паяльник для мембранной кровли

Оборудование для сварки полимерной мягкой кровли Сварка полимерных кровельных покрытий

В настоящее время доля полимерных кровельных покрытий на рынке кровельных материалов уверенно растет. Данная тенденция обусловлена уникальными техническими характеристиками материала и технологичностью монтажа и обслуживания кровельного «пирога».

Значительная часть кровельных покрытий, представленных на рынке, – это полимерные гидроизоляционные материалы (ПВХ и ТПО) и модифицированные битумы, отдельные полотна которых укладываются обычно внахлест.

Существует несколько основных систем укладки и герметизации плоских и скатных кровель из таких материалов, как ПВХ, ТПО, ЭСБ, ЭПДМ, ХСПЭ, самым надежным и производительным является «нахлестовое» сварочное соединение, при котором края полотнищ соединяются сваркой горячим воздухом с помощью специализированного ручного или автоматизированного сварочного оборудования. Швейцарская компания LEISTER – мировой лидер в области разработки и производства сварочного оборудования для сварки различных видов термопластичных материалов – предлагает широкий ассортимент ручных и автоматических аппаратов для эффективного решения любой задачи по сварке.

Основной и самый технологичный аппарат для сварки рулонных материалов – сварочный автомат третьего поколения VARIMAT V2.

Благодаря уникальной системе нагрева этот автомат способен производить сварку со скоростью до 12 м/мин. Механика аппарата надежно справляется со сваркой в труднодоступных местах, близкорасположенных примыканиях и на так называемых неидеальных поверхностях. Прецизионная электроника точно поддерживает выбранные сварочные параметры и гарантирует изготовления сварочного шва, отвечающего всем существующим стандартам, а также стабильно повторяемый результат даже в неблагоприятных условиях. Все перечисленные преимущества сварочного автомата VARIMAT V2 плюс уникальная швейцарская надежность и эргономичность делают данный автомат единственным разумным выбором при выполнении в первую очередь больших объемов сварочных работ.

При небольших объемах сварки или при выполнении работ в особо стесненных условиях разумно воспользоваться новой разработкой LEISTER – сварочным автоматом UNIROOF AT.

Уникальная топология – узкий компактный корпус и подвижная транспортная ось в сочетании с продвинутой электроникой – делают этот аппарат незаменимым при работе на парапетах, примыканиях и на больших уклонах (до 30%).

Для сварки небольших конструкционных элементов, вертикальных швов и при проведении ремонтных работ следует использовать один из компактных и производительный ручных сварочных аппаратов LEISTER, например, TRIAC AT или TRIAC ST. Более продвинутая версия – AT – имеет цифровое управление и позволяет подбирать и контролировать сварочные параметры с более высокой точностью. Когда количество нестандартных и сложных элементов конструкции велико, то для повышения производительности нужно использовать полуавтоматическую сварочную машину – TRIAC DRIVE. Помимо существенного увеличения скорости работ, этот полуавтомат позволяет избежать ошибки, типичные для ручной сварки, при которой сварщик не в состоянии стабильно долгое время поддерживать критические сварочные параметры, а именно скорость и давление, на постоянном уровне.

Для ручных сварочных аппаратов и полуавтомата LEISTER выпускает большой ассортимент принадлежностей – сварочных насадок и прикаточных роликов – для решения любых сварочных задач. Также в программе LEISTER присутствует необходимое проверочное оборудование, например, полевой тензиометр (разрывная машина) EXAMO USB.

Для сварки современных рулонных полимерно-битумных материалов и модифицированных битумов в программе есть высокопроизводительный автомат BITUMAT B2. Новейшие методы монтажа многократно увеличивают скорость выполнения работ и существенно снижают трудозатраты, а результат сварки становится более предсказуемом и стабильным.

Источник

Оборудование и инструменты для монтажа полимерных мембран

Общий перечень инструментов

Для максимально быстрого и качественного монтажа гидроизоляции фундамента из полимерных мембран необходимо применять следующую комплектацию и инструменты.

Оборудование горячего воздуха для сварки мембраны

Для сварки гидроизоляционной ПВХ мембраны LOGICBASE V-SL применяйте сварочное оборудование фирмы «Leister» моделей «Twinni-T» и «Twinni-S» (автоматические аппараты), «Triac Drive» (полуавтоматический аппарат), «Triac PID» и «Triac S» (ручные аппараты).

Для сварки мембраны на горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностях используйте автоматические сварочные аппараты «Twinni-T» и «Twinni-S» производства компании «Leister».

Для сварки на сложных участках в зоне примыканий, а также приварки гидрошпонок к ПВХ мембране используйте полуавтоматический сварочный аппарат «Triac Drive».

На труднодоступных участках, где невозможно применить автоматическое оборудование, для сварки мембраны применяйте ручные сварочные аппараты моделей «Triac PID» и «Triac S» с комплектом насадок и прижимных роликов. Также используйте ручные сварочные аппараты для приварки мембраны к ПВХ ронделям, приварки инъекционных штуцеров к мембране, приварки фасонных элементов гидрошпонок к мембране.

Источник

Оборудование для сварки полимерной мягкой кровли Сварка полимерных кровельных покрытий

ПВХ мембрана это незаменимый компонент, если мы решили уложить крышу. Как паять ПВХ мембрану феном, можно ли сделать это самостоятельно? Конечно, монтаж кровли – это достаточно трудоёмкая задача, но с ней можно справиться.

В предыдущих статьях мы уже говорили, что такое мембранная кровля и ее стоимость, если укладывать ее самостоятельно, мы сможем сэкономить на оплате труда рабочим.

Мембрана производится из полимеров, в состав добавляются пластификаторы. Мембрана ПВХ состоит из двух поверхностей, одна из них рабочая. В рабочую поверхность, для увеличения срока службы добавляют стабилизаторы и антипирены. Вторая поверхность мембраны ПВХ не рабочая, не содержит добавок и, как правило, имеет темный оттенок, в то время как рабочая поверхность всегда имеет светлый оттенок.

Раньше, чаще всего, использовалась гидроизоляция для монтирования кровли. У мембран ПВХ, в сравнении с обычной гидроизоляцией, есть несомненные преимущества. Конечно, по своим качественным характеристикам мембранная кровля значительно лучше обычной гидроизоляции. Мембрана ПВХ – это достаточно пластичный материал, это позволяет повысить эксплуатационные свойства продукта.

Производится мембрана из полимеров, в состав добавляются пластификаторы. Мембрана ПВХ состоит из двух поверхностей, одна из них

рабочая. В рабочую поверхность, для увеличения срока службы добавляют стабилизаторы и антипирены. Вторая поверхность мембраны ПВХ не рабочая, не содержит добавок и, как правило, имеет темный оттенок, в то время как рабочая поверхность всегда имеет светлый оттенок.

Рулоны мембраны ПВХ, при использовании для мембранной ПВХ кровли стали достойной заменой битумно-полимерным материалам, которые использовалась вплоть до конца 20 века. В сравнении с битумно-полимерными материалами, мембрана ПВХ имеет меньшую массу. На мембрану ПВХ практически не оказывает воздействие температурный режим, она обладает высокой морозо- и жаро- устойчивостью. Не оказывают влияния на свойства ПВХ мембраны и перепады температур, что особенно актуально, если вы применяете мембрану в Российских климатических условиях.

ПВХ мембрана обладает высокими показателями эластичности. Конечно, стоимость такого материала выше, чем стоимость битумно-полимерных рулонов, но срок службы ПВХ мембраны будет значительно выше, чем у битумно-полимерных материалов.

Если при монтаже ПВХ кровли используется мембрана, то неизменно встает вопрос: как ее смонтировать, как соединить полотна ПВХ, какие способы для этого существуют. Соединить полотна ПВХ мембраны можно тремя способами:

Полотна мембраны ПВХ можно паять нагретым воздухом, как и любой полимер содержащий продукт. Мембрана ПВХ уже при легком нагревании (даже теплой водой) повышает свойства эластичности. При нагревании, под воздействием высоких температур происходит процесс оплавления, что позволяет соединять полимер содержащие материалы.

Температура плавления ПВХ мембраны должна составлять не менее 600 градусов. Таким образом, для склеивания полотен мембраны ПВХ необходимо специальные устройство или фен. Соединять мембранные полотна лучше автоматическим аппаратом, это позволит сделать швы между полотнами менее заметными и более герметичными. При спаивании мембраны ПВХ строительным феном, нужно сразу после использования фена прокатать шов валиком.

Внимательно читаем инструкцию к сварочному аппарату или фену. Строго придерживаемся правил, описанных в инструкции: используемая температура, скорость перемещения фена или аппарата. При нагревании полотен мембраны ПВХ материал не растягиваем, так как, при нагревании он может разорваться.

Чем склеить кровельную мембрану?

Есть второй способ соединения полотен для мембранной ПВХ кровли, он более простой, чем первый. Этот способ не требует использования дорогостоящего оборудования. Этот способ безопаснее, т.к. нет работы с высокими температурами.

Это способ склеивания материала. Если для соединения полотен мы выбрали этот способ, то можно применить клей или двухсторонние клеящие ленты. Полотна мембраны ПВХ при склеивании укладываем и обрабатываем клеящим веществом.

Когда нанесли клей, плотно стыкуем полотна между собой. Данный способ уменьшает герметичность шва, в сравнении с пайкой феном или автоматическим аппаратом, но более доступный, если вы решили уложить кровлю самостоятельно.

Второй способ склеить мембранные полотна ПВХ – двухсторонняя клеящая лента. Укладываем полотна ПВХ так же, как при склеивании клеящими составами. Выравниваем стыки между полотнами, склеиваем лентой. Данный способ очень прост в исполнении, но менее надежен с точки зрения качества выполненного шва. Уровень гидроизоляции будет недостаточно высоким. Лучший способ для соединения мембран ПВХ, все-таки, с использование фена и высоких температур.

Для тог, чтобы процесс соединения мембранных полотен был максимально результативным, важно правильно уложить полотна мембраны ПВХ перед соединением.

Третий способ основывается на создании балласта. Этот метод удобен при монтаже плоской мембранной кровли, допустим небольшой уклон. Балластом может быть, например, щебень. Необходимое условие для осуществления данного метода, это наличие крепкой основы или каркаса, которые смогут выдержать высокую нагрузку.

На периметр крыши укладывается мембрана ПВХ. На мембрану можно уложить нетканый материал, чтобы избежать повреждений мембраны острыми предметами из балласта. Стыки между полотнами проклеивают. Сверху насыпается балласт.

Оборудование для сварки полимерной мягкой кровли Сварка полимерных кровельных покрытий

Значительная часть кровельных покрытий, представленных на рынке, – это полимерные гидроизоляционные материалы (ПВХ и ТПО) и модифицированные битумы, отдельные полотна которых укладываются обычно внахлест.

Существует несколько основных систем укладки и герметизации плоских и скатных кровель из таких материалов, как ПВХ, ТПО, ЭСБ, ЭПДМ, ХСПЭ, самым надежным и сварочное соединение, при котором края полотнищ соединяются сваркой горячим воздухом с помощью специализированного ручного или автоматизированного сварочного оборудования. Швейцарская компания LEISTER – мировой лидер в области разработки и производства сварочного оборудования для сварки различных видов термопластичных материалов – предлагает широкий ассортимент ручных и автоматических аппаратов для эффективного решения любой задачи по сварке.

Основной и самый технологичный аппарат для сварки рулонных материалов – сварочный автомат третьего поколения VARIMAT V2.

Благодаря уникальной системе нагрева этот автомат способен производить сварку со скоростью до 12 м/мин. Механика аппарата надежно справляется со сваркой в труднодоступных местах, близкорасположенных примыканиях и на так называемых неидеальных поверхностях. Прецизионная электроника точно поддерживает выбранные сварочные параметры и гарантирует изготовления сварочного шва, отвечающего всем существующим стандартам, а также стабильно повторяемый результат даже в неблагоприятных условиях. Все перечисленные преимущества сварочного автомата VARIMAT V2 плюс уникальная швейцарская надежность и эргономичность делают данный автомат единственным разумным выбором при выполнении в первую очередь больших объемов сварочных работ.

При небольших объемах сварки или при выполнении работ в особо стесненных условиях разумно воспользоваться новой разработкой LEISTER – сварочным автоматом UNIROOF AT.

Уникальная топология – узкий компактный корпус и подвижная транспортная ось в сочетании с продвинутой электроникой – делают этот аппарат незаменимым при работе на парапетах, примыканиях и на больших уклонах (до 30%).

Для сварки небольших конструкционных элементов, вертикальных швов и при проведении ремонтных работ следует использовать один из компактных и производительный ручных сварочных аппаратов LEISTER, например, TRIAC AT или TRIAC ST. Более продвинутая версия – AT – имеет цифровое управление и позволяет подбирать и контролировать сварочные параметры с более высокой точностью. Когда количество нестандартных и сложных элементов конструкции велико, то для повышения производительности нужно использовать полуавтоматическую сварочную машину – TRIAC DRIVE. Помимо существенного увеличения скорости работ, этот полуавтомат позволяет избежать ошибки, типичные для ручной сварки, при которой сварщик не в состоянии стабильно долгое время поддерживать критические сварочные параметры, а именно скорость и давление, на постоянном уровне.

Для ручных сварочных аппаратов и полуавтомата LEISTER выпускает большой ассортимент принадлежностей – сварочных насадок и прикаточных роликов – для решения любых сварочных задач. Также в программе LEISTER присутствует необходимое проверочное оборудование, например, полевой тензиометр (разрывная машина) EXAMO USB.

Для сварки современных рулонных полимерно-битумных материалов и модифицированных битумов в программе есть высокопроизводительный автомат BITUMAT B2. Новейшие методы монтажа многократно увеличивают скорость выполнения работ и существенно снижают трудозатраты, а результат сварки становится более предсказуемом и стабильным.

Ручной аппарат горячего воздуха TRIAC S с щелевой насадкой и прикаточным роликом при сварке кровельной мембраны

Легкий аппарат горячего воздуха HOT JET S используется для сварки углов, примыканий, накладок и т.д.

Сварка ПВХ-покрытия на кровле с помощью полуавтомата TRIAC DRIVE. Аппарат позволяет сваривать покрытие в труднодоступных местах

Сварочный автомат горячего воздуха BITUMAT B2. Идеальная сварка битумной мембраны

Быстрая и точная сварка кровельного покрытия автоматом VARIMAT V2

Компактный автомат горячего воздуха UNIROOF AT позволяет проводить сварку на узких парапетах и близко к стенам.

Как уложить правильно ПВХ мембрану?

Полотна ПВХ необходимо укладывать на подготовленную поверхность, на поверхности не должно быть мусора при монтаже кровли из ПВХ мембраны и укладывании полотен. Мембрана ПВХ это завершающая составляющая при монтировании крыши.

Перед тем, как будем запаивать швы необходимо очистить оба спаиваемых полотна. Необходимо обезжирить поверхность, если она загрязнена химическими материалами, которые мы использовали при монтаже, их тоже нужно зачистить.

Далее мы укладываем полотна, как мы уже говорили, натягивать полотна не нужно, т.к. можно повредить поверхность. Полотна выкладывает внахлест. Размер нахлеста должен быть не меньше 60 мм. Если для пайки используется сварочный аппарат или фен, то продвигаем их без задержек. Задержка аппарата с высокой температурой может испортить полотно.

Необходимо следить за температурой спайки. Если аппарат будет выдавать очень высокую температуру, то мембрана ПВХ может загореться, а не спаяться. Если для спайки используем фен, то по шву дополнительно нужно проходить валиком.

Этот способ наиболее профессиональный, помогает кровле увеличить срок службы. При спаянных швах меньше вариантов, что будет нарушена целостность шва, а значит и гидроизоляционные свойства сохраняться.

Помимо хороших гидроизоляционных свойств, мембрана ПВХ обладает высокой степенью паропроницаемости, что позволяет водяным парам не оставаться в кровле. Мы уже рассматривали, что такое пароизоляция и для чего она нужна, в предыдущих статьях.

ПВХ мембрана своими руками

Мы уже поняли, что своими руками уложить мембранную кровлю технически будет сложно. Во-первых, даже с учетом того, что масса рулона мембраны ПВХ сравнительно не велика, даже при этом поднять рулон на крышу будет сложно.

Во вторых, при укладывании полотен мембран ПВХ нужно, чтобы они легли максимально ровно, в одиночку это сделать будет сложно. Если полотна будут уложены неровно, спайка может быть тоже неровной. В дальнейшем это может привести к разгерметизации шва. Неровные швы могут выглядеть просто некрасиво.

При использовании строительного фена для спайки полотен в одиночку тоже могут возникнуть сложности. Так, сразу после обработки поверхностей сразу по шву нужно пройти валиком, при застывании спаенной поверхности это действие будет бессмысленным.

Как клеить мембранную кровлю?

Таким образом, мы посмотрели, как клеить полотна для монтажа кровли из ПВХ мембраны, несколькими способами. Есть несколько способов, это и теплосварка и склейка. Теплосварка проводится сварочным аппаратом или строительным феном. В данном случае, посредством тёплого воздуха или нагревания соединяются края полотен мембраны ПВХ. Затем края укатываются, что создает целое полотно.

Склеить мембрану ПВХ можно клеящими составами. Этот способ более простой и безопасный. Правда, срок службы такой кровли будет меньше, т.к. проклеенные части полотен со временем потеряют герметичность, что приведет к потере гидроизоляционности материала.

Смонтировать полотна мембран ПВХ можно при помощи клеящих лент. Данный способ самый простой, но самый ненадежный. Большая вероятность быстрой потери гидрооизоляционных свойств мембраны, в области швов.

Чем отличается от промышленного фена

Так как промышленные фены стоят в разы дешевле сварочных, многие задаются вопросом – зачем переплачивать в 10-15 раз, если и тот и тот автомат по сути выдаёт горячий воздух одной и той же температуры? Вся разница состоит в наличии возможности регулировки интенсивности и температуры воздуха, которая присутствует в сварочных фенах и отсутствует в промышленных, кроме этого важным различием является возможность быстрой и недорогой замены нагревательного элемента у сварочных фенов. Недорогие модификации промышленных фенов при выходе из строя просто выкидывают. Если попытаться сварить нахлест термопластичного материала промышленным феном, это приведет к тому, что сгорит либо материал, либо промышленный фен.

Источник

Аппараты для сварки кровельной ПВХ мембраны

Геосинтетические полотна – это материалы многофункционального применения. Если при производстве за основу был взят поливинилхлорид, полученная мембрана идеально подходит для изготовления кровельного покрытия.

Геотекстильный слой может быть использован для защиты крыш любой конструкции, проявляя при этом дополнительно гидроизолирующие и теплостабилизирующие качества. Полотна можно соединять механически или приклеиванием к основе. Такие способы не требуют больших затрат времени и средств, но мало надежны.

Лучший способ монтажа – сварочное соединение ПВХ мембран. Достижение полноценного эффекта возможно только в случае, если сварка геомембраны проведена правильно. Для этого нужен опыт проведения подобных работ и качественное оборудование для сварки.

Автоматы и полуавтоматы

Производители современного сварочного оборудования для пластика поставляют устройства, предназначенные для ручной и автоматической работы. Минимальные усилия мастера требуются при сварке ПВХ мембраны с помощью специальных автоматов.

Они надежно соединяю стыки полотен как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхностях. Сварщику нужно только задать режим работы и направлять движения агрегата. Скорость перемещения, показатели температуры сварки ПВХ мембран определяются самостоятельно системой управления аппарата.

Электроника корректирует величину нагрева рабочей зоны при понижении скорости движения агрегата. Это исключает возможность локальных перегревов ПВХ мембраны при сварке, обеспечивает получение эстетического, герметичного шва.

Для обретения уверенности в правильности заданного режима желательно сделать пробную сварку на небольшом образце материала. Существует несколько популярных моделей аппаратов для сварки мембранной кровли.

В среднем в течение 1 минуты они термически соединяют от 2 до 8 м полотен. Примером может быть оборудование компании Leister. Так, модель Varimat V или аппарат производителя Herz модель Laron быстро и качественно делают швы, шириной достигающей 40 мм.

Для выполнения швов внахлест в сложно доступных местах сварка ПВХ мембран проводится полуавтоматическим оборудованием.

Агрегаты удобны при выполнении соединений на вертикальной или сильно наклоненной основе, на парапетах и других рельефах, где автомат невозможно разместить, тем более перемещать. Полуавтоматами сваривают геомембраны при перекрестном расположении материалов. Удобны в работе аппараты Leister Varimat, Triac Drive, Herz Laron.

Устройства для ручной работы

В местах, абсолютно недоступных для любой автоматизированной техники сварка ПВХ мембран проводится вручную термофенами. Ручными аппаратами делают швы в зонах примыкания к стенам, выполняют криволинейные стыки, соединения коротких торцевых сторон полотен.

Возможности

На большинстве современных агрегатов для работы вручную есть небольшой дисплей, информирующий о заданных и реальных значениях температуры направленного горячего потока.

Сварщик может визуально оценить соответствие показателей. На более дорогих моделях фенов предусмотрены дополнительные возможности:

Конечно, скорость выполнения шва у термофенов значительно меньше, чем у автоматических агрегатов. За 1 минуту в среднем можно сварить 40 см геомембраны.

Некоторое неудобство заключается в необходимости тщательно выбирать толщину ПВХ мембран. Толстые материалы вручную могут провариться не очень хорошо.

Для геомембран, имеющих толщину до 3 мм, выпускают специальные аппараты повышенной мощности. При наличии навыков сварщика, фен является надежным помощником в работе на специфических участках крыш.

Торговые марки

Из импортной техники мастерам нравится сварочный аппарат Leister модели PID или Triac S, оборудование Herz Rion или Eron. Хорошее качество сварки ПВХ мембран обеспечивают фены компании FORSTHOFF GmbH, опыт производства которой составляет уже четверть века.

Последние модели оснащены очень удобной панелью с кнопками на торце аппарата. Случайно нажать их невозможно. Качественное, относительно недорогое оборудование поставляет LANSITE.

Хорошее качество соединения ПВХ геомембран обеспечивает шведский агрегат SIEVERT TW 5000, способный сваривать полотна любой толщины. Оборудование легко выполняет прямые и заостренные швы.

Особую группу составляют ручные экструдеры, предназначенные для соединения полотен с использованием присадочных прутков.

Выбирая модель, следует обратить внимание на рекомендации производителей, поставщиков. Возможность работы с ПВХ мембранами заложена не во все аппараты. Консультанты помогут подобрать ручной экструдер для требуемых материалов и условий работы.

Имеющиеся в продаже агрегаты позволяет выполнять комплексную сварку ПВХ мембраны во всех местах любых кровель, надолго защитить крышу от ветров, осадков, колебаний температуры.

Подготовка полотна

Качественную сварку можно обеспечить только при условии тщательной подготовки ПВХ полотен:

Минимальный нахлест ПВХ мембран при сварке составляет 50 мм. Можно увеличивать его до 80 мм. При такой величине нахлеста рекомендуемая ширина шва 20 мм.

Если работу проводят при низкой температуре воздуха (5 °C), мембранное полотно следует предварительно нагреть до восстановления нормальной пластичности.

При низких температурах оно может слегка коробиться. Тогда кровля получится некрасивой. Сварка ПВХ мембран проводится на расправленном, ровно разложенном материале.

Геоткань размещают так, чтобы она не скользила и не смещалась во время работы. В местах перпендикулярной ориентации мембран с помощью специального ножа и ролика формируют скосы. Делают это аккуратно, исключая образования микроскопических каналов.

Грамотно выполненная сварка ПВХ мембран гарантирует защиту крыш на несколько десятилетий. Однажды вложив средства, усилия, время, можно наслаждаться результатом вплоть до полувека.

Источник