пенопластовые панели для фасада
Термопанели: изучаем разновидности «готовых» фасадов
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
Когда мы слышим об утеплении ограждающих конструкций, в голову сразу приходят два варианта: «мокрый» фасад (СФТК) и вентилируемый фасад, который еще называют навесным. Но сегодня все большее распространение среди частных застройщиков получают фасадные термопанели, иначе называемые готовым фасадом. Разберемся, какие характеристики позволили термопанелям из разряда одиночных примеров перейти в категорию востребованной фасадной отделки.
Содержание
Фасадные термопанели – описание, конструктив
Фасадные термопанели – это композитный материал, предназначенный для одновременного утепления и облицовки наружных стен без промежуточных процессов. В отличие от «мокрого» фасада, при монтаже термопанелей не требуется устройства армирующего и декоративного слоев, а в отличие от навесных фасадов, монтаж производится без вентиляционного зазора, максимально плотно к основанию. Фасадные термопанели состоят преимущественно из двух слоев:
Начали производить фасадные термопанели в Германии, откуда они распространились по европейским странам, а позже появились и на нашем рынке. В исходном виде поверхность панелей имитировала клинкерный кирпич, который считается одним из самых прочных и долговечных, но также и одним из самых дорогостоящих строительных материалов. В качестве облицовки в панелях использовалась более доступная клинкерная плитка, в процессе производства впаиваемая в основу посредством характерных выступов – «ласточкин хвост».
Современные панели производятся как интеграцией в основу, так и клеевым методом – облицовка к основе приклеивается специальными составами с высокой адгезией. Также появились термопанели с монолитным декоративным слоем с имитацией швов.
Дизайн неуникален – потребитель получает теплый фасад, полностью имитирующий хороший облицовочный кирпич. Основным отличием является то, что термопанель изготовлена с цельнолитым декоративным слоем. Можно много спорить – преимущество это или недостаток, но практика показывает очень хорошие результаты.
Сегодня можно отыскать не только классические, клинкерные термопанели, но и другие виды.
Виды фасадных термопанелей
Фасадные термопанели классифицируются по нескольким признакам, но в первую очередь они различаются по материалу, из которого изготовлена основа. Чаще всего это:
Все эти основы характеризуются минимальной теплопроводностью, устойчивостью к биологическим поражениям и высокой гидрофобностью, что и делает их оптимальной базой для фасадных панелей. Основным же отличием между ними является паропроницаемость – если вспененный пенополистирол можно применять даже для утепления газоблочных стен, то экструдированный, с практически нулевой пропускной способностью, для такого основания уже не подойдет. Что касается пенополиуретана, то мнения расходятся.
Утепление фасадов термопанелями на ППУ, по моему мнению, может применяться на паронепроницаемых конструкциях – каркасники, ангары.
Начнем с того, что пенополиуретан бывает разный, в первую очередь, в зависимости от плотности – ППУ 10-ой и ППУ 25-ой плотности абсолютно разные материалы по своим характеристикам, не говоря о 40 плотности. Это к вопросу о паропроницаемости – почему-то у большинства людей сложилось впечатление, что ППУ и ЭППС – это почти одно и то же. И от сюда пошел миф, что пенополиуретан, как и экструзия, не пропускает пар и влагу. Так вот, 10-ая плотность, это почти, как минвата, и у нее те же проблемы – избыточная паропроницаемость и т д. Тогда как 45-50 плотность ППУ, которая идет на термопанели, обладает паропроницаемостью примерно как ППС 35 плотности.
Не буду приводить цифры или теорию, только факты – делаем термопанели на основе ППУ уже 8-9 лет, в Алтайском Крае около 1000 объектов, как кирпичные дома, так и деревянные и газобетон. С большинством клиентов стараемся поддерживать связь в той или иной мере, и частенько заезжаем проверить, как себя чувствует фасад и сам дом. Проблем с накоплением влаги в стенах или в самом доме не было ни разу.
Не менее важен и облицовочный слой, так как от его прочности и устойчивости к внешним факторам будет зависеть и долговечность термопанелей, и их внешний вид. Термопанели сегодня облицовывают самыми разными материалами. Наиболее востребованы несколько видов:
Гибкий камень – это слепки с песчаного поля, где нет четкой симметрии, и каждая панель хоть немного, но отличается от других. Это вам не кирпичики, практически неотличимые один от другого. Здесь идея в имитации кладки из природного материала, а в природе не все симметрично и конгруэнтно. Швы довольно заметны, но и клинкер швами разделен, а проблем с ними не в пример меньше, чем с той же плиткой – и затирать меньше, и длина швов меньше. Зазоры между панелями меньше миллиметра, закрываются смесью акрила и песка-микса от этой же партии.
Что касается пластиковых и металлических (с полимерным финишным слоем) термопанелей, то их чаще применяют для утепления и защиты цоколя. На фасаде полимерная фактура выглядит неестественно и немногим лучше винилового сайдинга, а именно этого хотят избежать, выбирая термопанели в качестве способа не только утеплить, но и преобразить дом.
Монтаж фасадных термопанелей
Эффективность теплоизолирующего слоя зависит не столько от теплопроводности материала, сколько от правильности монтажа.
В большинстве случаев это достигается за счет комбинации механического и клеевого способа фиксации. В зависимости от типа стенового материала, используются специализированные дюбеля (грибки) и клей-пена в баллонах или клеевые смеси на базе цемента. Количество крепежных элементов зависит от массы панели, обычно фиксируют по краям и в центре. Клей-пена наносится на панель, и ею же дополнительно герметизируют стыки.
Крепить механически обязательно, неважно, замки есть или нет, минимум 6-8 штук на 1 м². Рекомендую дюбеля со стеклопластиковым гвоздем и анкерным элементом 100 мм – это для ГБ идеально. Себе монтировал панели ПСБ-С 25 Ф – клей полиуретановый, через 24 часа анкера.
Что касается подготовки, то она стандартная – основание должно быть прочным и ровным, при значительных перепадах термопанели будут «плясать», проявятся стыки, и пропадет ощущение целостности. Одним из вариантов подготовки является черновое утепление плитами ППС, позволяющее не только выровнять плоскость, но и добрать толщину утеплителя (при необходимости), а также перекрыть стыки. Незначительные же неровности можно нивелировать посредством толщины клеевого слоя.
После монтажа панелей выполняют затирку швов специальными морозостойкими составами. Швы считаются самым уязвимым местом системы, у некоторых производителей термопанелей в линейке идут и собственные затирочные составы, физические свойства которых одинаковы со свойствами декоративного слоя. Сам процесс достаточно кропотливый.
Монтаж панелей – моя работа, вот только руки не доходят до затирки швов, уж очень нудная это работа, а подрядчики много просят. Может, кто посоветует недорогих затирщиков?
Фасадный пенопласт: стандарты, инструкция по монтажу
Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.
Что объединяет пенопласт с пенополистиролом
Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.
Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.
Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.
Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.
Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.
О чём говорит стандарт
В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.
Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.
В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.
В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.
Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.
Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.
На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.
Типы и размеры плит
Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:
По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.
Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.
Цены на пенопласт
Практическое применение пенопласта на фасаде
Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.
Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.
Основание под штукатурку
Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.
Таблица 1. Как подготовить основу.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
| Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки. | |
Шаг 2 – монтируется цокольный профиль | Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит. |
| Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями. |
Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов | Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее. |
| Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен. |
Шаг 6 – фиксация дюбелями | После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений. |
Шаг 7 – выполнение армирующего слоя | После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления. |
| Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой. |
Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке | Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного. |
Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта | Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись. |
| Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная. |
Цены на клей Ceresit
Термопанели
Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.
По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:
Цены на различные фасадные термопанели
Монтаж
Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.
Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.
В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.
Таблица 2. Монтаж панелей.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
| На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата. | |
Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя | Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой. |
| Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий. | |
Шаг 4 – сверление под крепёж | По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов. |
Шаг 5 – монтаж стойки | В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны. |
| По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели. | |
Шаг 7 – утепление цокольной линии стен | Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю. |
Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя | Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада. |
Шаг 9 – установка наружного углового элемента | В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла. |
Шаг 10 – установка рядовой панели | Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком. |
Шаг 11 – фиксация панели саморезом | К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую. |
Шаг 12 – стыковка панели | Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение. |
| Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами. |
Шаг 14 – завершение облицовки | Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку. |
В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.
А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.