полированный бетонный пол технология

Технология полированного бетона

Полированный бетон — альтернативный вариант покрытия, имитирующий облицовку из благородных натуральных камней — гранита, мрамора, травертина, сланца. Идеально гладкой поверхности с зеркальным блеском можно добиться с помощью несложных операций, применяя упрочняющие составы и шлифовку специальными инструментами.

Полировка бетона широко распространена в Европе и Америке. Около 70% всех полов в общественных зданиях, промышленных объектах изготавливают по этой технологии. В России доля их невелика, хотя популярность практичных и красивых покрытий растет с каждым годом.

Зачем нужна полировка и где она применяется?

Полировка бетона помимо декоративности придает материалу новые свойства:

Композит до блеска различной интенсивности — от матового «сатинового» до глянцевого сверкающего. При этом поверхность устойчива к образованию царапин, легко поддается ремонту.

Чаще всего материал используют для полированных бетонных полов на объектах с высокой интенсивностью движения потоков людей:

Снижение уровня вибрации и шумов, высокая прочность позволили эксплуатировать полированный бетон в помещениях цехов, складов, автопарковок.

Отсутствие пыли и простота уборки — значительный плюс для покрытий в таких учреждениях, как больницы, поликлиники, детские сады, предприятия пищевой отрасли.

Полированные бетонные поверхности не боятся влажности, воздействия химических веществ. Это качество нашло применение в оранжереях, бассейнах, аквапарках, других местах с агрессивной для строительных материалов средой.

Отшлифованный пол в квартире — пока еще редкость. Но у ценителей стиля лофт, эксклюзивных дизайнерских столешниц, сантехники или лестничных ступеней полированные бетонные изделия пользуются популярностью. Их создают по индивидуальным заказам, и стоят они недешево.

Преимущества полированных поверхностей

35-летний зарубежный опыт использования полированных покрытий дает наглядное представление о тех преимуществах, которые получает бетон в результате обработки:

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Поэтапное выполнение работ

Основное условие получения качественного покрытия — прочность бетона на сжатие. Она не должна быть меньше 20 МПа, иначе полировка не даст нужный эффект. Перед началом работ ее определяют склерометром.

Бетонная смесь на 85% должна состоять из зерен крупного заполнителя. Наибольший декоративный эффект достигается, если это мраморная, гранитная или диоритовая крошка. Известковый щебень добавлять не рекомендуется из-за невысокой прочности.

Оптимально смешать несколько фракций заполнителя, чтобы плотность раствора была наибольшей. Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать 20 мм.

Все компоненты тщательно перемешивают, для увеличения плотности добавляют пластификаторы. Укладывают бетон на готовое основание слоем не менее 50 мм. После затвердевания приступают к обработке.

Полировка бетона включает этапы:

Если нанести упрочнитель в 2-3 слоя, а после высыхания продолжить полировку пола своими руками с помощью войлочного диска, то поверхность приобретет шелковистый глянец.
Отшлифовать до блеска можно и основательно «пожившее» покрытие. Ремонт бетонных полов выполняют аналогично.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Источник

Технология полировки бетона

Технология полированного бетона заключается в механической обработке поверхности с применением специальных химических составов, пропитывающих и укрепляющих бетонное основание. Данная технология позволяет устраивать новые и восстанавливать старые, поврежденные полы из бетона без использования какого-либо напольного покрытия.

Основные сферы применения технологии полировки бетона

Бетон является натуральным материалом. Его основные составляющие – портландцемент, который производится из известняка и глины, и наполнители (песок, гравий, щебень), получаемые дроблением различных горных пород. В состав бетона входит также вода, которая обеспечивает реакцию его твердения. Но, несмотря на свою натуральность, бетон имеет некоторые изъяны.

В первую очередь это достаточно неприглядный внешний вид. Например, бетонный пол без какого-либо покрытия выглядит очень не эстетично. Кроме того, во время эксплуатации такой пол довольно сильно пылит. Сейчас все эти изъяны легко устраняются с помощью шлифовки и последующей полировки бетона. Современная технология полировки позволяет сохранить натуральность бетона, устранив при этом все его основные недостатки.

Визуальные характеристики полированного бетонного пола практически идентичны внешним показателям природного камня. Такой пол выглядит по-настоящему красиво и дорого, а его технические характеристики обеспечивают высокую устойчивость к механическим и прочим воздействиям. Как показывает практика, полы из полированного бетона успешно выдерживают и интенсивные пешеходные передвижения, и перемещение тяжелых погрузчиков, поэтому идеально подходят и для публичных развлекательных заведений, и для промышленных цехов.

На данный момент полированные бетонные полы широко используются в:

Полированный бетон: технология и преимущества

Технология полировки бетона делает возможным превращение бетонного основания в эффектное напольное покрытие с высоким уровнем прочности. Следует отметить, что полированный пол можно получить и на старом слое бетона. Главное, чтобы он был еще достаточно крепок и обладал необходимой прочностью.

Полы из полированного бетона объединяют в себе высокую устойчивость к истиранию, механическим нагрузкам и пылеотделению с превосходными декоративными свойствами. Зачастую они имитируют гранитные и мраморные полы, но при этом превосходят их по цветовой гамме и узорам.

Преимущества полов из полированного бетона:

1. Прочность и износостойкость полов.

2. Обширная область применения. Полированные полы отличаются максимально ровной и гладкой поверхностью, что исключает высокие вибрации во время работы различных механизмов. Такое свойство в сочетании со многими другими положительными характеристиками позволяет использовать полированные полы в различных областях.

3. Экологичность. Несомненным преимуществом полированного бетонного пола является его натуральность. В его составе отсутствуют органические вещества и растворители, способные разлагаться с течением времени или под действием температуры, а также выделять запах или аллергены.

4. Гигиеничность и безопасность. В помещениях с полами из полированного бетона присутствует благоприятная атмосфера, поскольку этот материал способен пропускать воздух и высвобождать влагу, испаряющуюся с его поверхности естественным путем. Его высокий уровень рН исключает возможность скапливания плесени, грибков, различных бактерий.

5. Отсутствие щелочной пыли. При затвердевании бетона на его поверхности образуется цементная пленка, которая становится источником пыли в ходе эксплуатации бетонной поверхности. При полировании этот недостаток устраняется с помощью специальных пропиток. Это укрепляет и обеспыливает бетонную поверхность, способствуя очистке воздуха в помещении.

6. Простота обслуживания. Полированный бетон не требует сложного ухода. Он легко моется, благодаря абсолютно гладкой поверхности.

7. Внешняя привлекательность. Декоративность полированного бетонного пола заключается в блестящей поверхности. Возможен также вариант гравировки пола, окраски или росписи по трафарету. С помощью красителей бетон можно раскрасить в самые разные цвета и с самыми разнообразными узорами. Это повышает востребованность полированных полов в тех местах, где очень важна внешняя привлекательность напольного покрытия.

8. Экономичность.

9. Невысокая скользкость. Применение специальных составов делает возможным получение напольного покрытия, скользкость которого на 40-50% меньше по сравнению с другими полами.

10. Высокая термостойкость. Применение пропиток оказывает положительное влияние на термостойкость бетонного пола.

Процесс создания полированного бетонного пола состоит из целого ряда этапов. Технология зависит во многом от условий, в которых будет эксплуатироваться пол: на улице или в помещении, а также состояния исходной поверхности – ремонт старого пола или работа с новой стяжкой.

Кратко технологию создания полированного пола из бетона можно представить следующим образом:

В результате получают эффектную и практичную поверхность, не требующую особого ухода и реставрации на протяжении долгого времени. Качественно отполированный бетон не уступает покрытиям из натурального камня, а по некоторым показателям даже превосходит их.

При полировке бетона:

Первой технологию полировки бетона под названием Superfloor предложила компания НТС. Это было более двадцати лет назад. Сегодня многие производители шлифовальных машин предлагают свою методику. Правильно подобранная технология обеспечивает не только успех в работе, но и большую экономию средств и времени.

Полировка бетона по технологии НТС Superfloor

Обработка бетона по данной технологии включает 5 стадий.

Стадия 1. Снятие старых покрытий и грубая шлифовка бетона.

Сначала удаляют имеющиеся старые покрытия (краску, эпоксидную смолу, клей и т. п.) и производят грубую шлифовку.

Этап 1. На этом этапе удаляют старое покрытие с помощью алмазного инструмента зернистостью 25 Grit.

Этап 2. Выполнение грубой шлифовки инструментом зернистостью 80 Grit.

Стадия 2. Шлифование.

На этой стадии выполняют шлифовку бетона с целью получения ровной поверхности. Стадия состоит из двух этапов с применением на каждом из них разного инструмента.

Этап 3. Шлифовка инструментом зернистостью 150 Grit.

Этап 4. Шлифовка инструментом зернистостью 200 Grit.

Стадия 3. Нанесение упрочняющей пропитки.

Используют пропитку НТС Сure. Время высыхания пропитки составляет 24 часа, поэтому на сутки делают перерыв.

Этап 5. Пропитка наносится аккуратно, без образования луж на поверхности стяжки.

Стадия 4. Полировка бетона.

Полировку выполняют с применением алмазного инструмента разной зернистости. Каждая операция выполняется дважды: вдоль и поперек поверхности пола.

Этап 6. Полировка инструментом 400 Grit.

Этап 7. Применение инструмента зернистостью 800 Grit.

Этап 8. Переход на инструмент с зерном 3000 Grit.

Стадия 5. Нанесение защитного состава.

На завершающей стадии на бетонный пол наносится специальная пропитка с целью защиты пола и предотвращения его преждевременного износа.

Этап 9. На отполированный бетонный пол наносится один из составов: HTC Cleaner, HTC Stain Protction, HTC Pore Primer.

Компанией НТС разработано четыре метода создания пола из полированного бетона:

Полировка бетона по технологии российской компании Адель

Компания Адель практикует собственный техпроцесс, состоящий из шести переходов шлифовальных работ с применением инструмента на металлической связке.

Дополнительно может быть реализован:

Этап 1. Съем неровностей и вывод поверхности пола в ровную плоскость.

На этом этапе применяются франкфурты GFB 00 с зерном 12 Grit. Данный инструмент предназначен для грубого обдира бетона со снятием больших припусков.

Этап 2. Заглаживание глубоких рисок, оставшихся после перехода GFB 00.

Используется инструмент GFB 0 с зерном 30 Grit. Этот инструмент используется для снятия ослабленных слоев бетона и цементного молочка.

Этап 3. Выглаживание бетонной поверхности.

Используется инструмент GFB 1 с зерном 50 Grit.

Этап 4. Тонкое шлифование.

Применяется переход GFB 2 с зерном 120 Grit. Шлифование инструментом GFB 2 является 1-м этапом лощения.

Этап 5. Нанесение на поверхность пола упрочняющей пропитки.

Условия нанесения пропитки могут меняться в зависимости от выбора этого состава. В любом случае следует придерживаться рекомендаций производителя выбранной пропитки.

Например, компания LITSIL предлагает следующие правила нанесения пропитки LITSIL Н15:

Этап 6. Заделка каверн и пор в бетоне.

Некоторое количество каверн и прочих мелких дефектов всегда присутствует на поверхности бетона.

Компания Адель разработала следующую методику заделки каверн и пор в бетоне:

Применяется переход GFB 3 с зерном 200 Grit.

Применяются насадки GFB 4 с зерном 400 Grit. Этот этап является последним, на котором применяют инструмент на металлической связке. Дальнейшую обработку осуществляют пластиковыми полировальными кругами.

Предлагается последовательное использование пяти полировальных переходов с последовательным уменьшением алмазных зерен:

400 Grit – 800 Grit – 1500 Grit – 3000 Grit – BUFF.

Этап 10. Полирование падом 800 Grit.

На поверхности пола после этого этапа появляется глянец. Во многих случаях такое состояние вполне устраивает заказчиков. Дальнейшую полировку выполняют с целью достижения более блестящей поверхности.

Этап 11. Применение пада 1500 Grit.

Этап 12. Полирование падом 3000 Grit.

Этап 13. Полирование падом BUFF.

В результате поверхность пола становится зеркальной.

С целью улучшения полированной поверхности возможно:

Инструмент компании Адель

Все работы выполняются алмазным инструментом, который производит компания Адель. Этот инструмент разработан с учетом отечественных особенностей обрабатываемого материала и используется для решения разнообразных задач по шлифованию бетонных поверхностей. Компания Адель уже более десяти лет занимается разработкой и производством инструмента с алмазными сегментами. На данный момент она является крупнейшим производителем в России и лидером в области обработки бетона.

Компания разработала линейку составов инструмента для обработки различного бетона. Шлифовальные насадки могут устанавливаться на разных шлифовальных машинах.

Маркировка фрез компании Адель:

Компания Адель разработала также несколько типов связок для алмазных сегментов:

Используя различные комбинации связок и зернистости, можно подобрать насадки для решения практически любой задачи по шлифовке бетонных полов.

Технология полировки бетона LITSIL

С помощью шлифовальной машины снимается верхний слой бетона, пока не вскроются зерна минерального наполнителя. Поверхность также выравнивается.

На этом этапе следует измерить прочность бетона на сжатие.

Последовательность работ на первом этапе:

Бетонное основание обрабатывается пропиткой LITSIL H15. Такая обработка укрепляет и обеспыливает поверхность, делает ее легко поддающейся полировке и защищает от воздействия агрессивных веществ.

Правила нанесения пропитки:

Этап 3. Ремонт/запечатка

Этот этап является очень важным при создании полированного бетонного пола. Он позволяет максимально выровнять поверхность и заделать все мелкие дефекты.

Этап 4. Лощение/полировка.

Полировку поверхности выполняют в такой последовательности:

Этап 5. Окраска (при необходимости).

Для окраски поверхности или нанесения рисунка используется система тонирования бетона LITSIL D40.

Работа производятся в следующей последовательности:

Нанесение финишного полироля на бетонную поверхность позволяет защитить ее от воздействия воды и различных агрессивных жидкостей, а еще увеличить блеск и эстетичность поверхности.

Используемое оборудование и инструмент

Для работ по полировке бетона используют мозаично-шлифовальные машины. Основным элементом этих машин является шлифовальная головка, которая состоит из электродвигателя и двухступенчатого редуктора. К валам редуктора крепятся траверсы с абразивными насадками. Именно от вида насадок зависит степень обработки бетонной поверхности мозаичной машиной.

Машины мозаичного типа относятся категории дорогого шлифовального оборудования и используются для выполнения работ тонкого характера. По сравнению с прочими видами шлифовальных машин мозаичные лучше защищены от пыли, а многие модели оснащены встроенным пылесосом. Однако преимущества мозаичных машин сказываются на их стоимости и сопутствующих расходных материалов.

Шлифовальные машины производятся многими зарубежными и отечественными компаниями. Наиболее качественное оборудование предлагают компании НTC, Husqvarna, Schwamborn. Машины отечественного производства Сплитстоун гармонично сочетают в себе хорошую функциональность с доступной ценой.

Существуют профессиональные и бытовые шлифовальные машины. Профессиональное оборудование оснащается диском с сателлитами, к которым крепится абразивная оснастка. Качество обработки поверхности обеспечивается взаимно противоположным вращением основного круга и сателлитов. Скорость вращения инструмента может регулироваться. Профессиональные шлифовальные машины оборудуются системой подачи воды и сбора пыли в процессе работы.

Бытовое оборудование оснащается только одним шлифовальным диском. Оно отличается компактностью и невысокой стоимостью, но, к сожалению, и невысоким качеством обработки. Однако в некоторых случаях бывает сложно обойтись без бытовых машин, например, при обработке труднодоступных мест в жилом помещении.

Производительность шлифовальных машин существенно повышает использование алмазного инструмента. Алмазные сегменты для шлифовки и полировки бетона изготавливаются из алмазных зерен разного размера.

Правила безопасности

При выполнении полировальных работ необходимо освободить рабочую зону от любого мусора и лишних предметов. При обработке следует следить за тем, чтобы в зону работы режущего инструмента не попали какие-либо посторонние предметы, которые могут стать причиной выхода из строя довольно дорогостоящего оборудования.

Успешное проведение работ зависит от соблюдения следующих правил безопасности:

Не допускается работа с оборудованием при нечетком функционировании выключателей, при появлении постороннего шума, вибрации или запаха. Не разрешается также работа с машиной, имеющей трещины в элементах корпуса или ослабленное крепление рабочих органов.

При выполнении работ по полировке бетон следует всегда надевать специальную рабочую одежду из плотной ткани с длинными рукавами, а также использовать защитные маски для органов дыхания, очки и перчатки.

Стоимость полированных полов

Цена пола из полированного бетона зависит, прежде всего, от исходного состояния стяжки (марка бетона, твердость, ровность поверхности, наличие или отсутствие на ней различных дефектов). Кроме того, на стоимость влияет то, какой результат желает получить заказчик (матовую поверхность или глянцевую, цветную, декорированную и т. п.).

Стоимость полировки бетона по разным технологиям:

Выводы

Технология полировки бетона представляет собой современный, надежный и самый перспективный способ создания напольного покрытия. Данная технология исключает необходимость нанесения на бетонное основание любого покрытия, что полностью исключает отслаивание, шелушение или изнашивание соответствующего покрытия.

Полированный бетон по внешним и техническим характеристикам практически не отличается от полов из натурального камня. Соответственно показатель износостойкости полов из полированного бетона значительно выше по сравнению со всеми остальными традиционными напольными покрытиями. Благодаря таким характеристикам, полированные бетонные полы могут использоваться в тех местах, где наблюдается интенсивное движение людей или тяжелой погрузочной техники.

Нюансы технологии полированного бетона от фирмы Адель показаны в видео:

Источник

Технология полировки бетонных поверхностей

Бетонные полы сами по себе уже являются очень прочным основанием. Но со временем эта характеристика снижается. Чтобы такого не случилось, в строительстве применяются различные технологии. Одна из них имеет название «полированный бетон».

Полировка бетона — что это за технология

Это современный подход упрочнения бетонных напольных оснований, в котором применяются специальные пропитки. Они проникают в верхний слой пола, где кристаллизуются, полимеризуются, создавая вертикальный участок с высокими прочностными свойствами.

Зачем нужно делать, плюсы и минусы

Основная задача полировки – упрочить полы. Что касается преимуществ и недостатков, то вот их список.

Единственный недостаток – высокая цена по сравнению с обычными бетонными полами. Плюс – добавление двух-трех строительных операций, увеличивающих время формирования напольного основания.

Основные сферы применения полировки бетонных поверхностей

Полированные полы сегодня применяются повсеместно. Нет каких-то ограничений в их применении. Поэтому заливать их можно на следующих объектах:

Смеси для изготовления полированных поверхностей

Необходимо обозначить, что бетонные полы, предназначенные под полировку, должны иметь прочность не меньше В25. А значит, для их сооружения потребуется портландцемент марки не ниже М350.

Очень важно подобрать наполнители бетонного раствора правильно. И здесь первое правило – чем больше будет щебня, изготовленного из прочных каменных пород, тем лучше. Его в смеси должно быть 85%. При этом рекомендуется щебенку засыпать разных фракций. Но крупность материала более 20 мм лучше не использовать.

Песок должен быть крупнозернистый с добавлением других фракций. Обязательно в раствор вносят присадки, которые увеличивают такую характеристику смеси, как плотность. Именно она снижает истираемость бетонного пола.

Внимание! Раствор изготавливают только в бетономешалках. Внутри барабана этого станка все ингредиенты тщательно перемешаются. Вручную делать замес под полировку бетонных полов нельзя.

Как выполнить полировку бетона своими руками

Перед тем как провести полировку бетона своими руками, необходимо залить само основание. Здесь используется стандартная технология. Но если есть желание немного сэкономить, то формирование пола можно проводить из двух слоев:

Внимание! Последний слой должен иметь толщину не менее 50 мм. Полировать его можно через 28 дней. За этот период бетон наберет свою марочную прочность.

Этапы выполнения работ

Полировка бетона начинается с подбора инструментов. Для этого потребуются:

Второй в списке аппарат применяется только в том случае, если бетонные полы имеют на поверхности значительные дефекты. К примеру, это старая давно эксплуатируемая конструкция. Минус фрезеровки:

Первая операция – очистка. Здесь убирают мусор, удаляют пыль, если есть необходимость, обезжиривают плоскость от краски и других строительных материалов. Строительные компании для этого используют дробеструйное оборудование.

В домашних условиях, ремонтируя квартиру или дом, лучше использовать шлифовку пола. Задача операции – снять тонкий слой бетона. Он же затвердевшее молочко. С помощью шлифмашинки можно быстро и легко добраться до наполнителя смеси.

Очень важно, выполняя эту строительную операцию, подобрать рабочий инструмент правильно. Это шлифовальные диски. Здесь требования такие:

Важно также выбрать разные диски по зернистости, потому что шлифовка производится поэтапно.

Несколько полезных советов:

Следующий этап – упрочнение, она же химическая пропитка. Рынок строительных материалов предлагает большой выбор. Есть готовые жидкие составы, есть порошкообразные, которые перед употреблением разводят водой.

Название говорит за себя. Пропитки наносятся на шлифованную поверхность пола. Они проникают в бетон и соединяются с гидроксидом кальция, который является основным химическим соединением раствора. Именно он отвечает за прочность материала. Так вот пропитки увеличивают прочностные характеристики. Эти составы называются импрегнаторами.

Внимание! Перед нанесением пропиток пол надо промыть водой и высушить.

И последний этап – полировка бетонного пола. Компании используют два вида оборудования:

У первого диски стоят на месте, но крутятся в разных направлениях. У второго они еще и крутятся вокруг одной центральной оси.

Оба агрегата можно применить для полировки небольших площадей. Но в труднодоступных местах они не достанут. Поэтому там применяют болгарку с соответствующим рабочим органом.

Возможные ошибки, правила безопасности

Задача производителя работ – строго следовать технологии. Нередко неправильно залитое основание или неграмотно проведенный его ремонт сказывается на последнем этапе, то есть полировании. На глянцевой поверхности начинают появляться мелкие трещинки.

Пропитки надо выбирать правильно. В соответствии с прочностью бетонного пола. Если неправильно была выбрана скорость процесса. Это касается вращения дисков. На поверхности могут появиться царапины.

Все это приводит к повторному ремонту.

Технология железнения бетонных поверхностей

Технология постройки погреба из бетонных блоков

Монтаж септика из бетонных колец для канализации

Технология устройства бетонных полов в частном доме

Источник