правила эксплуатации вентилируемых фасадов

Эксплуатация вентилируемых фасадов

Навесные фасады назвают вентилируемыми потому, что между облицовкой и утеплителем оставляется специальный вентилируемый зазор, через который попадает воздух. Навесные вентилируемые фасады паропроницаемы, они «дышат». Самые серьезные ошибки при монтаже навесных фасадов связаны с тем, что был нарушен или вообще перекрыт зазор. В таких случаях последствия могут оказаться катастрофическими: влага оседает на внутренней поверхности облицовки и разрушает утеплитель, а зимой образуется наледь. Минимальная толщина зазора должна быть 20 мм, а максимальная ограничивается требованиями пожарной безопасности.

Утеплитель под облицовкой

Существует такой миф, что утеплитель, который укладывается под облицовку навесного фасада, со временем впитывает влагу, проседает и вместо теплоизолирующего превращается в теплопроводящий материал. Ходят разные слухи и рассказы, что строители пришли ремонтировать здание, сняли облицовку, а там. голая стена, утеплитель просто исчез, испарился. Доказательств этому нет.

Технологии навесных фасадов около 20-ти лет., тогда начали применять вентилируемые фасады для облицовки зданий. За это время, утверждают специалисты, каких-то вопиющих случаев «поведения» утеплителя под облицовкой не было зафиксировано.

Надежность вентилируемых фасадов

Исследования проводились почти 20 лет назад, когда в Москве начала развиваться технология навесного фасада. Современные материалы, применяемые в навесных вентилируемых фасадах, имеют все необходимые сертификаты соответствия. Долговечность каркаса навесного фасада производители оценивают в 50 лет.

Эксплуатация вентилируемых фасадов

При эксплуатации вентилируемых фасадов может возникнуть еще одна нежелательная ситуация: сварочные и огневые работы. Их нужно вести особенно осторожно. С лучались пожары в домах, оборудованных навесными фасадами, причиной которых были сварочные работы.

Источник

Вентилируемый фасад: устройство, разновидности, тонкости монтажа

В зависимости от того, из какого материала строится или построен дом, раньше или позже каждому владельцу приходится задумываться о фасадной отделке. Вентилируемый фасад сейчас очень востребованная система, которая и защищает стены от внешнего воздействия, и повышает энергоэффективность дома, и кардинально меняет его вид. Вариантов устройства вентфасада множество, но все они производное базовой технологии, достойной подробного рассмотрения.

Содержание

Вентилируемый фасад – устройство системы

Вентилируемый фасад – универсальная многослойная система утепления ограждающих конструкций с обязательным вентиляционным зазором в 30-50 мм для беспрепятственной циркуляции воздуха по направлению снизу вверх. Благодаря вентиляционному зазору из стенового «пирога» удаляется водяной пар, образующийся в каждом жилом доме. Иными словами, вентфасад не только защищает стены от агрессивной внешней среды, но и обеспечивает оптимальный влажностный режим, продевая срок службы строения.

Система вентилируемого фасада обычно состоит из следующих слоев:

В качестве утеплителя в вентфасадах обычно используются плиты каменной ваты, так как этот материал сочетает минимальную теплопроводность с гидрофобностью, негорючестью и отсутствием усадки. Проходя сквозь волокна, пар выпадает на внешней поверхности плит в виде конденсата и выветривается – изоляция поддерживается в сухом состоянии и не теряет теплосберегающих свойств. Привлекает и простой монтаж – враспор, без дополнительной фиксации механическим или клеевым способом. Система вентфасада включает и мембрану, закрывающую утеплитель от ветра и влаги, но она многих смущает своей горючестью.

Утепляю дом из газобетонных блоков по технологии вентфасада, утеплитель, (в два слоя, 50 плюс 100 мм), вентзазор и цокольный сайдинг. Смущает организация гидроветрозащиты – верхний слой утеплителя хоть и 90 кг/м³ плотностью, но сомневаюсь в его гидрофобных свойствах. Горючую же пленку класть не хочется, а негорючая кусается по цене вопроса при площади фасада около 300 м². Почему бы не подмешать в систему из технологии мокрого фасада, покрыв минвату разведенной до жидкой консистенции штукатуркой/раствором тонким слоем (валиком)? Смарткалк при таком пироге и штукатурке в 3-4 мм для любых растворов, даже ЦПС, дает точку росы в вентзазоре. От ветра дополнительно, имхо, защитим, от воды – тоже. Трещины, даже если будут, под вентфасадом незаметны. Есть ли подводные камни? Как будет жить раствор под вентфасадом? В чем заблуждаюсь?

Можно обойтись и без штукатурного слоя.

Производители утеплителей разрешают не устанавливать мембрану поверх утеплителя на вентфасаде. И с этим согласны проектировщики. И заказчики, которые умеют слушать аргументы.

Именно это мы всегда пишем проектировщикам с просьбой пересогласовать пирог фасада, убрав гидроветрозащитную мембрану. И они это делают.

Если же контур проницаем для разного рода «соседей», без защиты могут возникнуть проблемы.

Без пленки у меня птички очень портили утеплитель, поэтому пришлось установить. А так разницы не заметил.

Когда горючесть мембраны критична и вентфасад с закрытым контуром (софиты, решетка/сетка), то на частном доме можно обойтись и без защиты, хотя в типовом конструктиве этот слой присутствует.

Вентфасады востребованы как при отделке общественных зданий, в том числе и многоэтажных, так и частных домов до трех этажей. Это обусловлено вариативностью, так как функционал и характеристики системы зависят от компоновки, а визуальное разнообразие дает возможность вписаться в любой дизайн. Ограничением может стать состояние основания – если речь о реконструкции дома с солидным «стажем» и стены ветхие, фасадная система должна быть облегченной. Это не повод отказаться от вентфасада в принципе, но придется максимально точно просчитать все нагрузки и подобрать соответствующую подсистему, крепеж и облицовку.

Разновидности подсистем для вентилируемого фасада

Подсистема представляет собой несущий каркас, преимущественно, из вертикальных направляющих (профилей), на который крепится облицовка. Также подсистема включает узлы обрамления дверных и оконных проемов и угловые элементы. При двухслойной укладке утеплителя подсистема компонуется еще и контробрешеткой. Подсистемы бывают металлические и деревянные, реже – комбинированные и полимерные.

Металлические подсистемы, устойчивые к внешней среде – из алюминия, нержавеющей или оцинкованной стали; профили монтируются как вплотную к стенам, так и на расстоянии, при помощи кронштейнов. В первом случае шаг между направляющими подбирается под ширину плит утеплителя (60 см), которые укладываются между ними враспор без дополнительной механической фиксации. Во втором – расстояние между направляющими зависит от типа облицовки (вес, размеры). Подсистемы из алюминия и нержавеющей стали дороже, но долговечнее бюджетного варианта из оцинковки. Металлическая подсистема обязательна на высотных зданиях и в случаях, когда в качестве облицовки частного дома планируется керамогранит.

Деревянная подсистема – из бруса, для защиты от внешней среды древесину пропитывают специализированными составами (антипирены, биозащита, либо одна пропитка с комбинированным действием). Направляющие монтируют вплотную к стене. Древесина доступная и достаточно прочная, поэтому основная масса вентфасадов на частных домах собирается именно на такую подсистему. При соблюдении технологии монтажа избыточная влага своевременно удаляется через вентзазор и внутри системы отсутствуют условия для развития гнили или грибка. А от прямого воздействия осадков каркас защищает облицовка.

Бескаркасный вентфасад

Как не всякий навесной фасад бывает вентилируемым, так и не каждый вентилируемый фасад – навесной, существует и бескаркасная разновидность. Речь о кирпичном вентилируемом фасаде – дом из любого стенового материала утепляют негорючей теплоизоляцией и обкладывают лицевым кирпичом через вентиляционный зазор, с фиксацией гибкими связями или металлическими кронштейнами. Кирпичный вентфасад возводят двумя способами:

Вариаций стенового пирога несколько.

Подходя к процессу основательно, я бы рекомендовал рассмотреть несколько вариантов решения фасада для случая внешнего облицовочного слоя:

Выбор конкретного решения определяется сложностью фасада и требованиями к материалам (керамика, ГСБ, отношению к утеплению и т. п.).

Облицовка вентилируемого фасада

В качестве облицовки на вентилируемом фасаде могут быть практически любые материалы, ограничением может стать только низкая несущая способность основания. В таком случае допустимы только легкие материалы. Вентфсад обычно облицовывают:

Бетонная плитка, имитирующая фактуру кирпича или натурального камня, позволяет преобразить фасад из любого стенового материала. А благодаря вентиляционному зазору ее можно использовать даже по паропроницаемым ограждающим конструкциям, так как влага будет выветриваться, а не замыкаться в стене.

Полгода назад утеплил и облицевал свой дом бетонной плиткой под камень, на углах фактура колотого камня. Высолов нет, не дребезжит, не отваливается. Обрешетка деревянная.

Технология монтажа вентфасада

Вентилируемый фасад монтируется в несколько этапов.

Подготовка – со стен удаляют декоративные и навесные элементы, основание должно быть чистым, ровным (насколько возможно, чтобы вывести плоскость подсистемой), без отслаивающихся фрагментов. Деревянные стены обязательно обрабатывают антисептиком, каменные, грунтовкой глубокого проникновения с водоотталкивающими свойствами.

Монтаж подсистемы. Параметры подсистемы зависят от типа утеплителя и количества слоев; направляющие монтируются на саморезы, дюбель-гвозди, кронштейны, или другой крепеж, исходя из особенностей основания. Все элементы деревянной подсистемы обязательно обрабатывают огнебиозащитой. При необходимости поверх подсистемы набивается контробрешетка.

Утепление. При укладке враспор между направляющими каменная вата не требует дополнительной фиксации, при монтаже непосредственно на стены крепится механически, на пластиковые дюбеля «грибки». Независимо от типа стенового материала, под утеплитель никаких мембран и пленок не укладывают.

Гидроветрозащита. Каменная вата плотностью от 90 кг/м³ не нуждается в защитной мембране, более рыхлую теплоизоляцию рекомендуется закрывать от воздействия воды и ветра. Если же облицовочный экран проницаемый (керамогранит, дерево щелевым способом), закрывают любой утеплитель, независимо от плотности.

Облицовка. Фиксация на подсистему производится согласно инструкции производителя, обычно это крепление саморезами с люфтом в потай, но возможен и открытый крепеж с последующей шпаклевкой и закраской шляпок.

По готовности первого ряда обрешетки закладываю утеплитель, фиксирую в легкую полипропиленовой лентой, степлером (купил бухту 3000 м), чтобы не сдуло – работаю один. Следующий ряд снизу вверх на серьезные желтые саморезы, сверло сделал разного диаметра, чтобы через наружный брус саморез проходил свободно. Повторяю все операции. Затем ветровлагозащитная мембрана, вертикальная обрешетка из доски 30 мм с шагом, удобным для монтажа ОСП.

На ОСП будет гибкая фасадная черепица, имитирующая кирпич – вентфасад динамичное основание, а такой эластичный материал способен выдерживать некоторые деформации без урона для герметичности и внешнего вида. Подобные примеры уже есть на нашем портале.

Вывод

Вентилируемый фасад – одна из популярнейших систем утепления, ценимая за универсальность, декоративность и возможность самостоятельного исполнения.

Если не хочется дополнительно заниматься фасадными работами, но в приоритете энергоэффективность – стоит рассмотреть в качестве стенового материала теплоблоки, их можно сделать и самостоятельно. Еще одна интересная технология для смелых и умелых – самодельные бетонные блоки ТИСЭ. В видео – о доме в викторианском стиле из СИП с вентилируемым фасадом.

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические рекомендации содержат общие положения по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем с воздушным зазором (далее НФС).

1.2. В настоящее время на территории РФ рекомендовано к применению более 20 видов НФС, поэтому в рекомендациях приводятся общие требования к материалам и комплектующим изделиям НФС, общие положения по управлению процессом устройства и основные правила эксплуатации НФС.

1.3. Настоящие рекомендации предназначены для проектных, подрядных, эксплуатационных организаций, надзорных и контролирующих органов города Москвы.

1.4. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП, ГОСТов и рекомендаций, которые приводятся в перечне нормативных документов.

1.5. Современные навесные фасадные системы с воздушным зазором включают в себя слой теплоизоляции, металлическую подконструкцию (каркас), декоративный экран (облицовка), установленный на относе от слоя теплоизоляции.

Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли

Дата введения в действие

1.6. Теплоизоляционные слои НФС устраиваются обычно из минераловатных плит.

1.7. Для предотвращения увлажнения теплоизоляции под воздействием атмосферных осадков, выветривания волокон, устранения конвективных потоков внутри самого слоя, а также увеличения срока службы устанавливается ветрогидрозащитная мембрана или производится установка кашированных минераловатных плит.

1.8. Слой теплоизоляции не является обязательным элементом НФС в том случае, если теплозащитные свойства наружного ограждения обеспечены массивом основной стены и навесной фасад применяется в архитектурно-декоративных целях.

1.9. Металлическая подконструкция включает в себя кронштейны и направляющие, воспринимает и перераспределяет нагрузки от декоративного экрана и передаёт их на основные конструкции каркаса здания или сооружения. Для неответственных сооружений возможны «неметаллические» варианты.

1.10. Площадь сечения кронштейнов напрямую влияет на величину коэффициента теплотехнической однородности слоя теплоизоляции и теплозащитные качества ограждения.

1.11. Декоративный экран (облицовка) выполняет архитектурные функции и защищает слой теплоизоляции и несущие конструкции здания от атмосферных воздействий.

2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

2.1. Проектная документация на каждое конкретное здание с НФС разрабатывается на основе задания на проектирование, которое подготавливается в соответствии с существующим в городе Москве порядком и утверждается заказчиком.

2.2. Задание на проектирование в соответствии с рекомендациями [ 33 ] должно включать следующие исходные данные:

— архитектурные чертежи фасадов здания, включающие данные о фактуре и цвете облицовочных материалов, чертежи архитектурных деталей (карнизов, обрамления проемов и т.п.);

— рабочие чертежи наружных стен, включая узлы;

— данные от разработчиков фундаментов о величине допустимой дополнительной нагрузки на стены здания;

— план участка, где расположено здание.

2.2.1. Для реконструируемых зданий задание на проектирование дополнительно должно содержать акт обследования наружных стен здания, где указывается состояние фасадов, данные о несущей способности стен и о величине отклонений отдельных участков стены от вертикальной плоскости.

2.3. Задание на проектирование должно комплектоваться Техническим свидетельством с приложениями: «Техническая оценка пригодности продукции в строительстве» и «Альбом технических решений».

2.4. Прочностные расчеты НФС.

Несущие конструкции НФС для каждого конкретного здания следует рассчитывать на нагрузки и воздействия и их сочетания (собственную массу и массу облицовочных и других элементов НФС), нагрузки ветровые, от двухстороннего обледенения облицовки, температурные и климатические воздействия и др. Рекомендации по расчётам содержатся в [ 32 ] и [ 33 ].

Расчёт должен быть произведён по всем участкам здания с учётом конструктивных различий НФС по отдельным участкам фасада.

2.4.1. Для жилых зданий высотой более 75 м и для общественных зданий высотой более 50 м с поперечным сечением в плане, отличающимся от прямоугольного, следует проводить предварительные испытания в аэродинамической трубе для определения аэродинамических коэффициентов на моделях.

2.5. Теплотехнические расчеты производятся в соответствии с [ 32 ].

2.6. Оценку коррозионной стойкости элементов металлического каркаса НФС проводят в соответствии [ 13 ] и [ 32 ].

2.7. Оценку пожарной опасности конструкций НФС проводят на основе [ 28 ].

3. СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ЕЕ ТЕХНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

3.1. До начала монтажных работ по устройству НФС проектная документация должна быть представлена в ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» для проведения ее технической оценки.

3.2. Перечень документации, представляемой для проведения технической оценки:

— техническое свидетельство (ТС) на систему с обязательными приложениями;

— чертежи фасадов здания, включая фасадное остекление;

— планы всех этажей с обозначением схемы раскладки элементов облицовки;

— разрезы по фасадам с указаниями материала ограждающих конструкций, схемы крепления каркаса и теплоизоляционного слоя и раскладки элементов облицовки;

— сечения по архитектурным элементам фасадов (русты, карнизы, сандрики, зеркала, др.), разрезы конструкций остекления и т.д.;

— статические расчёты элементов каркаса с заданными показателями для испытаний крепёжных (анкерных) элементов на «вырыв»;

— теплотехнический расчёт для каждого объекта;

— оценка пожарной опасности для каждого объекта;

— «привязка» типовых решений к конкретному объекту;

— узлы и детали с указанием мероприятий по антикоррозионной защите элементов;

— схемы монтажа элементов каркаса и облицовки НФС с привязкой их к конструкциям фасадного остекления;

— спецификация материалов и комплектующих изделий для устройства НФС;

— проект производства работ (инструкция по монтажу, схемы, технологические карты рабочих процессов и т.д.).

Для жилых зданий высотой более 75 м, для общественных зданий высотой более 50 м, а также особо сложных и уникальных зданий необходимо представить заключения:

4. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

4.1. Общими конструктивными элементами для всех применяемых НФС являются:

— несущая, самонесущая или навесная стена (основание);

— наружный декоративно-защитный слой (облицовка);

— элементы примыкания системы к конструкциям здания.

4.2. Конструкции НФС различаются:

— материалом кронштейнов и направляющих (алюминиевые сплавы, коррозионностойкая сталь, низколегированная оцинкованная сталь и др.);

— конструктивной схемой (вертикальное, горизонтальное или иное расположение направляющих);

— способом крепления направляющих и кронштейнов между собой;

— способом крепления элементов облицовки к направляющим.

4.3. Область применения каждого вида НФС указана в Техническом свидетельстве (ТС) на систему, оформленном в соответствии с действующим законодательством.

4.4.1. Не допускается крепление к конструкциям каркаса и облицовки НФС вывесок, рекламных установок, осветительных приборов и т.п.

4.5. Воздушный зазор между слоем теплоизоляции и облицовкой, а также зазоры между отдельными элементами облицовки обеспечивают процессы влагообмена в наружных ограждающих конструкциях здания.

Проектная величина зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой не должна быть менее 40 мм.

4.6. Наличие или отсутствие в конструкции НФС ветрогидрозащитной мембраны и пароизоляционных слоев определяется автором проекта на основании теплотехнических расчётов с учётом требований по долговечности, предъявляемых к конструкции НФС.

4.7. В проекте на НФС указывается способ крепления теплоизоляции, тип тарельчатых дюбелей и схема их установки.

4.7.1. В особых случаях допускается крепление минераловатных плит комбинированным способом, т.е. при совместном применении дюбелей и клеевых составов.

4.8. При разработке способа крепления облицовки должна быть обеспечена надёжность крепления, исключающая возможность появления вибраций элементов и ослабления крепежа в процессе эксплуатации.

4.9. В случае применения НФС на зданиях высотой более 75 м необходимо разрабатывать технические условия на каждое конкретное здание, в которых должны учитываться требования технических свидетельств НФС для зданий меньшей высоты.

4.10. Для зданий высотой более 75 м кронштейны НФС следует крепить к несущим железобетонным или металлическим элементам каркаса или к специально устроенным металлическим или железобетонным поясам, передающим усилия от кронштейна на несущие конструкции.

5. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И КОМПЛЕКТУЮЩИМ ИЗДЕЛИЯМ ДЛЯ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

НФС является ответственной инженерной конструкцией, формирующей наружную защитную оболочку здания. Долговечность и нормальное функционирование НФС обеспечивается соблюдением следующих требований:

5.1. Материалы и комплектующие изделия, применяемые для НФС, должны соответствовать перечню материалов технического свидетельства на систему и иметь документы, подтверждающие качество материалов и указывающие их изготовителей.

5.2. Несущие элементы НФС (кронштейны, направляющие, анкеры, крепёжные элементы) должны иметь нормативный срок эксплуатации не менее 30 лет для зданий II уровня ответственности и не менее 50 лет для зданий I уровня ответственности.

5.3. Материалами для элементов подконструкции могут служить:

5.3.1. Все применяемые элементы подконструкции должны сопровождаться документами о составе и свойствах металла, а при наличии защитного покрытия составе, свойствах и способах его нанесения.

5.3.2. Выбор конкретного материала осуществляется на основании результатов испытаний, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации.

5.3.3. В случае сборки каркаса НФС из разнородных материалов каждый вариант конструкции необходимо оценивать с учетом условий эксплуатации (агрессивность окружающей атмосферы, влажность воздуха, тип теплоизоляционного материала).

5.3.4. Следует исключить прямой контакт разнородных металлов для всех металлоконструкций.

5.3.5. Допускается соединение только анодированных (или окрашенных) деталей из алюминиевых сплавов и окрашенных оцинкованных стальных элементов.

5.3.6. Для обеспечения нормативного срока эксплуатации 30 лет стальные оцинкованные элементы подконструкции должны иметь лакокрасочное покрытие.

5.3.7. Применение алюминиевого сплава АД31Г в конструкциях НФС допустимо только при условии их анодирования или окраски. Нормативный срок эксплуатации таких конструкций 20 лет.

5.3.8. Применение металлоконструкций из алюминиевых сплавов для НФС допустимо на зданиях высотой не более 100 м.

5.4.1. Количество образцов для испытаний и зоны установки опытных анкеров указываются в рабочей документации.

5.5. Тип теплоизоляционного материала и физико-механические свойства основные показатели (плотность, теплопроводность, водопоглощение) определяются проектом на НФС на основании теплотехнических расчетов.

5.5.1. Все теплофизические и физико-механические показатели теплоизоляционного материала должны быть определены в соответствии с требованиями ГОСТ и ТС на эту продукцию.

5.5.2. Для предотвращения распространения огня в воздушной прослойке НФС зданий должен применяться негорючий теплоизоляционный материал.

5.5.3. Нормативный срок эксплуатации теплоизоляционного материала должен составлять не менее 30 лет для зданий II класса ответственности и не менее 50 лет для зданий I класса ответственности.

5.5.4. Возможность применения теплоизоляционных материалов вместо минераловатных плит должна быть подтверждена результатами исследований.

5.6. Традиционным материалом для теплоизоляционных слоев НФС являются минераловатные плиты.

5.7. Для крепления минераловатных плит должны применяться тарельчатые дюбели с распорным элементом из стали или стеклопластика.

5.7.1. Тип тарельчатых дюбелей указывается в проекте на НФС.

5.7.2. Нормативный срок эксплуатации тарельчатых дюбелей должен быть не меньше нормативного срока эксплуатации теплоизоляционного слоя.

5.7.3. Морозостойкость тарельчатых дюбелей должна быть не менее 150 циклов.

5.7.5. Реологические свойства пластмассовых элементов тарельчатых дюбелей должны быть отражены в сертификате или Техническом свидетельстве на изделие.

5.8. Характеристики применяемой ветрогидрозащитной мембраны должны соответствовать требованиям ТС на эту продукцию.

5.9. Для устройства защитно-декоративного экрана (облицовки) применяют плиты, панели, кассеты или листовые материалы с видимым или скрытым креплением:

— из натурального камня;

— фиброцементные (в т.ч. асбестоцементные);

— из металлических и композитных материалов.

5.9.1. Облицовочные материалы и изделия должны иметь физико-механические характеристики, обеспечивающие возможность их применения в НФС, в том числе достаточную прочность на изгиб и морозостойкость (150 циклов).

5.9.2. Внутренние поверхности фиброцементных панелей, а также их торцы должны быть огрунтованы и покрыты лакокрасочными материалами.

5.10. Для крепления облицовочных материалов используются следующие металлические элементы:

5.10.1. Кляммеры следует изготавливать только из коррозионностойких сталей типа X 18Н10Т или Х22Н6Т. При использовании кляммеров из сталей других марок необходимо предусматривать дополнительные испытания для оценки степени антикоррозионной защиты.

5.10.2. Следует применять следующие виды заклепок и винтов:

— заклепки вытяжные (алюминиевые), имеющие оболочку из алюминиево-магниевых сплавов и стальной внутренний стержень-гвоздь из низколегированной стали с защитным покрытием или из коррозионностойкой стали;

— заклепки вытяжные стальные, имеющие оболочку и стержень-гвоздь из коррозионностойкой стали;

— заклепки вытяжные стальные, имеющие оболочку и стержень-гвоздь из оцинкованной низколегированной стали;

— специальные винты из низколегированной оцинкованной или коррозионностойкой стали, применение которых исключает разбалтывание соединения в процессе эксплуатации.

5.10.3. Для соединения элементов из алюминиевых сплавов допускается применение оцинкованных саморезов с заданными параметрами цинкования.

5.10.4. Скобы, самораспорные винты (элементы для скрытого крепления гранита и керамогранита) следует изготавливать из коррозионностойких сталей.

5.10.5. Шины (элементы для скрытого крепления керамической плитки типа «Марморок») следует изготавливать из алюминиевых сплавов или из низколегированной оцинкованной стали.

5.10.6. Состав, свойства и способы нанесения защитного покрытия на данные элементы НФС должны быть указаны в проекте.

5.11. Для крепления облицовки НФС на зданиях высотой более 75 м допускается использовать следующие крепёжные элементы:

— кляммеры из коррозионностойкой стали;

— заклёпки из коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов;

— болты из коррозионностойкой стали;

— специальные потайные крепления на болтах;

5.12. К вспомогательным элементам НФС относятся:

— уплотнительные ленты между панелью облицовки и направляющими;

— теплоизолирующие прокладки (паронитовые или «ПХВ») между кронштейном и основанием;

— декоративные уголки и планки для закрытия торцов и зазоров между панелями;

— перфорированные профили для вентиляции системы снизу и сверху и т.д.

6. ТРЕБОВАНИЯ К НАРУЖНЫМ СТЕНАМ ПОД МОНТАЖ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

6.1. До монтажа НФС в существующих зданиях производится ремонт и подготовка стен, включающая:

— удаление непрочной штукатурки;

— восстановление кирпичной и каменной кладки.

6.1.1. В реконструируемых зданиях штукатурка, способная (по расчету) нести нагрузку от массы НФС, сохраняется.

6.2.1. Приемка наружных стен, предназначенных под монтаж НФС, производится в соответствии с требованиями СНиП [ 6 ] и оформляется соответствующим «Актом».

6.2.2. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

— соответствие конструкций рабочим чертежам;

— качество бетона по прочности и другим показателям, указанным в проекте;

— соответствие применяемых материалов установленным требованиям, подтвержденное актами на скрытые работы или актом на приемку ответственных конструкций.

6.2.3. Не допускаются дефекты бетонирования стен, колонн и перемычек, вызванные недостаточным уплотнением бетона и обнажением арматуры.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:

— стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия

Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ

— стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции

— стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий

1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм

Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ

— стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий

1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм

2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка

3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

4. Длина или пролет элементов

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

6.2.7. При приемке законченных работ на зданиях с железобетонным каркасом с заполнением стеновых проемов полнотелым кирпичом и лёгкобетонными блоками необходимо проверять:

— правильность перевязки швов, их толщину и заполнение;

— вертикальность углов кладки;

— правильность устройства деформационных швов.

6.2.8. Не допускается кладка «в пустошовку».

Допускаемые отклонения стен, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

Измерительный, геодезическая исполнительная схема

на здание высотой более двух этажей

Толщина швов кладки:

Измерительный, журнал работ

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены

Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема

6.3. При значениях отклонений параметров стен от значений указанных в табл. 1 и 2 решение о применении системы НФС принимает проектная организация по согласованию с разработчиком (заявителем) системы.

7. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО МОНТАЖУ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

7.1. Принципиальная схема монтажа системы НФС состоит в следующем:

— на поверхность стены с помощью анкерных болтов или дюбелей крепят опорные элементы (кронштейны);

— устанавливают теплоизоляционные плиты, которые фиксируют тарельчатыми дюбелями;

— теплоизоляционные плиты закрывают паропроницаемой ветрогидрозащитной мембраной;

— на кронштейны монтируют направляющие;

— на направляющие с помощью крепежных элементов навешивают элементы облицовки.

7.2. Монтаж НФС следует начинать только после проведения работ по обследованию здания, получения данных о несущей способности стены, результатах испытаний анкерных болтов на «вырыв», разработки проектно-сметной документации и оформления разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей монтаж системы.

7.3. Монтаж НФС выполняют в соответствии с проектом после его привязки к ограждающим конструкциям здания на основании исполнительной схемы (по результатам геодезических съемок) и геометрических измерений.

7.4. Монтаж НФС следует производить с использованием строительных лесов, передвижных подмостей, монтажных подвесных люлек.

7.5. Приёмку и подготовку наружных стен под монтаж НФС производят в соответствии с разделом 6 настоящих рекомендаций.

7.6. Монтаж НФС следует выполнять с соблюдением предусмотренной проектом технологической последовательности, проверкой качества выполнения операций и составлением актов на скрытые работы.

7.7. Монтаж системы начинают с установки маяков, по которым будут монтироваться кронштейны. Установка и крепление кронштейнов и направляющих в пределах захватки должны производиться в соответствии со схемой, принятой в ППР (сверху вниз или снизу вверх).

7.8. После разметки фасада в стене сверлят отверстия под анкерные элементы для крепления кронштейнов. При этом необходимо продувать отверстия для удаления пыли.

7.8.1. Минимально допустимое расстояние от оси анкерного болта (или дюбеля) до грани каменной конструкции (наружный угол, оконный откос и т.д.) должно составлять не менее 100 мм.

7.8.5. При реконструкции зданий со стенами из щелевого кирпича или пустотелых блоков, а также зданий с трёхслойными железобетонными панелями запрещается сверлить перфоратором отверстия для дюбелей и анкеров. Для этих целей необходимо использовать низкооборотные дрели.

7.9. В местах примыкания кронштейнов к основанию устанавливается паронитовая или другая, предусмотренная Техническим свидетельством, прокладка.

7.10. После установки кронштейнов производят монтаж теплоизоляционных плит. При скатных кровлях перед началом монтажа плит захватка, на которой производят работы, должна быть защищена от попадания атмосферной влаги.

7.11. Монтаж теплоизоляционных плит начинают с нижнего ряда, который устанавливается на стартовый перфорированный профиль или цоколь и производят снизу вверх.

7.11.1. Если плиты устанавливаются в 2 слоя, следует обеспечить перекрытие швов 1-го слоя плитами 2-го.

7.11.2. Плиты должны устанавливаться вплотную друг к другу с заполнением (при необходимости) зазоров между ними этим же материалом.

7.11.4. При установке теплоизоляционных плит их необходимо подрезать специальным инструментом. Ломать плиты утеплителя запрещается.

7.12. Теплоизоляционные плиты монтируют в соответствии со схемой, указанной в технологической карте. В проекте должно быть указано минимально допустимое количество крепёжных элементов.

7.13. При двухслойной теплоизоляции необходимо обеспечить плотное прижатие внутреннего слоя к поверхности стены. Количество тарельчатых дюбелей, устанавливаемых в первом слое на плиту размером 1000 ´ 600 мм, должно быть не менее 4 шт.

7.14. Доборные теплоизоляционные элементы должны быть надёжно закреплены на поверхности стены не менее чем двумя дюбелями.

7.15. При транспортировке, хранении и монтаже плиты теплоизоляционные плиты должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

7.16. Полотнища ветрогидрозащитной мембраны устанавливают с перехлестом 100 мм.

7.17. В соответствии с проектом к кронштейнам крепятся вертикальные или горизонтальные направляющие. Положение каждого профиля в вертикальной плоскости проверяется теодолитом или отвесом.

7.17.1. Необходимо обеспечить антикоррозийную защиту элементов металлического каркаса НФС в местах распилов и прорезки отверстий.

7.18. Максимальный суммарный вылет «кронштейн + направляющая» не должен превышать значения, установленного проектом.

7.19. Монтаж элементов облицовки фасада начинают после окончания монтажа направляющих.

7.19.1. Монтаж элементов облицовки начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх.

7.19.2. Минимальная величина воздушного зазора между облицовкой и теплоизоляционным слоем определена в 40 мм. При этом возможно локальное (в пределах примыкания облицовки к направляющему профилю) уменьшение воздушного зазора до 20 мм.

7.19.3. Необходимо точно выдерживать проектные величины зазоров между элементами облицовки. Для этих целей рекомендуется применять шаблоны.

7.20. Элементы облицовки крепят к направляющим профилям видимым или скрытым способом.

При видимом способе крепление облицовки производится с помощью кляммеров, винтов, заклёпок и т.д.

В системе с невидимым креплением плитку навешивают на специальные шины (система «Марморок»), крепят с помощью скоб или самораспорных винтов, которые вставляются в заранее высверленные отверстия плитки.

7.21. Для исключения возможной вибрации облицовочной панели могут применяться упругие прокладки, которые закрепляют на направляющих до монтажа облицовки.

7.22. Установленные в проектное положение фиброцементные панели крепятся к несущему профилю через просверленные отверстия. При этом рекомендуется пользоваться различными струбцинами или другими приспособлениями. Саморезы ввинчиваются в несущий профиль электроинструментами со специальными насадками. Угол между стыкуемыми плоскостями элементов и осью крепёжного элемента (заклёпки, саморезы) должен составлять 90°.

7.23. Торцы панелей, образованные в процессе распила в условиях стройплощадки, должны быть окрашены лакокрасочным материалом.

8. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПО УСТРОЙСТВУ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

8.1. Управление процессом устройства НФС заключается в четком распределении и выполнении своих функций и договорных обязательств всеми участниками производственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком и поставщиками строительных материалов комплектующих изделий.

8.2. Заказчик обязан:

— рассмотреть и после согласования с подрядчиком утвердить проектно-сметную документацию;

— назначить технического инспектора по надзору за строящимся объектом и установить его функциональные обязанности;

— удостовериться в необходимой квалификации строительного персонала, осуществляющего фасадные работы;

— направить на оценку качества рабочую документацию по устройству НФС в объёме указанном в разделе 3 ;

8.3. К обязанностям проектной организации относятся:

— выбор типа НФС с учётом конструктивных и архитектурных особенностей здания;

— выбор и согласование типа элементов наружной облицовки, цвета и фактуры. Выбранное цветовое оформление фасада здания должно быть согласованно с Москомархитектурой;

— осуществление авторского надзора за фасадными работами.

8.4. В обязанности поставщика материалов и комплектующих изделий входит поставка материалов, заложенных в проекте, и предоставление документов, подтверждающих качество и предприятие-изготовитель материалов (сертификаты, паспорта).

8.4.1. Запрещается производить самопроизвольную комплектацию элементов НФС и замену отдельных материалов и изделий.

8.5. Обязанности подрядчика:

— предоставить заказчику лицензию на выполнение СМР, допуск к проведению работ и копию договора на шеф-монтаж от фирмы-заявителя применяемой фасадной системы;

— предоставить заказчику письменное обязательство использовать только разрешённые к применению материалы и комплектующие и соблюдать технологию производства работ;

— установить гарантийный срок на выполненные работы не менее 5 лет;

— совместно с аккредитованной Госстандартом организацией провести испытания анкерных болтов (дюбелей) на «вырыв» и предоставить соответствующие «акты» заказчику;

— вести журнал производства работ и оформлять акты на скрытые работы;

— разработать и предоставить проект производства работ, если он не входит в проектно-сметную документацию;

— на стадии разработки ППР должны определяться способы производства работ (технологические карты) и применяемые средства подмащивания;

— в ходе работ соблюдать требования проекта и ППР;

— осуществлять контроль качества производимых работ силами ИТР и сотрудников службы контроля качества.

8.6. Обязанностями службы контроля качества являются:

— проверка соответствия выполняемых работ требованиям технологической карты, в т.ч. в труднодоступных местах и местах примыканий элементов НФС;

— проверка соответствия применяемых материалов проекту;

— проверка контролируемых параметров элементов НФС;

— выявление случаев некачественного производства работ и выдача рекомендаций по их устранению;

— своевременная замена конструкций в случае обнаружения дефектов и повреждений, способных привести к потере несущей способности и к коррозии крепёжных и других элементов НФС.

8.7. Инспектор технического надзора обязан:

— составлять карту наблюдений за работами, вносить в нее замечания и нарушения, обнаруженные в процессе работы;

— останавливать работы в случаях произвольной замены материалов или комплектующих изделий НФС и нарушения технологии работ.

8.8. Контролирующие службы должны предотвращать нарушения по следующим операциям.

8.8.1. Не допускается производить монтаж кронштейнов:

— на неподготовленном основании;

— при установленном визуально повреждении;

— без подтверждения натурными испытаниями необходимой несущей способности анкерных элементов.

8.8.2. При установке направляющих не допускается:

— монтировать повреждённые направляющие (определяется визуально);

— производить монтаж без устройства температурного зазора между смежными направляющими;

— оставлять без антикоррозийной защиты участки элементов, подвергшихся механической обработке в условиях стройплощадки;

— нарушать установленную проектом схему крепления направляющих к кронштейнам;

— производить монтаж способом, создающим начальное напряжение в элементах каркаса НФС (натяжением или изгибом);

— производить крепление к другим элементам каркаса в краевую зону (при расстоянии от оси крепёжного элемента до края каркаса менее 2,5 диаметра).

8.8.3. При установке теплоизоляционных плит не допускается:

— образование пустот между стеной и плитой;

— наличие зазоров величиной более 2 мм между смежными плитами;

— применение теплоизоляционных плит, имеющих механические повреждения (определяется визуально);

— оставлять теплоизоляционные плиты без элементов облицовки или ветрогидрозащитной мембраны на срок более 15 сут.

8.8.4. Не допускается установка ветрогидрозащитной мембраны:

— поверх направляющих профилей;

— с примыканием к элементам облицовки;

— при наличии разрывов.

8.8.5. При монтаже системы в местах примыкания к оконным и дверным проёмам не допускается:

— навеска элементов облицовки на светопрозрачные и дверные конструкции;

— крепление светопрозрачных и дверных конструкций к элементам НФС.

8.8.6. При монтаже облицовки не допускается:

— применять способы крепления, приводящие к вибрации;

— устанавливать элементы вплотную без зазоров или с меньшими зазорами, чем предусмотренные проектом;

— устанавливать крепёжные элементы от края облицовки на расстоянии менее допустимого;

— монтировать фиброцементные плиты с повышенной влажностью;

— сбрасывать строительный мусор в воздушный зазор между теплоизоляционными плитами и облицовкой.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. При производстве работ по монтажу НФС необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные в [ 11 ] и пожарной безопасности [ 31 ].

9.2. При работе с механизмами и оборудованием необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

9.3. Каждый рабочий, пользующийся электроинструментом, должен быть ознакомлен с инструкциями и правилами их технической эксплуатации, а также знать основные причины неисправностей и способы их устранения.

9.4. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки и обесточивания.

9.5. Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены.

9.6. Разрешается работать только с исправным оборудованием. Подключать оборудование к сети должны лица, имеющие соответствующий допуск.

9.7. При производстве монтажных работ по устройству НФС следует использовать навесные люльки, инвентарные трубчатые леса, передвижные леса и другие средства подмащивания, определённые проектом производства работ. Не допускается использовать приставные лестницы, случайные средства подмащивания и производить работы на рабочих местах без ограждений, расположенных на высоте более 1,3 м от уровня земли.

9.8. Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм переноски тяжестей.

10. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ С ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ

10.1. В процессе строительства и эксплуатации здания не допускается крепить любые детали и устройства непосредственно к облицовке НФС за исключением случаев, согласованных с разработчиками систем.

10.2. Необходимо исключить возможность попадания воды с кровли на облицовочные материалы, для чего необходимо поддерживать в рабочем состоянии водоприёмные лотки и водостоки.

10.3. При необходимости рекомендуется поверхность облицовки мыть щетками вручную. При этом вода не должна попадать на слой теплоизоляции.

10.4. Плановые обследования технического состояния фасадов с НФС, несущего каркаса системы, теплоизоляции, элементов облицовки и их креплений должны производиться каждые 4 года эксплуатации.

Обследования должны проводиться специализированными организациями по договорам с исполнительными органами власти города Москвы и владельцами зданий.

10.5. Для жилых зданий высотой более 75 м, для общественных зданий высотой более 50 метров, а также особо сложных и уникальных зданий, необходим мониторинг за состоянием НФС.

Результаты обследований и мониторинга должны представляться также в Мосжилинспекцию, ОАТИ, ГУ Центр «ЭНЛАКОМ».

Перечень нормативных документов.

1. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

2. СНиП II-23-81* «Стальные конструкции».

3. СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».

4. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

5. СНиП 2.03.06-85 «Алюминиевые конструкции».

6. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

7. СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

8. СП 23-101-2000 «Проектирование тепловой защиты зданий».

9. СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».

10. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

11. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. ч. 1 Общие требования»

12. СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

13. СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

14. СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

15. СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий зданий и сооружений».

16. СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».

17. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

18. ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

19. ГОСТ 22233-93 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Общие технические условия».

20. ГОСТ 26607-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Функциональные допуски».

21. ГОСТ 21779-82 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски».

22. ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения».

23. ГОСТ 26433.1-89 «Система выполнения измерений. Элементы заводского изготовления».

24. ГОСТ 26433.2-94 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров в строительстве».

25. ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Метод испытаний на горючесть».

26. ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».

27. ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».

28. ГОСТ 30403-96 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности».

29. ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету».

30. ГОСТ 31251-2003 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны».

34. МГСН 2.01-99 «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению».

35. ГОСТ 27751-88 «Надёжность строительных конструкций и оснований».

Источник