полимерный лист для крыши
Пластиковый шифер: технические характеристики и особенности материала
Многие считают, что шифер – это исключительно серые асбестоцементные листы, имеющие волнистую форму и большой вес. До недавнего времени все так и было. Пока на рынке не появился новый материал, полученный методом экструзии, – пластиковый шифер.
Оказалось, что он обладает массой преимуществ перед своим классическим аналогом. Это и высокая светопроницаемость, и небольшой вес, и простота в монтаже.
Содержание
Что же представляет собой пластиковый шифер? По внешнему виду он очень похож на обычный, асбестоцементный. Та же волнообразная форма (как правило) и прочность. Единственное, что сделан такой шифер из разных по составу пластиков. Поэтому и поверхность его всегда глянцевая, отсвечивающая на солнце. Причем, она не обязательно матовая. В своем большинстве, пластиковый шифер обладает некоторой долей светопроницаемости – иногда до 90-92%! То есть он может быть прозрачным и составить достойную конкуренцию стеклу.
При изготовлении пластикового шифера в состав полимеров вводят красящие пигменты, отвечающие за его цветовое оформление. Поэтому, выбирая полимерный материал, можно руководствоваться собственным вкусом и не ограничивать свою дизайнерскую фантазию. Цвет пластикового шифера может быть практически любым, причем с разной степенью прозрачности!
Сфера применения пластикового шифера
Основные достоинства пластикового шифера – небольшой вес и светопроницаемость. Этим активно пользуются потребители, покрывая полимерными листами кровли следующих строений:
Как вы успели заметить, основная сфера применения пластикового шифера – это кровли МАФ и небольших производственных объектов. Для жилых помещений пластиковый шифер, как правило, не используют, ввиду низких теплоизоляционных свойств. Исключением могут стать дачные домики летнего проживания.
Формы выпуска данного стройматериала
Если вы заинтересовались пластиковыми кровельными листами, то нелишним будет узнать про возможный ассортимент этого товара. Итак, первое, на что обращает внимание потребитель – это цвет. Пластиковый шифер отличается разнообразием цветового оформления, он может быть:
Существует и градация пластикового шифера по степени светопроницаемости:
Прозрачный шифер имеет максимальную степень светопроницаемости, которая может доходить до 92%. Такой материал способен конкурировать со стеклом и используется, в основном, для покрытия помещений, требующих повышенного освещения. Это любые виды теплиц, оранжерей, зимних садов, иногда – балконов, веранд. Полупрозрачный шифер выглядит, как подернутый дымкой, его степень светопроницаемости может доходить до 50-75%. Этого достаточно, чтобы увидеть за шифером контуры расположенных за ним предметов, но не рассмотреть их. Самой низкой светопроницаемостью характеризуется матовый шифер. Он практически не пропускает световые лучи, зато его цветовая окраска самая интенсивная.
Кровля, покрытая пластиковым шифером, может выглядеть по-разному. И в этом не последнюю роль играет поперечное сечение материала. Оно может иметь вид:
Следует знать, что материалы с волнообразным или трапециевидным профилем более прочные, гибкие и стойкие, чем их прямые аналоги. Они в большей степени сопротивляются ударным нагрузкам, например, падению града.
Выпускается пластиковый шифер в виде листов или рулонов. Листы могут быть разной величины, их размер подбирается с учетом габаритов кровли. Стандартные размеры – 2*0,9м, 2*1, 086 м, 2, 20*1,14 м и т.п. На каждом таком листе может быть образовано 7-12 гофр (трапеций или волн), различающихся по размерам и глубине профиля. При монтаже кровли листы шифера часто приходится разрезать на подходящие части. Впрочем, сделать это не сложно, используя ножовку, электролобзик или даже большие ножницы. Рулонный шифер при укладке вначале расстилают на кровле, а потом отрезают на необходимую длину. Метраж рулонов достаточно большой (по длине – 10 м, 20 м, 30 м; по ширине – 1,5-3м) и допускает раскладывание материала по всей длине навеса или крыши. Благодаря этому исключается образование большого количества стыков, ускоряется и упрощается процесс монтажа.
Из чего производится пластиковый шифер?
А теперь откроем секрет: пластиковый шифер – название собирательное, под ним могут скрываться практически одинаковые по виду, но различные по составу кровельные материалы. Как правило, полимерный шифер изготавливается из ПВХ, поликарбоната или стеклопластика.
Полимерный шифер из ПВХ
Чаще всего на рынке можно встретить пластиковый шифер, изготовленный из ПВХ. Как правило, этот материал недорогой, но обладает всеми заявленным производителем преимуществами: долговечностью, высокой ударной прочностью, стойкостью к коррозии и погодным условиям, небольшим весом, простотой в эксплуатации.
Однако при выборе ПВХ-шифера нужно обращать пристальное внимание на производителя. К сожалению, на рынке преобладает большое количество откровенно дешевого китайского материала. Такой шифер быстро приходит в негодность, выгорает на солнце и пробивается градом. Уже через 2-3 года его приходится менять. Качественные панели из ПВХ служат не менее 10-15 лет, причем, это – гарантийный срок. На самом деле, при надлежащем уходе, срок эксплуатации значительно больше – до 25-30 лет.
Самые важные технические характеристики пластикового шифера из ПВХ такие:
Одни из наиболее качественных кровельных плит из ПВХ под торговым названием ONDEX производит французская компания Palruf. По сравнению с обычным ПВХ шифером, листы ONDEX обладают повышенной прочностью к ударным и механическим нагрузкам.
Более наглядную информацию о свойствах ПВХ-шифера можно получить из видео-ролика, в котором описываются технические характеристики конкретного товара – профилированных панелей Salux (Германия):
Шифер из поликарбоната
Шифер из поликарбоната выглядит так же, как и его конкурент из ПВХ. Отличие лежит глубже: поликарбонат отличается лучшими эксплуатационными характеристиками, наряду с более высокой стоимостью. Он дольше сохраняет светопроницаемость, не мутнеет, не желтеет, не теряет прочность. Ему не страшен крупный град и даже удары молотка. Конечно, при таких нагрузках на листе останутся вмятины, но трещин и пробоин не образуется.
Некоторые технические характеристики поликарбонатного шифера:
Известные бренды, под которыми выпускают самый качественный поликарбонатный шифер: Marlon CS от Brett Martin (Великобритания), Suntuf от компании Palram (Израиль), Marlon CS от E-Flex (Ирландия).
Об особенностях и важных преимуществах поликарбонатного шифера идет речь в следующем видео-сюжете:
Шифер из стеклопластика
Еще один полимер, из которого формируют шифер, – стекопластик. Этот материал комбинированный, состоящий из основы – полиэфирной смолы и своеобразной арматуры – стекловолокна. Иными словами, шифер из стеклопластика – это материал, состоящий из термически обработанного полимера, усиленного тканным стекловолокном. Армированный шифер обладает повышенной прочностью и устойчивостью к ультрафиолету, он не выгорает и не желтеет. Кроме того, лист стеклопластика очень легкий – при размерах 3×1 м и толщине 0,8 м он весит примерно 3,5 кг.
Технические характеристики стеклопластика:
При выборе шифера из стеклопластика обратите внимание на известные высококачественные бренды, например, Elyplast от «Brianzaplastica» (Италия) или Фибролайт, Фибровер, Фибротон, от «Этэрус» (Россия).
Эксплуатационные преимущества и недостатки
Рассмотрев отдельно технические характеристики каждого из видов шифера, нелишним будет взглянуть на общие достоинства и недостатки этого материала.
Итак, начнем с общих достоинств. Они такие:
А теперь про недостатки:
Учитывая все достоинства и недостатки, можно сделать вывод, что пластиковый шифер – уникальный материал с особыми свойствами. Он может составить конкуренцию многим традиционным кровельным материалам (асбестоцементному шиферу, стеклу) при строительстве объектов различного назначения.
Антихрупкость: пластиковая крыша и обзор материалов для нее
Для человека, далекого от строительства, сама идея сделать кровлю из пластика звучит как первоапрельская шутка. К тому же, не очень удачная. Ведь пластик, с которым мы сталкиваемся в быту — это часто хрупкий, легко ломающийся материал. Значит, и пластиковая крыша должна быстро разрушаться под малейшей нагрузкой. А кому нужна такая недолговечная кровля?
Такие представления далеки от реальности. Современные кровельные пластиковые материалы сильно отличаются от обычного бытового пластика по свойствам. Настолько сильно, что некоторые их виды дадут фору привычным кровельным покрытиям по прочности и несущей способности. И это не учитывая остальных преимуществ.
Содержание
Пластик для кровли: за и против
Кровля из пластика на самом деле — не редкость. За получасовую прогулку по городу можно увидеть десятки таких крыш. Просто вы вряд ли обращали на них внимание, принимая полимерные материалы за стекло.
Это козырьки и навесы, крытые надземные переходы, остановки общественного транспорта, киоски и другие постройки с прозрачной кровлей. Конечно, некоторые прозрачные вставки действительно стеклянные. Но их становится все меньше, поскольку пластик для крыши во многом выигрывает у стекла.
Вот девять преимуществ любых видов пластиковой кровли:
По многим эксплуатационным качествам пластиковые кровельные материалы как минимум сопоставимы с такими привычными покрытиями, как: металлочерепица, профнастил, шифер, ондулин. А по некоторым свойствам даже превосходят их.
Если же нужно сделать прозрачную крышу, то у пластиков просто нет альтернативы. Кроме, разумеется, стекла: закаленного или триплекса. Однако стекло в разы дороже, тяжелее и намного сложнее в монтаже.
Но пластмассовая кровля — это не одни сплошные плюсы, иначе бы такие крыши делали массово. У нее есть серьезные недостатки:
Эти недостатки сильно ограничивают круг задач, для которых используют пластиковые кровельные покрытия.
Для каких построек подходит пластиковая кровля
В основном, пластиковая крыша — это атрибут тех построек, для которых важна прозрачность кровель:
Иногда в коттеджах делают отдельные комнаты с прозрачными крышами, но чаще всего в жилых домах речь идет об отдельных элементах: зенитных фонарях, светопрозрачных вставках в кровле, которые заменяют собой мансардные окна.
Непрозрачная пластиковая кровля чаще всего встречается у складов, ангаров, гаражей, хозблоков и других построек, при строительстве которых важно вписаться в минимальный бюджет.
Пластиковые кровельные материалы: обзор трех основных видов
Кровлю можно сделать примерно из десятка видов пластика, но чаще всего используют три:
Популярный раньше акрил, он же оргстекло, сейчас почти не используют, поскольку по свойствам он сильно уступает современным пластиковым кровельным материалам.
Поликарбонат
Среди кровельных пластиков у поликарбоната нет конкурентов по прочности. При прочих равных стойкость поликарбонатных листов к ударным, точечным и распределенным нагрузкам в десятки и даже сотни раз больше, чем у других материалов.
Это позволило создать на основе поликарбоната целое семейство кровельных пластиковых материалов с разными свойствами:
Все эти виды поликарбоната активно используют в качестве кровельного материала. Более того, суммарно они занимают 80-90% этого рынка.
Монолитный поликарбонат: когда град и пули нипочем
Монолитный или сплошной поликарбонат — это то самое исключение из правила о низкой устойчивости кровельных пластиков к точечной нагрузке. Это очень прочный материал. Настолько прочный, что некоторые стандартные тесты для него просто не работают. Например, тест на прочность по Шарпи без разреза не дает никаких результатов, поскольку материал просто не удается разрушить. При толщине 10 мм и больше монолитный поликарбонат выдерживает попадание пули мелкого калибра, поэтому его используют при создании многослойных пуленепробиваемых стекол.
Из-за впечатляющей прочности монолитный поликарбонат применяют как пластиковый кровельный материал при строительстве ответственных объектов. В частности, его используют для остекления арочных и купольных крыш атриумов торговых центров, рынков, вокзалов, аэропортов, музеев, входов метро и других общественных и коммерческих зданий. Из-за своей прочности монолитный поликарбонат — это единственный материал, из которого делают пластмассовые листы для крыши частных домов и закрытых веранд.
Помимо высокой прочности и ударной вязкости, монолитный поликарбонат:
В целом, по своим эксплуатационным свойствам монолитный поликарбонат оставляет далеко позади остальные пластиковые кровельные покрытия. Но в частном строительстве его используют редко из-за:
Проще говоря, монолитный поликарбонат — это не бюджетный материал и единственный вид пластикового кровельного покрытия, для монтажа которого очень желательно нанимать профессионалов. Зато крыша из него получается эффектной и практически неотличимой от куда более дорогой стеклянной.
Сотовый поликарбонат: воздушно и прочно
Хотя сотовый или ячеистый поликарбонат делают точно из такого же вещества, что и монолитный, это очень разные материалы. А все из-за различий в структуре: с одной стороны литой лист без пустот, с другой — материал, в котором воздуха больше, чем, собственно, поликарбоната.
Самый простой сотовый поликарбонат — это два тонких листа-основы, которые соединены перегородками. В результате получается материал, который состоит из отдельных прямоугольных ячеек. Отсюда и название. С увеличением толщины сотового поликарбоната растет и количество горизонтальных листов-основ, а также часто усложняется структура ячеек — появляются диагональные перегородки.
Ячеистая структура обеспечивает сотовому поликарбонату уникальные для пластикового кровельного материала свойства:
Кроме того, сотовый поликарбонат, как и монолитный, поглощает шумы до 23 дБ, он гибок и термостоек. Это один из лучших материалов для строительства теплиц и укрытий бассейнов, поскольку он дешевый, отлично сохраняет тепло и ему не страшен град.
Также сотовый поликарбонат часто используют при строительстве навесов, козырьков, галерей. Но это не очень удачный выбор даже для этих построек, не говоря уже о кровлях капитальных строений.
Дело в том, что сотовый поликарбонат:
Кроме того, как и все поликарбонаты, сотовый материал образует капли при горении, разрушается щелочами и ароматическими углеводородами.
Если подытожить, то обратная сторона дешевизны, легкости и энергоэффективности сотового поликарбоната — это низкий срок службы и не самый эстетичный вид.
Профилированный поликарбонат: как профнастил, только прозрачный
Профилированный поликарбонат — это попытка превратить дорогой и тяжелый монолитный материал в настоящее кровельное покрытие: простое в креплении, доступное, легкое и при этом с хорошей несущей способностью. Для этого поликарбонат не льют в форме плит, а вытягивают его через шаблоны с профилем в виде волн или трапеций. Полученный таким образом пластик для крыши обзаводится ребрами жесткости и молекулами, ориентированными в одном направлении.
Это обеспечивает материалу:
К тому же, монтаж профилированного поликарбоната очень прост, а крепление листов с нахлестом делает протечки редкостью.
Профилированный поликарбонат — отличный материал для перекрытия беседок, веранд, террас, навесов и теплиц. Из него получаются хорошие «окна» в крышах ангаров, складов, ферм и других промышленных строений. Но для крыш частных домов, в отличие от монолитного поликарбоната, профилированный материал не подходит. По трем причинам:
Эти недостатки, кроме первого, имеют значение только для закрытых помещений. Что касается пробития при ударе, то футбольный или теннисный мяч не повредит материалу, как и средних размеров град. Но монтировать профилированный поликарбонат под карнизным свесом, на котором могут образовываться сосульки, все же не стоит.
Поливинилхлорид (ПВХ)
В отличие от поликарбоната, ПВХ-панели для кровли бывают только профилированными — по-другому этому материалу сложно придать необходимую прочность и жесткость. Чаще всего этот вид пластика для кровли в той или иной мере прозрачный, но есть и плотно окрашенные в массе листы, в основном, китайского производства.
Все кровельные материалы для крыши из ПВХ бывают двух типов: ориентированные по одной оси или сразу по двум. Одноосные материалы при экструзии вытягивают только в одну сторону. Двуосные, соответственно, сразу в обе, что позволяет сформировать более прочную решетчатую структуру.
Подавляющее большинство ПВХ панелей для кровли ориентированы по одной оси, и, несмотря на относительно небольшую прочность, у них есть много сильных сторон:
Обычно панели из одноосного ПВХ используют для перекрытия хозблоков, сараев, временных сооружений и других небольших построек. Крышу более серьезных объектов, включая склады и амбары с большой площадью кровли, лучше из этого типа пластика не делать. Одноосный ПВХ:
Часто окрашенные в массе листы ПВХ выпускаются достаточно толстыми и похожи на шифер. Из-за этого они кажутся прочными и надежными. Это обманчивое впечатление — такой кровельный материал вряд ли прослужит больше 10 лет.
В отличие от одноосного, двуосный ПВХ по ударной прочности вполне может соперничать с профилированным поликарбонатом, хотя и уступает ему по несущей способности. Но это запатентованная технология, поэтому выпускает такой материал только одна компания в мире — французская Ondex.
Двуосный ПВХ эластичнее и медленно стареет, в том числе и с точки зрения сохранения прозрачности. Во Франции есть объекты, перекрытые листами Ondex 40-50 лет назад и, судя по всему, это не предел.
В целом, если вам нужны пластиковые панели для крыши навеса, беседки, веранды, то выбор между профилированным поликарбонатом и ПВХ Ondex примерно равноценен. Поэтому обычно решение принимают, исходя из цены материалов.
Композитные материалы
Это целый куст относительно редких пластиковых кровельных материалов. К этой категории относятся:
Очевидно, что из-за разнородности композитных пластиков для кровли их свойства тоже сильно отличаются. Тем не менее есть несколько общих черт, характерных для этого вида кровельных материалов:
При этом композитные пластики обычно дорогие из-за сложной технологии производства. Из-за нее же качество таких материалов у разных производителей и даже в разных партиях может сильно отличаться. Поэтому использовать композитные кровельные материалы в частном строительстве особого смысла не имеет — это специализированные покрытия, которые предназначены для устройства кровель в условиях агрессивной среды. Например, из них делают крыши коровников.
Кроме того, композитные материалы хороши для антивандальных конструкций, поскольку, в отличие от того же поликарбоната, их в большинстве случаев можно мыть растворителями.
Подведем итоги
Пластиковая крыша — практична, хорошо держит распределенную нагрузку, не подвержена коррозии и может быть прозрачной на 90%. При этом у большинства пластиковых панелей для крыш не очень высокая стойкость к точечным нагрузкам и небольшой срок службы, хотя есть материалы, которые сильно выделяются по этим характеристикам на фоне остальных полимеров.
Вот как называется пластик для крыши:
Из пластика обычно делают крыши беседок, веранд, теплиц, зимних садов, оранжерей, галерей, навесов. Монолитный поликарбонат используют для остекления атриумов коммерческих и общественных зданий, а также иногда для частичного покрытия крыш частных домов.
Полимерная кровля: обзор материалов для скатной и плоской крыши
Кровельный материал должен быть прочным, долговечным, устойчивым к влаге, красивым. Казалось бы, где пластик, а где — эти характеристики? Тем не менее, полимерная кровля намного распространеннее, чем может показаться на первый взгляд.
Представление о пластике, как о чем-то чрезвычайно хрупком, давно не соответствует действительности. Во всяком случае, если речь идет о кровельных материалах. Более того, для некоторых задач полимерные материалы для кровли подходят даже лучше, чем традиционные виды покрытий.
Содержание
Для каких построек подходит полимерная крыша
Полимерные кровельные материалы легкие, не подвержены коррозии, устойчивы к влаге и биологическим воздействиям, простые в монтаже и обработке, а еще, как правило, недорогие. Кроме того, многие из них практически полностью прозрачные и пропускают до 90% света.
За счет этого полимерная крыша отлично подходит для:
А также для других проектов, когда важна прозрачность крыши.
Но это еще не все. Среди полимерных кровельных материалов есть те, которые можно использовать для устройства плоских крыш зданий, причем очень разного типа — от жилых домов до торговых центров. Таких покрытий не так много, но именно их используют для подавляющего большинства полимерных крыш.
Полимерные покрытия для скатных кровель
Большинство полимерных покрытий для скатной кровли в той или иной мере прозрачные. Но есть и матовые варианты, хотя их используют намного реже.
Такой разный поликарбонат
Поликарбонатные кровельные материалы — первое, что приходит на ум, когда речь идет о полимерных покрытиях для крыши. У этого полимера настолько уникальные свойства, что из него изготавливают не одно, а целых три вида материала.
Ультрапрочный монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат был разработан в середине прошлого века, и именно он дал начало целому семейству полимерных кровельных покрытий.
В этом материале прозрачность сочетается с невероятной прочностью: лист поликарбоната толщиной 10 мм в состоянии задержать пулю мелкого калибра. Более того, некоторые из стандартных прочностных тестов для поликарбоната вообще не работают — его просто не удается разрушить.
Монолитный поликарбонат — один из лучших пластиков для кровли:
«Плата» за эти свойства — высокая цена, сложность монтажа, большой вес и образование капель при горении.
В большинстве случаев эти недостатки некритичны, поэтому монолитным поликарбонатом массово стеклят атриумы и крыши торговых центров, вокзалов, аэропортов, музеев и других общественных зданий. Активно его используют и в частном строительстве при создании прозрачных крыш жилых коттеджей.
Собственно, монолитный поликарбонат — это единственный полимерный кровельный материал, из которого можно сделать прозрачную крышу любого здания.
Легкий и дешевый сотовый поликарбонат
Ячеистый или сотовый поликарбонат был разработан в Израиле в качестве полимерного материала для кровли и стен теплиц. С тех пор он стал фактическим стандартом для сельского хозяйства и не только — это один из самых востребованных прозрачных строительных материалов.
В самом простом случае сотовый поликарбонат — это два очень тонких листа, которые соединены друг с другом вертикальными перегородками. В результате материал как бы состоит из множества ячеек с прямоугольным сечением. Отсюда и второе название.
Такая структура делает сотовый поликарбонат:
По температурной и химической стойкости сотовый поликарбонат — полный аналог монолитного. А вот гнется он чуть хуже, но его все равно можно крепить на арочных конструкциях.
Но, несмотря на все преимущества, сотовый поликарбонат — материал для незначительных построек. Для частных домов и любых капитальных строений этот полимерный кровельный материал используют крайне редко. И не просто так, сотовый поликарбонат:
Кроме того, для него характерны недостатки самого поликарбоната как соединения — горение с образованием капель, восприимчивость к ароматическим углеводородам и щелочам.
Почти как профнастил: профилированный поликарбонат
В основе профилированного поликарбоната тот же принцип, что и у профнастила: плоскому листу придают трапециевидную или волнистую форму, что резко повышает его несущую способность.
Этот кровельный полимерный материал:
Последняя особенность позволяет использовать профилированный поликарбонат в качестве своеобразных «окон» в стенах или крыше строения. Такие светопрозрачные вставки часто делают в крышах складов, ферм, цехов и других промышленных зданий для экономии электроэнергии.
Но в качестве полимерного покрытия для кровель жилых домов профилированный поликарбонат все же не используют. По трем причинам:
Поэтому профилированный поликарбонат — отличное покрытие для навесов, беседок, террас, бассейнов, но не более.
Кровельные полимерные материалы на основе ПВХ
Этот вид полимерных покрытий кровли по внешнему виду очень похож на профилированный поликарбонат. Отличие только в составе. А раз разный состав, отличаются и свойства.
По сравнению с профилированными поликарбонатными листами, ПВХ:
Профилированный ПВХ, структурированный по двум осям, еще и прочнее, а также более упругий. Но это не относится к стандартным, тянутым по одной оси листам.
Полимерные покрытия для плоских крыш
Полимерная изоляция кровли намного распространеннее, чем пластиковые материалы для скатных крыш. Большая часть новых плоских крыш в Европе уже делается с гидроизоляцией именно на полимерной основе, потому что она надежнее и долговечнее стандартных материалов. Для России этот тренд тоже актуален.
Чаще всего для покрытия плоской крыши используют следующие полимеры:
Выбор полимерного покрытия для плоской кровли во многом зависит от материала основания. По бетону чаще используют различные виды мастик, реже — полимочевину из-за ее дороговизны. На профнастил укладывают мембраны.
Подведем итоги
Полимерные материалы используются как для скатных, так и для плоских крыш.
Для скатных кровель используют:
Для плоских крыш по бетонному основанию обычно используют различные виды мастик, реже — полимочевину. На крыши быстровозводимых зданий часто укладывают мембраны.