Нутромер индикаторный что это
Как пользоваться нутромером
Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.
Устройство и принцип функционирования
Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.
Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:
Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.
Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.
Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.
Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.
Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).
Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.
Настройка
Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.
Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.
Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.
Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:
Технология измерения
Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:
Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.
Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:
При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.
Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:
Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.
Обслуживание и эксплуатация
Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.
Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.
Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:
Скачать рекомендацию МИ 2193-92
Скачать рекомендацию МИ 2194-92
Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.
Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.
Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.
Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.
Нутромер индикаторный НИ 50 100
Одна из важнейших технологических операций в машиностроении и большинстве других – это контрольно-измерительная. Именно от качества ее выполнения зависит насколько, производимая деталь будет соответствовать требованиям рабочей документации.
Без использования мерительного инструмента добросовестное проведение замеров невозможно. Для проведения точности изготовления отверстий применяют такой инструмент, как нутромер индикаторный НИ 50 100. Без его использования невозможно выполнить отверстия для установки подшипников, или деталей типа тело вращения (вал, ось, втулка и пр.).
Нутромер индикаторный
Нутромер индикаторный относится к измерительному инструменту механического действия. На серийных заводах, расположенных на территории РФ, производят целую гамму этого индикаторного прибора.
В частности, существуют измерительные устройства, предназначенные для проведения замеров в диапазоне от 6 – 10 мм, до 700 – 1000 мм. Где первая цифра показывает минимальный, в вторая максимальный диаметр измеряемого отверстия.
Виды нутромеров
В практической деятельности применяют следующие виды нутромеров:
Все вышеназванные модели предназначены для выполнения одной и той же технологической операции – выполнение замера диаметров отверстий. Но, они отличаются друг от друга конструкцией и порядок измерения диаметра отверстия.
Нутромеры микрометрические (НМ) применяют для проведения замеров размеров внутри деталей. Конструктивно НМ включают в свою конструкцию головку микрометрическую, набора стержней и наконечника, выполненного из твердого сплава. Кроме, вышеназванных деталей в набор НМ входит шаблон (установочная мера), применяемая для калибровки инструмента.
Нутромер рычажный индикаторный
Нутромеры рычажные индикаторные предназначены для проведения замеров относительным методом. То есть конечный результат получается при замере отклонений от шаблона.
Индикаторный нутромер включает в свой состав – штангу, часового индикатора, вставки для проведения измерений. На этих вставках установлены наконечники, выполненные из твердого сплава. На некоторых моделях устанавливают наконечники, изготовленные из стального сплава высокой прочности, прошедшего термическую обработку.
На нутромерах устанавливают часовые индикаторные головки марки ИЧ. Может быть, установлена цифровая головка. Цена деления на ИЧ равна 0,01 мм, на цифровой головке цена деления может быть равна 0,01 или 0,001 мм.
На территории нашего государства действуют два ГОСТ – 9244 и 868. Первый определяет технические требования к индикаторным измерительным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Второй определяет технические условия к нутромерам с ценой деления 0,01 мм.
Эти документы определяют пределы измерений, погрешностей, твердости наконечников. Так, в соответствии с этими документами нутромер индикаторный НИ 50 — 160 мм может иметь наконечники с твердостью 57 единиц по HRC ГОСТ 9013. Эти требования нормированы ГОСТ 868. Нутромер индикаторный НИ 100 160 может обладать наконечниками, твердость которых составляет 61 по HRC. Кроме того, этими нормативами определено то, что на измерительных приборах с интервалом измерений от 2 до 10 мм устанавливают наконечники из закаленной стали.
Технические характеристики
В соответствии с ГОСТ 868-82 (Технические условия на нутромеры с ценой деления 0,01 мм) этот мерительный инструмент предназначен для проведения замеров отверстий от 6 до 1000 мм. Эти индикаторные нутромеры выпускают двух классов точности 1 и 2.
Индикаторный нутромер технические характеристики
При оформлении заявки и в технической документации нутромер записывают следующим образом – Нутромер НИ 10-18-1 ГОСТ 868-82. Где НИ – название инструмента, 10-18 диапазон измерений, 1 – класс точности.
В ГОСТ определены предельные погрешности измерений для обоих классов производимых индикаторных приборов.
В п. 2.9. отдельно оговорено то, что ручка прибора должна быть выполнена из материала с низкой теплопроводностью. Все дело в том, что для искажения показаний этого устройства достаточно тепла, исходящего от ладони рабочего.
Все рабочие поверхности нутромера должны быть покрыты надежным антикоррозионным покрытием.
Производители, которые руководствуются требованиями этого документа, должны гарантировать то, что наработка на отказ должна быть не менее 45 000 условных измерений, а предельный срок службы не должен составляет менее пяти лет.
В комплект поставки НИ входят:
Кроме того, по требованию заказчика могут быть включены дополнительные приспособления.
ГОСТ 9244 75 определяет технические требования к индикаторным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Изделия этого класса предназначены для измерения отверстий от 2 до 450 мм. Максимальная глубина измерений составляет от 12 до 300 мм.
Размах погрешности изделий этого класса колеблется в диапазоне от 1 до 3 мкм.
Наработка на отказ приборов этого класса зависит от предела измерений, то есть чем меньше диаметр, тем меньше время наработки на отказ. Так, устройство с пределом измерений в 3 мм должно гарантировано провести 5000 условных измерений, а устройство с пределом измерений 450 мм не менее 10 000 уловных измерений. Предприятия – изготовители, руководствующиеся требованиями этого ГОСТ, устанавливают срок службы 2,5 года, а срок хранения, разумеется, при соблюдении правил не более 2 лет.
Устройство и принцип работы
Устройство
Нутромер индикаторный (НИ) имеет довольно простое устройство и принцип работы. Конструкция состоит из двух частей. Из измерительного устройства и индикаторной головки часового типа. На индикаторе отмечены две шкалы, цена деления на ней составляет 0,01 мм. Один полный оборот стрелки составляет 1 мм. На второй (маленькой шкале) показывается количество оборотов, которое совершает большая стрелка. То есть, глядя на нее можно узнать количество миллиметров. Ход стержня, устанавливаемого в головку, составляет 10 мм, но в комплект измерительного прибора входят несколько стержней и это позволяет проводить замеры в большом диапазоне величин.
Настройка
Настройку прибора необходимо выполнять перед каждым сеансом эксплуатации. Внимание! При проведении настройки прибор самоцентрируется относительно оси отверстия, и поэтому его надо просто поддерживать, и ни в коем случае не давить на него.
Настройка устройства происходит в четыре этапа:
В зависимости от размера отверстия необходимо подобрать требуемый сменный стержень. После этого, следуя требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации, иногда, оно совмещено с паспортом, прибор необходимо собрать. После сборки инструмента необходимо выставить натяг, и ноль.
Для выполнения настройки необходимо использовать шаблоны – это могут быть концевые меры длины.
Индикаторный нутромер должен быть настроен на диаметр отверстия, которое необходимо измерить. После этого из набора поставки прибора выбрать стержень нужной длины. Нутромеры комплектуются стержнями разной длины. В зависимости от диапазона измерений.
Порядок работы
Внимание! При проведении измерений индикаторный прибор самоцентрируется относительно оси отверстия и поэтому его надо просто поддерживать и ни в коем случае не давить на него.
Использование нутромера индикаторного
Для выполнения измерений надо подобрать стержень нужной длины и установить его в нутромер. Он должен быть установлен без люфта, вворачивать его надо до упора, но особых усилий прикладывать не надо. Как это работает? Для выполнения замера, прибор следует вставить в контролируемое отверстие таким образом, чтобы вертикальная ось прибора находилась под небольшим углом к горизонту. После этого необходимо выставить его максимально ровно, то есть строго перпендикулярно горизонтальной плоскости. Если стрелка на индикаторе будет отклоняться от нулевого положения по движению часовой стрелки – это значит, что размер отверстия превышает номинал, если отклонение стрелки индикатора направлено против движения часовой, то контролируемый размер менее номинала. Результат замера будет показан на шкале измерительной головки.
Поверка инструмента (не путать с проверкой).
Как и любой индикаторный инструмент, нутромеры должны проходить периодическую поверку. То есть с некоторой периодичностью прибор должен проходить определенные процедуры, которые должны подтвердить и опровергнуть его соответствие требованиям, которые предъявляют к измерительным приборам этого типа. Указанные требования определены Государственной системой измерений (ГСИ). Периодичность поверки определяется в плане, представляемом метрологической службой предприятия. План утверждается первым лицом предприятия и при необходимости проходит согласования с заказчиком, например, ВП МО РФ.
Конструкция индикаторного нутромера
Поверку проводят в лабораториях, прошедших аттестацию в ФА Росстандарт и имеющих для этого все необходимое оборудование и подготовленный персонал. По результатам поверки на поверхность прибора должна быть нанесена маркировка, которая несет в себе информацию о способности прибора проводить измерения в соответствии с заявленной изготовителем точностью.
Кстати, по требованиям ряда нормативных документов, например, ISO 9001:2008 (2014) – система менеджмента качества на предприятии использования приборов без отметки об их поверке недопустимо.
Инструмент должен проходить периодическую проверку не реже чем один раз в три года или в соответствии с планом проведения метрологических испытаний. Результаты испытаний заносят в соответствующие Акты и Протоколы.
Как пользоваться данным устройством
Нутромеры индикаторного типа широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее. Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать. Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.
После того как нутромер выставлен в ноль, можно приступать к проведению замера цилиндра. Для получения реальной картины размеров цилиндра необходимо выполнить несколько замеров на входе, посередине, на выходе. После выполнения первых трех измерений, нутромер надо развернуть на 90 градусов и повторить процедуру. Такое количество измерений позволит получить не только диаметральные размеры цилиндра, но и выявить наличие эллиптичности и других геометрических дефектов.
Техническое обслуживание
Методика поверка нутромера индикаторного регламентирована требованиями ГСИ в документе МИ 2194-92.
Она включает в себя следующие операции:
Всего предусмотрено 14 типов осмотра и диагностики состояния штангенциркуля. Для проведения поверки, в лаборатории должны быть использованы определенные приборы и технологические приспособления.
Инструмент, прошедший поверку соответствующим образом, маркируется и может быть использован в производстве. Те приборы, которые не отвечают требованиям метрологии, отправляют на ремонт или должны быть немедленно списаны. В соответствии с требованиями СМК (система менеджмента качества) на рабочих местах не должно быть неповеренного инструмента.
Кстати, при запуске в производство новых изделий и его оснащения необходимо учитывать то, что не каждый инструмент, неважно, рулетка, линейка или другие, лаборатории принимают на поверку. Существует предприятия, чью продукцию, метрологические лаборатории не принимают к поверке. Это не относится к серийным инструментальным заводам, например, Кировскому или Челябинскому. Поэтому перед закупкой мерительного инструмента имеет смысл уточнить инструмент, какой фирмы можно закупать без опасений.
Для обеспечения эффективной работы нутромеров и другого аналогичного инструмента необходимо обеспечить определенные требования по его хранению. В ГОСТ 13762-86, который определяют технические условия на хранение нутромеров определено то, что хранить их можно в условиях соответствующих условиям 1Л. При этом, устройство должно находиться в упакованном виде.
Хранение нутромера индикаторного
При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.
Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.
При передаче инструмента на рабочие места необходимо проинструктировать персонал о правилах применения инструмента и режиме хранения. В частности, его надлежит хранить в штатной заводской готовальне.
На все изделия должна быть нанесена маркировка, содержащую в себе информацию о производителе, серийный номер изделия и ряд другой информацией. Такая же информация должна бы и на заводской готовальне.
Нутромер индикаторный
Нутромер индикаторный (штихмас) – измерительный прибор, позволяющий точно определить диаметр отверстия или выемки. Он широко применяется в тех сферах, где технологические параметры деталей должны соответствовать ГОСТу. Предмет широко применяется в машиностроении, обувной промышленности, при производстве запчастей и при ремонте автомобилей.
Назначение инструмента
Нутромер индикаторный предназначен для измерения диаметра отверстий с высокой степенью точности. Он нужен для проверки точности соответствия отверстия требуемым параметрам. Особенно важно иметь устройство для того, чтобы провести замеры там, куда не достанет штангенциркуль.
Независимо от типа конструкции, назначение инструмента не изменяется, только порядок определения диаметра выемки. Технические требования к производству измерительных приборов с ценой деления 0,001 и 0,002 мм, регламентирует ГОСТ 9244-75. Для инструментов, где единицей шага является 0,01 мм отведено ГОСТ 868-82.
ГОСТ 9244-75 Нутромеры с ценой делений 0,001 и 0,002 мм. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой делений 0,01 мм. Технические условия
В стандартах качества отображаются не только допустимые значения погрешностей, но и требования к твердости материала, из которого изготавливаются части штихмаса. Наконечник должен быть изготовлен из металла плотностью 57 единиц по HRC. Этому требованию соответствует закаленная сталь или твердый сплав.
Устройство нутромера
Устройство индикаторного нутромера предполагает наличие:
Кроме этих основных частей, в штихмасе есть винт для фиксации циферблата, и ручка, чтобы удобно держать прибор во время работы. Благодаря наличию центрирующего мостика происходит автоматическое выравнивание нутромера при его размещении в отверстии.
Циферблат нутромера может быть цифровым или механическим. В последней разновидности на поверхности есть большая и малая шкала. Полный оборот большой соответствует 1 мм, при помощи второй определяют число совершенных кругов.
Чтобы определение диаметра запчасти стало возможным, конструкция индикаторного инструмента предполагает наличие двух видов стержней, сменного и неподвижного. В комплекте поставки есть набор головок разной длины. При покупке необходимо уделить внимание проверке работоспособности всех единиц. После установки подвижного стержня не должно быть люфта.
Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров
Технические характеристики инструмента индикаторного типа определяются несколькими параметрами:
Прибор способен измерять отверстия размером от 6 мм с погрешностью 0,015-0,025 мм. Предел погрешностей увеличивается, если во время работы увеличивается измерительное усилие прибора.
Принцип действия индикаторного нутромера заключается в определении степени отклонения измеряемого отверстия от выставленного размера. Прибор чувствителен к перепадам температуры, поэтому ручка должна состоять из металла с низкой теплопроводностью. При использовании инструмента с низкой ценой деления от нагрева руки значения изменяются.
Виды нутромеров
В технической документации и ГОСТах не прописана единая классификация инструмента. Есть несколько признаков, в соответствии с которыми принято делить индикаторный штихмас:
В зависимости от конструкции, существует несколько видов индикаторного штихмаса:
Нутромер рычажный позволяет провести замеры относительным методом, то есть по степени отклонения от шаблона в большую или меньшую сторону. Это достигается благодаря тому, что стержень подвижный.
Микрометрический нутромер позволяет определить внутренний диаметр отверстия в абсолютных значениях. Индикаторный также определяет степень отклонения от шаблона на шкале в мм. Он измеряет как круглые, так и прямоугольные отверстия.
Чаще других можно встретить контактные поверхности кромочного, плоского типа. Диапазон измерений, промаркированных на шкале, соответствует названию модели (НИ 6-10, НИ 18-50, НИ 50-100). Нутромер индикаторный является относительным средством определения параметра, так как для определения параметра нужен образец, с которым сравнивают паз.
Настройка
Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.
Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:
Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.
Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.
Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.
Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.
Технология измерения
Пользоваться нутромером несложно, если изучить изначально базовый принцип его работы. При замере не следует прилагать усилий, только поддерживать в ходе работы. Устройство опускают в полость так, чтобы оно входило с небольшим натягом, не прилагая значительных усилий. Из-за особенностей конструкции оно самостоятельно центрируется.
Часто при помощи устройства проводят замер степени износа цилиндров двигателя. Чтобы определить этот параметр, нужно замерить диаметр на входе, посередине и на выходе. Далее нужно произвести замеры, повернув нутромер на 90°.
Для начала нужно подобрать правильный размер цилиндра, чтобы головка входила в отверстие плотно. Корпус нутромера нужно установить перпендикулярно оси измеряемого отверстия, после чего начинают слегка покачивать нутромер вправо и влево. При отклонении стрелки влево относительно 0 говорят о том, что определяемый размер меньше, чем эталон. Если стрелка отклоняется вправо, то диаметр изделия больше, чем сравнительная мера.
Определить точное количество, на сколько, можно по количеству делений, на которое отклонилась стрелка. Например, если использовалась головка 10 мм в нутромере с ценой деления 0,01 мм, и маленькая стрелка показывает, что она совершила 15 кругов влево, то диаметр отверстия составит 9,85 мм.
Обслуживание и эксплуатация
Чтобы инструмент служил долгие годы и проводил точные измерения, нужно проводить его поверку. Это меры, направленные на подтверждение соответствия установленным требованиям. Поверка проводится при помощи инструментальных средств и технологических приспособлений. Периодичность процедуры определяется нормативными документами предприятия, где используется. Она не может проводиться реже, чем раз в 3 года.
Проводят процедуру специализированные лаборатории, аттестованные для этого. По результатам измерений на изделие наносят наклейку, где стоит дата и отметка о способности проводить измерения с указанием процента погрешности. Использование средства измерения без маркировки не допускается. Если средство измерения не прошло проверку по какому-либо параметру, то оно должно быть направлено на ремонт или списано.
Методика поверки индикаторных нутромеров определяет последовательность действий, которые должны пройти средства измерения. К ним относятся:
Чтобы инструмент мог эксплуатироваться время, установленное как срок службы, нужно правильно его хранить. Это также прописано в ГОСТе. Правилами хранения установлены:
Готовальня для устройства должна быть изготовлена из дерева хвойной породы. При необходимости транспортировки должен применяться поддон, если перемещается маленькая партия, то допускается помещение в плотные полиэтиленовые пакеты.
Нутромер индикаторный – простое средство для измерения диаметра отверстий или расстояния между разными выемками. Если изучить технологию работы, то замеры будут производиться быстро и точно. Чтобы прибор работал установленные сроки, нужно соблюдать меры по его хранению и проводить поверку не реже 1 раза в 3 года.