покрытие пола резиновой крошкой
Как сделать пол из резиновой крошки
Достоинства и недостатки покрытий из резиновой крошки
Напольные резиновые покрытия состоят из трех основных компонентов: резиновой крошки, красителя и полиуретанового связующего вещества.
Изделия имеют достаточный запас антикоррозионных свойств и отлично приспособлены к работе на открытом воздухе. При правильной укладке такие покрытия служат не менее 10 лет. Их используют при устройстве открытых спортивных и детских игровых площадок, теннисных кортов, пешеходных дорожек, отмосток вокруг дома, покрытий возле бассейнов и в жилищном строительстве.
К достоинствам покрытий из резиновой крошки относятся:
Основные разновидности покрытий для пола из резиновой крошки
Технологии изготовления таких покрытий постоянно совершенствуются. На сегодняшний день эти материалы представлены в трех видах: резиновая плитка, рулонные и бесшовные покрытия. Каждый из них имеет свои преимущества и назначение.
Рулонное покрытие
В связи с тем, что материал отлично выдерживает перепады температуры, рулонное резиновое покрытие часто используют в парках и на различных площадок. Единственное для этого условие — это идеально ровная поверхность. Такое ограничение связано с наличием швов между полотнами. Если они ровно не стыкуются, зазоры могут засориться посторонними предметами, и покрытие будет повреждено.
Рулонное резиновое покрытие очень популярно в производственных и складских помещениях с интенсивной проходимостью и значительными нагрузками на пол. Можно выбирать толщину материала, от которой зависит степень его амортизации.
Иногда рулонные покрытия из резиновой крошки используют в качестве подложки для бесшовных наливных полов. В этих случаях на резину наносят полиуретан в несколько слоев, после чего она перестает реагировать на неровности поверхности. После этого появляется возможность распределять по покрытию нагрузку в любом порядке.
Чтобы выложить рулонным резиновым материалом поверхность площадки, нужно ее очистить от жира и грязи, смазать полиуретановым клеем, уложить на него куски покрытия необходимых размеров и хорошо обработать прокаткой стыки между ними.
Резиновая плитка
Плитку из резиновой крошки используют для изготовления дорожек во дворе, в парке, саду, для оформления ступеней. Кроме того, она применяется для облицовки спортивных площадок. Модульное покрытие из такой плитки обеспечивает защиту от травм благодаря своей противоскользящей поверхности и амортизационным свойствам. Резиновой плиткой часто оформляют крыльцо дома для безопасного передвижения по нему зимой.
Благодаря модульной конструкции плиточное покрытие можно всегда демонтировать и уложить на новом месте. При необходимости ремонта поврежденную плитку легко заменить, не разбирая всю облицовку.
Плитка из резиновой крошки может иметь самые разные формы, размеры и толщину до 50 мм. Как и рулонный материал, она требует для укладки ровную, очищенную от грязи, жира и пыли сухую поверхность. Если на ней будут неровности, со временем плитка начнет расползаться в стороны с образованием зазоров в облицовке.
Монтаж резиновой плитки может производиться на полиуретановый клей, который наносится на подготовленную поверхность валиком. Швы между элементами должны быть минимальными. В процессе ее прокатки валиком для фиксации на полу излишки клея с наружной стороны изделий нужно сразу удалять губкой или ветошью.
Бесшовный пол
С помощью современных технологий полы из резиновой крошки можно изготавливать в виде бесшовных покрытий. Для этого подготовленную смесь, состоящую из полиуретанового вяжущего вещества, резиновой крошки и пигмента, укладывают равномерно на чистую подготовленную площадку, выравнивают прокаткой валиком, а затем оставляют на 8 часов для застывания.
В результате этих процедур получается упругое монолитное покрытие. При желании его можно сделать разноцветным. В качестве основы под бесшовный резиновый пол используется бетонная стяжка или асфальт.
Покрытие отличает способность переносить большие нагрузки, долговечность от 10 лет, противоскользящие свойства и стойкость к минусовой температуре зимой.
Бесшовные резиновые покрытия пользуются популярностью при устройстве беговых дорожек, детских и спортивных площадок, для полов гаражей и паркингов, складов и оформления площадей, примыкающих к бассейнам.
Производители резиновых смесей
При выборе готовых смесей для наливных полов из резиновой крошки важно знать, какие из производителей выпускают качественную продукцию. Среди потребителей популярностью пользуются такие марки:
Технология монтажа пола из резиновой крошки
Устройство полов из резиновых рулонных и плиточных материалов практически ничем не отличается от монтажа традиционного линолеума и ПВХ-плитки. Поэтому будет лучше рассмотреть подробнее процесс укладки монолитного покрытия из резиновой крошки.
Он едва ли сложнее устройства цементной обычной стяжки, но масса резинового покрытия в 3-5 раз меньше, чем вес песка и цемента. Это намного уменьшает транспортные расходы и трудоемкость работ. К тому же характеристики резиново-полиуретанового покрытия при его эксплуатации на открытом воздухе намного выше, чем цементной стяжки.
Монолитные полы из резиновой крошки изготавливаются механическим и ручным способом. В первом случае производится напыление подготовленной смеси на твердую поверхность: стяжку, асфальт, бетон, дерево или шифер. Как правило, при автоматическом напылении вполне достаточно толщины покрытия 3-30 мм в зависимости от того, для какой цели оно предназначено. Результатом работы является герметичный упругий ковер, равномерно закрепленный на плоскости.
За счет свойств наполнителя и зернистой поверхности такое покрытие для пола из резиновой крошки имеет отличное сцепление с подошвой обуви или протектором автомобиля и обладает противоскользящим эффектом. Бесшовная сплошная структура пола, выполненного напылением, герметизирует сложные примыкания и углы без риска некачественной склейки.
Недостатком напыления является необходимость в использовании для этой цели специальных установок на базе компрессора. Их можно найти только в организациях, оказывающих подобные услуги. Для устройства таким способом спортивных площадок, беговых дорожек, покрытия производственных площадей используют более редкие и сложные самоходные машины, которые работают в автоматическом и программируемом режиме.
Ручной способ укладки покрытия вполне подходит для площадок с малой и средней интенсивностью движения, а также для бытовых целей. При этом достаточно одного базового слоя смеси. Ее компоненты легко приобрести вместе с доставкой.
Для устройства пола из резиновой крошки своими руками понадобится переработанный из утилизированных шин наполнитель, полиуретановый клей для монолитных покрытий, растворитель и пигмент. Кроме этого, потребуется ручной миксер, пара ведер из пластика, каток или валик для уплотнения уложенной смеси, мерный ковш и шпатель. Устройство бесшовного покрытия рекомендуется проводить при температуре воздуха не ниже +10°С.
Порядок работы следующий:
Как сделать покрытие из резиновой крошки — смотрите на видео:
Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам
Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.
Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов. 
Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны. 
Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.
Подготовка основания
Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).
Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.
При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.
Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.
Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.
Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки. 
Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.
Приготовление смеси
Компонентами для бесшовного покрытия являются:
Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.
Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов. 
Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.
Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.
Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.
Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.
В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. 
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. 
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве. 
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. 
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
Меры предосторожности
Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.
Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.
Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.
Инструмент для укладки бесшовного покрытия
По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.
Видео
https://youtu.be/uRT9TpJJn5Y
Бесшовное резиновое покрытие: виды, плюсы и минусы
Одной из разновидностей покрытий из резиновой крошки являются бесшовные полы. Их укладка производиться ручным или механизированным способ путем нанесения на основание смеси специальной смеси, в которую входят несколько составляющих.
Компонентами для изготовления бесшовных покрытий служат резиновые или каучуковые гранулы, а в качестве связующего материала применяется дисперсионный клеевой состав на основе полиуретановых смол, твердеющий в течение нескольких часов. 
Гранулированная резиновая крошка (SBR-крошка) является продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек, которые измельчаются до размеров 2-10 мм. Гранулы этиленпропилена (EPDM-крошка) изготавливаются из натурального и синтетического каучука, и применяются в бесшовных покрытиях для увеличения эксплуатационных качеств.
Для окраски покрытия из резиновой крошки могут использоваться железоокисные пигменты, имеющие высокую стойкость к выцветанию под воздействием ультрафиолетового излучения, которые добавляются в смесь в процессе ее приготовления.
После смешивания компонентов в специальных миксерах, получаемый состав наносится на подготовленное основание, выравнивается и уплотняется. Твердение смеси происходит за 12-48 часов и зависит от температурно-влажностного режима. В результате получается прочная и упругая поверхность с шероховатой текстурой. 
Плюсы и минусы покрытий из резиновой крошки
Бесшовные напольные покрытия на основе резиновой крошки обладают рядом преимуществ перед другими видами.
Кроме этого, покрытия из резиновой крошки обладают высокой эстетичностью. Производители выпускают различные оттенки пигментов, с помощью которых возможно придать полам практически любую окраску. EPDM-крошка, применяемая для верхнего декоративно-защитного слоя, имеет яркие и насыщенные цвета.
Технология нанесения бесшовного резинового покрытия позволяет комбинировать варианты расцветки, создавая на площадке отдельные зоны, нанося рисунки и разметку.
К недостаткам бесшовных резиновых покрытий можно отнести их неремонтопригодность. В случае их повреждения можно удалить дефектный участок и поставить «заплатку», но подобрать оттенок практически невозможно – он будет выделяться на общем фоне. Такой вариант подходит только для черных неокрашенных полов.
Еще одним минусом покрытий из резиновой крошки является относительно высокая стоимость компонентов для их изготовления (особенно полиуретанового связующего и EPDM-гранулята). Но высокая долговечность с избытком компенсирует затраты на начальном этапе.
Сфера применения покрытий из резиновой крошки
Бесшовное резиновое покрытие, благодаря хорошей морозостойкости, может укладываться как в помещениях, так и на открытых площадках.
Типы покрытий из резиновой крошки
Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.
Особенности выбора покрытия из резиновой крошки
Выбор бесшовного покрытия определяется его функциональным назначением. Регулировать свойства материала можно с помощью подбора компонентов.
Для того чтобы повысить упругость покрытия требуется более плотная структура материала, а это достигается уменьшением размера фракции гранулята.
Однако менее пористый материал имеет более низкую водопроницаемость и фильтрация воды сквозь него занимает больше времени.
Повысить упругость и эластичность бесшовного покрытия можно с помощью включения в состав EPDM-крошки, которая имеет большую плотность в сравнении с SBR-гранулами. 
Добавление этиленпропиленового каучука также повышает стойкость к истиранию и морозостойкость материала. Но это приводит и к увеличению стоимости покрытия.
Сократить финансовые затраты можно с помощью более тщательной подготовки основания. К примеру, иногда бывает целесообразнее вместо укладки нескольких слоев резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку с применением армирующей сетки, выполнить цементно-песчаную стяжку.
Затраты на ее устройство могут окупиться снижением расходов на материалы для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки.
Учитывая все эти факторы можно подобрать бесшовное покрытие для любого помещения или площадки. Причем в каждом конкретном случае состав компонентов будет отличаться, так как предъявляются различные требования.