что можно использовать вместо osb под мягкую кровлю
Обрешетка под мягкую кровлю: однослойная и двухслойная сплошные конструкции
Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.
Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.
Содержание
Какая обрешетка подходит для мягкой кровли?
Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.
При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.
Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.
Виды сплошной обрешетки
Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:
Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.
Монтаж однослойной сплошной обрешетки
Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.
Вариант #1 — обрешетка из досок
Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.
Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.
Требования к доскам для сплошной обрешетки:
Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.
Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.
Вариант #2 — обрешетка из щитовых материалов
Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.
Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.
Требования для щитовых материалов:
Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.
Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.
Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.
Монтаж двойной сплошной обрешетки
Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.
Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.
Вариант #1 — двойная обрешетка из досок
Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.
Требования для материалов:
Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:
Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.
Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка
В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.
Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).
Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.
Требования к материалам:
Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:
Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:
Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:
Проверка конструкции на наличие ошибок
Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?
Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:
Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.
Нашел чем заменить листы OSB. Дешевле в 4 раза
В статьях уже неоднократно поднимал тему стремительного повышения цен на строительные материалы в 2021 году. Особо сильно подорожал металл и пиломатериал. А сильнее всего – листы OSB. Если в 2020 г. можно было лист OSB-3 толщиной 12 мм приобрести и за 600 руб., то в настоящее время цену 2400 руб. еще нужно поискать.
Понятно, что многие начали переключаться на другие строительные материалы. И, как следствие, вырос спрос на газобетон. За сезон 2021 г. цена и на него тоже выросла: с 4500 руб./м3 до 6800 руб./м3 (в Красноярском крае).
Оказывается, в большинстве случаях, OSB можно заменить на аналогичные листы, но по докризисной цене (600 руб./лист)
Это фибролитовые листы. По структуре они похожи на OSB, но связующее не смола, а цемент. По сути, это арболит, только с тонкой длинной щепой (древесная шерсть). Есть сравнительные характеристики этого материала с OSB.
Но там, где паропроницаемость можно устранить, применяя специальные пароизоляционные пленки. И там, где не важен показатель прочности на излом (например, каркас берет на себя эти нагрузки) – фибролит вполне применим.
При производстве древесные волокна пропитаны силикатом натрия (жидким стеклом) для консервации. Чтобы смолы не разрушали бетон. Как при производстве арболита. Состав материала: древесная стружка (60%), цемент (39,5%) и жидкое стекло (0,5%). Правильно материал называется: плита фибролитовая Green Board.
Каркасник обшит листами фибролита размерами 3000х600 мм. Есть и другие размеры: 1200х600, 2400х600 мм. Ширина листа сделана специально под ширину стоек каркасного дома. Плотность различная. От 300 до 1050 кг/м3. Стоимость такого листа толщиной 10 мм у нас в городе – 640 руб. Экономия в 4 раза по сравнению с листами OSB. Кстати, выпускать в России их начали в 2017г. А актуальны стали только сейчас.
Некоторые производители СИП-панелей для каркасных домов тоже на них переключились.
Так же фибролитовые плиты подойдут в качестве несъемной опалубки для монолитной заливки стен (с одновременным утеплением).
После подорожания газобетона, такая технология уже экономически оправдана. Стоимость бетона практически такая же, как и в 2020г. По-слойную заливку можно выполнять как вручную, так и из бетононасоса. Коммуникации можно проложить сразу в стенах. И даже проводку.
Нашел пример, что фибролитовые плиты используют и для кровли в качестве основания для гибкой черепицы.
Только для надежности используют доски для обрешетки не 100х25 мм, 150х25 мм. При обязательном использовании подкладочного ковра – отличная замена листам OSB и на кровле.
Что касается различных техпостроек, веранд и дровенников, то фибролитовые плиты выигрывают у досок и по вариантам финишной отделки. К тому же, фибролитовые плиты используются в них толщиной 10 мм, а доски в основном – 25 мм и 50 мм. И при разнице в цене с пиломатериалом за 1 м3: 35000 руб./м3 и 22000 руб./м3, фибролит выигрывает (на стене) и по цене почти в 1,5 раза.
Что думаете по поводу этого материала – пишите в комментариях.
Основание под битумную черепицу
Чтобы устройство кровли битумной черепицы имела большой эксплуатационный срок, и высокие показатели характеристик – в кровле используется жесткое сплошное основание. В монтаже используется Фанера, ОСБ-плита, Доска. Давайте подробнее разберем все особенности.
Основание – это структурный элемент кровли, на который в последствие монтируется верхний кровельный слой битумной черепицы.
Основание кровли в первую очередь должно иметь стабильные размеры, при любых внешних и внутренних воздействиях связанных с эксплуатацией кровли. Конечно, не малую важность занимает гладкость и ровность поверхности, чтобы успешно выполнять несущую функцию и соответствовать требованиям, как по ветроустойчивости, так и снеговой нагрузки на крышу.
Основание должно быть плотным, так как за счет этого удерживаются гвозди, которыми крепится битумная черепица.
Для устройства битумной кровли используют:
Каждый из доступных материалов отлично прослужит на протяжении многих лет, если будут соблюдены минимальные толщины и, конечно же, условия монтажа.
Виды оснований для битумной черепицы:
Любой материал, будь это Фанера или ОСБ плита – имеет коэффициент линейного расширения. При монтаже листов сплошного основания необходимо оставлять зазор между листами около 3 мм. При последующем настиле кровельного материала необходимо понимать, что присутствие подкладочного ковра защищает кровлю от возможных протечек, которые приводят к гниению настила.
Если Вы хотите чтобы кровля прослужила как можно дольше и не утратила своих эксплуатационных характеристик – соблюдайте все условия монтажа. Очень часто производитель сам пишет как правильно осуществлять монтаж своей черепицы.
Подробнее о материалах:
Фанера (влагостойкая)
Данный материал имеет высокую прочность и стабильность формы. Однако стоит помнить, что толщина листов должна быть не менее 9 мм. Хотим дать рекомендацию не экономить на покупке тонкой фанеры. Материал имеет свойство прогибаться при перемещении по кровле, что может привести к разрушению в ней клеевого соединения. И все же, при необходимости криволинейных поверхностей таких как сфера и конус – применяют тонкую фанеру от 6 мм, но при условии укладки ее в два-три слоя.
Чтобы не допустить при монтаже вздутия и набора влаги в процессе эксплуатации, каждый лист следует монтировать с зазором на стыках в 0,3 мм.
Обращайте внимание на марку материала!
Обратите внимание, что нужно использовать подкладочный ковер по всей площади кровли и создание корректной вентиляции подкровельного пространства, чтобы фанерный шпон не размокал и правильно вентилировался, оставаясь сухим и прочным.
Ориентированно-стружечная плита (ОСП или ОСБ-3)
OSB-3 имеет репутацию качественного и однородного материала. Также он универсальный. Привлекает своим соотношением веса и прочностных характеристик, чем легко обрабатывается обычными строительными инструментами. ОСБ исключает возможность расслоения (в толще плиты нет воздушных карманов и пустот от выпавших сучков) благодаря современной технологии прессования.
Одно из преимуществ материала почему его используют для организации сплошного настила – это плиты, которые имеют высокие прочностные характеристики в применении скатных кровлях с учетом снеговых нагрузок и что материал не коробиться при попадании влаги. Способность противостоять деформации зависит от количества и состава клея, чем его больше – тем лучше материал.
Выбирая ОСБ плиты, стоит быть предельно внимательным!
Внешне плиты OSB-2 и OSB-3 практически не различаются, если не смотреть на маркировку. Поэтому, рекомендуется использовать материал крупных производителей, которые маркируют каждую плиту и на штампе указывают ее параметры. Различаются плиты плотностью и устойчивостью к нагрузкам.
Если маркировки нет – следует оценить возможные риски.
Рекомендованная толщина ОСБ для большей части битумной черепицы с весом до 16кг – 9 мм при шаге стропил от 40 до 60 см. Если стропильные фермы имеют шаг более 80 см необходимо выбрать ОСБ-3 толщиной в 12 мм и более. При монтаже плиты необходимо оставить зазор в 0,3 см.
OSB- и OSB-2 не подходят, в виду своей недостаточной влагостойкости.
Доска
Это самый дешевый вид материала, но монтаж порой занимает много времени. Доски должны быть ровными и прямыми. Как правило, доски имеют отклонение по толщине, что может привести к появлению неровностей основания.
Чтобы исправить ситуацию, стоит сортировать доски перед укладкой. Второй важный фактор – влажность пиломатериала. Согласно стандартам и рекомендациям по гибкой черепицы – относительная влажность дощатого основания не должна превышать 20%.
Но даже у высушенного материала показатели могут меняться. Набирать влагу дерево может в процессе транспортировки и хранения. В результате появляется вероятность деформации настила в процессе эксплуатации.
При выполнении основания из сплошного деревянного настила рекомендуется применять узкие шпунтованные доски (шириной до 100 мм), не допускается стягивать их между собой, чтобы не произошло деформации.
Требования монтажа битумной черепицы на сплошную обрешетку из доски:
Правила установки сплошной обрешетки для мягкой кровли:
Выравнивание поверхности:
Рекомендуется настелить на скатах кровли подкладочный ковер, в независимости от вида основания. Если основание из фанеры или OSB-3, для экономии некоторых уклонов рекомендуется осуществлять монтаж подкладочного ковра только вдоль ендовы и по периметру ската.
И все же, советуем использовать его по всей поверхности кровли, так как дополнительная гидроизоляция предотвратит намокание деревянного основания. Кроме того, подкладочный ковер служит для сглаживания неровностей на кровле, таких как стыки листов фанеры.
При использовании в качестве обрешетки обрезной доски зазор между досками должен составлять 1–5 мм. Если используется для монтажа сплошной деревянный настил, следует укладывать доски так, чтобы фрагменты годовых колец были ориентированы выпуклостями вверх. За счет этого высыхание древесины идет по направлению колец, и если доска начнет выгибаться, это компенсируется ее шириной.
Также советуем учитывать, что щели между досками могут усложнить забивание гвоздей в нужное место. Если гвоздь забьют низко – он будет находиться слишком близко к краю гонта, а это несет за собой просачивание воды под покрытие вокруг гвоздя, в результате капиллярного подсоса. Гвоздь который забить выше положенного места, пройдет только сквозь одну плитку.
Если гвоздь забит правильно, он пробивает две плитки и обеспечивает тесное их прилегание, правильное склеивание в местах с маленьким нахлестом.
Совет:
Сплошной настил
Для того чтобы получить качественное основание кровли, рекомендует комбинированный метод: обрешетка + листовой материал (преимущественно влагостойкая фанера):
Сразу скажем, что ели вы не соблюдаете условия хранения, и также монтируете битумную черепицу на ненадлежащее основание которое в следствии приводит к повреждению кровли, то любой производитель имеет право не нести гарантийных обязательств по подобной рекламации.
В каких случаях производитель не несет ответственности:
Поэтому всегда используйте доступные как советы, так и инструкции монтажа производителя.
5 правил, почему кровельное основание должно быть прочным:
Учитывая эти условия, кровельная конструкция должна сохранять в течение всего срока службы свои показатели (не забывайте, что многая доступная битумная черепица имеет срок службы и гарантию на 50 лет). При всем этом, качество основания должно сохранять характеристики в условиях агрессивной среды эксплуатации.
Соблюдайте все правила монтажа и советуйтесь с профессиональными монтажниками, которые действительно понимают эту область работы и знают, что подойдет лучше для кровли дома..
Основание под гибкую черепицу OSB
Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.
Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).
Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу
Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли
Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).
При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.
Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу
Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.
Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
• фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.
Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).
Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:
Плотность: 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа
Влажность: 5-10%
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)
Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.
При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
• перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.
Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества ФСФ фанеры
Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.
Недостатки фанеры ФСФ
Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.
Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.
Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.
OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.
В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:
• OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).
• OSB-2 (ОСП-2):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.
• OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.
• OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).
Плиты OSB-3
Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.
Основные технические характеристики OSB-3:
Толщина: 9-18 мм
Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность: 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К
Влажность: 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15%
Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)
При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
• перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.
Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества плит OSB