1000 мм
Вид прижима: гидравлический
Вес: 2300; 2600; 3300 кг
• Гидравлическое вращение ротора
• Гидропистолет для затяжки зажимов
• Фронтальные гидравлические прижимы обеспечивает высокую плоскостность при сборке
• Возможность прессования нескольких независимых деталей разной ширины в каждой рабочей зоне
• Быстрая и удобная настройка ваймы и набора пакета
• Основные узлы от ведущих производителей: Camozzi, Bosch, Strojna, Telemecanique, Mitsubishi, что значительно увеличивает срок службы оборудования
Российское оборудование, цена не зависит от скачков курса доллара
Макс. ширина: 200 мм
Фронтальные прижимы: механические
• Механические фронтальные прижимы
• Перемещаемые по высоте нижние опоры (пятки)
• Наличие регулировки под разную толщину заготовок
• Раздельное включение каждого из шести гидроцилиндров
Макс. размеры изделия:
Вид прижима: гидравлический
• Пневматическое вращение ротора
• Гидропистолет для затяжки зажимов
• Фронтальные прижимы обеспечивает высокую плоскостность при сборке
• Возможность прессования нескольких независимых деталей разной ширины в каждой рабочей зоне
• Быстрая и удобная настройка ваймы и набора пакета
• Основные узлы от ведущих производителей: Camozzi, Bosch, Strojna, Telemecanique, Mitsubishi, что значительно увеличивает срок службы оборудования
Российское оборудование, цена не зависит от скачков курса доллара
Тип прессования: механический
Макс. размеры изделия:
1700 х 1300 х 80 мм
Российское оборудование, цена не зависит от скачков курса доллара
Макс. размеры изделия: 3000 х 1250 мм
Вид прижима: гидравлический
• Пресс состоит из сварной станины
• Поворот ротора осуществляется посредством гидропривода и последующей фиксацией в рабочем положении с панели управления
• Рабочий стол представляет собой рамную конструкцию с гидравлическими прессующими блоками
• Усилие сжатия прессующих блоков обеспечивается гидроцилиндрами, усилие прессования контролируется по манометру с панели управления
• Гидроцилиндры на каждом рабочем столе разделены по управлению на две группы
• Усилие сжатия может регулироваться на всех блоках прессования одновременно, или каждом в отдельности
• Прижимная выравнивающая планка фиксируется на раме с помощью замка в виде рычага с эксцентриком и настраивается на толщину заготовки двумя винтовыми механизмами
• В стандартной комплектации пресс оснащѐн шестью вертикальными прессующими блоками и тремя фронтальными балками с ручным прижимом
• Гидроцилиндры и опоры вертикальных прессующих блоков регулируются по высоте
• Управление работой гидроцилиндров (включая регулировку давления гидростанции) производится раздельно для двух групп по три цилиндра в каждой группе
• Используются гидрокомпоненты ведущих мировых производителей
Российское оборудование, цена не зависит от скачков курса доллара
Макс. ширина: 250 мм
Фронтальные прижимы: гидравлические
• Гидравлические фронтальные прижимы
• Гидравлический подъем и опускание фронтальных прижимов
• Удельное усилие прессования до 12 кг/см 2
• Гидроаппаратура ведущих европейских лидеров
• Автоподкачка «работа по таймеру»
• Разделение пресса на независимые зоны прессования
• Максимальная ширина склеиваемого бруса до 250 мм
• Не требуется компрессор
Прессы и ваймы применяются на производствах, которые работают в основном с массивом древесины и с МДФ. Чаще всего, их применяют:
Конструктивные особенности
Прессы и ваймы подразделяют на 3 вида:
Помимо классификации по назначению, прессы и ваймы для дерева делятся по типу зажимных механизмов: пневматические, механические и гидравлические.
Принцип склеивания на пресс станках для дерева, когда речь идет о склеивании бруса, может быть холодным или горячим. При холодном прессовании полимеризация клея происходит при окружающей температуре в цехе, в то время как при горячем прессовании процесс происходит в несколько раз быстрее.
В зависимости от требуемых задач и от необходимого усилия (давления на заготовку) подбирается тот или иной тип для обеспечения технологического процесса.
