полимерная крыша для дома
Виды полимерной кровли
Второй материал в классификации полимерной кровли выступает полимерный шифер, который изготавливается из поливинилхлорида. Свое название стройматериал получил за счет сходства формы с обычным шифером и слоистость структуры. Волнообразная форма или трапециевидная. Производители сегодня предлагают и плоские модели, которые завоевали особую популярность среди частных застройщиков. Ими покрывают пристройки и навесы.
По сравнению с полимерпесчаным видом этот отличается хорошей прозрачностью, хотя на рынке присутствуют и полупрозрачные виды и матовые. При этом вне зависимости от степени прозрачности отличается повышенной гладкостью и широкой палитрой цветового оформления. Для оформления загородного участка это большой плюс. К положительным характеристикам материала можно еще отнести:
Единственный минус — это расширение панелей под действием высоких температур и сужение при низких. Поэтому при резких температурных перепадах на кровле могут образовываться разрывы, что грозит протечками и изломами в местах крепления листов. Поэтому монтажные отверстия делают на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежных изделий.
Полимерные кровельные мембраны
Отдельным видом в категории «полимерная кровля» идут гидроизоляционные материалы в виде мембран. Сначала их выпускали для гидроизоляционных работ. Но впоследствии, совершенствуя технологию изготовления, производители предложили совершенно новую продукцию, которая по многим показателям не стала уступать шиферу.
Начать надо с того, что это обычный рулонный кровельный материал небольшой толщины (до 2 мм), которым в основном покрывают плоские крыши и скатные с уклоном не более 10%. Предложений на рынке много, это и многослойные мембраны, и однослойные, армированные полиэстеровой сеткой и без таковой. Выбирая кровельный материал для крыши данного типа, надо обязательно учитывать нагрузки, которые будут действовать на кровлю, тип конструкции и регион строительства. Последний фактор очень важен, так как не все полимерные рулонные кровельные материалы могут выдерживать очень низкие температуры зимой.
Рассмотрим этот вопрос на примере полимерной мембраны ТехноНИКОЛЬ Logicroof-V-RP (вес покрытия зависит от толщины рулона и наличии армирующей сетки). Производитель предлагает четыре вида пленки:
Говоря о полимерных мембранах Logicroof V-RP и их характеристиках, в первую очередь надо понимать, что это гидроизоляционный материал, который используется не только на кровлях. И если на фундаментах, в гидротехнических сооружениях, туннелях и других инженерных сетях способ монтажа основан на использовании скрепляют мастик, то на крыше их укладывают по технологии теплового скрепления полос материала между собой. То есть, мастика для кровли в данном случае не применяется, что снижает стоимость проведенных работ.
Полимерная наливная кровля
По сути, конечным результатам заливки является все та же полимерная мембрана. Только на объект она поступает в полуготовом виде. Ее разливают в подготовленные плоскости крыши и выравнивают валиком или шпателем. На поверхности после высыхания образуется монолитный непроницаемый слой, к тому же паронепроницаемый.
Н аливные кровли из полимеров не страшны природные нагрузки, материал нейтральный ко всем видам активных химических веществ и УФ-лучей, обладает повышенной прочностью и пластичностью. Последняя характеристика очень важна на крышах, так как под действием перепадов температур полимерный материал не рвется от расширения и сжатия.
Сегодня производители предлагают две разновидности этого кровельного покрытия.
Выводом из всего вышесказанного следует, что полимерные кровли свои позиции на рынке стройматериалов закрепили. Их высокое качество и долгосрочная эксплуатация свое дело сделали. Сегодня строители используют эти материала для сооружения плоских и скатных кровель на всех видах зданий без исключения.
Полимерная кровля: обзор материалов для скатной и плоской крыши
Кровельный материал должен быть прочным, долговечным, устойчивым к влаге, красивым. Казалось бы, где пластик, а где — эти характеристики? Тем не менее, полимерная кровля намного распространеннее, чем может показаться на первый взгляд.
Представление о пластике, как о чем-то чрезвычайно хрупком, давно не соответствует действительности. Во всяком случае, если речь идет о кровельных материалах. Более того, для некоторых задач полимерные материалы для кровли подходят даже лучше, чем традиционные виды покрытий.
Содержание
Для каких построек подходит полимерная крыша
Полимерные кровельные материалы легкие, не подвержены коррозии, устойчивы к влаге и биологическим воздействиям, простые в монтаже и обработке, а еще, как правило, недорогие. Кроме того, многие из них практически полностью прозрачные и пропускают до 90% света.
За счет этого полимерная крыша отлично подходит для:
А также для других проектов, когда важна прозрачность крыши.
Но это еще не все. Среди полимерных кровельных материалов есть те, которые можно использовать для устройства плоских крыш зданий, причем очень разного типа — от жилых домов до торговых центров. Таких покрытий не так много, но именно их используют для подавляющего большинства полимерных крыш.
Полимерные покрытия для скатных кровель
Большинство полимерных покрытий для скатной кровли в той или иной мере прозрачные. Но есть и матовые варианты, хотя их используют намного реже.
Такой разный поликарбонат
Поликарбонатные кровельные материалы — первое, что приходит на ум, когда речь идет о полимерных покрытиях для крыши. У этого полимера настолько уникальные свойства, что из него изготавливают не одно, а целых три вида материала.
Ультрапрочный монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат был разработан в середине прошлого века, и именно он дал начало целому семейству полимерных кровельных покрытий.
В этом материале прозрачность сочетается с невероятной прочностью: лист поликарбоната толщиной 10 мм в состоянии задержать пулю мелкого калибра. Более того, некоторые из стандартных прочностных тестов для поликарбоната вообще не работают — его просто не удается разрушить.
Монолитный поликарбонат — один из лучших пластиков для кровли:
«Плата» за эти свойства — высокая цена, сложность монтажа, большой вес и образование капель при горении.
В большинстве случаев эти недостатки некритичны, поэтому монолитным поликарбонатом массово стеклят атриумы и крыши торговых центров, вокзалов, аэропортов, музеев и других общественных зданий. Активно его используют и в частном строительстве при создании прозрачных крыш жилых коттеджей.
Собственно, монолитный поликарбонат — это единственный полимерный кровельный материал, из которого можно сделать прозрачную крышу любого здания.
Легкий и дешевый сотовый поликарбонат
Ячеистый или сотовый поликарбонат был разработан в Израиле в качестве полимерного материала для кровли и стен теплиц. С тех пор он стал фактическим стандартом для сельского хозяйства и не только — это один из самых востребованных прозрачных строительных материалов.
В самом простом случае сотовый поликарбонат — это два очень тонких листа, которые соединены друг с другом вертикальными перегородками. В результате материал как бы состоит из множества ячеек с прямоугольным сечением. Отсюда и второе название.
Такая структура делает сотовый поликарбонат:
По температурной и химической стойкости сотовый поликарбонат — полный аналог монолитного. А вот гнется он чуть хуже, но его все равно можно крепить на арочных конструкциях.
Но, несмотря на все преимущества, сотовый поликарбонат — материал для незначительных построек. Для частных домов и любых капитальных строений этот полимерный кровельный материал используют крайне редко. И не просто так, сотовый поликарбонат:
Кроме того, для него характерны недостатки самого поликарбоната как соединения — горение с образованием капель, восприимчивость к ароматическим углеводородам и щелочам.
Почти как профнастил: профилированный поликарбонат
В основе профилированного поликарбоната тот же принцип, что и у профнастила: плоскому листу придают трапециевидную или волнистую форму, что резко повышает его несущую способность.
Этот кровельный полимерный материал:
Последняя особенность позволяет использовать профилированный поликарбонат в качестве своеобразных «окон» в стенах или крыше строения. Такие светопрозрачные вставки часто делают в крышах складов, ферм, цехов и других промышленных зданий для экономии электроэнергии.
Но в качестве полимерного покрытия для кровель жилых домов профилированный поликарбонат все же не используют. По трем причинам:
Поэтому профилированный поликарбонат — отличное покрытие для навесов, беседок, террас, бассейнов, но не более.
Кровельные полимерные материалы на основе ПВХ
Этот вид полимерных покрытий кровли по внешнему виду очень похож на профилированный поликарбонат. Отличие только в составе. А раз разный состав, отличаются и свойства.
По сравнению с профилированными поликарбонатными листами, ПВХ:
Профилированный ПВХ, структурированный по двум осям, еще и прочнее, а также более упругий. Но это не относится к стандартным, тянутым по одной оси листам.
Полимерные покрытия для плоских крыш
Полимерная изоляция кровли намного распространеннее, чем пластиковые материалы для скатных крыш. Большая часть новых плоских крыш в Европе уже делается с гидроизоляцией именно на полимерной основе, потому что она надежнее и долговечнее стандартных материалов. Для России этот тренд тоже актуален.
Чаще всего для покрытия плоской крыши используют следующие полимеры:
Выбор полимерного покрытия для плоской кровли во многом зависит от материала основания. По бетону чаще используют различные виды мастик, реже — полимочевину из-за ее дороговизны. На профнастил укладывают мембраны.
Подведем итоги
Полимерные материалы используются как для скатных, так и для плоских крыш.
Для скатных кровель используют:
Для плоских крыш по бетонному основанию обычно используют различные виды мастик, реже — полимочевину. На крыши быстровозводимых зданий часто укладывают мембраны.
Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант
Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.
Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.
Содержание
Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.
Подходят следующие варианты:
Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.
Вариант #1 — битумные материалы
Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.
Существуют следующие виды битумных материалов:
Рубероид
Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.
Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.
К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.
Рубемаст
Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.
Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.
Стеклоизол
Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.
Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.
Еврорубероид
Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.
Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).
Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.
Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:
Вариант #2 — полимерные мембраны
Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).
Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.
Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).
В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.
ПВХ-мембраны
Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.
ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.
Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.
ТПО-мембраны
Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.
Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.
ЭПДМ-мембраны
ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.
Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.
ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.
Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.
Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:
Вариант #3 — мастики
Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.
Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.
В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.
По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.
В зависимости от состава, мастики бывают:
Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.
Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.
Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.
И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.
Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:
Какой же материал лучше выбрать?
После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.
Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.
Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.